紫薇南路施工组织设计(DOC75页).docx

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1、 紫薇南路施工组织设计第一章 编 制 依 据编制本设计以达到保质、保量、按期、高效完成施工任务为目的，通过对工程施工组织部署，施工生产的材料设备组织、劳动力组织、施工条件组织及生活条件的合理安排，使施工工作能连续均衡、有计划地进行，本设计是以施工图纸、投标文件及有关规范文件为编制依据，严格按招标文件精神和对施工现场的实地踏勘调查情况，结合我公司以往类似工程的施工实践和生产经验，以高质量、高效率施工要求为原则进行本施工组织设计的编制。一、主要文件依据、图纸及有关规范如下1、本工程招标文件、投标文件及答疑纪要；2、本工程施工图纸、施工合同；3、城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91；4、给

2、水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；5、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ-2008；6、工程测量规范GB50026-2007；7、给水排水构筑物施工及验收规范GBJ14-90；8、砼强度评定标准GBJ107-97；9、城市绿化工程施工与验收规范（CJJ/T83-99）；10、城市绿化和园林绿地用植物材料（CJ/T34-91）；11、电力工程电缆设计规范GB50217-94；12、供配电系统设计规范GB50052-95；13、机械设备安装工程施工及验收规范TJ231-78；14、施工现场临时用电安全生产管理制度JBJ59-88；15、建设工程质量管理条例；16、本公司质量体

3、系、职业健康安全管理体系、环境体系及有关标准；17、国家现行有关施工验收规范、标准。第二章 工程概述一、工程概况1、工程名称：衢州市西区紫薇南路K0+010K0+578道路工程2、建设单位：衢州市基础设施投资有限责任公司3、设计单位：浙江泛华工程公司设计院衢州市城建设计有限公司4、监理单位：浙江衢州正和监理有限责任公司 5、质监单位：衢州市质量监督站6、工程地点：衢州市西区7、承包范围：工程量清单中的所有内容。8、施工要求：符合现行工程施工质量验收规范和标准及施工图纸。9、本工程合同总价为人民币肆佰柒拾贰万壹仟零叁拾捌元整（4721038元）。工程总工期为300日历天，计划2010年4月15日

4、开工，2011年1月28日前完成。具体开工时间以监理工程师及建设单位签发的开工报告为准。二、工程简述1、路面结构：采用沥青混凝土路面，基层采用350厚5%水泥稳定碎石，材料要求不含土块等杂质。2、给水工程管材及接口：给水管采用球墨铸铁管，接口一律采用承插式胶圈接口。3、路灯横穿管路灯照明穿线管G50、G80镀锌钢管，埋深0.6米。4、电力导管工程接线工作井：80厚砂石垫层，120厚C15砼基础，M10水泥砂浆砖砌井室，C20钢筋砼井壁，高强防滑复合盖板，20厚1：2水泥砂浆内抹灰面。5、园林绿化工程种植土回填，栽植乔木，栽植灌木，铺种草皮，绿化养护。三、沿线自然情况1、地形地貌本工程沿线地形变

5、化不大，全线部分为填方路段。2地质、地震本项目周边相邻地区地震基础烈度小于度，属地震安全。根据1990年国家安全地震局编制的全国地震烈度区划图，本区地震烈度小于度，故筑路场地稳定性较好，无须设防。3、气象、水文项目所在地处亚热带季风气候南缘，气候温和湿润，光照充足，雨量充沛，四季分明，年平均气温在15-19，年平价降水量1000-1700mm，多年平均降水量1360-1400mm，历年平均蒸发量1278-1598mm，雨量集中在4-9月，全年无霜期约为240天。本工程范围内水文地质条件简单，对工程无大的影响。四、工程施工条件1、工程材料能直接运到工作面上，工程用电、用水可以利用附近用电线路。施

6、工、生活用水管道直接接入施工现场，比较方便。五、工程施工要求1、严格按本工程的技术规范、规程和施工图纸等认真组织、规范施工、科学管理，并积极配合，认真贯彻工程的各项工作指标和质检要求，确保工程一次性验收合格，并创衢江杯。2、整个工程中所有材料、操作工艺和工程质量的各个方面须符合工程招标文件中的有关规定，现行市政工程各项规范、操作规程等有关国标、部标及设计的要求，确保工程施工的质量。3、充分利用我公司以往施工成功的管理经验和方法，采取和本工程相应的计划管理方法，确保工程按期完工。六、编制原则1、因地制宜、扬长避短本工程为衢州市西区紫薇南路K0+010K0+578道路工程。施工场地比较好，搭建用于

7、堆放材料的仓库、工棚、项目部办公室、施工人员生活用房。2、科学组织安排施工进度计划，组织均衡连续的施工对工程总体作业科学的综合判断，采用现代化分析方法，使本工程施工在安排上得到优化。一方面避免施工断断续续，人力、机械等资源利用不足；另一方面，又要防止出现突击赶工的现象，尽可能做到在总工期呢连续、均衡的施工，并使各项工作有秩序、有节奏地进行。3、严格遵守施工规范、规程和制度，保证施工安全在施工中，根据工程技术规范的要求，制定各项工程的施工控制手段，并制定相应的操作规程、规章制度，确保工程质量和安全。第三章 工程管理总体指导思想及目标一、工程管理总体指导思想根据本工程的特点，施工的总体指导思想是：

8、科学管理、严格要求，文明施工，确保施工安全，采用先进的施工手段，集中技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，紧紧围绕工期、质量、安全、文明施工四大目标，优质、高速地完成施工任务。二、工程管理目标1、工期目标根据招标文件的要求，结合对工地现场的调查和项目部以往的施工经验，本工程计划完成所有项目并达到验收标准，并可根据业主的要求调整工程的工期。2、质量目标本工程严格按施工规范进行施工，精心组织，强化管理，建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。满足业主需求，保证工程质量。我们的质量指标是：各分项工程和工序的合格率为百分之百，验收一次合格，

9、并创衢江杯。3、安全目标本工程在施工过程中，安全指标是：不发生任何事故，包括工伤事故，第三方伤害事故等，确保施工现场安全事故为零，并创衢州市文明标化工地。4、文明施工目标在工程实施过程中，将严格按照业主有关文明施工的要求，全面展开文明施工活动。第四章 施工工艺及机械配置当整个工程施工方案经反复论证落实以后，如何将人力、机具、投入的全部材料有效的科学合理的组织安排，确保每道施工工序，每分部分项工程达到设计和施工验收规范的标准及要求，而且符合施工安全要求，这就是我们如何采取合理的施工技术，使得施工企业在满足上述条件的同时能高效快速的运作。因此，制定和采取施工技术的前提和指导思想，即为：保质、保量，

10、保安全同时有利于加快工程进度，有利于提高施工企业的经济效益。在以下篇幅里，我们分别对给排水管道、电力管线、路基（含土方工程）、基层、沥青混凝土路面等加以阐述。一、测量放线1、开工前由业主组织有关部门交桩、交线，提供测量控制点。2、根据设计提供的桩点位置及测量控制点，每200米引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。业主提供的桩点，施工现场测量人员应做好标桩，临时水准点应设在附近建（构）筑物上或牢固的桩上。3、根据业主提供的管道中心桩及坐标桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，管道中心线上应打百米桩、变坡桩及转角桩，并注明相应的桩号、高程及角度等，所有桩点均应标桩，并做好记录，以便

11、在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。放线采用经纬仪，并使用涂有红漆的专用木桩。4、在放线过程中如出现管道走向与实际位置有较大偏差情况，应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。5、测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后方可进行下步工序。6、在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。7、测量原地面高程，并且记录现场原地面的高程和地形，提交监理工程师。二、材料、设备验收及布管（一）管材1、管材的交接与验收管材供货商运卸到交接现场的管道经检验不合格，将被拒收。交接时应具备：交付前管材的试验结果、管材、管件的合格证等。管道交接时

12、采用监理批准的交接清单。2、管材、管件及设备运至施工现场，卸车时要使用软带吊装或人工装卸，轻吊轻放，避免管道互相碰撞，入槽前管材要放在适当的场地上，或沟槽堆砂或堆草，防止损坏管道。3、存放管材的地面要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。4、管材在运输、装卸过程中管身要设弧形支座，以防管材在运输中震动碰撞。5、管材运至现场后，沿沟槽一侧摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。管材在搬运和装卸过程中不得使管子摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉，防止碰伤、变形和损坏管子。6、管子起吊时要保持一定的角度确保管子变形力最小。7、管材、管件及设备运卸至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查

13、质量，并做好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。8、管材、管件、设备进场后，应具备合格证、材质单。三、沟槽开挖（一）开挖前的准备1、开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况：施工期间地下水位、土质情况。地上、地下构筑物分布情况，并与建设、监理单位洽谈处理方案。对已建管道、构筑物的衔接位置与高程在管线的沟槽开挖前，要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖。制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况，在地下设施两侧1米的范围内，应采用人工开挖，并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施，对于

14、重要的地下设施，开挖前应征得其管理单位的同意，必要时应在其监护下开挖。（二）土方开挖本工程采用挖掘机进行机械开挖为主，人工清底为辅的施工方法。次坚石开挖采用镐头破碎机开凿。在槽底用白灰线打出管道中心线，以便于下管时控制开挖中心线，沟槽严禁超挖，如个别地方超挖时，应用粗砂夯实至设计要求或总监要求的密实度，如遇基坑为淤泥和虚土时应挖除淤泥及虚土回填粗砂厚30cm以上，如遇岩石须超挖0.3米以上再整平并填以砂垫层至设计标高。开挖过程中遇有文物、古树，应妥善保护，并及时通知有关单位处理。对距沟槽较近的建（构）筑物及电杆必须采取有效的支护措施，吊车作业时应保证与上部高压线的安全距离。具体施工方案详见专项

15、方案。（三）沟槽土的堆放沟槽土及材料堆在距沟边0.8米以外的或项目监理指定的位置，土的堆置高度不能超过1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井盖，妨碍其正常使用。在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，要立即停止施工，并及时通知监理工程师，凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按业主及监理工程师的要求开挖。槽底应按设计要求铺设碎石垫层，碎石垫层应紧贴夯实的原状土上。碎石要求质地坚硬，级配均匀，不得含有泥土及草根等有机物，石子粒径应不大于20mm，且含量不大于10%。沟槽开挖允许偏差：中心线位移为50mm，高程偏差为30mm

16、。（四）排水措施凡有地下水的沟槽应及时排水，槽底必须无浸泡现象，以保证管道的干场作业，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作业持续到回填完毕。如有地下水，在沟槽内采用明沟和集水井排水。采用明沟排水方法为沿沟槽每隔一定距离(根据渗透系数计算)设一座砖砌集水井，井径0.8米，井底比槽底深0.5米，井内设潜水泵，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟，排水沟为0.30.3米，并以3坡度坡向集水井，沟槽内水应排入监理指定地点，排水时排水口应做滤网，防止对当地水质污染。施工中遇雨天增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米，确保干场作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可

17、停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。永久性工程的临时支撑如不准备取出，其强度至少要相当于永久性支撑，施工时一定要保持地下水位下降后不会影响建成的设施（或现有的设施）。（五）沟槽开挖质量标准不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。槽底不得受水浸泡。沟槽开挖完毕后应及时填写沟槽开挖质量检验评定表，并及时请监理工程师验槽，合格后方可进行下道工序。过路采用半幅明开挖法施工，施工时做到连续施工，施工后迅速回填，如不能迅速回填，应铺设钢板做临时便桥，以减少对车辆，行人的通行影响。若道路为车行道，提前与当地交警取得联

18、系，争取得到交警的支持，由交警协助指挥交通。施工时施工带周围用警示牌提示周围车辆和行人。工程完工后，及时回填恢复通车。（六）各种管线交叉的处理施工管道与其他管线及电缆交叉位置，在施工前由业主通知施工单位，施工单位在开挖电缆及其他管线位置土方时，必须将其管线管理单位人员请到现场，在其监护下由人工开挖，并及时向业主报告有关交叉情况，便于业主与其他管理部协调制订并落实处理方案，或另行确定交叉方法。遇不得拆改的各种管道及电缆，需用软吊带与横担上的钢管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用砖堆（或钢管）架起保护。吊车作业应保证与上部高压线的安全距离。施工时，不得对原有电缆、管道损伤。四、垫层浇筑1、工艺

19、流程清理基底 拌制混凝土 混凝土浇筑 振捣 找平 养护（1）基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。（2）拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。（3）浇筑混凝土：浇筑混凝土从一端开始，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。（4）混凝土

20、振捣：一般采用平板式振捣器。（5）找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm。（6）混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应根据天气、温度等情况进行覆盖和浇水，一般养护不得少于三昼夜。2、质量标准垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。带有坡度的垫层、坡度应正确，

21、无倒坡现象。五、管道敷设管材敷设前应检查管材及配件的规格及外观质量，确保管道的排列顺序，保证管道端口堵头密封无脱落，管道应由专业机械吊装放入沟槽。管道的切割可用专用切割工具，根据管径大小选用不同规格截管刀。管道接口端面应平直，无毛刺。接管采用承插式胶圈接口。应找正方向即管材有标志一面在同一方向，然后对插入接头挤压固定。接续中应防止杂质杂务进入管内。管道接续时管内及接口处应保持清洁，无尘砂、水迹及油污。若装配后管道发生移位、漂浮、内有异物等情况，应及时纠正返工处理。管道敷设后，应尽快连接密封。管道不能及时连接时，应在接头一定范围内不回填，以免影响接头的安装，对引入手孔的管道应用堵头密封。管道方向

22、变化即上下左右的转弯应成圆弧状，不能小于管道的最小弯曲半径。转弯处应避免有接头，接头应安排在直线路由部分。弯管道各折点指标均应符合设计要求，当转弯或沟槽内有水管道排列困难时，可采用支架或木桩固定，以达到固定管道的效果。接头处应在施工图上记录标注，长途铺设的管道应埋设标石。管道过中间人（手）孔无需要剪断，管道两断进出入人（手）孔应留有足够的长度，以保证日后穿缆。手孔内的空余管道及已为光缆专用的管道端口应用堵头密封。六、砼包封施工（一）砼的拌和及运输砼拌和时应根据配合比进料，严格控制集料的最大料径，必要时应先清除集料中不符合要求的颗粒（以免损伤电力管线），不得随意更改混合料的配合比及石料的级配。在

23、正式拌制砼之前，必须先调试所用的拌和设备。使砼的颗粒组成及含水量都达到规定的要求。砼在运输卸料过程中，须保持运输道路的畅通，有专人负责道路维护、清扫、指挥倒车、卸料。（二）施工工艺待垫层达到设计强度，具备施工条件后，按设计要求布好底层钢筋，两侧利用原坚石风化岩作模板，或采用竹胶模板，立好模板，铺好第一排电力导管，然后浇筑砼，并采用人工振捣砼；再铺设第二排电力导管，再浇筑砼，振捣密实后，再铺设下一排电力导管，直至最后一排导管铺设完成后，绑扎好钢筋，采用插入式振捣。在振动过程中，不得漏振、过振，不得碰触钢筋和模板、电力导管，以免发生位移。整个浇捣过程要连续施工，为使上下层砼结合成整体，上层包封砼与

24、下层包封砼时间间距不得大于30分钟。在浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、电力导管情况，随时做好平面尺寸复核及养生工作。七、电缆井施工1、井底底板混凝土：井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。2、井室砌筑工程：砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌井时应随时掌握尺寸。1）与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。2）砌砖前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。3）砌井时，砂浆应满铺满挤，灰

25、缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1cm为标准。4）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平，其缝深1cm为宜，以便勾缝。八、管道土方回填由于管线工程完成后即进行土方回填工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、为了保证回填土的质量，回填材料需经现场监理验收后方可投入使用。2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用各种调整措施，以达到回填土的最佳含水量。3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填

26、同时进行。4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于25cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6、回填前清除槽内杂物、排除积水。7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30，管顶以上50 范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8、回填土每层虚铺厚度为2025cm。9、回填土中不得有碎砖、石块。10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11、胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50

27、 范围内填土密实度为87%以上。12、每层回填完成后必须经质检员检查，检验认可后方可进行下层回填工作。电力管线施工工艺流程图施工准备材料进场沟槽开挖测量放样基底清理、平整垫层立模、浇筑底部钢筋绑扎立模、砼浇筑管道敷设顶部钢筋绑扎管顶砼浇筑砼养护管道试通沟槽回填包封砼电缆井砌筑九、沥青路面施工首先根据施工总平面图，与路基施工方进行交接验收，对道路的路基位置和标高情况，进行复核。检查路槽底土质是否达到规范要求的密实度范围内，不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。1、水泥稳定层基层路基验收合格后即可进行5%水泥稳定层施工。基层是道路下部结构，应具有足够的强度和耐久性，整体良好。道路的全部荷载通过基

28、层传给路基，因此基层的质量直接影响面层的功能发挥，是一项关键的工程部位。材料及拌和要求：不含土块等杂质，加入一定量的水、水泥搅拌制成。振捣过程会出现泌水液化现象，过小会振捣后仍然松散，均达不到要求的密实度。一般最佳含水率应经过试验室试验而确定，也可参考在7-9%范围内施工，可采用下限7-8%。现场检查以核子密实仪快速测定，以手握成团，落地散开为宜。对于含水量过大或偏小，可采取加拌干料和加水的方法进行补救。摊铺振捣磨平：摊铺前，应洒水湿润路床，然后将混合料均匀的摊铺开，摊铺过程中，用平板式振捣器振捣。最后用磨光机进行磨光、磨浆。这样即保证了基层的压实，又保证了基层的平整，表面上根本见不到石子，也

29、减少了与面层的粘结力，从而也减少了路面的裂缝现象。养生：浇筑结束后的稳定层，必须及时洒水养护，禁止用高压水冲洒，一般根据气候状况洒3-5次，原则是保持其表面潮湿，维持不少于7天时间。在此期间禁止一切会导致基层破坏的车辆在上面通过。同时要保持表面不受污染，保持清洁。2、沥青砼面层摊铺沥青采用厂拌混合料，机械摊铺。施工时需要严格控制各时间段的温度：沥青的加热温度控制在150170；集料的加热温度控制在160180；混合料的出厂温度控制在140165；混合料运至施工现场的温度控制在不低于120150。A：沥青混凝土面层摊铺、混合料摊铺前对基层验收，各项质量指标合格，表面打扫干净，无浮灰和杂物。、摊铺

30、下层时采用一侧冷拔钢丝或钢丝索引导高程控制方式，摊铺上层时宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇摊铺厚度控制方式进行摊铺。、摊铺机熨平板在厚度确定后，不宜在施工过程中随意调整，摊铺应缓慢均匀、连续不间断进行，不宜中途停顿，机械行走速度控制在3-6m/分钟。、为保证摊铺机连续行进，必须供料及时，因此要求在摊铺机后始终有不少于3辆等待卸料的料车。机械螺旋分料器不停旋转，并保持两侧有不少于分料器高度三分之二的混合料。、经摊铺机初步压实的摊铺不完全符合平整度和横坡要求，因此在摊铺过程中应不断用3m直尺检查。、为确保摊铺厚度和平整度，在摊铺过程中用铁杆插入摊铺层量测厚度，用3m直尺检查平整度，发现问题及时进

31、行纠正。B：沥青混合料的控制、沥青混合料运输时有篷布覆盖，以保温、防雨、防污染。、进入施工现场的混合料应均匀一致，无花白料，无粗细料离析和结块现象，不符合要求时废弃。、已离析、硬化在运输车箱内的混合料低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。C：沥青混合料的压实、压路机采用23台双轮双振压路机及23台重量不小于16t胶轮压路机组成。、碾压应按初压、复压、终压的程序进行。初压：采用双轮双振压路机静压12遍，正常情况下，温度应不低于110并紧跟摊铺机进行；复压：采用胶轮压路机和双轮双振压路机等综合碾压46遍，碾压温度多控制在80100；终压：采用双轮双振压路机静压12遍，碾压温度控制在不低于65。

32、边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。、碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。、采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。、不在新铺筑的路面上进行停机，加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。、碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。D：沥青路面接缝处理、梯队作业采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下2030cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面

33、，后摊铺部分完成立即骑缝碾压，以除缝迹。、半幅施工不能采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm，摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层1015cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面1015cm，充分将接缝压实紧密。、横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新

34、铺层的宽为15cm，然后每压一遍向铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。、纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上，横向接缝错开1m以上。E、沥青砼路面质量要求、压实后表面平整、密实、无松散、裂缝、泛油现象。、表面无轮迹，粗细均匀，无脱落、掉渣和烂边现象。、实测弯沉值符合设计要求。平整度达到合格标准。F、热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。水泥稳定层基层施工工艺流程框图原材料分析试验配合比试验报监理审批备 料拌 和运 输摊 铺整 理养 生检查找补调整含水量原材料分析试验测量放样沥青路面施工工艺流程图试验段施工清扫基层表面、

35、喷洒透层油检验验收路面基层测量放样混合料拌和取样检测骨料配合比、油石比运 输摊 铺接头边角处理碾压成型封闭交通至路面温度降至50以下温度测控温度测控原材料测试、提供配合比 3、条纹砖施工人行道地面条纹砖施工之前应进行道边路缘石的安装施工，路缘石严格按设计位置挂线施工，以保证顺直美观。严格控制道牙的直顺度、高程，对于缺角及不合格不美观的道牙严禁使用，做到线型美观及舒适。 地面条纹砖铺砌前应清理基层，然后进行砂浆拌合，砂浆拌合采用砂浆拌合机拌合，小翻斗车运输，严格控制砂浆水灰比。 地砖铺砌时应用铁模配合刮尺将砂浆铺平，并稍高于设计高程，然后进行地砖摆放，用橡胶锤击实。铺砌时应注意花纹、花形及盲道砖

36、的摆放，进行挂线施工，三米靠尺随时检查平整度。 铺砌后应用湿砂洒面，雾状洒水养护，此期间封闭交通。 十、附属工程施工 1、道牙、井盖、井篦安装路缘石及平石在基层施工完成一段后搭接进行，将位置及标高控制每20m按设计位置外放15cm，红漆点示出于预设木桩顶作为施工控制的依据，采用内外两侧挂线法进行作业。用3m直尺检查，以达到顺直美观，标高符合要求为标准，人工接头灌浆勾缝成型并洒水养护。 井盖及铁篦子由厂家供货，组织专人安装。十一、园林绿化施工（一）绿化施工1、绿化地平整、清理（1）、将种植地表按设计要求平整绿化地面，同时清除砾石杂草杂物。（2）、平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，未设

37、计之地形，坡度定在2.5%3.0%之间以利排水。（3）、所有靠路边或路牙沿线50100CM宽内的绿地地面低于路边或路牙沿线30CM，并在地面处理时将将地面水引至市政排水管井。 （4）、绿地地形处理除满足景观要求外，还考虑将地面水最终集水至市政工程管网排走。2、种植土和下基肥（1）、种植土的土质要求为PH值为5.57.5的壤土，疏松、不含建筑和生活垃圾。（2）、种植土深度要求为：草地大于30CM；花灌木要求大于50CM；乔木则要求在种植土球周围有大于80CM的合格土层。（3）、种植层需与地下层连接，无水泥板、沥青、石层等隔断层，以保3持土壤毛细管、液体、气体的上下贯通。（4）、基肥会选用堆沤蘑菇

38、肥（为蘑菇生产厂生产蘑菇后的种植基质废料掺入35%的过磷酸钙堆沤、充分沤熟后的基肥），用量为：草地每平方米10KG；花木花坛每平方米20KG。乔木土球5060的为20KG25KG，7080的为30KG40KG。（5）、地被在施肥后应进行一次2030M深的耕翻，将肥与土充分混匀，做到肥土霜融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好。乔木、灌木机时应在种植前在穴边将肥土混匀，依次放入穴底和种植池。3、掘苗起苗时间和栽植时间紧密配合，做到当天起运，当天栽植。为了挖掘方便，起苗前1-3天可适当浇水使泥土松软。起苗时，常绿苗应当带有完整的根团土球，土球散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸

39、径的10倍左右确定，对于特别难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般可比宽度少-10CM。为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率，掘苗后，装车前应进行粗落修剪。4、定点放线（1）、在苗木栽前应严格按照设计图纸和图纸会审纪要进行定点放线。（2）、乔木的定点以用皮尺、测绳等，按设计的位置钉木桩作为定植和栽植的依据，定点时如遇沙井、管道等障碍物应躲开，不应拘泥设计的尺寸，而应灵活地进行调整，并且在每株株位的中心用油漆等标记物做上醒目标记，作定位标记。（3）、成片绿地的定点放线可利用测量仪器，或者使用网格法放线，先在地面上用皮尺、测绳等工具按照设计图上的相应比例等距离划好正方格，方格可用白灰画，也可钉桩

40、挂线，然后利用这些方格线作纵横坐标，正确地在地上定点定位，钉上木桩或撒上白灰标明；保证放线地点准确，线路顺畅，面积、大小合格。5、挖穴（1）、穴位准确，长、宽、高符合要求，在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大1620cm，穴口深度一般比土球高度稍深些（1020cm），穴上下口径大小一致，穴无（“锅底穴”）等现象。（2）、种植穴挖好后，可在穴中填些表土，再垫一层经充分腐熟的基肥，基肥上还应当铺一层厚度5cm以上的土壤。（3）、挖穴时要注意地下管线走向，遇地下异物时做到“一探、二试、三挖”，保证不挖坏地下管线和构筑物。6、运输苗木

41、和种植材料（1）、保证所有乔、灌木在起苗、运输、种植等环节中保持土球完整，不松散、破碎，包裹土球统一使用禾草包裹，用麻绳“米”字形包扎。（2）、苗木采用即起、即包、即运。袋苗、盆苗采用堆积式运输，大苗采用微倾式运输。（3）、苗木运输过程保持一定的水分，在长途运输的过程中必须及时淋水，注意轻拿轻放，以防止泥头松散。（4）、运输种植材料如有机肥等采用有关部门规定的散体物料运输进行。（5）、苗木、种植材料经验收合格方允许入场，然后进行下一道工序。（6）、苗木运输过程中，派专人跟车。要求按照不同种类、不同大小分级分批排放。保持树苗土球完整，树干树皮不受损伤。（7）、苗木在运抵施工现场后应即到即种，避免

42、枝叶失水萎蔫。7、种植（1）、苗木运至施工现场后对有必要的苗木进行适度修剪，修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求。（2）、定植的施工方法是：定植前要将基肥与碎土充分混匀，成列的乔木应用一直线，并按种植苗木的自然高依次排列。将苗木的土球放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加以扶正。一边扶正树木一边加上种植土，种植土应击碎并分层用木棍捣实，使根系与土充分接触。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径

43、。堰土要拍压紧实，不能松散。（3）、如有需要，在定植后加以支撑，定植后24小时内浇第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利于根系发育。（4）、路树种植后可用混凝土柱扶固。扶树桩具体规格为：250*10*10CM，柱内配6筋4条，C20混凝土，柱埋深70CM，内侧间距85CM，木板规格为110*8-10*2.5-3CM，树干与木板间用.*0.5-0.8CM的黑色车轮胶带可调绑扶，木板与混凝土柱之间用铁线绑固。（5）、除路树外种植乔木用竹扶护，每株乔木3根竹，长3-5米，尾径大于4CM。（6）、地被栽植应注意到场后即时栽种，从中央纹样开始栽，再向边缘部分扩展栽下去。在单面观赏

44、花坛中栽植时，则要从后边栽起，逐步栽到前边。植株稍有高矮不齐，应以矮植株为准，对较高的植株则栽得深一些，株行距保证符合设计要求。（7）、种植时注意疏密一致，所有的树木种植按照由内向外，由大到小，先乔木，后灌木，再地被草坪的顺序进行种植。（8）、种植时注意调整好树冠的朝向，把最美的一面向着主要观赏面。还要调整树形姿状，树形适宜横卧、倾斜的，就要将树干栽成横、斜状态。栽植时对树形姿态的处理，一切以造景的需要为准。乔木栽好后，要按规定用混凝土柱或毛竹做支架，淋足定根水。（9）、草坪按设计标高施工平整场地，要保证绿地地面土质必须符合土质要求，清理杂物，平整至所需坡度后均匀撒施基肥，然后普遍进行一次耕翻

45、，使肥与土充分拌匀。耕翻过程中，若发现局部土质欠佳，则应换土。然后块状草皮连续铺种，草块间缝小于2CM。之后淋足定根水，待干后打实，使之与土壤充分接触。隔天连续拍打三次以上，使草地拍实平整。8、修剪整形（1）、苗木种植时，因种植前修剪主要是为运输和减少水分损失等而进行的；种植后应充分考虑植物造景以及植物基本形态重新进行修型，去掉阴枝、病残枝等，并对剪口进行处理。使苗木种植后的初始冠型既能体现初期效果，又有利于将来形成优美冠形，达到目的和最终效果。（2）、抹不定芽保主枝：对路树，如为截干乔木，成活后萌芽很不规则，这时应该在设计枝下高以下将全部不定芽抹掉，在枝下高以上选三至五个生长分健壮、长势良好

46、、有利于形成均匀冠幅的新芽保留，将其余的抹掉。其余乔灌木依造景要求需要去新芽，以利用形成优美树型为主。9、施工场地清理各分项工程完工后，应立即迅速清理施工现场四周的施工杂物，维护工程中因不慎破坏的道路设施。保证道路及施工现场整洁，体现文明施工精神。同时做好产品保护措施。定时定员清扫施工现场周围环境。10、养护管理措施绿化工程养护很关键，为确保工程质量及绿化效果，在合同规定的养护期内制定如下养护计划：乔木养护基本要求：树冠规范、完整、枝叶茂盛健壮。行道树不许缺株。主要措施：（1）、修剪：行道树必须进行标准定干，一般乔木保持自然树冠，要求枝条分布均匀，疏密有致，随时去除枯枝和去萌抹芽、扶正。（2）、抗旱：每年夏季抗旱1-2次。（3）、除杂草：采取人工及除草剂同时进行。（4）、病虫害防治：每年防治1-2次，冬天要求行道树及孤植乔木刷白防冻、防病虫害。