青钢银钢1高炉大修施工组织设计.docx
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1、 青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修工程施工组织设计编制人: 日期:总工程师: 日期:项目经理: 日期:编号:编制单位:天津二十冶金建设有限公司青钢1#高炉大修项目部施工组织设计(方案)会签单编号:工程名称青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修工程方案内容评审结果项目经理批准相关部门会签审 批 栏青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修项目指挥部:我公司编制的青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修工程施工组织设计已经有关专业技术人员审核,请贵方予以确认。目 录1.前言.11.1编制依据.11.2质量职业健康安全和环境管理方针.11.3工程质量目标.11.4工期目标.11.5安全目标.11.6现场文明施工目标.11.
2、7工程指导思想.11.8工程概况.11.9工程施工特点.32.施工准备.3 2.1技术准备.3 2.2劳动力准备.4 2.3施工物资准备.63.施工部署.84.施工周期进度安排及保证措施.9 4.1编制依据.9 4.2工期目标.9 4.3主要节点.9 4.4施工进度网络计划.9 4.5工期保证措施.95.主要分部分项工程施工方案.10 5.1钢结构制作10 5.2拆除施工15 5.3安装施工176.项目管理.297.质量保证措施.308.安全保证措施.319.文明施工降低环境污染和噪音的措施.3310.成品保护措施.33- 2 -天津二十冶金建设有限公司 青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修施工组
3、织设计1. 前言 本施工组织设计依据青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修工程施工图和现行施工及验收规范 ,结合现场条件和我公司施工经验及资源情况编制的。对施工总体进行了部署,确定了工程的施工质量、工期等目标。针对这些目标,阐明了主要的施工方法、施工准备安排、施工进度计划以及各项施工保证措施,以确保实现本公司所作出的承诺。1.1. 编制依据1.1.1. 青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修工程施工图及施工合同;1.1.2. 国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准;1.1.3. GB/T19001-2000idtISO9001系列国际质量体系及二十冶颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规
4、程;1.1.4. 公司质量、职业健康安全、环境管理体系管理手册、程序文件;1.1.5. 本工程的现场条件及我公司施工的类似工程施工经验。1.1.6. 类似工程相关资料及标准图集;1.2. 质量、职业健康安全和环境管理方针 创造精品、诚实守信;以人为本、安全生产;保护环境、营造绿色;遵纪守法、持续改进;1.3. 工程质量目标:冶金工业优质工程标准。1.4. 工期目标 本工程2006年3月5日开工, 2006年4月30日竣工出铁,合同工期总日历天数55天。1.5. 安全目标重伤及死亡事故为零;月千人负伤率控制在0.54以下; 1.6. 现场文明施工目标达到合同要求标准。1.7. 工程施工指导思想
5、a) 坚持“用户满意”的服务宗旨,与建设单位及其它参战各单位、各部门充分配合、协作,树立责任观念,不管是设计问题、设备问题,还是现场条件问题,都作为现场需要立即解决的问题,积极联系或协助解决。 b) 踏踏实实的工作,以建设“优质、精品工程”为根本出发点,在工程项目实施过程中始终把搞好工程建设质量放到第一位。 c) 服从建设单位要求,严格按设计施工,保证工程质量目标和工期目标的实现。1.8. 工程概况1.8.1. 工程名称:青岛银钢炼铁有限公司1#高炉大修工程1.8.2. 工程地点:青钢厂区内1.8.3. 工程内容:1#高炉大修及负荷试车1.8.4. 工程承包范围:一、热风炉系统(热风炉由内燃式
6、改为顶燃式)1旧热风炉拱顶拆除2旧热风炉内格子砖及大墙砖拆除3旧热风炉炉箅子及支柱拆除4旧热风炉空煤气管道拆除及原炉皮开口及点火孔焊补5热风炉球顶安装及新设计炉体砌筑6热风炉空煤气管道制作安装及相对平台支架制作安装7热风炉液压系统管道部分更换8助燃风机拆除及新助燃风机安装和相应土建基础施工9热风炉计器仪表及电气安装、调试10烟道系统管道重新内喷涂11更换每座热风炉4个人孔及新增人孔安装二、热风系统1从热风炉出口至热风围管管皮及内衬和设备拆除和重新制作安装2热风系统各阀冷却水管更换及分水包和回水包阀门更换3热风炉工业水过滤器更换三、高炉本体1从炉喉钢圈至炉底封板炉壳更换和基础墩处理及炉体砌筑、喷
7、涂、压浆2炉喉钢砖更换3炉体冷却设备更换及相应冷却设备的配管4高炉进风装置更换5炉体相应冷却水管更换6炉底水冷管安装、煤气取样、炉顶打水、炉体外喷水、环管集水槽的制作安装7炉体工业水各阀及过滤器更换8炉顶蒸气管恢复9高炉计器、仪表的安装调试10因施工原因造成平台防护栏损坏恢复四、炉顶设备1更换大钟及大钟斗2更换小钟及小钟斗3更换小钟半筒体4更换受料斗5旋转布料器修复换衬板6炉顶液压管道更换7恢复探尺就位五、炉前及出铁场1炉前开口机更换成液压开口机及相应液压管线更换和土地基础施工2出铁场西侧房顶换新3炉前天车靠炉体侧两根轨道梁更换六、煤气系统1煤气上升管及下降管内部重新喷涂2重力除尘器出口更换两
8、个管道弯头3布袋除尘器箱体内增加8布袋及相应设施改造4布袋除尘器进出口各10个补偿器和部分弯头更换5布袋除尘器区域半净煤气总管及一个补偿器更换6均压及均压放散系统管道更换和阀门安装七、水系统1高炉软水密闭冷却塔拆除及更换和相应配管八、上料1主卷卷筒及主电机更换1.9. 工程施工特点1.9.1. 本工程拆安量大,高炉炉顶设备拆安量约65t,炉体设备拆安量约450t,炉体钢结构及管道拆安量约90t;热风炉设备拆安量约170t,钢结构及管道拆除量约150t,钢结构及管道安装量约300t。1.9.2. 本工程工期紧(绝对工期55天),施工场地狭窄,施工条件差,拆安前必须对工程做好充分准备。1.9.3.
9、 施工内容复杂,专业配合多,高空作业、交叉作业多。1.9.4. 本工程设备安装精度要求高,焊接质量要求严格,对安装调试人员的素质要求高。这就要求施工单位要选派精良的施工力量,充分利用以往类似工程的施工经验,科学管理,精心安排,确保各项施工有条不紊进行。2. 施工准备2.1. 技术准备2.1.1. 图纸到位后,立即组织有关技术人员落实需施工项目的详细内容,迅速熟悉图纸,对施工中可能出现的问题提出预案,并解决设计和施工中出现的技术问题。2.1.2. 工程项目开工前,编制项目施工组织设计和关键、特殊工序施工作业设计,施工人员严格按此施工。2.1.3. 界定关键工序、特殊工序和工序质量控制点,由各专业
10、施工队编制施工作业设计。2.1.4. 技术标准配备本项目开工前,按要求配备施工及验收规范、工程质量检验评定标准,保证标准的覆盖率达到100。施工及验收规范及工程质量检验评定标准GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB50026-93 工程测量规范GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范YBJ201-83 冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定YBJ207-85 冶金机械设备安装工程施工及验收规范 (液压、气 动、润滑设备)YB9246-92 冶金机
11、械设备安装工程质量检验评定标准 (液压、气 动、润滑设备)GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GBJ211-2004 工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准GBJ93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准GBJ131-90 自动化仪表安装工程质量检验评定标准YB925395 冶金建筑安装工人安全技术操作规程GB6222-86 工业企业煤气安全规程GB12348-90 噪音抑制标准GB5019493 建设工程施工现场用电安全规范建筑施工高处作业安全技术规范2.2 劳动力组织
12、2.2.1 根据项目建安工作量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素实施项目施工各阶段的劳动力计划并依此组织各专业施工队的施工人员及时进场。2.2.2 各专业施工队按计划组织劳动力进场,满足工程进展所需的数量,特别是保证具备完成本项目所必备的技术素质。2.2.3 从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训,并具有上岗证件,确保持证上岗。尤其对电焊工 、起重工等特殊技术工种人员需加强培训,保证其技术素质。2.2.4 劳动力计划根据本工程特点及施工安排,参照我单位近年来劳动生产率完成情况,本工程各专业现场施工高峰人数见安装劳动力投入计划表。安装劳动力投入计划表筑 炉 专 业工种按工程施工阶段
13、投入劳动力情况2006年2月3月4月5月筑炉工 木 工 架 工 电 工 电气焊工 运转工 测量工 其 它合 计412772410262801767221026280174机 械 安 装 专 业工种按工程施工阶段投入劳动力情况2006年2月3月4月5月钳工配管工铆工氩弧焊工电焊工气焊工油漆工起重工运转工电工测量工合计8102421272281026213381630230166168221368163023010616822130电 气 安 装 专 业工种按工程施工阶段投入劳动力情况2006年2月3月4月5月电工仪表工电调工其他合计10441810424202.3 施工物资准备2.3.1 由于高
14、炉大修工程工期紧,对甲供材料及设备能提前提出施工图材料预算必须保证在安装(制作)前采购周期内进行。自采材料、设备及小型工器具,应提前采购并保证及时供应。2.3.2 主要施工机械、器具配备表如下:拟投入的主要施工机械设备表炉窑专业序号机械设备名称数量备注1强制搅拌机1台2泥浆搅拌机3台0.35m33切砖机1台4卷扬机3台3t5电焊机2台6电锯1台7喷涂机1台配喷涂枪2把8高压水泵1台H=50m9空压机1台12m3/min10切割机1台11喷涂管8根20m/根12橡胶结合板1组13旋转摩擦片1组14提升架3套H=40m153t单向滑轮6个16风镐10台17空压机1台9m3/min18液压镐1台视情
15、况备用19叉车3台3t20电动葫芦1台2t21真空吸盘1台22千斤顶20台5t机械设备安装序号机械设备名称数量备注1汽车吊20t、25t、50t、120t、200t2拖车2台10t3电焊机20台500A4CO2半自动气体保护焊机4台300A5气割工具10套6电动试压泵1台2.5MPa7手拉葫芦5个3t8手拉葫芦4个5t9手拉葫芦2个10t10卷管机1台20-200011卷管机1台40-260012手控双筒卷扬2台3t13手控单筒卷扬机2台5t14四四滑车组4台20t16单滑轮16个10t17钢丝绳1000m18mm18切割机1台19角向磨光机4台125mm20角向磨光机2台180mm21经纬仪
16、1台22水准仪1台23千斤顶3台20t24电动套丝机1台2”25氩弧焊机1台26手动试压泵1台2.5MPa27手扳葫芦3台10台电气安装序号机械设备名称数量备注1切割机1台2手动套丝机1台3液压煨管机1台4电焊机1台300A5万用表2块6绝缘摇表2块7电流表1块8电压表1块3. 施工部署为了整个工程的顺利进行,在施工部署上将施工全过程划分为两条主线、四个阶段组织施工。两条主线是:高炉施工和热风炉施工。四个阶段即:安装准备阶段、拆除阶段、安装(砌筑)阶段、调试阶段。(1) 安装准备阶段1) 项目组织机构和各项规章制度的建立健全;2) 参加设计交底和图纸会审工作;3) 落实施工机具和施工人员的进场
17、;4) 编制施工组织设计、作业设计和项目质量计划;5) 编制材料计划;6) 炉壳及平台制作、管道制作、设备安装垫板制作材料的备料;7) 安装检修设备、耐火材料、小五金材料等的订货及到场;8) 测量控制点的交接和控制网的测设(与第二阶段穿插进行);9) 施工高峰期用电量高炉区域约为500KVA,热风炉区域约为500KVA。10) 钢结构、管道制作这是安装前的一项重要的准备工作,将可以预制的钢结构件及钢板卷管及管件拆除前制作完,分安装部位、安装顺序编号堆放。根据安装需要运至安装现场。高炉、热风炉壳体(除球顶)、炉体平台、管道及管件的制作,全部在现场进行制作、预装,热风炉球顶外委制造厂家加工。11)
18、 在这一阶段,还提前组织人员对订货的主要设备(耐火材料)进行厂家验收,对到货设备尽量在安装前进行预装、研磨、试压、编号等工作。(2) 拆除阶段本阶段是安装能否按期进行的重点,时间短,施工人员多,拆除量大,拆除过程中,情况复杂,危险性大,必须在保证安全的情况下,尽量加快进度。此阶段考虑的重点是拆除物如何及时的外运。由于拆除量大,占用场地多,外运涉及部门之间的协调多,而拆除物的清运及时与否是能否保证本阶段工程顺利进行的关键,必须制定详细的外运方案。高炉主体框架及平台不动,炉体为破坏性拆除,炉顶设备拆除后进行检修,重点是钢结构和设备拆除;热风炉炉体及设备为保护性拆除,主要拆除量是炉内耐火材料的拆除。
19、拆除的耐火材料及构件(设备)必须随拆随清运出场。(3) 安装阶段本阶段工程施工,多工种交叉作业。工作重点围绕高炉炉体结构、设备安装和热风炉炉体砌筑展开。 (5)设备调试阶段本阶段主要任务是检查设备性能和安装质量,为试生产创造条件。调试要求机械设备、电气设备、自动化仪表、计算机调试同步进行。及时发现问题,及时解决,最终保证按期完工。4. 施工周期、进度安排及保证措施4.1 编制依据a) 本项目施工合同;b) 工程施工特点;c) 工序间搭接关系及生产要素的平衡。4.2 工期目标 本工程于2006年4月5日开工,5月30日出铁。总工期55天。4.3 主要节点关键线路主要节点时间表序号主要工序节点工序
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