罗宾斯《管理学》 (30).docx
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1、管理学06 VI篇 控制03 21章 作业管理08 当前作业管理中的问题新技术资本化!成功地实施TQM!降低库存量! 利用柔性和速度作为竞争优势!这些都是摆在高 层管理者面前提高作业生产率的课题。由于管理者认为这些课题对于其产品或服务在世界范围内形成优势是至关重要的,因此我们这里分别讨论这些问题。技术与产品开发今天的市场竞争给制造业者在生产质量高、成本低且进入市场时间又短的产品方面造成了巨大的压力。即使你拥用俗话说的“好鼠夹子”,顾客也不一定上你的门,如果你的对手开发的质量稍差的鼠夹子比你早一两年摆在商店的货架上。实现成功地加速产品开发周期的两个关键因素是:组织承诺加速开发周期和在技术上进行投
2、资。迎接进入市场时间挑战的一种有效工具就是计算机一体化制造系统(Computer-integrated manufacturing,CIM)。这将使得组织的战略经营计划和生产计划与当前的计算机应用水平结合起来。计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)是CIM的典型基础。 CAD实际上使手工画图成为历史。通过计算机的可视化作图,CAD使工程师用大约手工画图的一半的时间去开发一件新产品。比如,鹰发动机制造公司(Eagle Engine) 使用CAD设计一种新的赛车发动机仅用9个月的时间,而传统的方法需要2年多。CAM利用计算机来指导和控制生产过程。大量的控制程序可以指导机器完成切削、成形
3、、装配零件和完成其他许多复杂的工作。在不久的将来,CIM会使整个生产过程成为一个连续统一体。每一个阶段的工作,从接受用户订单到用户发货,都将表示成数据由计算机来处理这将使得管理层能对市场的变化立即作出反应。使公司具备能够在几个小时内而不是在几个月内改变数百种设计方案的能力,并提供进行多品种小批量(批量可以小到只有一两件)的柔性生产能力。再如,当实现计算机一体化制造时,如果要生产一种新的或非标准的产品,再也用不着停止生产线和花费大量宝贵的时间更换模具和设备。只要花几秒钟改变一下计算机的程序,马上就可以调整生产过程。成功地实施TQM已经实施TQM 的组织很多而且给人印象深刻,包括摩托罗拉、联邦捷运
4、、施乐和IBM等公司。除此以外,许多公共部门的组织也开始使用TQM。洛杉矶联校区(Unified School District)的高中毕业生从94年开始,每人将获得一个证书使公司确信他或她具备工作所需的基本技能。如果雇主不满意,校区将用自己的钱去对学生进行补救性培训。俄亥俄州州长还创立了一个全州范围的质量委员会,将TQM推广到全州各机关中去使用。甚至在联邦政府中也开始实施TQM。一份美国国会会计总局的研究报告显示,2 800个政府机构中的68%现在已开始使用TQM。不幸的是,并非所有实施TQM 的努力都会成功。一份关于美国、加拿大、德国和日本的584家公司的研究报告对可能阻碍TQM的有效性的
5、因素提供了重要的见解。与管理中的权变因素相一致,这份调查发现,成功地应用TQM中的一些概念,如小组、设置基准、培训、员工授权等,取决于公司当前的表现。下面就是报告中对表现差、中、好的不同企业所建议的主要内容。对表现差的企业 增加各种形式的培训。重点是部门和跨部门的小组。发现和解决小问题小组有助于表现差的公司开始改进质量的努力。但是当公司的绩效有所改进以后,这样的小组就失去了价值,这时可以解散并转向更大范围的战略问题。在这里,不要设置基准,因为它容易导致设置不合理的目标从而挫伤提高质量的努力。也不要对员工授权,因为他们通常还没有接受过如何使用授权的培训。变化中的管理实践小才是美“越大越好”现在成
6、了对70年代和80年代管理的嘲讽,进入90年代,取而代之的是“小才是美”。长期以来,管理者一直假定扩大规模会带来低成本。这就是经济学家们所谓的“规模经济性”。按照这种理论,规模越大,使得一个组织越能够将它的固定成本分配在更多的产量单位上,因此,较大的规模具有较低的平均成本。这种信念导致建立大银行、大钢铁厂、“本店有你想买的所有东西”的大百货商店,甚至巨型大学。但是近年来,规模经济观点看来出了问题。大银行如花旗银行和美洲银行的绩效不敌较小的地区性银行;一些微型钢厂,如在努克公司(Nucor)和查帕拉尔公司(Chaparral)经营下,成为比伯利恒公司(Bethlehem)和美国钢铁公司(U.S.
7、Steel)经营的大钢厂更有效的钢厂;针对细分布市场的小型零售商正在夺取西尔斯和J1C1彭尼斯(J.C.Penneys)这样的大零售商的市场份额。纳税人也日益对小型州立学院的教育质量是否真的不如大型大学提出疑问。为什么小型组织日益使它们的大型竞争对手相形见绌?因为它们结构扁平,没有那么多管理费支出。较小的组织通常能更快地响应市场的变化。由于它们集中狭窄的市场区隔,从而使它们能获得专业化的经济性。但最重要的是,技术进步现在能使小型组织能做那些过去只有大型组织才能做的事。只要投资25 000美元,小企业就可以从事计算机辅助设计工作。类似地,借助计算机网络,小公司可以立即与向其提供设计、制造和销售服
8、务的外部供应商取得协调。对表现中等的企业 简化公司作业过程,如设计。集中精力培训解决问题的能力。对表现好的企业 设置基准去检验新的处理过程、产品、服务等。鼓励举办公司范围的质量会议。向授权雇员积极委让决策权。不要增加部门内的小组,因为这会阻碍跨职能部门的合作。尽管上述关于不同场合的建议对TQM的实施有很大的局性性,但是这份调查发现有些措施具有普遍性的作用。这些包括:向所有员工、顾客和供应商解释组织的战略;改进和简化作业与开发过程;缩短从设计到交付产品的时间。降低库存许多公司的大量资产都被套在库存上面。例如,通用电气公司最近的一份报告表明其存货资产为74亿美元;波音公司的存货超过130亿美元。那
9、些能大量地削减其原材料、在制品和成品存货的公司能够降低成本,提高效率。管理上并没有遗忘这个事实,近年来,美国的管理者一直在探讨更好地管理库存的方法。在输出方面,管理人员改善了内部生产计划与顾客需求预测之间的信息联络,更加依靠市场营销人员提供准确和及时的未来销售量的信息。为了使生产的产品与顾客的需要更加一致,应该将作业系统的数据与市场营销人员的信息相到协调好。生产原料计划系统实际上很适合这种功能。在输入方面,他们一直在尝试另一种在日本广泛使用的技术:准时制(JIT)库存系统(Just - in - time (JIT) inventory systems)。这是一种在生产过程需要时存货才到达,而
10、不是将货物存放在仓库中的系统。在日本,JIT系统称为“看板”(Kanban),从这个词本身的含义可以得到准时制概念的本质。看板在日本是“卡片”和“标牌”的意思。日本供应商用集装箱运输零部件给制造商,每个集装箱都有一个卡片或称为“看板”,装在一侧的袋内。当生产工人打开集装箱时,他或她取出卡片并将它送回到供应商手中,这样将导致第二个集装箱开始装运。理想的情况是,第二个集装箱到达时,工人正好将第一个集装箱内最后一个部件用完。JIT库存系统的最终目标是通过精确地协调生产和供应,消除原材料的库存。当系统按设计的方式运行时,可以对制造商产生大量积极的效益:降低库存量:减少设置时间;更好的作业流;较短的制造
11、时间;较小的空间占用;甚至更高的质量。当然,这要求必须找准时送货、质量可靠和可以信赖的供应商。因为没有存货,系统没有空间来承担有缺陷的材料或延迟送货。通过观察沃格林化学公司(Walgreen Laboratories)可以看到JIT的优点,沃格林化学公司是一家为沃格林药品连锁店生产保健和美容产品的制造商。公司曾经计算出它的仓库保管费用约占总库存费用的25%。通过引入JIT,它降低了约800万美元的存货。当然,这些成绩的取得还需要沃格林管理当局的额外工作来配合。例如,为了使供应商制定自己的生产计划,沃格林不得不提前6个月规划其供应需求计划,并事先将交货时间固定在某一天或某一周。JIT 系统并不适
12、用于所有的制造业企业。它要求供应商位于制造商的生产线很近的地方,并且供应商能够持续提供无缺陷的原材料。这种系统还要求供应商与制造商之间有可靠的运输工具连接;原材料的有效接收、处理、分发;精确的调控生产计划等。如果这些条件能够满足,JIT就能够帮助管理人员降低存货成本。管理的道德困境JIT:为谁节约成本准时制(JIT)库存系统可以降低成本和提高组织的效率,但是这种系统带给供应商的利益是什么呢?如果火石公司(Fire stone) 在底特律地区设立轮胎工厂,向克莱斯勒公司提供更好的服务,使之实现准时送货,这对火石公司有什么好处呢?如果火石公司需储存大量昂贵的轮胎库存以满足克莱斯勒公司的需要,那么它
13、自己并不会得到好处。过分地强调JIT的好处经常会给供应商增加负提。极而言之,有人会认为JIT系统不过是一种自我服务的手段,它把保存库存的成本和低效率推给了供应商。为了保持克莱斯勒公司这个大用户,只要克莱斯勒公司管理当局需要,火石公司就必须能够精确地按每日需要的品种和数量供货。那么火石公司有哪些选择呢?它也许能把JIT的需求再施加在它自己的供应商头上,或者只有面向库存进行生产,一旦克莱斯勒公司需要,就从库存中直接取出来送去。一种解开这道难道的途径是所有处于供应链中的企业都实行JIT,但这是不现实的,实际是,实行JIT的公司只不过把它们的库存问题推到了它们的供应商头上。这是道德的吗?是否实行JIT
14、的大公司是在滥用它们的权力剥消供应商,只是因为这些供应商离不开这些大公司?你是怎么看的?柔性竞争优势在当今多变的商界,不能迅速调整的企业就不能生存。这对制造业发展柔性生产有非常大的吸引力。因此,许多组织都在开发柔性制造系统。以下内容看起来像是发生在科幻电影中的景象:一辆遥控小车将一个基础铸件送到一个计算机控制的加工中心。借助于机器人对铸件的定位和再定位,加工中心指派它的数百种工具来完成各种各样的操作,最终使铸件加工成一个完好的部件。加工完的部件以每90秒一件的速度生产出来,而且每一件都互不相同。这里既没有熟练的操作工人,也没有常规的机床工具。在这个工厂中也不存在着变换模具或工具等成本极高的时间
15、耽搁。这里就只有一台机器按管理人员提出的任意要求加工着几十种甚至几百种不同的零部件。柔性制造系统(Flexible manufacturing systems) 的唯一特征就是将计算机辅助设计、工程和制造集成为一个整体,能生产小批量的定制产品,其成本可以与以往只有在大批量生产时的成本相比。柔性生产废除了规模经济的法则,管理不再需要通过生产成千上万件相同的产品来实现单位成本的下降,在柔性生产系统中,管理人员想生产一种新部件,不用改变机器,只用修改计算机程序就够了。一些自动化工厂能生产品种繁多的无缺陷产品,通过中心计算机可从一种产品转换到另一种产品上。比如,约翰迪尔(John Deere)拥有一个
16、15亿美元的自动化工厂,能生产10种基本型号和3 000种可供选择样式的卡车,而且不用停机安装新装配设备。这种新型的柔性工厂也可以使成本更有效。IBM设在德克萨斯州奥斯汀市的自动化工厂可以在没有一个工人帮助下,不足两分钟就能生产一个微型计算机。IBM管理者发现自动化工厂比传统的系统效率高出75%。国民自行车工业公司(National Bicycle Industrial Corp.)销售“PANASONIC”商标的自行车,采用柔性制造系统可生产18种型号、11 231 862种不同样式、199种颜色的各种赛车和公路车及山地车,而且几乎没有批量限制。速度竞争优势多年前我们就听说在高速公路上“速度
17、杀人”。管理者在经营中也逐渐洞悉同样的事实:“速度杀人”,只是这次它是竞争速度。通过快速开发、制造、分销产品和服务,组织能获得一种竞争优势。顾客选择那些其产品或劳务较廉价、设计独特或质量更优的组织,同样也选择那些使他们更快地得到其所需的产品或劳务的组织。从本质上看,多米诺公司是通过运用其速度竞争优势,才创造了一个10多亿美元的生意,因为它保证在30分钟内把比萨饼送到顾客家中。许多公司在改进从设计到生产出产品的时间上取得惊人的进展。AT&T设计怀种新电话,过去常常需要2年,而现在则只用1年。通过电气公司过去通常接到订单3周才能向用户交付一种定制的工业用断路器箱,而现在已降至3天!成立于1987年
18、的金斯顿技术公司(Kihgston Technology Corp.),得益于速度已使它成为美国成长最快的公司之一。该公司设计和制造计算机升级用存贮器,在一个顾客恨不得计算机昨天就已经升级的市场上,金斯顿已赢得了令人瞩目的45%的市场份额,他们能在收到订单的同一天就可完成,而其竞争对手则需4周6周。这些公司和许多其他公司一样正在消除官僚作风;减少组织结构层次;增加跨越职能部门的小组;重新设计其销售环节;运用JIT、CIM、柔性制造系统来加速其作业速度,并给其竞争对手增加更大的压力。管理学06 VI篇 控制03 21章 作业管理09 本章提要11转换过程是作业管理的实质。作业管理利用输入,包括人
19、和材料,然后对它们进行转换使之成为商品或服务。这在服务型组织和制造型组织都是一样适用的。21美国管理者越来越关心提高生产率的问题。如何将人与整个作业系统有机地结合成一个整体决定了组织的生产效率高低。许多因素,如生产设施规模与布局、能力的利用程度、库存使用方法、维护控制等都是对整个组织生产率起关键作用的作业管理概念。31制造业对战略重点的考虑促使最高层管理对重要生产问题进行决策。它表明组织的全面战略应直接反映其生产能力与局限,应包括作业目标和战略。41四项重要决策是:能力、选址、过程和布置,为作业计划提供了长期战略性方向。它们决定组织系统的合理规模、生产设施的选址、输入到输出的最佳转换方法,以及
20、设备和工作地的最有效布局。51三项决策组成了战术作业计划,这些决策是:综合计划、主进度计划和物料需求计划。综合计划决定全面生产计划;主进度计划决定每种产品应生产多少;物料需求计划决定满足主进度计划所需的材料。61经济订货批量模型使订货费用和保管费用达到了平衡。为了计算最优订货批量,你必须知道一特定阶段某一物品的预测需求量、每次订货成本、物品的单价或买价、保管这些货物的总保管费用。71三种维护控制是:预防性的、补救性的和条件性的维护。预防维护是在故障发生前采用的维护行动。补救维护是在故障发生后采取的维护行动。条件维护是一种对检查的响应。 81事实表明运用TQM的某些概念和方法时应考虑组织的表现是
21、差、中等、还是好。例如,对表现差的企业,应强调分组创建,不要设置基准也不要授权。与此相反,对表现好的企业,应鼓励设置基准和授权,不再强调部门分组。91准时制库存系统是通过协调库存物资的到达与生产过程的需求,来达到降低库存量、减少设置时间、更好的作业流、较短的制造时间、较小的空间占用和提高质量的目标。然而这要求非常精确的协调,如果缺乏这一点,就会威胁到生产系统的平稳和连续的作业。101柔性制造系统给组织带来一种竞争优势,使组织能以比竞争对手更低的价格、更短的时间生产出品种更广泛的产品。管理学06 VI篇 控制03 21章 作业管理10 复习与练习复习题 11什么是作业系统?21关于提高生产率,爱
22、德华兹戴明谈了些什么?31在设施布局计划中关键因素的作用是什么?41比较过程、产品和定位布置方式的差异。51成本控制是如何从会计师转移到管理者的?61比较接收抽样与过程控制的差异。71什么是ABC系统?为什么说它是库存控制中的一种与环境因素有关的方法?81CAD与CAM是如何加速产品开发过程的?91解释为什么对绩效差的企业设置基准水平是不合适的?101尽管有偶然因素存在,为什么说TQM仍然具有普遍性的作用?讨论题11作业管理除在控制中应用外,在其他管理职能中应如何运用?试讨论。21说明能力、设施选址、过程和设备布置计划等概念是如何应用在服务型组织中的。31在一个组织中同时实施CIM和TQM,你
23、能发现其潜在的问题吗?试讨论。41我们已经看到服务型组织也关心提高生产率,对你个人又该如何呢?你能用什么方式来提高自己的生产率?自我评估练习你了解日本商业和制造业的情况吗?以下问题测试你对日本商业和制造业实际情况的了解状况。11在典型的日本大公司里,一年之内有多少旨在提高其运行状况的职工建议?A 1 000; B 10 000; C 100 000;D 1 000 000;E 10 000 000。2.与美国相比,日本有_倍于美国的工业用机器人用于作业?A 一半; B 同样数目; C 2倍;D 5倍;E 10倍。31术语“Kaizen”指的是:A 一种发明控制系统; B 持续改善; C最高质量
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