丙烯酰胺主厂房土建工程冬季施工方案(DOC42页).doc
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1、聚合物扩能工程(一)丙烯酰胺主厂房土建工程冬期施工方案编制人:审核人:江苏诚达建筑有限公司2008 年 8 月 30 日3施工组织设计(方案)审批表工程名称:丙烯酰胺主厂房土建工程施工单位审核意见:审核单位:审 核 人:日 期:施工单位审核意见:审核单位:审 核 人:日 期:3施工组织设计(方案)审批表工程名称:丙烯酰胺主厂房土建工程监理单位审核意见:审核单位:审 核 人:日 期:监理单位审核意见:审核单位:审 核 人:日 期:3施工组织设计(方案)审批表工程名称:丙烯酰胺主厂房土建工程建设单位(基建管理部)审核意见:审核单位:审 核 人:日 期:建设单位(基建管理部)审核意见:审核单位:审
2、核 人:日 期:3施工组织设计(方案)审批表工程名称:丙烯酰胺主厂房土建工程建设单位(规化计划处)审核意见:审核单位:审 核 人:日 期:建设单位(规化计划处)审核意见:审核单位:审 核 人:日 期:3施工组织设计(方案)审批表工程名称:丙烯酰胺主厂房土建工程建设单位(安全处)审核意见:审核单位:审 核 人:日 期:建设单位(安全处)审核意见:审核单位:审 核 人:日 期:3施工组织设计(方案)审批表工程名称:丙烯酰胺主厂房土建工程建设单位(审计处)审核意见:审核单位:审 核 人:日 期:建设单位(审计处)审核意见:审核单位:审 核 人:日 期:3施工组织设计(方案)审批表工程名称:丙烯酰胺主
3、厂房土建工程建设单位(预结算中心处)审核意见:审核单位:审 核 人:日 期:建设单位(预结算中心)审核意见:审核单位:审 核 人:日 期:3目目 录录一、工程概况一、工程概况.10二、编制依据及说明二、编制依据及说明.10三、冬期施工期界定三、冬期施工期界定.11四、资源配置计划四、资源配置计划.111、施工人员进场时间安排.112、主要施工机械计划.12五、冬期施工方法及措施五、冬期施工方法及措施.131、冬期施工人员的培训.132、混凝土的冬期施工措施.13(1)现场混凝土搅拌施工措施:.13(2)使用外加剂的措施:.143、 混凝土的拌制 .144、 混凝土的运输 .155、 混凝土现场
4、浇筑 .156、 暖棚的搭设与混凝土养护 .15(1)暖棚搭设.15(2)暖棚供暖.18(3)暖棚照明与采光.187、混凝土拆模.188、冬期施工混凝土试件留置.199、冬期施工测温.19(1)冬期施工测温的有关规定.19(2)冬期施工测温的准备工作.20(3)测温孔留置和要求.20(4)测温管理.2110、其它各分项工程冬期施工要求.22(1)砌筑工程.22(2)钢筋、钢结构、埋件焊接.2211、施工暂设冬期施式保障措施.23(1)施工现场暂设.23(2)钢筋、钢结构预制暖棚.23(3)生活区暂设.23六、工程质量保证措施六、工程质量保证措施.231、施工质量管理及保证质量措施.232 、质
5、量保证体系实施 .24(1)建立健全和严格执行各项制度.24(2)建立健全各级技术责任制.24(3)建立施工组织设计审查制度.24(4)建立严格的奖罚制度.253(5)建立健全技术复核制度和技术交底制度.25七、安全消防措施七、安全消防措施.25八、确保工期技术措施八、确保工期技术措施.261.组织保障措施.262.人员保障措施.263.机械保障措施.264.夜间作业照明措施.27九、施工进度计划九、施工进度计划.27十、计算书十、计算书.28(一)暖棚热耗量计算.282、暖棚冷却表面积.283、暖棚表面系数.294、室内外温差.29(二)散热器计算.29(三)脚手架计算 .29A、脚手搭设方
6、案.29B、纵横向水平杆计算.30十一、附图十一、附图.323一、工程概况丙烯酰胺主厂房工程主体一三层为钢筋混凝土框架结构、四层为钢排架结构,丙烯酰胺主厂房由主厂房和附房两部份组成,主厂房平面尺寸57.6m30.9m,总高度 33.2m (参照原单体主厂房) ,附房分别在主厂房的东西两侧,均为单层混凝土框架结构。总建筑面积约为 8000,基础为PHC-AB400(95)-16 桩基础,厂房内设有泵基础、罐基础、反应釜基础等。主体围护结构为彩钢板。结构形式、平面布置与目前聚合物一厂的单体主厂房相类似。根据炼化公司的总体安排,主厂房 09 年春节前必须封闭,为安装打好基础,保证明年该项目投产。二、
7、编制依据及说明1 设计文件2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023建筑工程冬期施工规程JGJ104-974砼外加剂应用技术规程GB50119-20035砼质量控制标准GB501646普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53-927建筑钢钢结构焊接技术规范JGJ81-20028钢结构施工及验收规范GB50205-20019冬期施工手册编制说明本冬期施工方案的编制,是在仅有土建基础部份施工图的情况下编制的,编制时无设备安装的设计文件可查阅,同时又因安装施工单位未确定,所以也未得到安装施工单位的配合。在本方案实施过程中,可能会出现本3方案考虑不到的方面,发生一些土建施工与安装
8、作业的矛盾。三、冬期施工期界定按冬期施工定义,混凝土冬期施工期限是根据自然气温变化来确定的。自然气温是随着季节而变。但大庆地区为季风型气候,特点是经常受西北利亚寒流影响,气温变化较大而频繁。但根据气象部门对我国气候特点研究认为,在秋冬气温变化季节,当气温连续降到日平均气温低于 5,并连续 5d 尚未高出 5时,则以后气温再回升的可能的性较少。这时可取连续 5d 气温稳定低于 5的第一天即为冬季施工的初始日。同样,当气温回升时,取连续 5d 稳定高于 5的末日,即为冬季施工的终止日。本工程的冬期施工期的确定按黑龙江省建筑安装工程费用定额HLJD-FY-2007中规定的北纬 46以北,为 10 月
9、 30 日-4 月 5 日,实际操作需根据温度来确定。在上述期限以外,有时由于寒流袭来,气温可能暂时突然降到 0以下,但寒流过后又出现太阳天气,气温回升,因而在这突然降温期也应注意防止混凝土遭到冻害。四、资源配置计划1、施工人员进场时间安排序号施工工序进场时间进场人数工种1土方开挖10 月 8 日10 以力工为主10钢筋工2桩内灌注混凝土10 月 12 日10瓦工10木工基础施工阶3垫层混凝土10 月 16 日20力工340木工30瓦工5电焊工20力工30钢筋工段4基础承台10 月 20 日15架子工合计 200 人2、主要施工机械计划序号 机械或设备名称型号规格数量 国别产地 制造年份额定功
10、率KW进场时间 1钢筋切断机-402山东20044.42008.10.102钢筋弯曲机40-12山东20054.42008.10.103搅拌机Jzc352南通2005122008.10.105闪光对焊机VN-1002北京2001702008.10.106振捣器平板8沈阳20078.82008.10.108振捣器插入15沈阳2007152008.10.109调直机64/82哈尔滨20054.42008.10.1011交流电焊机BX3-20023上海200537.52008.10.2011木工圆盘锯400-8002山东20046.62008.10.2012木工刨床ML-3922山东20049200
11、8.10.2013直流电焊机AX1-1655上海2004302008.10.2014蛙式打夯机HW-604沈阳20032008.10.2015翻斗车5江苏20052008.10.716塔式起重机QTZ402山东2006442008.10.614挖掘机12008.10.418装载机12008.10.419汽车20T22008.10.4203五、冬期施工方法及措施1、冬期施工人员的培训为了使生产从常温顺利地进入冬期施工,在冬期施工到来时,项目部要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点,应注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面:学习有关冬施的规范、规定,有
12、关理论和技术,以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中要使全体施工管理人员明确施工的特殊性,强化施工管理意识,在组织施工的过程中科学地统筹安排劳动力,使冬期施工的过程全面受控。2、混凝土的冬期施工措施本工程计划采取商品混凝土与现场搅拌混凝土的两种方法,如气温过低影响商品混凝土的运输及泵车的输送,则考虑采用现场暖棚搅拌混凝土的方式。对使用商品混凝土时需考虑按冬期施工规定,提出商品混凝土的质量要求及混凝土的抗冻要求,同时按冬期施工规程 JGJ104-97 标准,黑龙江省地方标准 DB23/716 和大庆地区冬期施工混凝土设计标准,对混凝土进行保温养护,做好混凝土的测温工作。(1)
13、现场混凝土搅拌施工措施:a.混凝土现场搅拌考虑采用搭建暖棚,搅拌站棚与主体暖棚相连 b.砂石采用蒸汽加热盘加热。c.散装水泥罐采用保温棉被包裹保温。d.施工用水采用水箱接蒸汽加热,水箱底铺干砂,置于混凝土搅拌站棚内。3(2)使用外加剂的措施:a.外加剂的选择外加剂的选择应考虑改善混凝土的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高混凝土的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂在选择时要注意其对混凝土后期强度的影响,对钢筋的锈蚀作用,对环境的影响,根据现场实际
14、情况,选用 HSM 型混凝土防冻剂,并结合UNF-52 型混凝土超早强减水剂复合使用,以提高混凝土早期强度,现场搅拌的混凝土用输送泵输送时考虑采用泵送剂、减水剂,并经试验室试验后确定。防冻剂掺量选用表:七天内最低气温()-1-5-5-10-10-15-15-20掺量(占水泥重量%)2446691012b.外加剂的管理冬期施工混凝土、砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录,使用外加剂的混凝土和砂浆注意加强搅拌,保持浓度均匀。3、 混凝土的拌制混凝土搅拌严格按照试验室发出的配合比通知单进行配制,不得擅自修改配合比,搅拌前先用热水冲洗搅拌机 10min,搅拌时投料顺序为石砂水泥外加剂。
15、混凝土的搅拌时间一般为 90 秒,加入外加剂后延长搅拌时间 60 秒。派专人负责下料,以清除砂石冻块,保证水灰比不大于0.6。混凝土施工期间要密切注意天气预报,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5、-10、-15、-20对防冻剂掺量进行更改,严格控制其3掺量。拌和时随时测量拌和水的温度,水温控制在 40-60,砂子温度控制在 2040,保证水泥不与温度大于 80的水直接接触。4、 混凝土的运输保证混凝土在运输过程中,不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失等现象。保证运输中混凝土降温速度不得超过 5/h。严禁使用有冻结现象的混凝土。运输用车必须保温并对混凝土增加覆盖物,接料前用热水湿润后倒净
16、余水,以减少砼的热损失。商品混凝土运输罐车需用保温材料包裹保温,适当提高拌合物的温度,保证混凝土运到现场后入模温度保持在 5发上。5、 混凝土现场浇筑遇下雪天气,绑扎钢筋的部分加盖塑料布,减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净,做好准备工作,提高混凝土的浇筑速度。入模温度的控制:塔吊运输浇筑时,每两车(小翻斗车)测一次,测定数据填入冬期施工混凝土入模温度统计表,如达不到入模温度可运到暖棚进行二次搅拌加温。要求混凝土出机温度不低于 10,入模温度不低于5。 6、 暖棚的搭设与混凝土养护根据工程的工期情况,本工程采用搭设暖棚的冬期施工方法,就一般情况,暖棚法适用于建筑面积不大、
17、工序穿插少、工艺简便的操作环境。由于搭设暖棚需要大量的材料、设备、能源和劳动力,成本高,一般不宜多用。而本工程建筑面积大、层高高、结构以比较复杂,要保证 09 年春节前封闭,又必须选用暖棚法施工,因此本工程在暖棚施工当中的施工难度比较大。3(1)暖棚搭设a、暖棚设计本工程采取主厂房框架(附房除外)整体搭设暖棚,0. 8MPa 蒸汽供暖的施工方法,主厂房暖棚平面尺寸:长 63.73m 宽 40.9;电梯间长 8.1宽 4.1;混凝土搅拌站长 43.85 宽 18.85,暖棚总高度为 24.5m。暖棚分三次搭设,即一层梁板钢筋绑扎完成后、混凝土浇筑前扣一层暖棚棚顶;二层梁板钢筋绑扎完成后、混凝土浇
18、筑前扣二层暖棚棚顶;三层梁板钢筋绑扎完成后、混凝土浇筑前扣三层暖棚棚顶。(一层棚顶高度 12.5m;二层棚顶高度 18.5m;三层棚顶高度 24.5m)由于主厂房主体结构施工图未完成,因此本暖棚的各层高度均为虚拟值,实际搭设时按各层楼层标高各加 2.5m 即为各层棚顶标高。暖棚外墙及棚顶用一层 50 厚防寒棉被,棉被内侧用双层塑料薄膜防水,棉被外侧用一层彩条布防水、防风。外墙保温层固定在外墙脚手架的外侧的木龙骨上,木龙骨为 9060 木方,间距 500,由于西北侧受风力大木龙骨间距加密至 350。棉被搭接接头 100,接头采用木压条固定在木龙骨上。见(附图 1) 这种分层扣顶的暖棚,可解决暖棚
19、法冬期施工无法使用塔吊作垂直运输的问题,同时又解决了因厂房跨度大,搭设整体暖棚棚顶用钢量大、措施费高的问题。缺点是反复搭拆棚顶,耗工量大、防寒棉被及塑料薄膜的损耗量大。(见附图 1-3)b、暖棚搭设步骤基础保温1在主体暖棚没有形成时,基础浇筑完成后,用脚手架搭独立蒸养棚,覆盖保温被和彩条布、每个基础接一组蒸汽散热器进行养护。如气温条件许可,基础的养护也可考虑采用综合蓄热法养护。基础保温养护时间3从 10 月 20 日开始到混凝土强度达到临界强度值 4MPa 时结束。一层柱保温2基础施工完成后,开始搭设框架柱脚手排架。为方便保温层的包裹,柱脚手排架搭设时尽量不要将短横杆探出排架外侧。 当柱模板加
20、固完成后,具备浇筑条件时,开始包裹保温层,保温层包裹在脚手排架外侧,保温材料与暖棚保温材料相同,柱混凝土浇筑完成后立即将柱棚顶封闭严实,每根柱棚内接一组蒸汽散热器进行养护。如气温条件许可,柱的养护也可考虑采用综合蓄热法养护。一层柱保温养护时间从 11 月 4 日开始到混凝土强度达到临界强度值 4MPa 时结束。一层暖棚墙搭设3根据施工进度计划安排,待基础施工完成后、一层柱施工时,开始搭设主厂房主体的一层暖棚墙,搭设时间从 11 月 4 日开始到 11 月 12 日完成,墙顶搭设到 12.5m 标高。(见附图 1-1 剖面)一层暖棚棚顶搭设4在一层楼顶梁板结构钢筋绑扎完成后,开始覆盖第一层棚顶,
21、棚顶支撑在现浇面上,高出楼层 2.5 米,保证混凝土的浇筑在暖棚内进行。棚顶覆盖时需在框架柱位置留活动口以便于框架柱施工。一层棚顶搭设与一层梁板模板、钢筋施工同时交差进行,搭设时间从 11 月 8 日开始到 11月 22 日完成。二层柱保温棚搭设5当一层梁板混凝土浇筑完成,混凝土强度达到临界强度值 4MPa 后,将一层棚顶的活动口打开,开始搭设二层框架柱脚手排架。为方便保温层的包裹,柱脚手排架搭设时尽量不要将短横杆探出排架外侧。 当柱模板加固完成,具备浇筑条件时,开始包裹保温层,保温层包裹在脚手排架外侧,并与一层暖棚顶活动口连接严密,保证框架柱与暖棚的空间相通 (见附图 4) 。保温材料与一层
22、柱保温材料相同,柱混凝土浇筑完成3后立即将柱棚顶封闭严实。二层柱保温养护时间从 11 月 26 日开始到混凝土强度达到临界强度值 4MPa 时结束。二层暖棚墙搭设6在二层柱施工时,开始搭设主厂房主体的二层暖棚墙,搭设时间从 12月 1 日开始到 12 月 6 日完成,墙顶搭设到 18.5m 标高。二层暖棚棚顶搭设7待第二层梁板结构钢筋绑扎完成后,根据一层棚顶覆盖的方法,覆盖第二层棚顶,第二层棚顶覆盖完成后,立即将第一层棚顶拆除。二层棚顶搭设与二层梁板模板、钢筋施工同时交差进行,搭设时间从 12 月 14日开始到 12 月 16 日完成。三层柱保温、三层暖棚墙、三层暖棚棚顶的搭设方法与二层相同。
23、搭设时间详见施工进度计划。(2)暖棚供暖该暖棚的空间体积为 71299.86m3,经计算在蒸汽温度为 260,棚内温度要保持在 10左右时,暖棚内需要安装散热面积为 457m2散热器。 (计算书附后)。钢排管安装在一层地面以上 0.5m 处,安装的平面位置须避开一层的设备基础的位置。(见附图 1)以上数据是在保温条件最理想的情况下计算的结果,若在实际施工当中,随着气温的下降,暖棚的热损过大,导致暖棚内的温度达不到施工所需的最低标准,必须考虑在二层结构上增加散热器,确保暖棚内的温度达到施工所需的温度。(3) 暖棚照明与采光由于暖棚的保温材料均不透光,因此在暖棚内各层的两侧各安装二台BTn51-4
24、00WF2 型防爆投光灯。同时在暖棚南侧的墙面,每层安装四樘采3光窗。采光窗的材料及尺寸现场确定。7、混凝土拆模当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到 5,且超过临界强度满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定;可通过 3d 同条件试验与 4MPa 比较来确定混凝土是否超过临界强度(4MPa)。当墙体混凝土强度达 1.0MPa 时,可将墙、柱体模板轻轻脱离混凝土,继续养护到拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请,报施工技术负责人和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制,为更好地组织流水和加快进度,适当
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