实用的QCC品质圈ppt课件.ppt

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1、QCC品质圈,2012.05.04,目 录,一、QCC起源,QCC活动起源于20世纪50年代的日本。 当时第一个注册登记的是日本电工公社松山搬运机QCC小组。在日本，每年的十一月被定为全国“质量管理小组月”。在这个月里，日本大力促进和强调质量控制和质量管理小组活动；世界上也没有哪一个国家能如此频繁地召开四级年度质量控制大会：各公司总裁、经理、领班和消费者参加。 自从石川馨教授于1963年组织了第一次QCC大会后，每年大约有200场质量管理小组大会在日本召开，参加的人数超过五万，提交的质量管理小组报告达四千份以上。在日本科学家和工程师协会登记注册的质量管理小组数目超过了一百万个。每个质量管理小组

2、每年平均会提出七十份改善建议。未在日本科学家和工程师协会注册登记的公司数目可能是已登记的质量管理小组数目的三倍。正是这种质量管理小组活动推动日本成了一个质量大国。,1、课程目的,通过本课程的学习，您将掌握以下内容：QCC活动的必要性QCC活动的基本程序QCC活动中常用的技巧和方法QCC活动在企业内推行的步骤,掌握了以上内容，在经验丰富人指导下，您部门的QCC活动很快就会蓬勃开展起来啦！,2.1 概 述,在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的自主地组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的组织。,Q

3、CC：品质管理循环圈（Quality control cycle)：,2、概 述,QCC活动的主体是,QCC活动的选题范围是,QCC活动的目的是,QCC的组织原则是,QCC开展活动运用的理论和方法是,在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益,自主地组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动,2.2 QCC 活动概念的含义：,2、概 述,性 质,QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式，是员工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物。,2、概 述,特 点,遵循科学工作程序PDCA；用数

4、据说话,明显的自主性,高度的民主性,自愿参加，自主管理，自我教育互相启发，共同提高,组长民主选举；课题小组长轮流担任；成员平等，各述己见，相互启发，集思广益,广泛的群众性,严密的科学性,企业领导、技术人员、管理人员、现场人员均可参与,3、如何才能做好QCC,高层的认知和支持中层的认知、教育、实践、支持基层的认知、实践QCC不是只做一次，必须持续不断的运行摩托罗拉号称推动6SIGMA替公司创造了10亿美元的效益，但不要忘记，其背后是推动了2000多个的改善项目。,PDCA-科学的工作程序,3、如何才能做好QCC,ap 定位 easure 测量,我们目前的状况如何？,那些地方可以改进？,就改进工作

5、达成一致！,执行！,保持前进！,MEDIC模式,3、如何才能做好QCC,QCC努力的方向,创新：在于突破以往的各项格局，创新性的提出生产出更好产品质量、更低的产品成本的方法。持续改善：在原有的基础上，努力的不断予以优化，以更低的产品成本生产出更高质量的产品。问题解决：在每次出现问题时，都能迅速的采取纠正以及纠正措施，防止产品以及成本的损失和恶化。,3、如何才能做好QCC,4、 QCC活动的作用,4.1 QCC活动 能为企业带来什么？,员工素质得到提高充分调动员工的积极性，发挥员工的主观能动性和创造性发挥非正式组织的力量，为企业目标的实现做出贡献改善人际关系，增强团队合作精神改进质量，降低消耗，

6、提高经济效益,员工素质得到提高 1）QCC小组长组织组员学习专业知识和质量管理技术 2）“三人行，必有我师”，小组成员在活动中互相学习、互相启发 3）在改善活动的实践中，积累经验，增长才干,我们在活动中成长、进步！,4.1 QCC活动 能为企业带来什么？,2、充分调动员工的积极性，发挥员工的主观能动性和创造性,需要与行为的关系,未满足的需要,动 机,行 为,组织目标的实现,个人需要的满足,报酬,激 励 工 作,4.1 QCC活动 能为企业带来什么？,2、充分调动员工的积极性，发挥员工的主观能动性和创造性,自我实现的需要,社交的需要,尊重的需要,安全的需要,马斯洛的需要层次理论,生理的需要,满足

7、,满足,满足,小组成员在活动中，为了一个共同的目标而努力，彼此之间关系融洽。,小组活动中自主管理，充分发扬民主，集体决策，每个人的意见都得到充分尊重。,通过努力，达到目标； 成果得到上级认可；成果发表，获得奖励。,需要满足了！积极性更高了！,4.1 QCC活动 能为企业带来什么？,3、发挥非正式组织的力量，为企业目标的实现做出贡献,梅粤在著名的霍桑试验中发现，企业中除了正式组织之外还存在非正式组织。 非正式组织是由遵循感情的逻辑组合的，有的以亲密的感情为基础，有的以兴趣为基础，有的以共同的利害关系为基础非正式组织可能对正式组织产生一种冲击和消极的作用，也可能发挥积极的作用,课题：如何减弱非正式

8、组织的消极影响，充分发挥其积极作用是企业管理者的重要课题。,4.1 QCC活动 能为企业带来什么？,3、发挥非正式组织的力量，为企业目标的实现做出贡献,QCC是可以由工作岗位相近、兴趣爱好相投的人员以自愿参与为原则组成的非正式组织，它与企业的基本细胞-行政班组（正式组织）的关系如下：,4.1 QCC活动 能为企业带来什么？,3、发挥非正式组织的力量，为企业目标的实现做出贡献,QCC做为一种非正式组织，通过完成每一个课题目标，持续地为企业目标的实现贡献力量，同时，人们在贡献中得到了满足，使非正式组织的目标与企业的目 标达到了高度的统一，弱化了非正式组织对正式组织的 冲击和消极影响。,4.1 QC

9、C活动 能为企业带来什么？,4、改善人际关系，增强团队合作精神,在QCC活动中，小组成员在为一个共同的目标而努力的过程中建立了友谊；QCC活动中的每一个决策都是集体决策，即小组成员集思广益、互相启发，达成共识后形成的决策。这种决策过程中，人们会更清楚地认识到团队的力量远远胜过个体力量的简单相加，从而增强团队合作精神。,我们通力协作，才能一起登上高峰！,4.1 QCC活动 能为企业带来什么？,5、改进质量，降低消耗，提高经济效益 改进质量、降低消耗和提高经济效益是QCC活动的主要目的，QCC活动的选题、目标的设定等都围绕该目的进行。,4.1 QCC活动 能为企业带来什么？,Johnson Con

10、trols PowerPoint Guidelines | May 7, 2007,21,QCC 与其他企业管理之间的关系,与技术开发管理,Johnson Controls PowerPoint Guidelines | May 7, 2007,22,QCC 与其他企业管理之间的关系与生产管理,Johnson Controls PowerPoint Guidelines | May 7, 2007,23,QCC 与其他企业管理之间的关系与物料管理,Johnson Controls PowerPoint Guidelines | May 7, 2007,24,QCC 与其他企业管理之间的关系与设

11、备管理,现场管理五要素改善,4.2 QCC活动的改善作用,4、 QCC活动的作用,人,设备,物料,环境,方法,QCC 活动,人,进取心,创新精神,品德言行,综 合素质,工作技能,解决能力,时间意识,成本意识,效率意识,改善意识,品质意识,全作精神,服务意识,工作热情,自发性,主动性,责任心,敬业精神,凝聚力,执行力,分析能力,节约意识,工作态度,4.2 QCC活动的改善作用,1、 提高工作主动性和积极性2、 增强责任心和敬业精神3、 增强团队合作精神4、 提高组织和沟通能力5、 提高分析和解决问题能力6、 提高工作技能和素质7、提高工作热情和互相帮助精神8、 增强改善意识,4.2 QCC活动的

12、改善作用,9、 增强企业的凝聚力10、增强创新精神11、提高成本意识12、增强时间效率意识和节约意识13、 增强品质意识14、增强服务意识15、提高执行能力,Johnson Controls PowerPoint Guidelines | May 7, 2007,28,QCC 活动,设备管理,损坏率,利用率,损耗率,设备利用,领发料,完好率,准确率,档案台账,完整率,安全意识,设备事故,事故率,操作技能,维修操作,维修技能,修利率,故障率,折旧率,使用寿命,报废率,正常运行率,准确率,符合率,4.2 QCC活动的改善作用,4.2 QCC活动的改善作用,1.提高设备正常运行率（使用率）2.降低设

13、备故障率和修理率3.提高使用寿命.降低折旧率5.降低设备和配件的损耗率和损坏率6.提高设备和配件利用率7.降低设备成本8.减少设备安全隐患9.降低设备事故率10.提高设备档案完整率,11.提高设备台账的准确率和符合性12.提高维修人员的维修技能13.增强员工安全意识14.提高计量器具的准确性15.提高员工对设备的操作技能16.降低设备报废率 -,QCC 活动,物料管理,损坏率,完好率,损耗率,库存产品,台账管理,领发料,及时性,准确率,物料标志,完整率,安全意识,5S 管理,现场管理,不呆料,合理库存,不缺料,准确率,物料预算,准确率,敬业精神,合格率,利用率,准确率,4.2 QCC活动的改善

14、作用,4.2 QCC活动的改善作用,1.降低物流料损耗率2.提高无聊合格率3.提高物料利用率4.保持合理库存量5.提高物料标志完整率和准确率6.提高物料预算的准确率7.降低缺料率8.提高物料盘点准确率9.降低物料损坏率10.提高物料台账准确率,11.提高领发料的及时性和准确性12.提高库存成品完好率13.降低搬运损坏率14.提高仓管员安全意识15.提高仓库的6S水平 -,QCC 活动,方法管理,完整规范,适宜可行,记录安全,质量标准,工作奖惩,目标考核,统计应用,物品摆放,QCC 实施,标准规范,检验,方法科学,完整规范,作业文件,可操作性,设计合理,工艺流程,简化有效,作业指导书简洁明了,量

15、化管理,适宜可行,IE 工程,4.2 QCC活动的改善作用,1、责权限清晰明确2、 工艺流程简化有效3、 工序设计合理4、 导入IE工程5、 作业指导文件简洁明了6、 统计技术熟练应用7、 工作有记录8、 QCC操作实施能力提高9、 检验方法科学有效10、 检验标准完整规范11、各项工作均有适宜可行的质量标准12、建立工作绩效考核和奖惩方法,4.2 QCC活动的改善作用,QCC 活动,环境管理,损坏率,及时清理,排放减少,废物处理,空间管理,物流通畅,堆放合理,物品摆放,堆放完整,区域合理,定置清晰,标志分明,灰尘减少,场地整洁,卫生意识,自觉维护,节约意识,减少浪费,员工素养,符合安全,整然

16、有序,4.2 QCC活动的改善作用,1、增强员工对水电及物品的节约意识2、提高办公和车间场地整洁度3、有用物品堆放整齐，杂物堆放合理4、报废物及垃圾及时清理5、空间灰尘减少6、场所定置清晰，标志分明7、污水、污物排放减少8、员工清洁卫生意识加强9、车间物流畅通10、办公物品摆放整齐有序11、员工素养提高,4.2 QCC活动的改善作用,5、QCC的组建与注册登记,QCC组建与注册登记的程序因具体情况不同而可能有差异：,1、自下而上的组建程序 此情况适用于由同一班组内的几个人自主组成的小组，多数是先有课题后组建小组，在企业推行QCC初期，可能有先组建小组后选择课题的情况。,小组起名,组长选举,申请

17、注册,事务局审核,注册登记,活动开始,小组成立后发生人员变动时也应到主管部门登记备案。如：小组选定课题后根据课题需要，邀请 相关部门人员参加而发生的人员变动。,小组成立,QCC的人数：310人为宜， 日本某些企业现也提倡1人QCC（高度自动化导致工作场所人员数量的减少），1人QCC遵循同样的工作方法,2、自上而下的组建程序 根据企业的实际情况，由QCC活动的主管部门与各部门协商应成立几个QCC，并指定组长人选，并与组长一起物色小组成员，选择课题，登记注册。3、上下结合的组建程序 上级指定课题范围上下协商组建，并注册登记。,，,5、QCC的组建与注册登记,的组建原则：,自愿参加，上下接合实事求是

18、，灵活多样,（）现场型,（）攻关型,（）管理型,（）服务型,（）创新型,五种类型,QCC类型,6、QCC活动程序,P,D,C,A,P,D,C,A,持续改进,阶梯上升,大环套小环,1、 现场型、管理型,1.选择课题,9.制定巩固措施,3.设定目标,4.分析原因,5.确定主要原因,6.制定对策,7.按对策实施,8.检查效果,2.现状调查,10.总结和下一步打算,达到目标？,否,是,P,D,C,A,要改善什么,现状、怎么不良,希望由多少降到多少,原因是什么,重点在哪里,应怎么办,试试看,效果如何,有无达到目标,以防不要再犯,纳入日常管理,P,D,C,A,P,D,C,A,阶梯上升,大环套小环,2、 创

19、新型,6、QCC活动程序,一、选择课题,1选题依据：依据企业的方针、目标和中心工作。生产、服务或工作现场存在的关键问题及薄弱环节。依据用户迫切需要解决的问题。,QC小组成员身边，自己发现并经集体讨论而定下来的自选课题（自主性）。质量管理部门根据企业的方针目标及存在的问题所推荐，并由QC小组根据自己的能力而选定的课题（指导性）。上级下达的指令性课题 （指令性）。,2.课题来源（三个方面）,3.选题范围,提高产品质量的。减少损失、增加效益方面的。开发新产品、增加服务项目的。治理三废，减少污染，保护环境的。优质服务，加强精神文明方面的。改善企业管理方面的。提高人的素质方面的。,QCC课题选择范围,4

20、.注意事项,选择课题要先易后难，这样可以坚定QC小组成员的信心。选题要适应小组的能力，以免课题太大、太难，造成骑虎难下之势。题目要明确具体。首先要选择那些短期内能够完成的课题。提倡小课题，或者将大课题划分成若干个小课题，分步分期加以解决。,问题点评价矩阵图,OK,小组会议, 会前准备 周密组织 自由发言 学习+引导,会议原则,主题鲜明，简明扼要，长短适宜，明确方向,二、现状调查,用数据说话（客观性、可比性、时间性）对数据要整理分类、分层、分析要现场观察, 深入生产一线 研究实物、实况 直面现实、立足解决问题 事实就是明证 根据原理 在原则指导下,五项主义,现场、现物、现实原理、原则,活动内容说

21、明：,4.现状调查：数据收集1）.根据上次特性要因图（或围绕选定的主题，通过圈会），设计适合本圈现场需要的，易于数据收集、整理得检查表。2）.决定收集数据的周期、收集时间、收集方式、记录方式及责任人。3）.圈会结束后，各责任人员应依照圈会所决定的方式，开始收集数据。4）.数据一定要真实，不得经过人为修饰和造假。5）.本阶段使用检查表。,三、设定目标,1. 目标值应与课题一致2. 目标值要有依据3. 目标值数目不宜多，否则，目标过于分散，容易混淆主次矛盾。4. 数据要明确具体，不要含混，切忌用可能、努力、争取等用语。,活动内容说明：,5.目标设定：1）.明确目标值和主题一致，目标值尽量要量化。2

22、）.不要设定太多的目标值，最好是一个，最多不要超过两个。3）.目标值从实际出发，不能太高，也不能太低，既有挑战性，又有可行性。4）.对目标进行可行性分析。,四、分析原因,广开言路，充分发表意见；逐层分析，直至可采取措施；,活动内容说明：,3.数据收集整理：1）.对上次圈会后收集数据过程中所发生的困难点，全员检讨，并提出解决方法。2）.检讨上次圈会后所设计的检查表，如需要，加以补充和修改，使数据更能顺利收集，重新收集数据。3）.如无前两点困难，则圈长落实责任人及时对收集的数据，使用QC手法，从各个角度去层别，作成柏拉图的形式直观反映，找出影响问题点的关键项目。4）.本阶段可根据需要使用适当之QC

23、手法，如柏拉图，直方图等。,分析原因要彻底，一般考虑“5M1E”：人（Man）、机器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、环境（Enviroment）、测量（Measure）。,阀 芯漏气,操作工自检水平低,原因分析例子一（神州QC小组）,图6 球阀漏气原因分析树图,阀芯抹油不均匀,操作工操作水平低,产品脱模后冷却方法不当,人员,操作工更换频率高,生产机台变更频率高,阀芯用料不稳定,方法,机台,材料,成型工艺设置不合理,质检员抽检周期过长,未按规程操作,设备配套不稳定,生产工艺不稳定,检验方法不合理,材料收缩大,操作人员不稳定,自检力度不够,因果层次展开示意图（原

24、因分析例子二）,五、确定要因,根据数据、事实，用科学方法确定；应在因果的末端中确定。,要因确认定义：在众多可能产生质量问题的因素中，找出确实是本课题产生质量问题的主要因素，这一过程，称之为要因确认。,确认常用的方法： 现场验证 现场测试、测量 调查、分析 调查表、简易图表、散布图、正交试验设计法,要因确认表,要因确认（案例）,是,是,是,是,是,活动内容说明：,3.原因分析：1）.在圈会上确认每一个关键项目.2）.针对选定的每一个关键项目，运用头脑激荡法展开特性要因分析。3）.找出影响的主要因素，主要因素要求具体、明确、且便于制定改善对策。4）.会后落实责任人对主要因素进行验证、确认。5）.对

25、于重要原因以分工形式，决定各圈员负责研究，观察、分析，提出对策构想并于下次圈会提出报告。6）.本阶段使用头脑激荡法和特性要因法。,六、制定对策,措施越具体越好找出可防止问题复法的措施,制定对策（案例）,对策表,活动内容说明：,对策制定及审批：1）.根据上次圈会把握重要原因和实际观察、分析、研究的结果，按分工的形式，将所得之对策一一提出讨论，除了责任的方案构想外，以集思广益的方式，吸收好的意见。2）.3根据上述的讨论得对策方案后，让圈员分工整理成详细具体的方案。3）.对所制定的具体对策方案进行分析，制定实施计划，并在圈会上讨论，交换意见，定出具体步骤、目标、日程和负责人，主命提案人。4）.圈长要

26、求圈员根据讨论结果，以合理化建议的形式提出具体改善构想。5）.圈长将对对策实施计划及合理化建议报告部门主管/经理批准后实施（合理化建议实施绩效不参加合理化建议奖的评选，而直接参加品管圈成果评奖）6）.如对策涉及到圈外人员，一般会邀请他们来参加此次的圈会，共同商量对策方法和实施进度7）.本阶段使用愚巧法、脑力激荡法、系统图法。,对策实施,统一认识，分工合作 明确时间和实施人 准备 实施,Johnson Controls PowerPoint Guidelines | May 7, 2007,71,“傻瓜式”改善重视技术支持和流程改善, 加强理论分析 提高对策的可行性 采用新技术、新工艺 重视物的

27、改善,“傻瓜机”硬原理,从原理、结构上进行改善，通过改善硬件减少对作业者技能的依赖。, 重视流程改善 加强标准化管理标准的及时修订 触类旁通、举一反三 方法、作风改善,从管理体制上改善不良点,通过改善软件减少对业务骨干的依赖做到傻瓜都会做、傻瓜都会修。,“傻瓜机”软原理,七、实施对策,严格按措施对策实行体现全员参与,对策实施及检讨：1）.对所实施的对策，由各圈员 就本身负责工作作出报告，顺利者给予鼓励，有困难者加于分析并提出改善方案和修改计划。2）.对前几次圈会做整体性的自主检查，尤其对数据收集、实施对策、圈员向心力、热心度，必须全盘分析提出改善方案。3）.各圈员对所提出对策的改善进度进行反馈

28、，并收集改善后的数据。,活动内容说明：,八、检查效果,与目标值，措施计划对照检查；效果要经有关部门确认,9.效果确认1）.效果确认分为总体效果和单独效果。2）.每一个对策实施的单独效果，通过合理化建议管理程序验证，由圈长最后总结编制成合理化建议实施绩效报告书，进行效果确认。3）.对无效的对策开会研讨决定取消或重新提出新的对策。4）.总体效果将根据已实施改善对策的数据，使用QCC 工具（总推移图和层别提推移图） 用统计数据来判断。改善的经济价值尽量以年为单位，换算成具体的数值。5）.圈会后应把所绘制的总推移图张贴到现场，并把每天的实绩打点到推移图上。6.本阶段可使用检查表、推移图、层别图、柏拉图

29、等。,活动内容说明：,看得见的管理,日常维护,创造明朗环境用环境改变人, 目标看得见 结果看得见 问题看得见 对策看得见,九、巩固措施,具体明确，便于考核；提出遗留问题，转入下一个循环。, 持续性的小组活动 改善无止境的意识,巩固措施, 有效改善的标准化 （维持管理） 作业标准书 设备点检表 管理工程图 指导书,10.标准化：1）.为使对策效果能长期稳定的维持，标准化是品管圈改善历程的重要步骤2）.把品管圈有效对策纳入公司或部门标准化体系中,活动内容说明：,QCC小组成果：,有形成果无形成果, 目标达成状况 经济效益 无形效益：品质意识、团队精神、 改善意识、QC手法、 技能技术 数字化 金钱

30、化 蜘蛛图,无形效益,8、QCC的成果,有形不良返工浪费错误成本,无形员工实力工作敬业向心力解决问题的能力改善工作，享受成就感,11.成果比较：1）.计算各种有形成果。2）.制作成果比较的图表，主要以柏拉图金额差表示。3）.列出各圈员这几次全会以来所获的无形成果，并作改善前、改善后的比较，可能的话，用雷达图表示。4）.将本期活动成果资料整理编制成“品管圈活动成果报告书”。5）.本阶段可使用柏拉图、雷达图等。,活动内容说明：,12.活动总结及下一步打算1）.任何改善都不可能是十全十美的，一次解决所有的问题，总还存在不足之处，找出不足之处，才能更上一个台阶。2）.老问题解决了新问题又来了，所有问题

31、改善没有终点。3）按PDCA循环，品质需要持续改善，所以每一次PDCA循环后，就应考虑下一步计划，制定新的目标，开始新的PDCA 改善循环。,活动内容说明：,QC小组活动的课题活动方法,小组成立（注册）,现状调查,选定课题,目标设定,原因分析,对策制定,效果检查,对策实施,成果总结,巩固措施（标准化）,今后课题,QC七手法 大脑风暴法 工程改善 数字化逻辑分析成果发表大会,程序中每一步骤常用的方法汇总表,“傻瓜式”改善重视技术支持和流程改善,从原理、结构上进行改善，通过改善硬件减少对作业者技能的依赖。,成果报告整理：,课题明称简明准确成果中心问题要突出条理清楚，文字精炼,Johnson Con

32、trols PowerPoint Guidelines | May 7, 2007,89,成果发表：（作用）,交流经验，相互启发，共同提高；鼓舞士气，满足小组成员自我实现需要；现身说法，吸引更多员工参与；提高小组成员科学总结成果能力；,发表时应该要注意的问题：,作好发表前的准备工作发表人应是小组成员骨干发表完毕应礼貌简洁的回答提问“道具“应朴实，清晰，重实效,活动内容说明：,13.QCC活动成果发表：1）.对本圈的“成果报告书”在做一次总检讨，由全圈员提出应补充或强调部分，并最后定案。2）.依照“成果报告书”，以分工形式，依个人专长，分给全体圈员，制作各类图表。3）.图表做成后，由圈长或推选发

33、言人上台发言，并进行讨论交流。4）.准备参加全公司品管圈发表会。,4 QC小组活动的推进,4.1 组织内QC小组活动的推进4.1.1教育培训4.1.2环境条件提供4.1.3活动计划4.1.4活动管理与指导4.1.5评价激励,组建QC小组,自我启发互相学习,制订活动计划,实施管理改进活动,成果发表,评价总结,表彰激励,参加QC小组大会研讨交流培训,实现QC小组活动的宗旨和目标,认可、鼓励、调动积极性提高管理、改进能力,以人为本，培育积极和谐的企业文化,取得成果,4.2 国际QC小组活动的推进QC小组活动起源于日本，亚洲国家和地区在制造业和服务业引进并开展QC小组活动最多。美国、德国、印度以及挪威

34、等国家则是以在中小学开展QC小组活动为特色。QC小组注册登记制度是有关国家和地区推进QC小组活动普遍采取的方式。1976年日本科学技术联明、韩国标准化协会、中国台湾省先锋企业集团共同在汉城发起了“东亚QC小组交流会”，会议的成功举办使得QC小组活动赢得了广泛的认同和关注。每届国际质量管理小组大会（ICQCC）都有30余个国家和地区的上千名左右的代表出席，被誉为“质量奥林匹克”。其主要议程有三项：一是特别演讲，特邀权威专家做主题阐述报告，可以使代表尽快掌握QC小组及团队改进活动的最新进展和活动要点；二是成果发表，各国和各地区选派的代表同台进行发表，展示QC小组活动的技巧和方法，切磋控讨QC小组活

35、动的心得和经验；三是联谊交流，各代表团表演富有浓郁民族风情的歌舞，增进QC小组间跨国界、跨行业、跨宗教以及超越社会政治体制的友好情谊。,谢谢！,制造部门品管圈活动例,一、圈简介 1.圈名：天眼圈 2.部门：生产部制造一组 3.圈长：王心美 4.圈员：李世军、蔡美丽、黄成洲、陈秀珠 5.辅导员：黄民秀 6.活动期间：1998年3月1998年8月,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,二、活动题目选定 日常工作问题点一览表,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZH

36、EN) LTD.,二、活动题目选定,程度高：5分 程度低：1分活动题目：组装不良之改善特性：组装不良率选定理由：1、最近组装不良率有日渐上升趋势2、组装不良造成返工、浪费成本3、客户时有抱怨，影响公司名誉,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,三、活动计划表,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,四、作业流程简介,外包装,弯线,焊接,拨线,出货,包装,加盖,量测,组装,N,Y,注：虚线部分为本期活动范围,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有

37、限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,五、现状掌握 组装不良数据查检表（单位：只）,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,五、现状掌握,履历：查检日期：1998年4月2日1998年4月7日 查检线别：B-2线 查检周期：每天、全检 判定方式：目视 查检人：蔡美丽,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,六、柏拉图分析,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY

38、(SHENZHEN) LTD.,六、柏拉图分析,数据收集:4/24/7总检查数:31160只,1.2,1.0,0.8,0.6,0.4,0.2,83.2%,100%,振动异常,内部杂物,弹簧粘 胶,偏心,其它,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,六、柏拉图分析,结论： 由柏拉图知造成组装不良之项目有很多，但影响比较大的是：振动异常及内部杂物，两者占83.2%，应针对此两项检讨改进。,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,七、目标设定,依上级

39、年度方针目标及圈员们的讨论，目标设定为： 至1998年7月不良率应降至0.5%以下。,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,八、特性要因分析,如下图,为何振动异常,设备,人,工具不良,久未更换,故障,未保养,欠品质 意识,无培训,无标准,太累,疏忽,硬化,表面粗糙,材质不良,材料,方法,其他,室温太高,尺寸偏差,太快,赶量,未锁紧,工具不良,未包装,生锈,潮湿,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,八、特性要因分析,如下图,为何内部杂物多,

40、设备,人,柱子不良,太紧,欠清洁工具,破旧,不熟练,未依标准,粗心,疏忽,脱落,灰尘,材质不洁,材料,方法,其他,室温太高,太松,桌面不洁,无吸抢,太软,无标准,太重,新手,压力不当,太紧,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,九、对策提出及实施计划表,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,十、对策实施状况说明书 对策实施状况说明表之一,45。-60。,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (S

41、HENZHEN) LTD.,十一、效果确认推移图比较,0.2,0.4,0.6,0.8,1,1.2,1.4,0,不良率,1.6,（改善前）,（改善中）,（改善后）,平均：1.19%,平均：0.51%,平均：0.24%,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,十二、改善前后柏拉图比较 改善前：4/24/7 总检查数：31160只,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,十二、改善前后柏拉图比较 改善后：6/116/16 总检查数：34500只,记

42、忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,十二、改善前后柏拉图比较,0,0.2,0.4,0.6,0.8,1,1.2,1.4,0,振动异常,内部杂物,弹簧沾胶,偏心,其他,不良率,0.2,0.4,0.6,0.8,1,1.2,1.4,0,振动异常,内部杂物,弹簧沾胶,偏心,其他,不良率,100%,100%,改善成果,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,十三、成果检讨,1、有形成果组装不良率由改善前之1.19%降为改善后之0.24%估计每年节省金额：9

43、000元/年（详细计算式略编著者注）,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,十三、成果检讨,改善前,目标值,改善后,0,0。5,1,1。5,1.19,0.5,0.24,不良率,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,十三、成果检讨,2、无形成果对QC手法之运用更为熟练提升解决问题的能力，享受成就感提升品质意识，问题意识及改善意识与同仁之互动性增加，消除本位对工作更感受兴趣，提升士气,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL

44、 TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,十三、成果检讨,圈员们对无形成果进行自我评价，并以雷达网表示之,同仁互动,士气,QC手法,问题意识,品质意识,改善前,改善后,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,十四、标准化,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,十五、反省及今后作法 此次活动虽在全体圈员努力热心活动下，已将组装不良率由1.19%下降至0.24%可谓效果显著，圈员们获得了很大的成就感，也提高了士气，足见品管圈活动对全

45、员改善的贡献。然而在开会检讨时，圈员们仍无法畅所欲言，而有所顾虑，圈长的主持及引导亦有待加强，我们希望今后应特别强化开会技巧及QC手法的活用上，下期活动必定能够更为顺畅。,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,十六、下期活动介绍,1、活动主题：降低M-504前板不良率2、选题理由：为配合公司年度方针目标降低制程不良率20%本圈圈员加强挑战、降低不良率50%3、目标设定：M-504前板不良率由目前之4.8%降至改善后(4个月后)之2.4%以下。,记 忆 科 技 ( 深 圳 ) 有 限 公 司RAMAXEL TECHNOLOGY (SHENZHEN) LTD.,