化工装置开停车技术课件.ppt
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1、化学工业出版社,1,化工装置开停车技术,主要内容,第一节 原始开停车技术简述第二节 典型化工装置的原始开车技术第三节 正常开停车技术第四节 紧急停车技术第五节 化工装置原始开停车实例,化学工业出版社,3,三大目标,熟悉化工装置原始开停车的必备条件;熟悉化工装置原始开停车的准备工作;掌握水压试验和气密性试验的方法和步骤;掌握典型化工单元操作装置的原始开停车技术;掌握压缩机原始开停车技术;掌握典型化工反应单元装置的原始开停车技术;掌握化工单元装置在紧急情况下的停车技术。,能够完成化工装置开车前的准备工作;能够进行水压试验和气密性试验;能够进行典型化工单元操作装置的原始开停车;能够进行压缩机的原始开
2、停车;能够进行典型化工单元反应装置的原始开停车;能够在紧急情况下进行化工装置的停车。,具有团队意识和协作精神;具有良好的心理素质,遇事沉着稳健,能够虚心学习,善于总结,遵章守纪;具有对工作一丝不苟、敢于负责,对技术精益求精的精神;具有安全第一的观念,责任重于泰山。,4,任务1 原始开停车技术简述,一、原始开车前的必备条件,对化工装置中的所运转设备(如机、泵)的机械性能通过实际运转进行初步检验,以求尽早发现设计、制造或安装过程中存在的缺陷,并能采取相应的措施予以消除,从而保证后续开车的顺利进行,只对新建装置而言,新建装置也包括在大修阶段新购进或者新添置的设备。工程中间交接是在单级试车、系统吹扫和
3、清洗完成后进行。,包括:系统置换、气密性实验、干燥、填料和三剂(催化剂、干燥剂和化学试剂)充填、加热炉烘炉、循环水系统预膜等,最后在系统充入假定介质(如水气油)后全系统设备进行一定时间的联动运转。,整个原始开车过程中最关键的阶段。一旦进入化工投料,物料在装置中开始发生反应,其温度、压力、流量、流速等主要操作参数均接近或达到设计值,所有设备均将接受实载负荷的考验。,在设计规定的条件下,全面检验整个化工装置的工程质量和工艺、设备的特性,确定该装置各项指标是否能够达到设计规定值或合同保证值,为最后的工程竣工验收提供依据。一般情况下需要连续运行72小时进行考核。,化学工业出版社,5,第一节 原始开停车
4、技术简述,1.检查2.吹除与扫净3.系统的水压试验和气密性试验 4.原始开车前系统或装置的干燥 5.在原始开车期间注意事项,二、原始开车前的准备工作,化学工业出版社,6,第二节 典型化工装置的原始开停车技术,一、换热系统的开车(First Start and Stop of Heat Exchanging System)二、精馏系统的开车(First Start and Stop of Rectifying Tower System)三、吸收系统的开车(First Start and Stop of Absorbing Tower System)四、反应装置系统的开车(First Start
5、and Stop of Reaction Equipment System)五、离心泵系统的开车(First Start and Stop of Centrifugal Pump System)六、压缩机系统的开停车(First Start and Stop of Compression Engine System),化学工业出版社,7,一、换热系统的开停车(First Start and Stop of Heat Exchanging System),任务2 典型化工装置的原始开停车技术,化学工业出版社,8,1.换热器的分类按结构分类主要有:管壳式换热器和管板式换热器,化学工业出版社,1.换
6、热器的分类按结构分类主要有:管壳式换热器和管板式换热器,9,化学工业出版社,1.换热器的分类按结构分类主要有:管壳式换热器和管板式换热器,1.换热器的分类按结构分类主要有:管壳式换热器和管板式换热器,10,化学工业出版社,11,首先利用壳体上的附设管线(放空管线和放净管线),将换热器内的气体或积液排净,以免产生水击或气堵现象,然后全部打开排气阀;先通入低温流体(气体、液体),若低温流体是液体,则待液体充满换热器时,关闭放气阀;缓缓地通入高温流体(气体、液体),以免由于温差过大,流体的急速地流入而造成热冲击;在温度上升至正常的操作温度期间,对于外部连接的螺栓应重新紧固,以防密封不严而产生泄漏。,
7、2.换热装置系统的原始开车,化学工业出版社,12,应该先停高温流体,经过一定时间间隔再停低温流体,以确保停车安全。对于长期停车,应排净积液,放空气体,有的要进行惰性气体置换,以确保设备检修的安全。,3换热装置系统的正常停车,化学工业出版社,13,二、精馏系统的开车(First Start and Stop of Rectifying Tower System),第二节 典型化工装置的原始开停车技术,化学工业出版社,14,二、精馏装置系统的原始开停车,板式塔,化学工业出版社,15,二、精馏装置系统的原始开停车,加料 釜液液位为控制液面的1/3 2/3时,停止进料,关闭进料阀。加热 打开蒸汽阀,缓
8、慢加热当达到稳定的连续进料和连续采出合格产品时,即为开车成功,1.精馏装置系统的原始开车,化学工业出版社,16,2.精馏装置系统的正常停车,精馏装置的原始开车后的停车与正常停车相同,正常停车有短期停和长期停车。对于短期停车:停止进料、停止出料、停止加热,待塔顶无蒸气时停止冷凝冷却;对于长期停车:停止进料、将塔顶出料切换进入事故罐,直到蒸出的物料符合停车要求时再停止加热,待塔顶无蒸气时停止冷凝冷却,待整个精馏塔完全冷却下来放净釜液,进行洗塔、置换及气体采样分析,符合要求后,长期停车结束。,二、精馏装置系统的原始开停车,化学工业出版社,17,三、吸收系统的开车(First Start and St
9、op of Absorbing Tower System),第二节 典型化工装置的原始开停车技术,化学工业出版社,18,三、吸收装置系统的原始开停车,填料塔,化学工业出版社,三、吸收装置系统的原始开停车,19,化学工业出版社,填料塔动画素材,20,吸收装置系统的原始开车,启动吸收剂循环液泵,按离心泵操作规程操作。调节塔顶喷淋量至规定的要求,严格按照液气比要求进行操作。打开塔底液面计的针形阀,调节液面至规定位置。打开进气的转子流量计的调节阀调节进塔混合气的流量当塔顶尾气符合要求时,即可按此时调节效果投入生产。,三、吸收装置系统的原始开停车,化学工业出版社,21,四、反应装置系统的开车(First
10、 Start and Stop of Reaction Equipment System),第二节 典型化工装置的原始开停车技术,化学工业出版社,22,1.釜式反应器的开停车,化学工业出版社,1.釜式反应器的开停车,23,化学工业出版社,24,开 车, 液液相反应a检查b进料 c搅拌d加热升温e维持反应温度的稳定,1.釜式反应器的开停车,气液相反应a检查 b进料c搅拌 d加热升温e维持反应温度的稳定,液固相反应液固相反应,指的是其中一种反应物为溶液,另一种反应物为固体,当这种反应物投入反应液中时很快溶解,形成均一透明的溶液进行反应。如脲醛树脂、三聚氰胺树脂的反应,其中甲醛为37%40%的福尔马
11、林溶液,而尿素、三聚氰胺为固体。对于这类体系的反应开车方法同液液相反应。,化学工业出版社,25,停 车,停止加料、维持工艺要求的反应时间使反应结束。对于放热反应夹套或盘管内冷却介质继续冷却;对于吸热反应停止加热。待釜内物料温度冷却至常温时,关闭冷却介质进口阀,打开放料阀边搅拌边放料,待放完料,停止搅拌,关闭放料阀。对于有些反应需要洗釜时要进行洗釜。再检查一遍使各阀门处于开车状态。,化学工业出版社,26,2.固定床反应装置系统的原始开停车,化学工业出版社,27,开 车,检查 除了检查仪表、阀门、附属管线之外,重点是检查催化剂的支撑装置。吹扫、洗净 吹除管道和设备中泥土、灰尘,洗去油污和铁锈等。试
12、压、试漏。烘干,除去湿分。置换 一般用氮气置换,以保证更换催化剂过程中的安全;,2.固定床反应装置系统的原始开停车,化学工业出版社,28,再置换催化剂活化暖炉 即反应器预热、升温。绝热式反应器的预热、升温,一般是采用热的惰性气体进行预热、升温到反应温度,所选择的惰性气体不参与化学反应,不破坏催化剂的结构特性;等温换热式反应器的预热、升温,一般是采用高、中、低压蒸汽或其它热源进行预热,选择什么样的热介质预热主要是根据反应温度确定。投料 通气进行反应。,2.固定床反应装置系统的原始开停车,催化剂装填,化学工业出版社,29,停止进气,对于吸热反应,停止加热;对于放热反应,继续冷却。对于短期停车,应使
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