体育中心施工组织设计.docx
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1、 马鞍山市体育中心钢结构工程施工组织设计编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 日 期: 马鞍山市体育中心钢结构工程 施工组织设计目 录第一章、编制依据5第二章、工程总体概况62.1、工程总体概况62.2.1、体育场钢结构工程概况92.2.2、重点难点及解决措施102.2.3、深化设计方案11第三章、总体部署183.1、工程项目实施总体概况183.1.1、钢结构制作安装内容183.1.2、钢结构制作安装工期193.1.3、钢结构制作安装质量目标203.2、工程项目组织机构设置203.2.1、工程项目组织机构部署原则203.2.2、工程项目组织机构图213.2.3、项目部主要成员职责213.3
2、、劳动力投入计划243.4、工程现场安装主要机械设备投入计划253.5、施工总平面布置273.5.1、总平面布置原则273.5.2、施工总平面布置273.5.3 钢结构施工现场总平面布置图29第四章、工程实施总体施工进度计划及保障措施304.1、施工进度计划编制原则304.2、施工进度计划保障措施304.2.1、影响工期的因素304.2.2、保证措施304.3、工程进度计划32第五章、钢构件工厂加工制作335.1、加工制作概况及管理体系335.1.1、加工管理体系335.2、钢构件原材料采购、验收345.2.1、原材料采购345.2.2、原材料进厂控制345.2.3、原材料检验、验收345.2
3、.4、杆件加工制作工艺355.3 管结构加工制作工艺375.3.1 管结构加工制作工艺流程375.3.2 相贯线下料375.3.3 管件的对接工艺措施415.3.4 钢管弯弧工艺425.4桁架的预拼装与拼装455.4.1预拼装场地准备455.4.2工厂预拼装工艺流程465.5 构件除锈及防腐、防火涂装465.5.1、抛丸除锈处理465.5.2、钢构件防腐涂装施工工艺流程475.5.3、涂装工艺495.5.4、涂装检验515.6 钢结构运输525.6.1 工程钢构件运输特点及运输方式的确定525.6.2 构件的包装525.6.3 构件的运输52第六章、体育场钢结构工程安装方案556.1、钢结构安
4、装方法556.1.1、钢结构工程特点556.1.2、钢结构工程安装方法556.1.3、施工区域的划分556.2、施工准备566.3 钢结构吊装分段586.3.1 钢桁架分段吊装分段596.4 钢结构吊装方案606.4.1 钢结构吊装布置606.4.2 吊装机械选择及吊装能力分析606.5、支撑架搭设636.5.1 支撑架布置636.5.2 组合格构式支撑架拼装656.5.3 格构式支撑架的底部处理、加固666.6、罩棚安装流程686.7、看台罩棚屋盖支撑拆卸736.7.1内圈临时支撑卸载的主要难点736.7.2卸载点、卸载顺序选择736.7.3卸载操作746.7.4卸载过程:756.7.5卸载
5、控制776.7.6测量监控786.7.8卸载安全控制786.8 现场焊接方案806.8.1 现场焊接方法选用和控制806.8.2 现场焊接技术措施816.8.3、现场焊接工艺826.8.4、焊缝检验826.9、施工监制及测量836.9.1、测量控制方式836.9.2、准备工作836.9.3、关键施工工艺的测量控制846.9.4、施工监测及测量注意事项85第七章、质量保证体系和措施86第八章、安全文明施工908.1.1、安全目标908.1.2、管理目标91107安徽富煌钢结构股份有限公司 第一章、编制依据1、中建国际(深圳)设计顾问有限公司设计的施工图纸。2、合同文件。3、国家及行业的有关技术、
6、验收的标准、规范:序号规范、标准名称编号或文号1钢结构设计规范GB50017-20032建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版)3建筑抗震设计规范GB50011-20104建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20025钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-20027优质碳素结构钢GB/T699-19998碳素结构钢GB/T700-20069低合金高强度结构钢GB/T1591-200810钢桁架螺栓球节点JG/T10-200911桁架结构工程质量检验评定标准JGJ78-199112空间网格结构技术规程JGJ7-201013钢桁架
7、螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939-199714建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200115施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200516建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9117建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200118建筑施工安全检查标准JGJ59-9919压型金属板设计施工规程YBJ216-8820钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-2007第二章、工程总体概况2.1、工程总体概况工程名称:马鞍山市体育中心钢结构工程建设单位:马鞍山市城市建设投资有限公司 建设地点:马鞍山市湖南东路与霍里山大道交叉口设计单位:中建国际(深圳)设计顾问有限公司马鞍
8、山市体育中心项目效果图本工程为公建项目,总建筑面积62044.59m2,其中罩棚建筑面积为:13930.74m2,地上五层,倒三角桁架+双层网壳混合结构体系与钢筋混凝土框架结构。看台分为东、南、西、北四个区,看台顶部设置钢结构罩棚。区钢结构罩棚区钢结构罩棚区钢结构罩棚区台钢结构罩棚体育场看台总平面索引图马鞍山体育中心内部轴测图体育场南立面图2.2 钢结构工程概况2.2.1、体育场钢结构工程概况 典型桁架支座节点2.2.2、重点难点及解决措施序号重点难点解决措施1预埋件的制作、安装的精度要求高我公司构件加工质量要求严格,有专门的制作,安装预埋件的专业人员,全程负责本工程预埋件的加工制作和现场安装
9、。我公司专业人员有类似工程制作安装工作经验,保证加工制作和安装质量。2铸钢节点和焊接节点的质量控制我公司对铸钢节点制作安装有专业施工队伍,制作过程中使用全站仪控制,焊接100%探伤合格。3复杂节点如何消除焊接残余应力和控制关键节点的实际应力符合设计要求是本工程的重点和难点复杂节点焊接采用对焊工艺,消除焊接残余应力,实际应力采用Midas Gen验算。4由于铸钢构件的特殊重要性对其在安装和使用中应力的现场检测是本工程应控制的重点本工程安装过程中,铸钢节点和关键节点部位全程应力监控。采用Midas Gen验算出关键部位应力值,设置合理的预警值,进行监测。5现场拼装要求精度高,且工作量大现场拼装才用
10、全站仪进行测量,保证拼装的精度。保证顺利安装。制作多个拼装胎架,使用技术熟练的拼装队伍进行施工,保证工期。6钢结构吊装质量和进度是重点和难点我公司将成立马鞍上体育中心项目组,由副总经理亲自带队坐镇现场进行安装指挥。在保证质量的前提下,提高施工进度,保证在总包要求的工期内完成现场安装。7高处作业,施工安全是重点详见P968钢结构的防腐质量是本工程的重点详见P469钢结构的深化设计、安装是重点深化设计采用芬兰Tekla公司的软件Xsteel17.0进行钢柱、桁架及其它部位构件钢结构的详图设计;采用CAD绘图软件进行主桁架及典型节点的详图设计10钢结构的变形控制是重点和难点安装过程中采用临时支撑,固
11、定关键点,使用全站仪等观察变形及沉降。11对砼主体结构及看台板的保护,是本招标工程的重点和难点按照我公司的施工安排,不会对砼主体结构及看台板产生任何影响。12与其他专业承包人的协调和配合面广我公司坚决服从总包和其他专业合理要求,在条件允许的情况下,协调配合其他专业的施工。2.2.3、深化设计方案2.2.3.1、深化设计概况及总体思路 本工程深化设计部分将根据业主提供的招标文件、答疑补充文件、技术要求及图纸为依据,结合制作单位工厂制作条件、运输条件,考虑现场拼装、安装方案及土建条件,同时针对本工程所作的计算、分析结果基础上进行编制,本工程深化设计作为指导本工程的工厂加工制作和现场拼装、安装的施工
12、详图。2.2.3.2深化设计遵循的原则 我公司将以原施工设计图纸和技术要求为依据,负责完成钢结构的深化设计,并完成钢结构加工详图的编制。 我公司将根据设计文件、钢结构加工详图、吊装施工要求,并结合制作厂的条件,编制制作工艺书,包括:制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺及涂装方案。 加工详图及制作工艺书在开工前经详图设计单位设计人、复核人及审核人签名盖章,报原设计单位审核同意,招标人盖章确认后才开始正式实施。 原设计单位仅就深化设计未改变原设计意图和设计原则进行确认,现场安装对深化设计的构件尺寸和现场安装定位等设计结果负责。深化设计流程 2.2.3.3深化设计软件 结合我们以往的深化工程设计经验
13、,对于本次钢结构项目的深化设计,主要采用芬兰Tekla公司的软件Xsteel17.0进行钢柱、桁架及其它部位构件钢结构的详图设计;采用CAD绘图软件进行主桁架及典型节点的详图设计。 (1)Xsteel深化设计软件Xsteel17.0程序设有适合欧美标准和中国标准的钢结构设计环境,所有的型材规格、节点形式都是按钢结构设计规范要求来设置,所以建模时选用的构件及截面规格严格按照原结构设计文件的要求,对于非标准的节点,也可以按要求进行自定义节点的设计。整个节点的“加装”是全参数化。 该程序可以设定多用户环境,整个建模工作可以通过局域网由多人分区分楼层进行,将其中的一台电脑用户设定为主服务器。 由于整个
14、深化设计使用程序来完成,钢结构模型经过多次校对审核,若不考虑工厂加工的误差,按深化图加工制作的所有构件至现场是能够准确无误的安装就位。对施工过程中的修改或调整,依然是根据修改或变更的内容先修改好整体模型,然后再次运行“重新编号”,程序会以原来的编号继续顺延下去,并将与之相关联的柱、桁架及其它构件的修改以“更新标记”的形式出现,使修改内容一目了然,整个深化图始终保持最终最新的版本。 (2)CAD深化设计软件 AutoCAD是现在较为流行、使用很广的计算机辅助设计和图形处理软件。在CAD绘图软件的平台上,我司根据多年从事本行业设计、施工经验自行开发了一系列详图设计辅助软件,能够自动拉伸各种截面进行
15、结构的整体建模;对于构件设计能够自动标注尺寸、出具详细的材料表格;对于节点设计能够自动标注焊接形式、螺栓连接形式、统计出各零件尺寸及重量等。2.2.3.4深化设计步骤 深化设计图纸的设计思路:建立结构整体模型现场拼装分段(运输分段)加工制作分段分解为构件与节点结合工艺、材料、焊缝、结构设计说明等深化设计详图。具体步骤如下: (1)初步整体建模:按图纸要求在模型中建立统一的轴网;根据构件规格在软件中建立规格库;定义构件前缀号(如主钢柱定义为:GZ-*,桁架定义为:HJ-*),以便软件在自动编号时能合理的区分各构件,使工厂加工和现场安装更合理方便,更省时省工;校核轴网、钢柱及钢桁架间的相互位置关系
16、。 (2)精确建模:根据施工图、构件运输条件、现场安装条件及工等方面对各构件进行合理分段、对节点进行人工装配。 (3)模型校核:由专人对模型的准确性、节点的合理性及加工工艺等各方面进行校核;运用软件中的校核功能对整体模型进行校核,防止各钢构件间相碰。 (4)构件编号:模型校核后,运用软件中的编号功能对模型中的构件进行编号,软件将根据预先设置的构件名称进行编号归并,把同一种规格的构件编号统一编为同一类,把相同的构件合并编同一编号,编号的归类和合并更有利于工厂对构件的批量加工,从而减少工厂的加工时间。 (5)构件出图:应用软件的出图功能,对建好的模型中的构件、节点自动生成初步的深化图纸(构件的组装
17、图及板件的下料图);然后对图纸在尺寸标注、焊缝标注、构件方向定位及图纸排版等方面进行修改调整,力求深化图纸准确、简洁、清楚及美观。 (6)校对及审核:深化图纸调好后,应由专人对图纸进行校核及审核,确保深化图合理、准确。2.2.3.5深化设计内容 深化设计内容包括制作深化设计、安装深化设计,制作深化设计主要由加工制作厂完成,包括:详图设计、加工及焊接工艺设计、质量标准和验收标准设计。主要以深化设计详图为主,其他的内容将溶入深化设计详图中,以图纸和说明的形式体现。 深化设计图纸包括两部分 (1)根据设计图对钢结构的构造、节点构造、特殊的构件(如铸钢件、钢支座)进行完善。 (2)钢结构施工详图设计。
18、 结构完善部分: (1)国外标准与中国标准的转化; (2)大型复杂节点(带状桁架节点、外伸桁架节点)设计与工艺相协调要求的完善; (3)连接节点螺栓数量、排布,连接板、节点板尺寸规格的完善; (4)构件、节点组装焊缝类型、等级要求的完善; (5)考虑施工变形及结构受力变形,对结构的预变形处理。2.2.3.6施工详图的内容、深化设计说明深化设计总说明:按照原设计图纸的要求进行,包括工程概况;规范、标准、规程和特殊的规定;主材、辅材等的型号、规格及建议;焊接坡口形式、焊接工艺、焊缝质量等级及检测要求;构件的几何尺寸及允许偏差;防腐、防火方案;施工技术要求等。 整体轴侧图:反映工程整体三维关系、主要
19、控制坐标等宏观信息,预埋结构定位及详图. 构件的平面布置和立面图:注名构件的位置和编号,构件的清单和图例。 构件图:主要用于工厂装配和现场组装,需要标明: (1)构件的编号、构件的几何尺寸和截面形式、定位尺寸。 (2)确定分段点、节点位置和几何尺寸,连接件形式和位置。 (3)焊缝形式、坡口等焊接信息,螺栓数量、连接形式等信息。 (4)构件的长度、重量、材料等信息。 零件图:主要用于材料采购、工厂排料和下料切割 (1)所有组件的编号,几何尺寸。 (2)开孔、斜角、坡口等详细尺寸。 (3)材料的材质、规格、数量、重量等材料表。 制作工艺、焊接工艺设计 制作工艺设计包括:原材料检验工艺设计、下料工艺
20、设计、装配方案设计、装配胎具设计、焊接工艺设计、涂装工艺设计。 拼装、安装深化设计 施工方法的选择和经济性比较、施工过程的仿真分析、施工支撑体系等措施的设计与计算分析,现场焊接工艺的设计等。 构件分段 深化设计中对构件进行分段需要综合考虑加工制作、运输分段,安装方案,节点划分,制作工艺,焊接收缩及变形,结构预起拱等因素。 加工制作分段(运输分段)的拆分原则:构件分段设计应该是在充分考虑并结合了原材料规格、运输的各种限制以及最终确定的安装方案的基础上进行。2、 深化设计进度计划 图纸深化设计进度计划安排 我公司将根据招标文件要求,结合本工程深化设计特点,于确定中标次日为深化设计开始时间,整体建模
21、将在15天内全部完成。出图计划按照三个阶段进行,第一阶段为钢管柱及H型钢柱,深化设计时间为一个星期; 第二阶段为桁架部分,深化设计时间为一个星期;第三阶段为其它构件(钢支撑、钢梯、马道及其它),深化设计时间为一个星期,总时间36天。考虑深化设计图纸量很大,且前期进度可能较紧张,为满足加工制作进度,把第一阶段深化设计和第二阶段深化设计分两批提交原设计单位确认,其他均按进度计划分阶段完成深化设计图纸提交原设计单位确认。图纸深化设计进度保证措施 在确认中标后,根据工程总进度和资源情况排出“深化设计进度计划”,明确本工程各结构设计进度节点,确保满足本工程总体制作进度。在提交总体设计资料前,组建专项设计
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