人民医院(施工组织设计).docx

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1、 施工组织设计 *人民医院改扩建（工程施工招标投标文件（施工组织设计） 工程名称： #人民医院改扩建（工程施工 编制单位： （盖公章） 法 定 代 表 人或其委托代理人： （签字或盖章） 编制日期：二00九 年 九 月 二十二 日目 录第一章 编制依据及工程概况98 第一节 编制依据.98 第二节 工程概况 98第二章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施100 第一节 施工总体部署和施工协调管理.100 第二节 土建工程主要分部分项工程施工方法.107 第三节 安装工程主要分部分项工程施工方法.144第三章 确保工程质量管理体系与技术组织措施161 第一节 建立项目质量保证体系.161 第

2、二节 工程质量的技术组织保证措施.163第四章 确保安全生产、文明施工管理体系与技术组织措施180第一节、确保安全生产管理体系与技术组织措施180第二节、确保文明施工管理体系与技术组织措施187第五章 工程进度计划及施工网络图193 第一节 施工进度计划安排193 第二节 施工进度计划网络图和横道图（附网络图和横道图） 193第六章 确保工程进度计划及技术组织措施 194第七章 资源配备计划200 第一节 工程投入的主要物资（材料）计划及管理措施200 第二节 工程投入的主要施工机械设备及进退场计划203 第三节 劳动力安排计划及劳动力计划表204第八章 施工总平面布置及临时用地表. 206

3、第一节 施工总平面布置206 第二节 临时用地计划（附施工总平面布置图）.209第九章 工程施工的重点和难点及保证措施210第十章 其他相关内容219第一章 编制依据及工程概况第一节 编制依据根据#人民医院改扩建工程施工招标文件、工程设计图纸、工程所在地现场的踏勘，我公司对施工组织设计的编制原则、内容进行了充分的研究论证。有了这个施工组织设计，将给我们以后的施工与管理，确保优质高速、安全文明地完成该工程的建设任务提供了有力的保障和极大的方便。本施工组织设计编制依据：1、本工程招标文件；2、本工程设计图纸；3、国家现行的技术政策、技术标准、施工规范和验收标准及操作规程；4、中华人民共和国建筑法、

4、建设部颁布的建筑工程施工现场管理规定、建筑施工安全检查标准、施工现场临时用电安全操作规程等有关创安全文明示范工地的创建要求及办法等纲领性文件及其它指导文件；5、本公司的技术标准和管理标准；6、踏勘该工程现场及周围环境的实际情况记录。第二节 工程概况工程名称：#人民医院改扩建（东区病房大楼）工程施工；建设地点：招标人：招标代理：建设规模：本工程建筑面积约5万平米，主体十六层，地下一层，建筑总高度为62.4米；其中内科病房大楼约3万平米，外科病房大楼约2万平方米。工程质量：合格施工工期： 658个日历天建筑工程等级：三类设计使用年限：50年设计耐火等级：一级屋面防水等级：级，防水层耐用年限15年，

5、二道防水设防抗震设防烈度：7度一、建筑设计概况：1、地下室防水工程：本工程地下室防水等级为二级，采用结构自防水与一道外防水，混凝土采用抗渗等级为P6的防水混凝土。2、墙体工程：本工程外墙为240mm厚非承重蒸压加气混凝土砌块，内隔墙为200mm加气混凝土砌块，加气混凝土砌块强度：外墙为A5.0级，内墙为A3.5级。3、门窗工程：本工程木门均为本色中等调和漆二度，外门窗均采用优质铝合金低辐射中空玻璃窗，底层外窗设不锈钢防盗网。 4、消防设计：本工程耐火等级为一级，设有自动报警系统，自动喷淋系统，消防控制中心设在一层，并有直接对外出口。5、人防设计：本工程地下负一层部分设平战结合的人防地下室，设防

6、等级为常六级二等人员隐蔽部，设一个人防单元，人防建筑面积1960平米，防护单元面积1600平米，设四个抗震单元，每个抗震单元400平米，人员掩蔽数为1500人。二、结构设计概况：主体结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别乙类，设防烈度7度，设计地震分组第一组，场地类别为类；结构形式为框架-剪力墙结构，高层主楼基础采用钻孔灌注桩，局部地下室外墙采用墙下条形基础，基础持力层为层粉质粘土层（Fak=240Kpa）或层砂砾层（Fak=210Kpa）。混凝土强度等级：基础垫层为C15砼，条形基础、地下室底板、地梁均为C40，所有构造柱、圈梁、压顶、过梁为C20；地下室底板及每层楼板、地下室侧壁、承台应采用

7、补偿收缩性砼。第二章 各分部分项工程的主要施工方法与技术措施第一节 施工总体部署和施工协调管理一、施工总体指导思想及组织机构根据本工程的特性及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工手段，调集技术熟练、作风硬朗、善于攻坚的一流施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标狠下功夫。力争优质、高速地完成本工程施工任务。本工程将以ISO9001质量保证体系为标准，实行项目法管理，成立项目经理部，负责整个项目具体事务的运作二、施工顺序及组织安排：采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。根据本工程特点分

8、三个施工阶段：即桩基和地下室施工阶段；主体结构施工阶段；内外装饰施工阶段。水、电安装及以上各施工阶段交叉进行作业。总体施工顺序：测量定位土方开挖桩基施工地下室施工土方回填施工一层结构施工逐层往上施工至结构封顶组织主体结构验收开始进行墙体的砌筑内外装饰。水电安装和门窗工程同步穿插施工。（一）、总体施工流程测量定位土方开挖桩基施工地下室施工土方回填施工一层结构施工逐层往上施工至结构封顶组织主体结构的验收开始进行墙体的砌筑内外装饰（二）、基础施工流程放线土方开挖钻孔灌注桩施工承台施工地下室底板施工地下室墙板施工回填土。（三）、主体结构施工流程抄平放线柱、墙板钢筋绑筋、支模、浇筑、养护、拆模梁支模、绑

9、钢筋板支模、绑钢筋梁板验收、砼浇注、养护（各专业预留预埋）梁板支、模板拆除墙体砌筑。施工时注意流水作业，穿插进行。（四）、安装工程施工流程各专业工程施工准备预留预埋支、吊、托架线槽安装通风管道安装水、电配管配线水、电（包括弱电）、风设备安装设备配管配线管道系统试压冲洗单机试车系统调整测试竣工验收。（五）、内装修结构处理放线安装门窗框内墙抹灰水电、设备管线安装楼地面基层安装外墙门窗扇内墙腻子地面面层踢脚线门窗五金油漆涂料灯具、开关清理交工。（六）、外装修结构处理安装门窗框找底子灰外墙涂料交接收口清理验收。三、分部、分项及检验批和流水段划分本工程的施工，根据设计图纸和工程特点，在每个分项工程内根据

10、具体情况划分对象划分为检验批，具体的分部、分项、检验批划分必须符合现行国家验收规范的规定。四、施工进度计划总体安排、工期根据我公司对本工程有关资料的了解和建设单位的要求，以及结合我公司技术、装备及经济实力，本工程施工工期目标计划为：658日历天，对于由于工期提前于国家规定工期的费用完全由我单位内部消化，保证不向业主收取任何费用。五、质量目标：根据本工程对我公司的重要性，决定本工程的质量目标为确保达到国家现行验收标准合格等级。六、安全生产目标杜绝重大人员伤亡和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.5以下。七、文明施工确保达到“安全文明示范工地”标准。八、施工协调管理1、与设计单位的工作协调（1）如

11、果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。（2）主持施工图审查，对施工中遇到的实际问题提出建议，完善设计内容。（3）组织地方专业主管部门沟通与设计院的联系，向建设单位提供需主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、污水处理、环保、广播电视等的设计、施工、安装、检测等资料，完善整体设计，确保使用功能的兑现。（4）对施工中出现的情况，除按驻场设计院代表、监理单位的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计单位按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行基础验收、部位验收、中途质量验收、竣工验收等。2、与建设单位和监理单

12、位的工作协议（1）在施工全过程中，严格按照建设单位及监理单位批准“施工组织设计”或施工方案进行对施工单位的质量、安全管理。在单位“自检”和互检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。（2）贯彻施工单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各班组予以监控，确保本工程达到国家现行验收标准合格等级。施工单位对整个工程的质量负有最终责任。（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理单位提交产口合格证或质保书，按规定使用前需进行物理、化学试验和检测的材料，应主动递交检测结果报告，以免所使用的材料、设备因不合格而给工程造成浪费。（4）按分部或分项、工序检验的要

13、求组织施工，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”。九、与各专业施工队伍之间的配合施工措施1、各专业施工队伍应严格按施工总进度计划和施工组织设计要求编制的实施进度计划和施工方案，建立质量保证体系，确保本工程总目标的实现。2、工程中所需要的设备、材料必须事先征得建设单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。3、应严格按照施工总平面布置图“按图就位”，且按照现场文明标化施工的管理规定，做好现场文明标化工作。4、要对各专业施工队伍加强施工教育，要增强员工对产品的保护意识，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责。5、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订

14、、修正、调整下一节点的实施要求。6、由项目经理负责主持施工协调工作会议，一般情况下，以 周为单位进行协调。7、项目经理部定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场文明标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电动器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，必要时中断合同。8、项目管理部以月为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。十、对专业分包单位的管理措施一流的工程出于一流的管理，

15、科学管理是工程成败的关键。我们将通过制定一套行之有效的管理制度来加强工地专业分包的管理，建立标准化的管理考核机制，做到管理方法科学、管理目标明确、管理到位、讲究实效，奖罚分明、保证工程顺利完成。1、对专业分包单位的管理（1）、由于业主及相关部门限定的部分分项工程如消防灭火系统工程等和部分专业工程，必须选择有良好资质等级及信誉的专业施工单位分包施工。（2）、施工实施当中，实行各分包单位按专业工程系统统一分包，最终形成功能交付的总分包格局。即将某一专业工程系统的采购、安装、调试交由一个分包商承担，由其负责分别向我单位进行系统功能交付，我单位对业主进行工程最终产品的各系统综合功能交付。这样的总分包格

16、局将有利于在材料采购、工期质量和分工界面等全面落实可追溯的功能最终责任者。（3）、在业主统一领导、我单位总管理的基础上要求各分包商统一联合作战，做好相互配合，明确工程的质量目标、工期目标、安全目标。成本目标，明确各分包商的责任、义务和权利。（4）、实现一切管理从合同化发的管理基本原则，避免扯皮现象。在工程实施当中，合同是至高和最终的，对于产品保护、索赔签证，界面争议、共用设施、场地道路和材料的采购选择等都必须以合同为基础。各分包商碰到矛盾应无条件服从合同条款，以确保我公司总承包管理的有效执行。（5）、各分包工程全面展开后，为确保各分包工程井然有序的施工状态，事先做好对分包工程施工方案的审核与优

17、化，明确各分包工程的节点工期，事中加强对各分包工程的技术综合管理、安全与质量控制与进度控制。事后做好对各分包工程的质量验收，场地清理、扫尾和成品保护等工作。2、对分包单位的技术管理（1）、项目实施前，对各专业分包的方案、工艺、程序进行全息式技术综合，优化各分包工程的最佳组合与最佳方案，以确保工程施工的最佳状态与最佳程序。（2）、所有的施工图纸均由总承包统一审批，各分包商积极参加，并列出各分包商施工过程中应注意的重点，编制各分包商既相互交叉又互不干扰的预埋、预留管道孔洞的管线走向规划。（3）、明确各分包商施工总工期、节点工期，且严格限定各分包商同一时间内的施工节拍与区域，以确保各单位同时施工时的

18、有序、稳步施工。（4）、现场施工总布置由总承包统一管理，在合同中明确各分包商在不同施工阶段中的使用场地，各分包商不各擅自随意乱用材料堆场或堵塞道路。（5）、所有垂直运输机械均由总承包单位布置与管理，同时组织协调好各分包商的施工时间；错开使用垂直运输设施的时间、以确保垂直运输设施的有效、合理使用，发挥其最大使用效率。（6）、施工现场建立用水、用电审批制度，分包商须提前两天填报用水用电审批表，列明使用时间及使用量送交总承包商生产科（组）审批，以便做好统一协调管理，避免磕碰事件。3、对分包单位的质量管理本工程承包质量管理任务将主要针对各分包商分别负责的系统功能质量的监控，以及由此而形成的最终产品质量

19、跟踪面展开的。在施工中，重点围绕以下几个方面进行管理。（1）、对分包商的所有施工图均统一审批，对发现的设计缺陷，质量问题及矛盾部位应由设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问题。（2）、对分包商采购的材料、设备等进行全面验证，包括对其品牌、产地、规划、技术参数的全面对照，拒收与设计或合同中规定要求不符的材料、物资。（3）、配备足够的质量管理人员，对各分包商施工过程的质量进行控制。各分包商均由总承包派的专业质量员、对分包商的过程质量开展面对面的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证并促其整改，对一些成品与半成品的加工制作，总承包亦将抽派人员赶赴加工现场进行检查验证。（4）、分包商完工后，对产品的

20、保护送行系统管理，对分包商已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品，并指派专人看护直至交付使用为止。4、对分包单位的工期管理总承包对承包工程工期目标的最终依据是合同工期，即在约定的时间内必须向业主交付最终产品，为此总承包必须对总进度计划进行周密策划和严格管理，务使各分包商的工期满足总进度计划要求。为此，在工程实施当中，我单位总承包管理将特别注意以下几点：（1）、在排总进度计划时，各分包商的主要负责人员均共同参与，对总承包所排的计划进行论证、提出意见。同时充分预计为实现预定计划可能产生的技术、质量、安全问题，事先制定方案，确保总进度计划

21、的顺利实施。（2）、在总进度计划中标明各分包高最迟应开始的时间及最迟应完成的时间，同时注明关键工序的节点工期。（3）、总进度计划一旦确定，所有分包工程的工期及节点时间均列入分包合同，产生法律效力。（4）、当情况有变化，需要调整进度计划时，必须经过双方协调，并得到总承包的同意。5、对分包单位的安全保卫管理为确保施工正常有序的进行，总承包将重点做好以下几方面工作：（1）、从思想上和组织上把分包商的安全生产管理纳入我单位统一的安全管理体系之中，进场的管理人员与员工都要接受安全教育，及制定统一的安全完整的安全、保卫管理制度，如：人员登记制、人员进出场制度、区域通行证制度、生活区管理制度、门卫制度等保证

22、施工现场安全、文明、有序。（2）、配备足够数量的安全、保卫人员，在各分包商内指定班组安全保卫兼职人员。以便随时核查施工人员的现场出入证。避免无关人员进入施工现场。（3）、所有的分包商必须控制要求及时间向部承包提交管理人员、操作人员名单及其社岗资格证书，以使监控检查，防止各类事故发生。（4）、用电随时进行安全检查，一旦发现有违背项目部安全生产管理制度的立即令其整改，严重的严惩不怠。第二节 土建工程主要分部分项工程施工方法一、总体施工计划安排根据本工程的特点，针对本工程的施工总体思路如下：接到本工程的中标通知书后，立即组织项目部，任命项目经理，由项目经理组织开工前的准备工作，在和业主签定合同后项目

23、部进场开始进行现场准备。本工程基础为钻孔灌注桩，所以首先应采用机械对地下室土方进行大开挖施工，开挖后根据实际情况对基坑边坡进行支护以保证边坡的稳定和安全，挖至地下室设计标高后进行钻孔灌注桩施工；在进行钻孔的同时就进行桩基的钢筋的加工，桩基施工完毕后所有工程桩必须进行质量动测检验方可进入下到工序施工，桩基施工完毕后进行基础承台和地下室施工，最后进入主体结构施工时，程序是框架柱墙板钢筋绑扎（焊接），框架柱、墙板模安装，楼面结构支撑模板安装，浇筑框架柱、墙板混凝土，楼面钢筋绑扎，楼面混凝土浇筑，重复以上施工程序直至结构封顶，在墙体完成后就可进行室内的粉刷工作，主体结构封顶后砌体结构施工过程中，水电安

24、装全部进行配合施工，在水电安装工程的预埋结束后可开始大面积的装饰工程施工，装饰工程施工的各道工序施工要注意对其他已完工程的成品保护工作，全部工程完成后及时做好各项功能性检测工作，整理完善工程资料，及时进行竣工验收向业主移交工程。二、测量、放线本工程测放线工作根据规划部门测设的建筑红线、城市标准高程点和设计图纸采用测设轴线控制桩的方法进行。本工程标准标高由城市标准高程点用水准仪引测到场内标准点，至少不少于三点，且视线良好。基础和主体施工时标高控制均从该三个固定标准标高点从下往上引测。本工程轴线控制标准桩测设，在基槽外2-4米外（最好与中线距离为整米数，且离建筑物距离大于等于建筑物高度），不受施工

25、干扰并便于引测和保存桩位的地方，测设各轴线延长线上的轴线控制桩，作为开槽后各阶段施工中确定轴的依据。如附近有固定建筑，还要把各轴线延伸到已有的建筑物上。以便检核控制。测量、放线工作完成后，应即填写建筑物测复核单为技术资料收集保存。具体控制如下：1、平面控制本工程平面控制采用油设轴线控制网方法。根据该平面控制网，用经纬仪向上向下测设轴线。 2、竖向控制本工程竖向控制，采用经纬仪和激光铅垂仪相结合的方法进行控制。施工时，先在底层层面上做好平面控制，做好“十”字控制点，然后在浇筑上升的各层楼面的相应位置预留200*200m与底层层面控制点相对应的小方孔，保证使激光束垂直向上穿过预留孔。在底层控制点上

26、架设激光铅垂仪，向上引测控制点，依次类推，直到完成。测量、放线工作完成后，应即填写建筑物测量复核单，作为技术资料收集保存。三、土方开挖本工程土方开挖采用大面积机械开挖法。开挖时，采用两台挖掘机同时开挖。开挖时，根据定位石灰线范围进行开挖，由专人负责指挥，用水准仪和标尺控制挖土标高。为保证工程质量，土方工程施工应做到：、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立

27、即给予纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。四、砼钻孔灌注桩施工1、大开挖完成后首先进行场地平整以便于钻机在整个施工区内移动机。2、按照设计图纸尺寸进行桩位放线。3、本工程部分桩净距较小，为了避免穿孔，因而部分部位桩施工采用跳法施工。4、钻孔灌注桩机械安装好后开始钻孔灌注桩施工,钻孔后，应对钻孔进行全面检查，包括空位、孔深、孔径、孔垂直度，合格后方能经行清孔，清孔后孔底沉渣应小于50mm,清孔后立即进行砼浇筑，浇筑时要连续进行，不能间歇，要缓慢提升导管，不宜过快，要与混凝土落入量相适应，以免出现断桩和缩桩。我们必须在浇筑每根灌注桩时，应对抽管速度

28、，相应的混凝土落入量进行记录，以备查用。配制泥浆的土必须经行物理化学分析和矿物鉴定，保证钻孔泥浆满足下列要求：A要有较少的失水量，能在孔壁上形成致密的泥皮。B、易于悬浮岩渣和砂子，循环出渣。C有良好的触变性和稳定性D、有较低的含砂量5、压浆水泥应选用42.5级以上普硅水泥，钢筋笼的采用焊接，保护层大于5 cm，并在钢筋笼与孔壁之间用混凝土垫块隔开。6、浇筑桩时应控制最后一次的灌注量，超灌高度宜为0.81.0米。凿除浮浆后必须保证暴露的桩顶的混凝土强度达到设计等级。7、施工时必须将本桩位图与建筑图对照定位，确保每个柱的形心与桩的中心线重合。8、桩基施工完毕后所有工程桩必须进行质量动测检验方可进入

29、下到工序施工。9、本工程的桩基的承载力检测应按照建筑地基基础设计规范有关规定对桩承载力的检验一般要求，进行单桩竖向承载力静载实验，检测方法为静载锚桩法，实验时应严格控制锚桩的上拔量小于3mm，试桩竖向极限承载力预估为10600KN，当锚桩抗拔不能满足要求时应加适当配重。五、部分墙下条形基础施工：基础，施工顺序为：施工放线土方机械开挖人工开挖砼基础垫层砼条形基础浇筑。基础梁钢筋在现施工现场内加工绑扎。绑扎前要按图纸要求间距画线分档，基础钢筋保护层采用水泥砂浆垫块，厚度3.5cm，每米不少于一块。基础模板采用组合定型木模，支撑采用杉木支撑，模板拼装时接缝应严密，变形翘曲者不得使用。所用砼的材料必须

30、符合规范要求。本工程砼采用商品砼，砼的材料及质量应符合规范规定，水灰比、坍落度满足施工要求，施工现场要取样测定坍度并留置砼试块。砼浇筑前，应对钢筋、预埋铁件及预留的洞口模板及支撑系统进行详细检查，并做好验收记录。符合要求方可施工，同时模板要撒水湿润，消除模板内的杂物和钢筋上的油污，模板上的孔洞，缝隙应予堵严，方可浇筑。承台基础、基础梁在浇筑时，应先浇筑柱基础的下部，然后浇筑上口，以防止砼土在振捣时坍塌。基础应一次性浇筑完成，如确需留设施工缝应根据有关规范设置。基础砼采用自然养护法，一般浇筑6至12小时后，即应浇水养护，养护时间不少于7天。六、地下室的施工1）、地下室模板工程地下室的钢筋混凝土外

31、墙采用组合钢模，顶板采用木制胶合板，柱箍、内外壁及支撑系统采用48钢管。模板必须具有一定的强度、刚度，无翘曲变形，拼装时接缝处不得有较大的缝隙，避免漏浆。地下室的模板分两次安装：第一次是支设底板外模及外墙板内外模质地板面以上50cm处；第二次是底板面至顶板，主要是内外壁及框架柱 。地下室内壁采用普通拉接螺栓；外壁采用止水拉接螺栓，螺栓直径为14，水平和竖向间距80cm（如下图所示）。外壁的施工缝图纸设计为台阶状缝（建议改为3mm厚300mm宽的钢板止水带），混凝土浇筑时采用80100mm木方，沿外壁中线埋设，等混凝土终凝后取出，形成一定形状。取木方时要灵活掌握时间，过早会造成槽口崩裂；过迟不易

32、取出，根据本工程施工时的气温，应在混凝土浇筑后5-6小时取出为宜。地下室顶板支撑采用48钢板，长度不足需加长时宜采用对接扣件，如采用搭接时，搭接长度不宜少于50cm，搭接处不应少于两个万能扣件。立杆的调节高度不宜超过5cm，可利用木制大头楔进行调节。立杆剪刀撑每4米左右设置一道。由于顶板厚度较小荷载不大，可采用5080楞木作为搁栅，间距35cm一档。2）、地下室钢筋工程进场的钢筋，合格证和试验报告应符合设计要求，地下室钢筋加工在公司钢筋加工厂进行，加工前要认真核对钢筋的规格、品种、型号与图纸是否一致。地下室底板钢筋分为三部绑扎：先地梁，再底板，最后为柱、壁插筋。由于地梁在施工中不易操作，可将地

33、梁纵向钢筋用马凳架起套入箍筋，绑扎成型后，垫好保护层将其缓缓放入地模内。接着，在垫层上标好底板筋间距，穿入最底层底板钢筋，按规定绑扎好并固定支撑筋开始绑底板上层钢筋。最后安装内外壁、柱子插筋。为防止浇筑混凝土时产生位移，所有插筋在地板上表面处均要加水平稳固筋，并与底板筋焊牢。3）、混凝土工程、混凝土要求：本工程地下室采用混凝土的材料及质量要求应符合规范规定，流动性要满足可泵性要求。混凝土进场时需出具混凝土合格证、原材料试验报告单。施工现场要取样测定坍塌度并留置混凝土试块。、混凝土的运输：地下室混凝土的浇筑采用混凝土拖式泵进行运送，输送管由底板中线穿过，管端安装3m长软管作为水平布料措施。输送管

34、的架设应尽量减少弯折点，以免增大阻力。、混凝土浇筑：混凝土的浇筑遵循先深后浅的原则，即：先浇地梁，后浇底板。本地下室底板厚度200，可以不分层浇筑，一次完成。混凝土的振捣应快插慢拔，振动棒的移动插点为梅花状，各振捣作用范围要相互搭接。底板及地梁的表面要采用平板式振动器震实，振动时避免振动时间过长，造成石子下沉，根据经验，每分钟距离50cm为宜。混凝土振实后以底板厚度的水平控制点为准进行调整，最后用长刮尺刮平，并用木蟹搓毛。内外壁、柱断面处要清除富余的水泥砂浆，用铁抹压实，但不得抹光。地下室混凝土分三次浇筑：第一次为底板，第二次为墙板柱，第三次为顶板。a、底板浇筑本工程混凝土底板浇筑中应合理控制

35、混凝土坍落度，防止混凝土流淌造成混凝土浇筑层面扩大，局部流淌混凝土在上层混凝土覆盖前初凝而出线“冷缝”。考虑底板厚度不大，故决定采用斜面分层进行浇筑。考虑到混凝土浇筑部位的相互关系，可沿底板梁及外墙布管，并在管端设置弯管或软管横向布料，采用斜面分层的方法循序浇注，底板防水混凝土应连续浇筑，不留施工缝。b、墙板、柱混凝土浇筑墙板柱混凝土浇筑应待顶板有梁板模板支设完毕后进行，以便于布管及人员行走、操作。布管时应沿主轴方向布设主管，每道主管间距约1215米，浇筑时应注意布料的方向，对于独立柱应严禁直接冲击模板，墙板应顺墙板方向下料，避免冲击墙模，可结合浇筑高度需要，是用溜槽或软管下料。c、有梁板混凝

36、土浇筑地下室有梁板混凝土浇筑应尽量不留设施工缝。施工缝考虑到防水抗渗应留设在地下室标高上300处，并设置3mm厚的钢板止水带（如图所示）。施工缝应按规范要求达到1.2MPa强度后进行必要的技术处理，然后方可继续浇筑。d、地下室顶板的施工浇筑地下室顶板之前，再次清理模板上的垃圾和泥土、树叶、纸屑等，凡是钢筋下的水泥垫块未垫好的应重新放好，模板上的积水应扫除。混凝土输送，用汽车输送泵将混凝土送至浇筑地点，混凝土浇筑一天24h连续分区段进行浇筑。用插入式振动泵振捣，应快插慢拔，插点均匀，逐点移动顺序进行，不得漏振。浇筑混凝土应连续进行，用餐时间不得超过1h，在振捣时应注意预留孔和预埋件，不应发生移动

37、，振动泵不应碰及预埋管件，发生移位时应及时纠正。由于板梁连成整体面积较大，且梁截面较大，先将梁单独浇筑，其施工缝留在板底下23cm处，梁柱墙结合处钢筋较密，次出混凝土采用细石粗骨料，用小直径振动棒振动为主。e、混凝土的养护本工程地下室混凝土施工期间，养护期不少于14昼夜，并安排专人日夜洒水养护、确保混凝土处于湿润状态。4)、地下室防水地下室外壁拆模后，经验收进行缺陷修补，切断穿墙螺栓，剔除穿墙螺栓木块，将凹口处用防水砂浆嵌实、抹平。穿墙管线的根部要加环形附加物，增强该处的防渗性能。防水层外侧的砖砌防水保护层，采取分层砌筑，每层高度在1.5m左右，每层完成后立即进行回填。5）、地下室排水、降水由

38、于本标书无地质资料，无法了解地下水水位情况。鉴于上述情况，在地下室开挖时，可采用机械排水，如涌水过大，可在地下室两侧挖出降水井，降低地下水位，形成防水屏障。七、土方回填本工程室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，相应工程完成后进行，离采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于200，分层回填、夯实。施工时应做好密实度检验。八、沉降观测1、观测点和水准点的布设本工程观测点，沿本建筑物四周每隔1030米设置一个观测点，在转角、后浇带或施工缝两侧，纵、横墙的连接处等设置观测点。并将布置方案绘制成1：1001：500 比例的平面图，加以编号，以便进行观测、记录，观测点埋设于0.000标高下1520cm处。水准点从城

39、市水准点高程引测到场地周围固定的建筑物外墙，离观测点不超过100m，数量为4个。2、观测方法观测的时间和次数，待观测点埋设稳固后，即进行首次观测。回填土完成后观测一次，然后结构每完成一层观测一次，装饰完成后观测一次，竣工后再观测一次后移交建设单位进行观测。观测视线长度不超过50m，前后视距要用钢尺丈量，尽量相等。前、后视观测用同一根水准尺。前视各点观测完毕以后，必须再次后视水准点，先后两次视读数之差，不应超过1毫米。水准点及临时水准点环线闭合差为1n毫米（n为测站数）。3、成果整理每次观测结束后，应检查记录计算是否正确，精度是否合格，再进行平差，然后将历次各观测点的高程列入成果表中，计算相邻两

40、次观测之间的沉降量和累计沉降量，作为技术资料收集完整。九、垂直、水平运输本工程施工时垂直运输采用1台型号为QTZ-63的塔吊和1台型号为SME-100的龙门架，作为垂直上下运输之用，水平运输采用手推车。详见施工总平面布置图。十、钢筋工程钢筋绑扎和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究与关工种的配合，确定施工方法。绑扎时应注意位置是否正确，绑扎是否牢固，搭接长度主绑扎点位置是否符合规范要求。在同一截面内，绑扎接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，在受压区中不得超过50%，在受拉区中不得超过25%；不在同一截面中的绑扎接头，中距不得小于搭接长度。当采用接触对焊时，在同一截面内的

41、受力钢筋，其焊接接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，如为非预应力筋，在受拉区中不得超过50%，在受压区中不受限制；如为预应力筋，不集结受拉或受压区均不得超过25%。当采用电弧焊接时，其焊接接头的截面积占受力钢筋总截面面积的百分比，如为非预应力筋，在受拉区中不得超过50%，在受压区中不受限制；如为预应力筋，不论受拉或受压区均不得超过25%。当采用电弧焊时，其焊接接头可不受限制，但也宜尽量错开。凡在30d（d为受力钢筋直径）区域内作为同一截面，但不得小于50mm。不论绑扎接头或焊接接头，其与钢筋弯曲处相距不得小于钢筋直径的10倍，也不宜放在最大弯矩处。1、底板钢筋承台钢筋网片应长向在内，短

42、向在外绑扎，且将全部钢筋相交点扎窗，绑扎时应注意相邻绑扎点的铅丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚间距1m，其直径选用：当板厚h30cm时为810mm；当板厚h=3050cm时为1214mm；当板厚50cm时为1618mm。如板厚较大，且采用泵送砼时，宜采用钢管支撑。钢筋在混凝土中的保护层厚度，采用预制水泥砂浆垫块垫在钢筋与垫层、模板间进行控制。垫块应布置成梅花形，其互相间距不大于1m。2、基础梁钢筋基础梁钢筋下部钢筋应优先采用闪光对焊连接，如为绑扎接头时，断开或搭接接头位置应在梁跨中1/3范围内；上部钢筋采用绑扎连接，断开或搭接接头位

43、置应在支座处。绑扎方法同于上部框架梁。3、柱子钢筋（1）基础柱子钢筋，为免轴线线偏移，先在底板、基础梁钢筋骨架上绑扎一个定位箍筋，并同底板、基础梁钢筋骨架绑扎牢或点焊牢。（2）18以上钢筋采用电渣压力焊连接，18以下钢筋采用绑扎接头。（3）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层处的搭接筋上，然后立主钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扎要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩与模板成45度，中间钢筋的弯钩尖与模板成90度。（4）焊接、绑扎接头的搭接长度按设计要求。（5）下层柱的钢筋露出楼面或基础部分，当采用绑扎连接时，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱

44、的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。（6）绑扎时在立好的柱子钢筋上用粉笔或石墨条划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径，见图2）如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊接长度单面焊缝不小于10d。梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。（7）柱筋保护层：垫块应绑扎在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上

45、），以保证主筋保护层厚度的正确。（8）当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。（9）如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。5、梁钢筋绑扎（1）绑扎时，首先在主梁模板上按图纸设计要求划好箍筋的间距。（2）主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定弯起筋和主筋，穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩的为135度弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块（或塑料卡），以保证主筋保护层

46、的厚度。（3）梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不宜采用绑扎接头，小于25mm采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉开区域内级钢筋绑扎接头的末端应估钩（、级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。（4）梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高，再在次梁梁口搁两根横杆，把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线，套箍箍并按线摆开，抽换横杆、将下部纵向钢筋