超燃冲压发动机燃油供给与控制课件.ppt
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1、超燃冲压发动机燃油供给与控制,鲍文高超声速技术研究中心,目录,超燃冲压发动机控制对象特性分析超燃冲压发动机控制系统结构超燃冲压发动机推力控制方法超燃冲压发动机发动机分布参数控制超声速进气道不起动判断与控制超燃冲压发动机/飞行器一体化控制,超燃冲压发动机控制对象特性分析,鲍文 崔涛 常军涛 李献领 曲亮 李伟鹏,双模态超燃冲压发动机燃烧室,发动机的分布参数特性,超声速进气道来流马赫数对流场的影响,M0=4,M0=7,来流攻角对流场的影响,=-5,=5,出口背压对流场的影响,来流马赫数变化引起的进气道不起动/再起动特性分析,来流马赫数对进气道性能参数的影响进气道不起动时的流场结构示意图,来流马赫数
2、变化引起的进气道不起动/再起动特性分析,进气道不起动/再起动过程中的流动特征,来流马赫数变化引起的进气道不起动/再起动分析,进气道不起动/再起动过程特性分析不起动马赫数和再起动马赫数,来流攻角变化引起的进气道不起动/再起动特性分析,来流攻角对进气道性能参数的影响进气道不起动时的流场结构示意图,来流攻角引起的进气道不起动/再起动分析,a=0,a=10,a=-4,a=-5,来流攻角变化引起的进气道不起动/再起动特性分析,来流攻角变化引起的进气道不起动/再起动分析,不起动/再起动特性形成的内在物理机制分析结果表明:流动过程存在“记忆”效应,进气道进口处分离流的形成和消失过程是形成不起动/再起动特性的
3、主要原因。,附面层抽吸对进气道不起动/再起动特性的影响,壁面冷却对进气道不起动/再起动特性的影响,超燃冲压发动机燃油供给系统,超燃冲压发动机燃油供给系统,燃油供给系统结构,燃油供给与控制系统多路燃油供给同时要满足推力、热防护冷却的需要发动机气热弹耦合效应发动机内流、壁面、壁面内部的吸热燃料之间的多场耦合,燃料沸腾过程,I 自然对流区,无气泡;II 泡状沸腾区: IIa 孤立气泡区,泡状流; II 完全沸腾区,块状流; III 过渡沸腾区;IV 膜态沸腾区;C 泡-膜沸腾过渡点;D 膜-泡沸腾过渡点; 完全泡沸腾与过渡沸腾的边界 点;产生不稳定气膜点;Tw 表面温度;Ts - 饱和温度,亚临界饱
4、和沸腾曲线,燃料沸腾过程,亚临界沸腾时的传热恶化特性,燃料压力超临界,随着压力的增大,过渡沸腾的传热恶化逐渐消退;超临界压力以上,彻底消失。,燃油物性,密度,黏度,燃油物性,比热,导热系数,高温燃油管道特性,超燃冲压发动机控制系统结构,鲍文 崔涛 赵天爽 赵晓敏 肖虹 车聪斌 于达仁,超燃冲压发动机控制系统的总体技术,超燃冲压发动机包括主推力控制回路,包括燃烧模态控制、进气道保护控制、超温保护控制及各控制回路的切换控制,在燃油控制系统中还包括多路燃油流量控制。,超燃冲压发动机控制系统的总体框架,超燃冲压发动机控制系统总体,需要解决的关键技术:超燃冲压发动机推力控制的控制规律、控制方法超燃冲压发
5、动机推力测量的测点约减方法超燃冲压发动机进气道的起动判断和控制燃油供给系统热防护一体化设计高温两相流燃油调节阀的研制,超燃冲压发动机控制系统总体,超然冲压发动机推力控制研究包括推力调节规律设计和控制方法两方面的内容。在加速、巡航过程中,要求冲压发动机相应的改变推力以满足飞行器的需要,这就是冲压发动机推力调节规律要研究的内容。推力调节规律的设计包括起动、加速和巡航调节规律。调节规律设计的依据一方面是飞行器和发动机的性能要求,另一方法是要考虑各种稳定边界。,在超燃冲压发动机燃油供给总体技术方面,论证了超燃冲压发动机燃油供给系统的总体方案和关键技术。,高压油源系统外部取气:在前体的第一个楔面上取气可
6、调导叶:改变涡轮速度,调节燃油流量空气涡轮:Ma1.5左右的单级空气涡轮油箱:冲压增压式油泵:离心燃油泵冷却系统:多管并联流动稳压阀:直动式溢流阀燃油流量调节阀:三组PWM燃油调节阀喷嘴:壁龛,超燃冲压发动机推力控制方法,鲍文 赵晓敏 和舒 郭林春 徐志强 唐井峰,研究思路-燃烧模态控制配油思路,喷嘴组调节的工作简图以及阀门开启规律、喷嘴组阀门,研究思路-地面试验研究思路,在地面试验中对不同的燃油总量Q,通过调整各个喷油点的喷油量找到与Q对应的最大推力F,推力最大时的参数分布就是我们要求的模态设计,这时各喷油点的喷油量也就是最优配油规律。,超燃冲压发动机最大推力稳态优化控制算法,仿真结果分析控
7、制周期的影响,控制周期0.02 误差(4.84%),控制周期0.06 误差(0.8%),仿真结果分析,马赫数6,总当量比0.5,推力随迭代步的变化,壁面压力分布比较,等压力线分布,等马赫数线分布,一种超燃冲压发动机燃烧室设计,推力测量的燃烧室传感器数约简方法研究,约简算法 -问题的提出,超燃冲压发动机燃烧室测量壁面压力信号的传感器数目,在地面试验中可以安置很多个,而在飞行试验或实际应用中不可能有那么多,因此需要对其数目进行约简研究目的就是寻求合适的约简算法,在保证推力估算精度的前提下将超燃冲压发动机燃烧室表面的传感器测点约简到一个可以接受的范围内,计算原理分析,推力的估算问题超燃冲压发动机控制
8、的核心也就是推力控制,当飞行器处于水平巡航状态时,净推力与整个飞行器的外部阻力完全相抵;当发动机处于加速状态时,净推力应大于整个外部阻力。而在地面模拟试验中或飞行器处于飞行状态时,发动机的推力难以直接测量,因此,在推力的控制中,需要寻求利用其他的可测量量来估算发动机的推力,利用燃烧室的壁面压力来估算推力就是一种方式,计算原理分析,利用梯形积分进行推力估算,工程问题向数学优化问题的转化,实际问题描述在燃烧室内上壁面静压测点有22个,由这22个测量数据可以较为准确的描绘去实际的压力变化曲线,能较准确的估算出发动机的推力需要在这22个测点中选择最少的测点,用选出的若干个测点的测量数据拟合出一条压力曲
9、线,能较准确地反映出推力的变化,工程问题向数学优化问题的转化,完全的数学描述B:一个向量集合(测点坐标,压力,对应横截面积)A:B的一个真子集,约简算法的计算过程,数据预处理所有数据732组压力值,时间轴上的展开,约简算法的计算过程,热态数据提取(732189),热态数据包括亚燃模态和超燃模态,约简算法的计算过程,热态数据的三维视图,计算结果,约简到4个测点,计算结果,约简到5个测点,计算结果,约简到6个测点,计算结果,约简到7个测点,计算结果,约简到8个测点,计算结果分析,计算结果校验,5个测点在数据集1 上的校验结果,计算结果校验,5个测点在数据集2 上的校验结果,计算结果校验,5个测点在
10、数据集3 上的校验结果,计算结果校验,校验结果分析 注:误差统计为相对误差,约简算法结果分析,约简算法分别计算了将测点数约简到不同结果时(4、5、6、7、8个)对应的误差分布,并对误差分布进行了统计分析。最后利用不同的几个数据集,每个数据集对应一次完整地试验数据。试验结果及校验结果都表明,基于遗传算法的传感器数约简算法很好的解决了传感器数约简问题,将传感器数目约简到了5个,而且平均误差和方差在5%左右,而且误差宽度也在15%左右。,超燃冲压发动机推力在线测量,超燃冲压发动机发动机分布参数控制,鲍文 于达仁 崔涛,1.超燃冲压发动机的分布参数控制问题,引出宽马赫数范围的部件匹配问题,几何调节方法
11、,1 超燃冲压发动机的分布参数控制问题,依靠能量方程的输入项(源项)调节气流能量的分布来调节发动机参数在空间上的分布特性:气动热力调节方法。为了完成宽马赫数范围部件匹配的参数协调的任务,超燃冲压发动机采用多点喷射的分布加热模式,能量在流动方向散布开来在发动机设计时对喷射点的数量、位置、喷射方式都有严格的要求;在发动机运行时调节不同喷射位置的燃料量分配比、燃烧速率。这种燃料喷射在设计和运行上的特点也决定了超燃冲压发动机控制的空间分布特性。,2、超燃冲压发动机分布参数控制的适度空间维数,零维方法描述分布参数对象的控制特性必须以足够致密的网格进行离散化近似,引起控制系统结构异常复杂、控制算法计算量过
12、大、传感器测量信息过多等问题,技术上难以实现。引入过多测量反馈量,将导致反馈量大于控制量(有限点喷射燃油)而出现系统不可控的问题。 二、三维方法即使二、三维的方法在计算时能够满足实际的精度,仍难以作为控制模型来设计控制规律这受限于控制理论发展水平、设计实现技术、检测技术以及数值的实时性等,2、超燃冲压发动机分布参数控制的适度空间维数,一维分析方法是折衷使用的有效方法针对系统一维模型的控制技术已取得较大进展,相关的解析与数值方法已能处理部分复杂对象的分布参数控制;一维方法反映了发动机流场的主特征信息而比较符合控制的宏观性与可控可检测性的特点一维简化引起的的性能误差(截面平均参数的误差在15%以内
13、)与不确定问题,控制理论有较为完善的鲁棒分析与设计技术专门处理。这些说明一维控制具有必要性与可操作性。,3、超燃冲压发动机分布参数控制的合理频带,数值计算与试验结果给出了超燃冲压发动机主频带的范围。激波和扰动声波属于主导的低频动态,但是响应频率也在20Hz以上,系统的时间常数仅为几个毫秒,而燃烧振荡的第一阶振荡模态的频率更是接近100Hz。这些结果表明超燃冲压发动机属于快变的动态系统,激波动态,燃烧振荡,分离流动态,3、超燃冲压发动机分布参数控制的合理频带,燃油调节阀响应速度低于5Hz,时间常数在50ms以上。执行机构动态是超燃冲压发动机控制系统的主导动态发动机流动和燃烧的动态过程则因为执行机
14、构带宽的限制而受到大幅衰减,可处理为高频未建模动态。发动机的动态作为控制系统的高频未建模动态,在名义系统中忽略掉,而用鲁棒的分析和设计方法进行处理,从而把问题转变为控制发动机的稳态分布上。,超燃冲压发动机实际的流动和燃烧反应过程的动态控制机理极具复杂性,而利用控制理论的频域分析与频域截断技术可以把复杂的控制问题大大简化,从而获得了解决问题的合理途径,这也是技术上实现超燃冲压发动机分布参数控制的一个重要前提。,3、超燃冲压发动机分布参数控制的合理频带,4、燃烧模态形状控制方法的提出,基于经典的分布参数设计方法设计超燃冲压发动机燃烧模态控制系统难度非常大,且应用起来困难。此外,基于试验数据的一维模
15、型具有经验性和数据性的特点,难以形成统一的解析表达,因此也造成经典的基于解析模型的分布参数设计方法应用困难。为此,借鉴以结构形状优化技术等为基础发展起来的形状控制理论,以灵敏度分析、数值优化技术为主要手段代替经典分布参数设计所需的严格解析设计,提出了超燃冲压发动机燃烧模态形状控制的新型控制策略,使得设计方法得以简化,并使得分布参数控制目标的实现具有了可行性。,4、燃烧模态形状控制方法的提出,形状控制的概念是在上世纪八十年代由Haftka, R. T. 和Adelman, H. M. 等人提出来的。形状控制的核心是控制参数在空间(一维、二维或三维)的分布规律,在满足一定的约束条件下,寻求优化的控
16、制规律,使控制系统的指标函数(形状函数的泛函)达到极值,从而使被控系统满足预定的要求。形状控制问题是一类没有显式解的逆问题,与典型的集中参数(零维)控制不同,它的形状函数为一空间连续(或分段连续)变化的函数,需要有无限个参数才能确定。此时是在函数的无限维空间内研究对象的控制问题,而不是在有限维设计参数的向量空间。,4、燃烧模态形状控制方法的提出,形状控制的方法较早应用于太空天线、反射器等系统(Haftka and Adelman,1985),Koconis等人在1994年提出了一种解决基于蜂窝结构的复合板和壳的解析方法,并找到了相应于零倾角变量的最优方法。Hsu等人在1997年对复合板采用了有
17、限元法,并采用梯度投影法找到了搜寻方向。Chandrashekhara和Varadarajan在1997年采用Reddy的三级位移理论给出了复合梁的形状控制的迭代方法,而Varadarajan等人在1998年对复合板采用一级壳位移理论给出了迭代方法,除了减小误差函数,他们还考虑了闭环控制,位移作为反馈量来决定输入电压。Balakrishnan、Tan和Bainum在1994年采用线性二次高斯最优控制方法得到了智能结构的形状控制方法。Sobieszczanski-Sobieski和Haftka主导了气动形状控制的研究,研究结合形状优化技术和CFD技术,进行了进气道结构设计、翼型型面设计、风洞壁面
18、设计、轴对称尾喷管设计等。另外在压电智能结构的控制、热防护的温度场控制等方面也有大量的文献发表。,5、燃烧模态形状控制方法,5.1 问题的描述:泛函指标,形状控制的核心是控制参数在空间的分布规律,在满足一定的约束条件下,寻求优化的控制规律,使控制系统的指标函数(形状函数的泛函)达到极值,从而使被控系统满足预定的要求。指标为:,其中,M(x)为在某一飞行条件下所设定的燃烧模态,Mt(x)为实时反馈的燃烧模态,Tb为控制量。,5.1 问题的描述:泛函极值,超燃冲压发动机燃烧模态与模态转换形状控制问题是一类逆问题,即寻找一个最佳的控制量Tb*,使得系统的泛函指标 达到极小值。描述为:,5.2 控制模
19、型,对超燃冲压发动机分布参数控制空间维数的分析确定了一维控制的必要性和可操作性;对分布参数控制的时间尺度(频域范围)的分析确定了控制稳态分布的合理简化。在这两个基本前提下,控制模型的建立具有了现实可行性。选取经典的一维稳态模型作为控制模型,来初步验证超燃冲压发动机燃烧模态形状控制的设计思想。,5.3 灵敏度分析,形状控制必须进行灵敏度分析,以便给出形状变化的趋势。灵敏度函数反映了控制量与系统状态间的内在联系实时的根据燃烧模态的形状信息修正自己,并实时的反作用于燃烧模态上,给出其变化趋势。灵敏度分析是燃烧模态形状控制方法的难点与关键,灵敏度的计算与流场的计算密切关联,由于涉及到多燃烧模态的情况,
20、特别是遇到了灵敏度方程在声速点的强奇异性问题,使得灵敏度的计算非常困难,为此需要引入新的算法解决灵敏度方程在一维跨声速计算时的强奇异性问题。,5.4 控制算法,形状控制为非线性优化控制问题,此方程不便求出的精确解,采用最优法迭代来求得最小二乘优化结果。最优法的思想是从接近于精确解的初值出发,使其沿着使误差平方和减小的方向(梯度方向)按某一步长变化,从而逐步逼近。经典非线性最小二乘问题:Gauss-Newton法该方法基于对非线性回归模型的近似化原理,是一种较为有效的方法。它利用泰勒级数展开的线性项来近似非线性模型,然后用线性最小二乘法来估计参数,再通过最优迭代得到满足方程的非线性回归问题的最优
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