常见阀门的安装及使用注意事项ppt课件.ppt

《常见阀门的安装及使用注意事项ppt课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《常见阀门的安装及使用注意事项ppt课件.ppt（64页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、常见阀门安装及使用注意事项,目 录,目 录,一、常见阀门结构及特点,一、闸阀,闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。,1、闸阀介绍,一、常见阀门结构及特点,3、闸阀的结构,一、常见阀门结构及特点,2、闸阀的分类,一、常见阀门结构及特点,（1）阀体与阀盖 阀体与阀盖多采用法兰连接。阀体截面形状主要取决于公称压力。低压阀：扁平状；高中压阀：椭圆形或圆形。,一、常见阀门结构及特

2、点,（2）闸板与阀座密封圈 楔式闸板 闸板密封面与闸板垂直中心线有一定倾角，称为楔半角。防止温度变化时闸板卡死，一般角度为 252、5 介质温度越高，通径越大，楔半角就越大。,普通型闸板,调节型闸板,带导流孔型闸板,一、常见阀门结构及特点,(a) 楔式刚性单闸板,特点： 结构简单，尺寸小，使用较为可靠。,缺点： 楔角加工精度高，加工维修较为困难；启闭过程中密封面易发生擦伤，温度变化时闸板易卡住。,应用：常温、中温、各种压力,一、常见阀门结构及特点,(b) 楔式弹性单闸板,结构： 在闸板中部开环状槽或由二块闸板组焊而成，中间为空。,特点： 结构简单，密封面可靠，能自行补偿由于异常负荷引起的阀体变

3、形，防止闸板卡住。,应用： 各种压力、温度的中、小口径及启闭频繁场所。,缺点： 关闭力矩不宜太大，防止超过弹性范围；介质中含固体杂质少，不适用于易结焦的介质。,一、常见阀门结构及特点,(c) 楔式弹性双闸板,特点： 温度变化时不易卡住，也不易产生擦伤现象。,结构：由两块圆板组成，用球面顶心铰接成楔形闸板。楔角可以靠顶心自动调整。,缺点： 结构复杂、零件较多、闸板易脱落。,应用：水和蒸气介质，不适用于粘性介质。,一、常见阀门结构及特点,平行式闸板闸板的两个密封面平行，阀座密封面垂直于管道中心线。,(a) 平行式单闸板不能依靠其身达到强制密封，必须采用固定或浮动的软质阀座。适用于中低压大中口径，介

4、质为油类、天然气。,(b) 平行式双闸板自动密封式：依靠介质的压力把闸板推向出口侧阀座密封面，达到单面密封的目的。闸板间加弹簧实现在关闭时的密封。密封面易被擦伤和磨损。较少采用。撑开式：用顶楔把两块闸板撑开，压紧在阀座密封面上而达到强制密封。,一、常见阀门结构及特点,闸阀在管路中主要作切断用，一般口径DN50mm的切断装置多选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。闸阀有以下优点：流体阻力小。开闭所需外力较小。介质的流向不受限制。全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。体形比较简单，铸造工艺性较好。闸阀也有不足之处：外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。开闭过程中，密封面间有相对摩擦，

5、容易引起擦伤现象。闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。,4、闸阀的特点,一、常见阀门结构及特点,二、截止阀和节流阀,1、阀门介绍,截止阀和节流阀都是向下闭合式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。截止阀与节流阀的结构基本相同，只是阀瓣的形状不同：截止阀的阀瓣为盘形，节流阀的阀瓣多为圆锥流线型，特别适用于节流，可以改变通道的截面积，用以调节介质的流量与压力。,一、常见阀门结构及特点,2、截止阀的分类,一、常见阀门结构及特点,3、截止阀和节流阀的结构,一、常见阀门结构及特点,2、节流阀的分类,一、常见阀门结构及特点,（1）、截止阀和节流阀的阀体,（）直

6、通形阀：流动阻力大，压力降大；,（）角形阀：弯头处，流动阻力小。,一、常见阀门结构及特点,（）直流阀：阀体与阀杆成45,流动阻力小，压降也小，便于检修和更换。,（）针形阀：阀瓣为锥形针形，阀杆通常用细螺纹以取得微量调节。,一、常见阀门结构及特点,（2）、截止阀和节流阀阀瓣,（）截止阀阀瓣（平面阀瓣）为截止阀主要形式的启闭件，接触面密合，没有摩擦，密封性能好，便于维修，不适合用于含有固体颗粒的介质。,一、常见阀门结构及特点,（）节流阀阀瓣有针形、沟形和窗形三种形式。当阀瓣在不同高度时，阀瓣与阀座的环形道路面积相应变化，从而得到确定数值的压力或流量。,一、常见阀门结构及特点,4、截止阀和节流阀的特

7、点,截止阀在管路中主要作切断用。节流阀在管路中主要作节流使用。截止阀有以下优点：1 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。2 开启高度小。3 通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。 截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度较长，一般公称通径都限制在DN200mm以下。截止阀的流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用。,一、常见阀门结构及特点,三、球阀,1、球阀介绍,球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的启闭动作，不同的是阀芯旋转体不是塞子而是球体。当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。,一、常见阀门结构及特点,2、球阀的分类,一、常见阀门结构及特点,4

8、、球阀的特点,球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。它具有以下优点1 结构简单、体积小、重量轻，维修方便。2. 流体阻力小，紧密可靠，密封性能好。3 操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制。4 球体和阀座的密封面与介质隔离，不易引起阀门密封面的侵蚀。5 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。,一、常见阀门结构及特点,3、球阀的结构,对开式固定球阀（大口径）,浮动式球阀,一、常见阀门结构及特点,四、蝶阀,1、蝶阀介绍,蝶阀是由阀体、圆盘、阀杆、和手柄组成。它是采用圆盘式启闭件，圆盘式阀瓣固定于阀杆上，阀杆转动90即可完成启闭作用。同时在阀瓣开启角度为20

9、75时，流量与开启角度成线性关系，有节流的特性。,一、常见阀门结构及特点,2、蝶阀的分类,一、常见阀门结构及特点,3、蝶阀的结构,手轮传动机构阀杆蝶板阀体,一、常见阀门结构及特点,4、蝶阀的操作特性,蝶阀广泛用于2.0MPa以下的压力和温度不高于200的各种介质。,阀杆只做旋转运动，蝶板和阀杆没有自锁能力。要在阀杆上附加有自锁能力的的减速器，使蝶杆能停在任意位置。,一、常见阀门结构及特点,4、蝶阀的特点,蝶阀的特点：（1）结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。（2）全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。（3）启闭方便迅速，调节性能好 。（4）启闭力矩较小

10、，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。（5）密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。,一、常见阀门结构及特点,五、止回阀,1、止回阀介绍,止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。,一、常见阀门结构及特点,2、止回阀的分类,一、常见阀门结构及特点,3、止回阀的结构,旋启式止回阀 流动阻力小，密封性能不如升降式。适用于低流速和流动不常变动的场合，不宜用于脉动流。,（b）双瓣式：较大口径（DN600）,（a）单瓣式：中等口径,一、常见阀门结构及特点,（c）多瓣式：减少水击，不会造成密封面损坏，大口径（DN600）,1. 阀体

11、2. 隔板 3. 阀盖 4. 阀瓣 5. 旁通阀,1,2,3,4,5,一、常见阀门结构及特点,升降式止回阀 (a) 直通式升降止回阀 (b) 立式升降止回阀,1. 阀盖2. 阀瓣3. 阀体,一、常见阀门结构及特点,底阀泵吸入口设置。防止倒流，利于启泵。,阀体2. 阀瓣3. 过滤网,一、常见阀门结构及特点,4、止回阀的特点,升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。旋启式止回阀，阀瓣围绕阀座外的销轴旋转，应用较为普遍。 碟式止回阀阀瓣围绕阀座内的销轴旋转。其结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。,一、常见阀门结构及特点,六、减压阀,1、减压阀介绍,减压

12、阀是靠膜片、弹簧、活塞等敏感元件改变阀瓣与阀座间的间隙，把进口压力减至需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持恒定。,一、常见阀门结构及特点,2、减压阀的分类,（1）按作用方式分： （a）直接作用式：利用出口压力变化，直接控制阀瓣运动； （b）先导式：由主阀和导阀组成，出口压力的变化通过导阀放大控制主阀动作。,（2）按结构形式分： （a）薄膜式 （b）弹簧薄膜式 （c）活塞式 （d）波纹管式 （e）杠杆式,一、常见阀门结构及特点,3、减压阀的结构,1. 调节螺钉2. 调节弹簧3. 阀盖4. 薄膜5. 阀体6. 阀瓣,（1）弹簧薄膜式,一、常见阀门结构及特点,1. 调整螺钉2.

13、调节弹簧3. 帽盖4. 副阀座5. 副阀瓣6. 阀盖7. 活塞8. 膜片9. 主阀瓣10.主阀座11.阀体,（2）活塞式,一、常见阀门结构及特点,4、减压阀的特点,（1）静态特性偏差：流量特性偏差：表示由于流量的变化引起的出口压力波动。压力特性偏差：表示由于压力的变化引起的出口压力波动。 （2）不灵敏性偏差：当出口压力在某一范围内变化时，不能引起减压阀产生动作的变化范围。其表示了减压阀的不灵敏度。,一、常见阀门结构及特点,七、安全阀,1、安全阀介绍,安全阀是自动阀门，它不借助任何外力，利用介质本身的压力来排出一定量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复到安全值后，阀门再自行关闭以

14、阻止介质继续流出。,一、常见阀门结构及特点,2、安全阀的分类,一、常见阀门结构及特点,3、安全阀的结构,1. 保护罩2. 调整螺杆3. 阀杆4. 弹簧5. 阀盖6. 导向套7. 阀瓣8. 反冲盘9. 调节环10.阀体11.阀座,弹簧式安全阀,一、常见阀门结构及特点,脉冲式安全阀,其结构有主阀、辅阀。辅阀为口径很小的直接载荷式安全阀，与主阀相接。当系统超压时，辅阀首先开启，排出介质。适用于大口径、大排量及高压系统。,导阀2. 主阀 3. 圆顶气室4. 活塞密封圈 5. 阀座 6. 压力传感嘴,目 录,阀门安装的一般要求 （1）法兰式螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。 （2）焊接阀门与管道焊接时要

15、用氩弧焊打底，以保证其内部光洁平整。焊接时，阀门应处在开启状态，以防局部过热变形。焊接高压注水阀门时要把阀体打开，把胶皮垫圈挑出，防止胶圈被烫坏。 （3）安装阀门前，应根据介质流动方向，确定其安装方向。 （4）安装在水平管道上的阀门，要垂直向上，水平向上或向下倾斜45，其中心线要尽量取齐。 （5）安装铸铁阀门（黑色、银色）时，须防止强力连接或受力不均引起损坏。,二、阀门的安装,目 录,三、阀门的维护保养,对阀门的维护，可分两种情况；保管维护和使用维护。（一）保管维护保管不当是阀门损坏的重要原因之一。阀门保管，不能乱堆乱垛，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不要让法兰连接面接触地面

16、。保护阀门不致碰坏。短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。,三、阀门的维护保养,（二）使用维护使用维护的在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄油或石墨粉，起润滑作用。不经常启闭的阀门，要定期转动手轮，对阀杆螺纹加润滑剂，以防咬住。 室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土

17、锈污。如阀门系机械传动，要按时对变速箱添加润滑油并保持阀门的清洁。不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。阀杆，特别是螺纹部分，要经常清洁并添加新的润滑剂，防止尘土中的硬杂物，磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。,目 录,四、阀门的操作及注意事项,对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作 （一）手动阀门的开闭手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门

18、不能等同。对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。,四、阀门的操作及注意事项,管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严

19、。如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。,四、阀门的操作及注意事项,（二）注意事项1、200以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，

20、所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。2、天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。3、非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。4、新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。,目 录,五、阀门常见故障与预防,（一）、一般阀门1、填料函泄漏这是跑、冒、漏的主要方面，在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列几点：1、填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；2、装填方法不对，尤其是整根填料备用旋放

21、入，最易产生泄漏；3、阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；4、阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；5、阀杆弯曲；6、填料使用太久已经老化。7、操作太猛。,五、阀门常见故障与预防,2、关闭件泄漏通常将填料函泄漏叫外漏，把关闭件泄漏叫做内漏，关闭件泄漏，在阀门里在，不易发现。关闭件泄漏，可分两类；一类是密封面泄漏；另一类是密封件根部泄漏引起泄漏的原因有：1、密封面研磨得不好；2、密封圈与阀座、阀办配合不严紧；3、阀办与阀杆连接不牢靠；4、阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；5、关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；6、材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；7、将截止阀、闸阀作调节使用，密封

22、面经受不住高速流动介质的冲击；8、某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；9、某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱；10、因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。,五、阀门常见故障与预防,3、阀杆升降失灵。其原因有：1、操作过猛使螺纹损伤；2、缺乏润滑剂或润滑剂失效；3、阀杆弯扭；4、表面光洁度不够；5、配合公差不准，咬得过紧；6、阀杆螺母倾斜;7、材料选择不当；例如阀杆与阀杆螺母为同一材质，容易咬住；8、螺纹波介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门）；9、露天阀门缺少保护，阀杆螺纹粘满尘砂，

23、或者被雨露霜雪等锈蚀。,五、阀门常见故障与预防,4其它阀体开裂：一般是冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排净（如有阀底丝堵，可打开丝堵排水）。 手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关人员注意，便可避免。填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。阀杆与闸板连接失灵：闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接形式较多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T行槽进行补加工，让她有一定光洁

24、度。双闸板阀门的闸板不能压紧密封面：双闸板的张力是靠顶楔产生的，有些闸阀，顶楔材质不佳（低牌号铸铁），使用不久便磨损或折断。顶楔是个小件，换下原来的铸铁件。,五、阀门常见故障与预防,（二）自动阀门1、弹簧式安全阀故障之一，密封面渗漏。原因有：密封面之间夹有杂物；密封面损坏。这种故障要靠定期检修来预防。故障之二，灵敏度不高。原因有：弹簧疲劳；弹簧使用不当。弹簧疲劳，无疑应该更换。弹簧使用不当，是使用者不注意一种公称压力的弹簧式安全阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压力为16公斤/厘米2的安全阀，使用压力是2.54公斤/厘米2的压力段，安装了1016公斤/厘米2的弹簧，虽也能凑合开启，但忽高忽低，很不灵敏。,五、阀门常见故障与预防,2、止回阀长见故障有：阀瓣打碎；介质倒流。引起阀办打碎的原因是：止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，阀办经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁，黄铜等）做成的阀办就被打碎。预防的办法是采用阀办为韧性材料的止回阀。介质倒流的原因有：密封面破坏；夹入杂质。修复密封面和清除杂质，就能防止倒流。以上关于常见故障及预防方法的叙述，只能起启发作用，实际使用中，还会遇到其它故障，要做到主动灵活地预防阀门故障的发生，最根本的的一条是熟悉它的结构、材质和动作原理。,谢谢大家 ！,