都匀福泉110kV牛场1主变增容工程施工四措.docx

《都匀福泉110kV牛场1主变增容工程施工四措.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《都匀福泉110kV牛场1主变增容工程施工四措.docx（76页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、110kV牛场变1#主变增容工程 施工组织 、技术、安全、文明措施德宏秦瑞电力程有限责任公司二0一二年六月 110kV牛场变1#主变增容工程施工组织 、 技术 、安全、文明措施会签表编制：年 月 日审核：年 月 日审查：年 月 日批准： 年 月 日目 录一、工程概况及施工特点41. 工程简述概况42. 工程承包工作内容：53. 施工规划：5二、施工组织措施12.1 施工准备12.2施工现场组织机构关系图52.3 管理职责及权限6三、施工技术措施103.1主要项目施工技术方案10（1）金具的检查、绝缘子的检查23、耐张段档距的测量，绝缘子串长度、重量的测量23、耐张段下线长度的计算23、导线的压

2、接24、耐张段的挂设283.2工程成本控制措施333.3 地方协调组织管理39四、质量目标、质量保障要点及技术组织措施404.1 质量目标404.2 质量方针404.3质量管理组织机构404.4 质量管理措施424.5 质量管理及检验标准444.6 质量保证技术措施454.7质量保修48五、安全目标、安全保障要点及技术组织措施495.1安全管理方针和目标495.2安全管理组织机构495.3安全管理制度及办法525.4安全管理技术组织措施535.5危险源分析及控制措施58六、环境保护、水土保持及文明施工616.1环境保护616.2加强施工管理、严格保护环境616.3文明施工目标、组织机构和实施方

3、案616.4针对本工程的专项措施666.5文明施工考核、管理办法68一、工程概况及施工特点1. 工程简述概况1.1 工程简述 工程名称：都匀福泉110kV牛场变1#主变增容工程 工程地点：都匀福泉牛场变项目法人：都匀供电局监理单位：广东天兴工程监理有限公司设计单位：衡阳雁能电力勘测技术咨询有限公司施工单位：德宏秦瑞电力程有限责任公司1.2工程概况1.2.1 本次增容工程在原总平布置的基础上经行新建和设备的更换。1.2.2 增容后规模： 主变：263MVA，终期规模263MVA； 110kV进线：原有2回，本期不扩建； 35kV出线：原有5回，本期不扩建； 10kV出线：原有10回，本期扩建后1

4、8回； 无功补偿：原有（24500+24500）kvar, 本期扩建后（24500+24500）kvar 1.2.3 各电压等级电气接线 110kV：维持不变，仍为内桥接线； 35kV：维持不变，仍为单母线断路器分段接线； 10kV：维持不变，仍为单母线断路器分段接线。1.2.4 本期增容工作量：1、更换1#主变及其配套设备，容量为63MVA,型号为：SSZ11-63000/11081.25%/38.522.5%/10.5kV；2、将原1#、2#集合式电容无功补偿装置（1800kVAR）更换为2组容量为（4500kVAR）的装配式无功补偿装置，接于10kV 段母线；3、根据计算并核实。1#主变

5、更换后，35kV主变进线（1#主变35kV测套管至35kV进线穿墙套管段连接线）及进线电流互感器不满足要求，须更换，见电气主接线图（增容后）； 4、根据计算并核实。2#主变10kV进线铜排TMY-10010不满足要求，存在安全隐患，须更换为2（TMY-12510），更换下来的旧铜排放在都匀供电局仓库； 5、更换1#站用变，容量为100kVA。更换下来的旧站用变放在都匀供电局仓库； 6、全站防雷接地设计在一期工程已完成，本次增容工程不需要增加防雷接地措施；1.2.5、拆除部分： 1、拆除原变压器设备基础； 2、拆除原变压器油池； 3、拆除原电容器设备基础；4、拆除原电容器油池；5、拆除35kV电

6、流互感器设备基础；1.2.6.负责全站增容后的二次调试2. 工程承包工作内容： 电气设备安装（增容） 工程承包的工程量如本期改造工程的工程量清单所列，见（工程工作量）工程实施阶段，若有变更以施工图设计及设计变更的工程量为准。 竣工验收，工程移交。 施工验收至投产运行期间的设备维护竣工投运一年内的质量保证3. 施工规划：1 施工工期：计划开工日期：2012年 06月 30 日计划竣工日期：2012年 08月 30 日2 施工步骤由于本站采用两条110kV进线供电，增容时单条线路供电，不需要全站停电，不影响负荷供电；由于该站负荷较大，停电较为困难，采取逐个停电完成；由于该站负荷较重，停电改造按照

7、10kV 1#、2#、电容器所用变1#主变进线间隔顺序（顺序可按实际停电情况变动）完成；每个项工作施工前编制单项工程施工作业指导书，并对施工人员进行培训，按照作业指导书实施。特：在1#主变停电更换新变压器时（由于需拆除原主变基础，并新建基础。由此带来的施工周期较长，因此35kV软母线及10kV母线桥施工时间安排在1#主变进线间隔停电时施工），（具体停电顺序及安装顺序可按实际停电情况变动）德宏秦瑞电力程有限责任公司 都匀供电局110kV牛场变1#变压器增容造工程二、施工组织措施2.1 施工准备2.1.1编制依据1 都匀供电局合同编号 电网施合11ggsG110001 2 110kV牛场变电站原设

8、计图，现增容的设计图纸及相关设备图纸、资料、说明书。3 电气主接线图2.1.1 施工技术资料准备 施工图纸:根据合同要求,制定工程图纸需求计划,按计划向建设单位领取图纸。 工程技术规范的准备：向公司本部领取工程技术规范。 开工前编制各种施工技术文件如质量手册、安全手册等有关施工技术资料；并根据工程的具体情况及时组织作业指导书的编写和交底工作，保证任何一项施工项目均有作业指导书，施工前均进行过交底。 各种施工记录表格：项目部根据工程需要向公司本部及监理公司领取各种施工记录表格。 各种管理文件的准备：包括公司本部、项目法人、监理部及地方相关部门对本工程的有关管理文件。 项目部结合工程实际制定有关管

9、理文件/制度的准备。2.1.2 前期准备计划 前 期 准 备 的工作表准备工作内容备 注施工组织机构组建现场勘察,选定驻地施工组织设计编写报请建设单位、监理工程师认可取得工程质量监督受理证书到质量监督中心站办理劳动力配置和特殊工种培训达到持证上岗条件施工图纸交付并经过审查建设单位、监理单位组织进行当地注册，开工手续的办理驻地、材料站、生活设施搭设办公及施工临建施工机具配备，并运抵现场现场规划堆放材料采购并运达现场现场规划堆放开工报告报请建设单位、监理单位师认可2.1.3 施工方案准备 本工程施工方案分重大施工方案及一般施工方案，重大施工方案项目部提前十五天编写后报公司审核批准，再报监理工程师审

10、查，一般施工方案项目部编写后直接报监理工程师审查。 本工程计划编制的施工方案（措施）如下： 本工程计划编制的施工方案（措施）序号技术文件名称编写部门备 注1施工组织设计项目部项目部审核、报公司、监理工程师和建设单位审查2施工四措项目部项目部审核、报公司、监理工程师和建设单位审查3基础及超深基础施工方案项目部项目部审核、报监理工程师和建设审查4设备安装方案项目部项目部审核、报监理工程师和建设审查5调试方案项目部项目部审核、报监理工程师和建设审查2.1.4 通讯设备准备 对外联络采用Internet、手机、程控电话和传真机。 施工现场采用对讲机、手机通信联络。 通讯设备配置表序号名 称单位数量备

11、注1电脑台2能上网2程控电话台23传真机台14打印机台25复印机台16对讲机对42.1.5施工技术力量组织技术力量配置表序号工种/级别人数序号工种人数1项目经理（段家宏）17电气试验工52项目总工（暴丽芹）18土建人员123施工队长（陈宗彬）19起 重 工24安全/保卫（王厚军）210电焊工25技术/行政管理911普工166电气安装工162.1.6主要施工力量组织： 主要施工力量配置表序号施工队施工项目施工人数1土建施工队负责设备基础等工程； 152电气施工队负责变电所的设备安装等工程、203调试施工队负责全站设备的调试52.1.7生活、办公设施 生活、办公设施配置表序号名 称规 格单位数量备

12、注1医药急救箱个12照相机佳能台13风扇台104洗衣机台15电脑512兆，120G台26喷墨打印机HP1125C台17文件柜组18传真机佳能FAX-L250台19桌子/椅子张/把10/3010行李、床套25按实际配置11液化气灶、各种炊具套22.1.8主要施工机具主要施工机械设备表序号设备名称型号及规格数量制造厂名出厂日期额定功率备 注一起重运输机械1吊车8T1辆2载重汽车5T1辆3翻斗车PCI-D3辆4生活车全顺1辆二土方施工机械1蛙式打夯机HW-602台2自卸汽车5T2辆3双轮手推车5辆三砼生产、施工机械1砼抹光机H2660-821台2砼切缝机18型1台四焊接设备1交直流焊机BX3-500

13、3台2焊枪YM-503NP1套3氧焊工具2套五钢筋木材加工机械1钢筋调直机1台2钢筋切断机GW3401台3钢筋弯曲机1台4木工平刨机503型1台5木工圆锯MJ1061台六其它类1水平仪MA282台七其它电气安装1切割机2台2台虎钳2台3弯管机1台4冲击电钻2套5台钻2台6对讲机4付7滑轮单轮5T以上2只8倒链（葫芦）2只9万用表2个注：调试设备在调试方案中列出。2.2施工现场组织机构关系图2.2.1 项目经理部组建 本工程实行项目法管理，成立110kV牛场变电站1#主变增容工程项目经理部，项目经理部全权负责工程现场管理，将对本工程的全过程进行有效计划、组织、协调和控制，以一流的管理实现本工程的

14、各项目标； 项目经理受公司经理委托，全权负责领导和组织现场施工，处理和决策与本工程有关的一切事宜，主动积极地与项目法人、监理配合协调各方关系，为施工创造有利条件； 本工程项目部设项目经理一人，对工程全面负责；设项目总工一人，负责施工技术工作；项目部下设四部一室，即工程部、质安部、计财部、物供部、办公室；主要项目经理部各层次管理人员安排详见施工组织机构关系图。 公司本部各职能部门按专业指导和服务本工程施工现场组织机构的业务活动。2.2.2 施工组织机构关系图施 工 管 理 机 构 施工负责人 王厚强吊车指挥：陈圣道材料员：吴经建焊工：吴声波测量员：张光耀安全员：王厚军质量员：刘晓电 工：邓治成技

15、术员：王京瑞电气二次班：12人调试班：5人土建班：10人 2.3 管理职责及权限2.3.1项目经理： 项目经理由德宏秦瑞电力程有限责任公司总经理授权，全权负责本工程的施工工作，代表公司处理和决策与本项目工程有关的一切事宜，是工程安全第一负责人，工程质量第一负责人； 本工程施工期间项目经理常驻现场，不对项目经理进行中途更换； 贯彻执行国家有关法律、法规和政策，执行本工程业主、监理和本公司的各种规章制度及决议； 全面负责本工程的计划、技术、质量、安全、工期、文明施工、资金、降低成本等项目的管理，并组织实施； 严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业、集体与个人利益之间的关系； 对本工程施工进

16、行有效控制，确保工程质量和工期，确保安全生产，努力提高经济效益； 在我公司法人代表授权或委托范围内，负责组成项目管理班子，处理与本工程施工有关的外部关系、受委托签署有关合同； 组织指挥本工程的生产及经营活动，调动人力、资金、物资等生产要素，保证施工任务和各项经济指标的完成； 认真选择施工队伍，合理组织施工技术力量； 认真执行公司内部项目经济责任制，按劳、按效益分配的原则，进行合理分配； 关心职工文化生活，加强思想教育，充分发挥他们的积极性和创造性，促进各项施工任务的完成。2.3.2项目总工： 在项目经理的领导下，对本工程的技术、质量和安全工作全面负责； 负责在本工程贯彻执行国家有关的技术标准、

17、法规、规程、设计图纸以及建设单位和本公司的有关规定等； 负责或组织编制工程项目的施工组织设计和施工技术措施计划，制定和审定单项重点和危险工程施工方案的安全、技术、质量保证措施； 负责组织施工技术交底、施工工艺、备料计划、机具计划、施工手册的编制。参加项目法人组织的施工图会审，坚持执行设计变更等有关制度，为工程提供优质服务； 负责工程项目保证质量的技术预控工作，严格按公司质量保证手册以及程序文件的要求组织进行本工程整个施工过程的质量控制； 负责组织工程原始资料、技术资料、分部工程评级卡片、材料合格证、试验报告、工程照片、音像资料的编制、编写工程技术总结等工作； 经常深入实际，检查、督促施工作业指

18、导书的贯彻执行。解决施工中的技术问题，及时提出改进意见，保证施工正常进行； 验证工程开工条件和具备竣工的条件，并向建设单位和监理工程师报送开工报告和竣工报告，负责组织工程的中间验收和总体验收； 负责开工前的技术培训和考核工作，制定本工程的培训计划，对各类人员进行技术培训考核和资格的确认，确保各类人员持证上岗。 负责开展QC小组活动。积极推广新工艺、新技术。2.3.3工程部 在项目总工的领导下，主持日常技术管理工作，负责施工和安全技术措施的编制和实施； 认真审核设计图纸，在实际施工过程中发现问题应立即以工程联系单的形式上报监理及设计人员，并积极配合设计人员现场处理问题，同时按规定办理相关设计变更

19、手续； 负责建立健全安全、质量和物资供应制度； 在项目总工的领导下，负责本工程按工程图纸和作业指导书进行施工，并按公司送变电工程特殊过程控制程序的要求指导施工，解决施工过程中出现的问题； 负责工程图纸的管理和发放，竣工图纸的编制； 在项目总工的领导下，负责进行施工全过程的工程管理，负责推广新技术、新工艺、并制订特殊施工措施。组织本工程的QC小组活动。2.3.4质安部 配合建设单位、监理及公司对本工程的质量审核； 制定工程项目的质量审核计划，并组织实施，以保证工程质量目标的实现； 对工程质量保证体系的实施情况向项目经理汇报并提出奖惩建议； 负责进行施工全过程的质量控制和质量保证，审核质量记录；

20、负责计量工作； 负责工程中间验收和总体验收。负责工程安全、质量记录资料的收集、整理和移交工作。 贯彻执行国家行业有关安全及安全文明环保施工的规程、规定，并按要求对施工人员进行安全教育； 指导、检查每天的作业班前会和安全作业票； 组织安全大检查和例行监察； 负责审核施工安全技术措施，并监督有效实施； 负责驾驶员的安全教育、安全学习，确保行车安全； 负责对易燃、易爆品制定管理办法，进行安全管理； 负责对民工的安全管理；2.3.5计财部 负责工程财务管理，负责工程合同管理，制定用款计划。 负责工程成本核算，监督成本降低措施的实施。 负责工程结算，并向招标单位及公司提供财务报告、进度报表等。 负责提供

21、工程技经方面的移交资料。 负责进行工程的综合进度计划的统计工作，向招标单位及公司报送有关报表及工程进度情况。2.3.6物供部 用迅速的方式将所采购的材料、招标单位提供的材料运至工地现场。 对自行采购及招标单位提供的材料负责进行监造及复检。 负责施工机具的管理工作。 负责按监理工程师的选择和要求，提供材质资料、产品合格证、试验证明等。 负责按施工计划进行小型工具、易耗材料及地材供应工作。2.3.7办公室 负责公共关系和项目部的生活管理，及来往文件处理工作、后勤保障工作、劳动用品的发放管理工作、信息管理和编写施工简讯（每月1-2期）。 办公室设专人负责工程前期对外施工协调工作（办公室主任），特别是

22、改进公路的对外协调。 负责对外接待工作。2.3.8施工队长 在项目部的领导下，组织本队职工、民工按设计图纸和规范施工和管理工作，按时完成施工任务。 施工队长是本队第一安全负责人，按规定组织本队职工、民工进行安全学习，坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚决消除“三违”现象、对事故“四不放过”的原则。 按公司规定，全面贯彻执行“三标一体化”文件和作业指导书。 做好班组核算工作,节约材料,提高经济效益。 做好考勤、考核和奖金分配工作，调动职工的积极性。 实行民主管理，做好职工和民工的思想工作和团结教肓工作。 尊重驻地民风民俗，处理好好当地政府部门和群众的关系。三、施工技术措施3.1主要项目施工技术方

23、案3.1.1 土建施工方法3.1.1.1 设备基础的测量控制 测量仪器的检定及校正1) 工程使用的水平仪必须是经过公司体系审核部发放经鉴定合格的。2) 根据检定规程规定，在仪器检定周期内，每23周对基准轴线进行检查和校正，确保仪器在使用时的测量精度。 控制点测设1) 根据业主提供的基准点进行布点；布点前须校核基准点及水准点，以保证测量精度。2) 控制点布设原则：根据变电所长向进行布置，视线长度不大于50米。3) 控制点布设时，根据不影响施工、便于施测、使用和长期保存的原则，一般控制点都设在施工通路以外，并硬化保护，并配以醒目标志。 定位放线1) 根据设计坐标（如果坐标系不同，需进行坐标换算），

24、从控制点引测定位；同时从水准点引测高程。2) 轴线位置测定后，根据相关的基础断面或建筑尺寸，放出相应边线。3) 放线完毕后，经自检合格，报请业主及设计验线，确保放线定位的正确性。4) 轴线测定后，延伸该轴线，在不影响施工的两端设置控制桩，以备在施工中随时进行复查。3.1.1.2 设备基础工程施工 基础工程施工工序基础工程施工按挖土、石-清底钎探-验槽-垫层-基础-回填的顺序进行。基 础 工 程 施 工 程 序 基础施工基坑开挖施工方案准备工作定位放线施工排水隐蔽验收回填材料检验清理、分层回填压块试验验 收 基础浇制1) 本工程采用自拌混凝土。2) 浇制砼用的水泥、砂、石等材料均应抽样送试验单位

25、进行试验，试验单位出具试验报告，不合格不得使用。浇制砼应根据试验单位出具的试验配合比进行配料。砂、石含水量有变化时，应调整砼的水灰比，浇筑时按规定及时浇注现场取样作试块，重要部位须有现场监理见证，并作记录。砼用水泥，每200吨需送试验单位进行复验一次，合格后才能继续使用。砂、石选用场所变化或对某一阶段砂、石质量有怀疑时，要进行复验合格后方可施工。3) 混凝土浇筑后进行浇水养护，拆模后砼质量若不符合要求，视情况进行处理或返工，并作记录，处理后方可回填并分层夯实。 土方回填1) 基础施工完毕，经砼隐蔽验收合格、强度达到设计强度75%以上、并将有机物清除干净后，方可进行土方回填。2) 回填土要在最佳

26、含水量进行回填,过于干燥的土要适当洒水,施工现场确定最佳含水量，以手捻成团、落地开花为宜。3) 回填料用自卸汽车运至回填区，人工将填料铺平，然后用打夯机夯实。夯实要分层进行,每层虚铺厚度以30cm为宜，且应从最低处填起；并建立控制标志，夯实施工作好施工记录。3.1.1.3 电缆沟工程该工程电缆沟为砖砌电缆沟道。1) 电缆沟及明沟施工保证沟底排水坡度，禁止积水，沟底标高及沟壁砼符合设计要求。2) 沟中预埋件应先焊后埋，镶嵌牢固，位置准确，沟线笔直、平整，阴阳角方正，沟盖板表面光洁，四棱四角厚薄均匀。3) 为防止沟因深、长遇雨季或回填土而倒塌，施工完后可每隔5米用木方支顶。4) 沟道外侧回填土，在

27、沟壁达到设计强度并安装好盖板（强度达到100%）后或进行临时支撑后进行。3.1.2 电气的安装 3.1.2.1主变安装施工顺序如下（1）在主变及主变绝缘油到达现场首先进行绝缘油处理；（2）附件设备安装；（3）抽真空及注油；（4）热油循环（5）电缆排列及二次接线2、技术材料准备2.1.变压器在运输过程中, 内部结构相互位置不变, 紧固件不松动,在运输中应装三维冲撞记录仪, 并要求能承受运输3g的水平加速度及1.5g的竖向和横向加速度。三维冲撞记录仪要在变电站基础就位后,并在建设单位、监理单位和厂家三方人员在场确认后方能拆除。2.2.变压器运抵现场就位后，检查主变壳体有无不正常现象，如损伤、变形、

28、开裂，如有应停止卸货，并将情况通知运输部门与制造厂；2.3.变压器到货后立即校对产品铭牌与铭牌图样与合同是否相符；按变压器出厂文件一览表校对随产品供给的技术文件和安装图样是否齐全；2.4.按变压器装箱单核对拆卸运输件是否齐全,有无损伤；2.5.变压器运到现场后立即检查产品在出厂后是否受潮；2.6.变压器零部件应合理摆放，并作详细验收记录；2.7.安装工作开始前，应由施工负责人召开技术、安全交底会议，由制造厂技术人员介绍产品特点和安装工作注意事项；2.8.合理布置现场施工平面，滤油机装置应设临时工棚，且滤油机电源设立专线供电；2.9.备有适当的防火器材，在变压器器身、储油罐和滤油机等附近设“严禁

29、明火”、“禁止吸烟”等标示牌；2.10.变压器油到达现场后油的电气强度检测应达到：耐压35kV/2.5mm，含水量30ppm；211、变压器安装时严格按厂家产品说明书技术要求进行安装，并在厂家现场技术人员指导下进行施工；2.12、该变压器不需要吊罩检查，只需从油箱入孔处进入油箱中进行内检；2.13、进入油箱中内检时的要求与注意事项如下： a) 雨、风天（4级以上）和相对湿度75%以上的天气不能进行内检；b) 打开油箱人孔前需用塑料布将人孔挡住，防止突然下雨时雨水进入主变本体；c) 提高器身温度使之必须高于周围气温（15-200C）；d) 放油同时以（0.7-3）m3/min的流量向箱内充以干燥

30、空气（空气经硅胶过滤，干燥空气的露点为-400C）防止器身受潮，充入的干燥空气的压力为（19.6-29.4）kPa;e) 完成d条后，再打开入孔盖板进行内检。内检时要一直吹入干燥空气，直至检完封盖为止吹入流量可以维持0.2m3/min左右；f) 进入箱中的内检人员必须穿清洁无纽扣工作服和鞋袜，除所带工具外不允许带其它任何金属物件；g) 所用工具要求严格执行登记清点制度，防止遗忘在油箱中；h) 所打开的盖板等处要有防尘措施，严防灰尘进入油箱中；i) 器身暴露在空气中的时间要尽量缩短，允许暴露的最长时间（从开始打开盖板破坏变压器密封至重新抽真空止）： 干燥天气（空气相对湿度65%以下）：12h 潮

31、湿天气（空气相对湿度65%-75%以下）：8h 油箱检查过程中，移动工具和灯具时注意不要损坏绝缘，不许在箱内更换灯泡。2.14、进入箱中的内检项目： a)拆除内部临时支撑件； b)所有联接处的紧固件是否松动； c)引线的绝缘是否良好，支撑、夹紧是否牢固； d)压钉、定位钉和固定件等是否松动； e)铁心与夹件间的绝缘是否良好（可用2500V摇表检查），是否有多余的接地点； f)检查引线与开关的联接是否良好； g)最后在箱内进行清理，清除残油、纸屑、污秽杂物等； h)在进行内检的同时，进行安装套管，出线装置与主体的连接等工作。3、附件安装：3.1附件的安装（如风冷却器、储油柜、压力释放阀、升高座、

32、套管、等）都应在真空注油前完成；3.2套管安装前应先检查瓷套无损伤并经试验合格后方可安装，安装时必需清理干净，尤其是进入变压器内部的部分。安装前，检查引线连接螺栓的材质、强度符合要求。引线连接完后，应确认其对地、相间距离符合要求，螺栓紧固力矩符合要求。套管顶部放气塞应处于最高点；3.3冷却器安装前，应检查冷却器内应清洁干燥，否则用合格变压器油冲洗,冲洗油的流量不低于318m3/h,油温(605)0C。按冷却器编号或安装标志安装。风扇电动机及叶片安装牢固，转动灵活，无卡阻；3.4气体继电器安装前必须经过校验合格。水平安装（至储油柜坡度由主变制造厂家保证），其顶部盖上标志的箭头应指向储油柜；3.5

33、各附件的安装要按其各自的安装使用说明书及变压器外形图、安装图中的要求进行；所有联管需按出厂时管上打的标记进行安装，开箱待装绝缘件和主体打开的盖板均应有防尘措施；3.6安装穿缆式套管时，牵引引线拉力不宜过大，防止损坏引线根部绝缘。套管引线不允许有拧劲、打圈等现象。4、 抽真空及注油：4.1准备工作：a)将使用的油，经真空滤油机进行脱水、脱气和过滤处理，油质须符合下述要求后待用： 耐压： 60kV（标准油杯试验） 含水量： 10ppm 含气量： 1% Tan（900C）： 0.5%b)连接注油管路，管路禁止使用橡胶管，并用热油冲洗，保证内部清洁；c)主导气管端头的真空蝶阀接至真空泵；d)关闭油箱与

34、气体继电器间的真空蝶阀，使储油柜不承受真空；e)打开其它所有组件、部件（如冷却器、压力释放阀等）与变压器本体的连接阀门。4.2抽真空及注油：a)抽真空及注油应在无雾，湿度不大的天气进行；b)注油前先对除储油柜以外的整个变压器抽真空，真空度应为残压不大于0.133kPa,维持24小时后，方可真空注油；c)将准备好的合格油，用油箱下部的80闸阀和任意一个散热器阀门同时注油，注油速度不超过6t/h，直到油箱注满为止。注油过程中应维持0.133kPa的真空度；d)再维持真空2小时，即可进行热油循环。4.3热油循环： a)为消除安装过程中器身绝缘表面的受潮，必须进行热油循环； b)通过真空滤油机进行热油

35、循环。 c)油箱中油温维持在（60-70）0C,循环时间要同时不少于下述两条规定: 1)72h 2)3倍变压器总油量/通过滤油机的每小时油量(h) d)热油循环结束后,取样化验,油质应达到5.7.1 a)条的要求,否则仍应继续热油循环,直至油质达到标准为止;4.4静放、补油及密封实验： a)热油循环结束后，解除真空，关闭所有真空泵联结的阀门，打开主体与储油柜连接的蝶阀，通过真空滤油机向变压器继续补入合格的变压器油，使储油柜油面达到略高于正常油面； b)真空注油完毕后，进行变压器密封试验：可用油注法试验，油注高从箱底算起为8-8.5m，静放12h应无渗漏；也可以用油泵试验：用真空滤油机向箱内注油

36、，使箱内油压维持在（24-29）kPa 12h应无渗漏； c)上述两种方法均须关闭连通储油柜的真空蝶阀，即储油柜不承受此试验； d)打开储油柜与变压器主体连接的真空蝶阀，整个变压器静放72h，变压器应无渗漏。再打开所有的放气塞放气，储油柜按其使用说明书排气； e)注油后必须静放72h以上，才能施加电压。施工工艺流程主变安装流程图本体就位滤油准备工作和接受检查安装冷却器安装套管升高座安装套管安装储油柜装配附件热油循环及最后注油控制电缆带压静放主变高压试验油位调整主变清洗 3.1.2.2互感器、避雷器电抗器、电容器组安装1、 外观检查：1.1互感器到达到场后进行外观检查应符合下列要求1.1.1设备

37、应符合国家现行技术标准的规定，应有合格证件，设备应有铭牌。1.1.2互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀或机械损伤。1.13互感器的运输，放置应符合产品技术要求。1.2 避雷器到达到场后进行外观检查应符合下列要求1.2.1开箱并收集好设备开箱资料、装箱单、质保书、合格证、安装使用说明书、图纸、出厂试验报告、维护手册、备品备件等技术文件。1.2.2开箱后所有的部件、附件、备件应齐全，无损伤变形及锈蚀，瓷件应无裂纹及破损，若发现缺少损坏件应及时向厂家反映，并作好记录。1.2.3作好施工前的机具的准备。1.2.4金属氧化物避雷器安全装置应完好无损1.3 电抗器到达到场后进行外观检查应符合下列要求1.

38、3.1安装前检查：支柱应完整、无裂纹，线圈应无变形；线圈外部的绝缘漆应完好1.3.2按照说明安装干式空心并联电抗器外形图预埋角钢，并符合图中的尺寸。1.4电容器到达到场后进行外观检查应符合下列要求1.4.1套管芯棒应无弯曲或划扣。1.4.2引出线端子连接用螺母、垫圈应齐全。1.4.3外壳应无显著变形、无锈蚀。2、安装检查：2.1核对产品型号、规格、厂家资料及图纸，确定无误方可进行施工。2.2开箱后，检查产品外观，有无掉瓷损伤等现象，若发现问题立即反应，通知厂家到现场处理，必要时返厂处理。2.3若产品储油柜上装有安全膜，应拆下安全膜盖板，其标“运行时拆下此盖”字样。2.4分清各间隔电流互感器的变

39、比、一次测，二次测所朝方向，L1应朝向断路器侧。2.5安装后的电流互感器应竖直，不得倾斜。2.6电压互感器二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，不得松动，绝 缘应良好，标志清晰。2.7互感器的变比分接头位置和极性应符合规定。2.8均压环应安装水平，不得歪斜。3、安装要求：3.1互感器、避雷器吊装要求3.1.1重量较重，吊索应固定于产品规定的吊环上，用瓷套或瓷套顶帽起吊，起吊中吊索部应用围绳与瓷套固定，以防互感器起吊倾斜，注意不得碰伤瓷套。3.1.2电容式电压互感器，或多节耦合电容器叠装时，必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换。各组件连接处的接触面，应除去氧化层，并涂以电力复合脂。4

40、、避雷器安装要求4.1应安装水平，不得歪斜。4.2放电计数器应密封良好、动作可靠，按产品技术规定安装连接，安装位置一致，便于观察，接地要可靠4.3金属氧化物避雷器的排气通道应畅通，排除的气体不致引起相间或对地闪络，不得喷及其他设备。5、电抗器安装要求 5.1根据电抗器安装外形图和产品出厂序号进行组合安装。电抗器支腿安装到进埋设的角钢上，坚固螺栓。5.2六支支腿安装好后检查支腿与基础面是否压实，如有间隙，则用垫片塞实。5.3将绝缘子安装在支腿上的过渡工字铝上，每支支腿2只绝缘子。5.4再将过渡支座安装在绝缘子上。5.5过渡支座找平，保证过渡支座在同一平面上并垂直于基础面。5.6将电抗器起吊到所需的过渡支座上，然后逐个与电抗器过渡支座用螺栓坚固。5.7三相水平排列时，三相绕向应相同。 5.8每相电抗器之间的中心距宜大于1.7D（D为电抗器绕组外径） 5.9起吊：要采用电抗器上吊臂上的吊孔起吊，不能采用电抗器上端中心孔吊环起吊。 5.10安装：安装时，根据厂家提供的安装图纸，将电抗器吊起逐一把绝缘子装好，绝缘子金属帽与电抗器支座间放入一片厂家提供的橡胶垫进行水平调整。避免各支点受力