河南省精中建设有限公司S245店韩线庄里水库库区段改线工程施工投标文件（DOC32页）.docx

《河南省精中建设有限公司S245店韩线庄里水库库区段改线工程施工投标文件（DOC32页）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《河南省精中建设有限公司S245店韩线庄里水库库区段改线工程施工投标文件（DOC32页）.docx（42页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、S245店韩线庄里水库库区段改线工程施工第一标段项目 投 标 文 件投标人：河南省精中建设有限公司日 期： 2017 年 2 月 14 日 目 录（1）投标函（2）法定代表人身份证明或法人授权的委托书（3）报价工程量清单（按招标人要求格式填报）（4）拟投入本工程的人员机械数量表（5）企业资料：营业执照、税务登记证、组织机构代码证、安全生产许可证、资质证书等企业资质（6）施工组织设计建议书（要有具体的施工方案）（7）拟为承包本合同工程设立的组织机构图 （8）需要补充的其他内容（如有）（一）投标函致：S245店韩线庄里水库库区段改线工程施工第一标段项目：1、 我方仔细研究了 S245店韩线庄里水库

2、库区段改线工程施工第一标段项目东江特大桥桩基项目施工招标文件的全部内容，在考察工程现场后，愿意以人民币（大写） 伍佰零叁万伍仟伍佰陆拾捌元 （ 5035568 元）的投标总报价（或根据招标文件规定修正核实后的另一金额），工期 按甲方要求 ，按合同约定实施和完成承包工程，修补工程中的任何缺陷，工程质量达到 合格 。2、我方承诺在投标有效期内不修改、撤销投标文件。3、如我方中标：（1）我方承诺在收到中标通知后，在规定的期限内与你方签订合同；（2）我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约保证金；（3）我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。（4）我方承诺具备 30 万元的垫资能力。4、我方在

3、此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确，且不存在不符合第二章“投标人须知”规定的任何一种情形。5在合同协议书正式签署生效之前，本投标函连同你方的中标通知将构成我们双方之间共同遵守的文件，对双方具有约束力。 投标人： 河南省精中建设有限公司 （盖单位章） 法定代表人或其委托代理人： （亲笔签名） 地址： 安阳市汤阴县食品工业园工横二路东段北侧 电话： 13837238171 传真： 邮政编码： 456150 2017 年 2 月 14 日（二）法定代表人身份证明的授权委托书授权委托书本人 郑承国 （姓名）系 河南省精中建设有限公司 （申请单位名称）的法定代表人，现委托 郭希华 （

4、姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、递交、撤回、修改S245店韩线庄里水库库区段改线工程施工第一标段项日（项目名称）施工投标文件，并与招标人协商、签订合同协议书以及处理一切与此有关的事项，其法律后果由我方承担。代理人无转委托权。附：法定代表人身份证明申请人： 河南省精中建设有限公司 （盖单位公章）法定代表人： （签字）身份证号码： 410523196303187518 委托代理人： （签字）身份证号码： 410523197907072011 2017 年 2 月 14 日（三）报价工程量清单（按招标文件格式要求见附件）工程量清单说明（人工挖孔）1.清单单价需包括桩基成孔、

5、灌注工程项目中所含一切工作内容的全部报酬，除此之外，甲方概不支付乙方其他任何费用。2.以上单价分两种，分别为柴油发电和工业用电，具体根据现场实际发生情况而定，以上单价为综合单价，其中包括人工开挖，水泵抽水、水管，护壁砼拌合、浇筑、材料，爆破使用雷管、炸药费用，吊车，电费、柴油费、发电机费用等一切由人工挖桩所涉及的全部工序及费用。3.人工开挖成孔，以实际完成并以甲方管理人员验收后的数量，按不同桩径的桩长以米计量。计量根据护壁顶至设计桩底长度计量；未经项目部批准，由于超挖而深于所需的桩长部分，将不予计量，控制超挖需在10cm以内，由超挖而造成的损失亦应由挖孔队伍承担。在灌注过程中，因承包人的过失而

6、造成断桩，按不合格品处理，由此造成的损失由乙方承担。4.因乙方自身原因造成钻孔没到达到桩底设计标高而使其成为半截桩，若半截桩长度5米时，则不予计量，若半截桩5米时，则给予计量该桩其完成量的50%。另一方面，因施工需要，甲方要求乙方施工未成孔的半截桩时，乙方应无条件服从施工调整安排，计量方法为：半截桩中已成孔部分按合同单价的50%给予计量，其新钻成孔部分按原合同单价计量。5.设置支撑、挖孔、清孔、出孔材料合理堆放、排水，均作为挖孔的附属工作，不另行计量。6.在验收时需孔清，保证坑底无余渣；在计量时，需双方确认，如乙方不参加，或由于疏忽忘记未派人参加，则认为甲方进行的计量是对这一部分工程的正确计量

7、。7.乙方应充分考虑设计变更、雨雪天气、低温施工保护措施、业主监理检查、施工作业面、地方老百姓阻工、材料供应受限等因素的影响，由此产生的人员、机械停工、误工等费用由乙方承担，并按经理部的计划提供足够的人员、机械设备，并且考虑施工生产的不平衡性进行突击生产而需增加的人力、设备，且由乙方承担由此增加的费用。在最不利因素影响下保证人员、设备满足甲方进度要求，并承担相应费用。8.关于桩基检测：乙方人员无条件配合甲方进行桩基检测，否则视为乙方完成该作业的80%。9.安全文明：乙方需给工人配备安全帽、安全带等劳动保护用品，除此之外的安全文明施工，甲方负责相关材料，乙方负责人工安装，相关费用计入综合单价中，

8、不另行支付。工程量清单说明（冲击钻孔桩）1.清单单价已包括桩基成孔、灌注工程项目中所含一切工作内容的全部报酬，除此之外，甲方概不支付乙方其他任何费用。2.冲击钻成孔并灌注砼，以实际完成并以甲方管理人员验收后的数量，按不同桩径的桩长以米计量。计量应自图纸所示的桩底高程至承台底或系梁底；对于与桩连为一体的柱式墩台，如无承台或系梁时，则以桩位处地面线为分界线，地面线以下部分为灌注桩桩长，若图纸有标识的，按图纸标识为准。未经经理部批准，由于超挖而深于所需的桩长部分，将不予计量，由此造成的损失亦应由钻孔队伍承担。在灌注过程中，因承包人的过失而造成断桩，按不合格品处理，由此造成的损失由乙方承担。3.因现场

9、地形等实际情况或其他原因导致开钻标高高于计量标高形成空桩时，空桩部分均不予计量。4.因乙方自身原因造成钻孔没到达到桩底设计标高而使其成为半截桩，若半截桩长度5米时，则不予计量，若半截桩5米时，则给予计量该桩其完成量的50%。另一方面，因施工需要，甲方要求乙方施工未成孔的半截桩时，乙方应无条件服从施工调整安排，计量方法为：半截桩中已成孔部分按合同单价的50%给予计量，其新钻成孔部分按原合同单价计量。5.设置支撑、钻孔、清孔、出孔材料合理堆放、排水，均作为钻孔的附属工作，不另行计量。6.在计量时，需双方确认，如乙方不参加，或由于疏忽忘记未派人参加，则认为甲方进行的计量是对这一部分工程的正确计量。7

10、. 乙方应充分考虑设计变更、雨雪天气、低温施工保护措施、业主监理检查、施工作业面、地方老百姓阻工、材料供应受限等因素的影响，由此产生的人员、机械停工、误工等费用由乙方承担，并按经理部的计划提供足够的人员、机械设备，并且考虑施工生产的不平衡性进行突击生产而需增加的人力、设备，且由乙方承担由此增加的费用。在最不利因素影响下保证人员、设备满足甲方进度要求，并承担相应费用。8.关于桩基检测：乙方人员无条件配合甲方进行桩基检测，否则视为乙方完成该作业的80%。9.安全文明：乙方需给工人配备安全帽、安全带等劳动保护用品，除此之外的安全文明施工，甲方负责相关材料，乙方负责人工安装，相关费用计入综合单价中，不

11、另行支付。（四）拟投入本工程的人员机械设备4-1拟委任的本项目主要人员汇总表姓名年龄拟在本项目中担任的职务技术职称工作年限类似施工经验年限宁国强38项目经理张振海42现场管理范爱国40技术员范卫军45安全员李辉40电工4-2拟投入本工程的设备表序号设备名称型号规格国别产地制作年份额定功率（KW）生产能力数量（台）预计进场时间小计其中自有新购租赁1冲击钻JK-6南通2015455自有2冲击钻JK-8南通2015558自有3冲击钻JK-10南通2016755自有4冲击钻JK-16南通2016752自有5吊车25T徐州20161自有6装载机50型徐州20151自有7电焊机50型上海201620自有8

12、泥浆泵22型郑州20152220自有9导管30型石家庄2016200米自有（五）企业资料5-1 资质证明材料 5-2 近三年工程业绩年份所在省份工程名称施工单位名称主要施工内容合同金额2015陕西省连霍高速扩建三标段河南省公路工程局桩基260万2015河北中铁四局京承高铁承德段四标段中铁四局二公司桩基185万2014河南中铁四局三浙高速二标中铁四局二公司桩基215万2015山西中交一公局太原建设南路高架桥中交一公局三公司桩基155万2016河南河南公路局武云高速四标段河南公路工程局桩基460万2016河南河南水建南洛宁县跨洛河特大桥河南水建工程集团有限公司桩基210万简单叙述近三年的相关工程施

13、工业绩及施工业绩证明资料（例如合同扫描件、甲方单位盖章的证明等）。（6） 施工组织设计建议书S245店韩线庄里水库库区段改线工程施工第一标段项目施工组织设计河南省精中建设有限公司第一条： 目录一场地准备1二进度计划1三.施工方案13.2施工方案23.2.1冲孔灌注桩施工工艺23.2.2成孔工艺23.2.3清孔43.2.4钢筋笼制作安装43.2.4.1施工工艺43.2.4.2钢筋笼制作注意事项53.2.4.3钢筋笼吊放注意事项63.2.5、桩芯砼灌注63.2.6、钻孔灌注桩施工中常见质量通病的预防措施729冲击钻钻孔灌注桩施工方案一场地准备（1）开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆管线、设备

14、基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、安全设施准备就绪。（2）熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。（3）操作前应对吊车等进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。（4）场地应先按设计图纸要求的标高进行平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和垃圾等），场地低洼处须回填夯实。按照其他桩施工方法测量放样。二进度计划冲击钻孔灌注桩施工进度计划的编制主要以总体施工进度计划和年进度计划为依据。冲击钻孔灌注桩施工时间为2017年2月20日2017年5月20日。三.施工方案3.1施工工艺流程 冲孔灌注桩施工工艺流程图3.2施工方案3.2.1冲孔灌注桩施工工

15、艺1、冲进成孔方法根据工程桩基设计情况，本工程确定选用普通冲进成孔工艺，导管水下灌注混凝土成桩技术；该项工艺技术具有施工机械化程度高，成孔成桩速度快，工期短、质量好、适用性广等优点。护壁方式，本工程冲孔护壁采用泥浆护壁工艺；根据本场地地质条件、施工工艺特点和施工场地条件，泥浆制备为自然造浆，为保证孔壁稳定和孔底渣符合设计要求，冲进作业时，保持泥浆液面高度，以形成足够的泥浆柱压力，并随时向孔内补充泥浆。3.2.2成孔工艺1、护筒用68钢板卷制焊接而成，护筒直径比桩径大240，200、180上部开一个溢浆口；护筒埋设时先开挖比护筒直径大0.20.3m，深1.3m左右的基坑，再安装护筒；按桩位中心线

16、找正后四周倒入粘土压实；进行复测，以确保护筒中心与桩位中心相一致。护筒中心与桩位中心偏差控制在50，护筒顶端应高于地面0.2m；护筒底部用铁钎探测有无障碍物，若遇障碍物必须及时处理，必要时加长护筒高度；护筒埋好后用钢丝绳做保险系在钢轨上。2、挖循环泥浆池，采用泥浆循环的方法掏渣。4、冲桩机就位护筒埋设结束后将冲孔机就位，冲孔机摆放平稳，钻机底座用钢管支垫，钻机摆放就位后对机具及机座稳固性等进行全面检查，用水平尺检查钻机摆放是否水平，吊线检查钻机摆放是否正确。5、冲击钻成孔根据基桩的直径及工程地质情况，采用58T冲击锤。在钻机驱动钻锤冲击的同时，利用泥浆泵，向孔内输送泥浆（当钻进一个时期，检查孔

17、内泥浆性能如果不符合要求时，必须根据不符情况采取不同的方法予以净化改善）。冲洗孔底携带钻渣的冲洗液沿钢丝绳与孔壁之间的外环空间上升，从孔口回流向泥浆池，形成排渣系统。5.1冲孔机桩就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，全面检查钻机的各运转部位是否灵活可靠，润滑油是否够量，冲孔桩机安装是否平稳钻机就位后，应水平平稳，不得产生位移和沉陷，天车、冲头和桩位中心三者应在同一铅垂线上，开孔的孔位必须准确。5.2冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2，升降机锥头时要平稳，不得碰撞护壁和孔壁。5.3冲进过程中，每进58尺检查钻机直径和竖直度，注意地层变化，在地层变化处捞取

18、渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对；根据实际地层变化采用相应的钻进方式，在冲进至中层易液化砂层时，冲进速度必须放慢，以确保成孔质量。5.4在护筒下1m范围内，宜慢速冲进。5.5冲孔作业必须连续，并作冲孔施工记录，经常对冲孔泥浆进行检测和试验，不符合要求的随时改正，注意补充新拌的好泥浆，在整个施工过程中，泥浆的损失较小，水头始终要保证，有效地防止了孔壁坍塌，埋冲锥头的现象发生，确保了冲孔桩的成孔质量和成孔速度。5.6冲孔应用小径冲锥冲到深度后，用大径冲锥扩孔，冲管内的泥渣和泥浆经常倒出，在冲孔排渣，提冲锥头除土或因故停冲时，应保持孔内水头和要求的泥浆指标。6、成孔要点6.1钻孔桩在软土中

19、钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度；在硬层或岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。6.2冲孔桩每钻进45m验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处应验孔。6.3桩进入全风化岩后，非桩端持力层每钻进3050cm，桩端持力层每钻进1030cm应清孔分段取样分析一次，确保入岩深度，并做记录。6.4成孔中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等情况，应停止施工，采取相应措施后再进行施工。7、冲孔桩机操作要点及注意事项7.1开冲时，应稍提冲头，在护筒内旋转造浆，开动泥浆进行循环，待泥浆均匀后以抵挡慢速开始冲进，使护筒脚处有牢固的泥皮护壁。冲至护筒脚下1.0m后，方可按正常速度钻进。冲进过程中必须保证冲孔的垂直

20、。7.2在冲进过程中，应注意地层变化。对不同的土层，采用不同的冲进方法；在粘土中冲进，中等转速，大泵量稀泥浆，进尺不得太快；在砂土或软土层中，冲进时要控制进尺，抵挡慢速大泵量，稠泥浆冲进，防止泥浆排量不足，冲渣来不及排除而造成埋冲头事故；在土夹砾（卵）石层中冲进时，宜采用抵挡、慢速、良好的泥浆，大泵量。7.3冲进过程中，要随时观察孔内水位及进尺变化情况，冲机的负荷情况，以便判断塌孔或漏浆。7.4冲进过程中，对于地层交界处软硬不匀，颗粒粒径大小悬殊，采用低速慢冲，上下反复扫孔，并随时注意冲孔垂直度检测；在松软土层中冲进，根据泥浆补给情况控制冲进速度。7.5施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1m

21、以上，在受水位涨落影响时，泥浆面控制在高出最高水位1.5m以上，冲速不要太快，在孔深4m以内不要超过2m/h，往后也不要超过3m/h。7.6冲进过程中，经常注意泥浆指标变化情况，并掌握好孔内泥浆面高度，发现变化后及时调整。7.7经常检查机具的运转是否正常，发现异常应立即向当班班长和技术人员报告；润滑部位每班检查一次。7.8小工具如扳手、榔头、撬棍、垫叉等应放在离孔口较远处，防止掉入孔内。7.9上下冲时发现阻力大的易缩径孔段，应采取上下来回反复划圆扫孔以保证孔径达到要求。7.10操作人员要执行操作规程，按规定表格详细记录冲进中每一环节的变化。7.11、钻孔灌注桩施工泥浆循环系统由泥浆泵、护筒、连

22、通管、泥浆池等组成。钻孔泥浆由泥浆泵从泥浆池1内泵送进浆，使悬浮在泥浆中的钻渣上升至孔口，用泥浆泵排入泥浆池2沉淀，经过沉淀后通过连通管进入泥浆池1，再通过泥浆泵泵送进入，如此反复循环。7.12、综合泥浆池、基桩的钻孔灌注工程量及钻孔平台场地条件，钻孔施工过程，利用泥浆池对钻孔泥浆采用重力沉淀法进行净化。7.13、当满足设计要求并达到设计孔深时，经值班质检员判定并经监理认可后允许终孔。7.14、终孔后，首先进行清孔，根据泥浆质量及井内沉渣多少由质检员确定清孔时间及措施。清孔结束后，由质检员会同监理下探孔器，孔径孔深及沉渣厚度，作好记录，填写相应表格。3.2.3清孔 每钻进1m，采用泵吸（或所举

23、法）反循环清渣；在砼灌注前再次用泵吸（或所举法）反循环清渣进行二次清孔、控制沉淀。3.2.4钢筋笼制作安装3.2.4.1施工工艺该桥桩基钢筋笼制作应在现场指定钢筋加工区分节采用长线模架绑扎成型，钢筋笼安装在终孔验收合格后进行。采用25T吊车为吊装工具，分段在井内吊制安装。钢筋笼吊放具体分六步走：第一步：指挥转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。第二步：检查三吊点钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。第三步：钢筋笼吊至离地面0.3m0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳后主钩起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副钩配合起钩。第四步：钢筋笼吊起后，主钩匀速起钩，副钩配合使钢筋笼垂直于地面。

24、第五步：指挥起重工卸除钢筋笼上副钩吊点的卸甲，然后远离起吊作业范围。第六步：指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机走行应平稳，钢筋笼上应拉牵引绳。3.2.4.2钢筋笼制作注意事项（1）钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用；钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形；钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固；严禁钢筋笼成型有弯曲或扭曲现象。钢筋表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。（2）钢筋笼普通节分节为每节9M，底笼长度根据实际孔深计算。（3）钢筋笼分段连接采用直螺纹套筒连接时，其接头互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的

25、一半。（4）直螺纹套筒连接的钢筋丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。（5）本工程钢筋笼为保证在运输及吊装过程中不变形，沿加劲圈每两米设置一道十字内支撑。（6）本工程钢筋笼下放均以吊车或塔吊下放为主，每节钢筋笼吊耳筋均设在笼顶部加劲圈下与主筋焊接，吊耳筋型号采用与主筋型号相同，形状为U型。（7）制作完毕后的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上；存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高方木以免粘上泥土；存放钢筋骨架还要注意防雨、防潮。（8）钢筋笼每下放一节，应根据钢护筒做基础点用十字拉线法确定中心位置，特别是下放完毕时应重点检查。如不符合设计及规范要求必须及时调整。（

26、9）钢筋笼安装完成并符合设计及规范要求后，定位方法采用四根钢筋制作成短撑（型号与主筋相同，长度根据钢筋笼实际的允许平面误差而定）支撑住预埋钢护并焊接。以防止钢筋笼在砼浇注完成这个时间段内产生偏移。3.2.4.3钢筋笼吊放注意事项（1）抬运时在若干加劲筋处尽量靠近骨架中心穿入抬棍，各抬棍受力要均匀，必须保证骨架不变形。（2）单根扁担可采用工14型钢，严禁随意采用承载力不足器件。（3）吊放钢筋笼入孔：当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。（4）顶笼吊耳筋型号采用与钢筋笼主筋相同，对称分部，长度根据实际孔深设计算，确保钢筋笼顶面标高与设计符合。（5）钢筋笼主筋混凝土保护层厚度需按设

27、计厚度为净7.5cm配合规范要求严格控制。钢筋笼放入桩孔时必须按照设计安装保护层垫件(垫件强度30Mpa；尺寸符合设计要求)。（6）在吊装、运输过程中可采用十字加强支撑注意割除，以免阻止导管或串通下放。割除的支撑注意回收利用。（7）混凝土灌注前及灌注中，应时刻注意、采取措施校正设计标高、固定钢筋笼位置。（8）桩头外露的主钢筋要妥善保护，不得任意弯折或切断。3.2.5、桩芯砼灌注（1）准备工作钻孔桩砼灌注是成桩的最后一环，在浇注砼之前，制定详尽的施工作业指导书，做好充分的准备工作。提前向砼拌和站下发书面通知，提出数量、标号、质量要求、供应时间，做好砼准备工作。砼浇注之前，必须准备好备用供电系统。

28、要求砼拌和站按二倍浇注桩身砼体积备齐砂、石、水泥、外加剂等材料。备置首方料斗，容量不小于3.5m。（2）砼浇注砼浇注导管采用250型快速接口管，按公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000要求，在浇注前进行密封耐压试验，长度测量标码等工作。钻孔桩砼浇注工序要求衔接紧凑、有条不紊，清孔完成后，应立即下放钢筋笼，接着下放导管。在浇注砼前再次检查孔度沉渣厚度，如不满足，则立即利用导管进行二次清孔。下导管口离孔底0.20.4m，第一批灌注砼数量应能满足导管初次埋置深度（1.0m）。灌注开始后，应连续、快速地进行，做到一气呵成，在灌注过程中，要特别注意保持孔内的静压水头，不少于2.0m，同时要及时测量砼

29、面的高度及上升速度。根据导管长度，推算和控制埋管深度。导管最大埋深不大于6m，最小埋深不小于2m。桩顶标高的确定：灌注桩顶要比设计桩顶标高多浇注0.8-1.0m，以确保桩顶质量。做好每根桩水下砼灌注记录和砼施工记录。3.2.6、钻孔灌注桩施工中常见质量通病的预防措施4.2.7.1主要风险（1）砼灌注过程中，由于砼和易性较差、砼离析严重，或导管埋深过长、导管提空等，导致断桩。（2）砼由漏斗顺导管向下灌注时，产生一种顶托力，使钢筋笼上浮。4.2.7.2拟采取的主要对策（1）防坍孔对策采用高性能的淡水泥浆成孔。根据不同土层选择不同的钻进速度。在通过土层较差时宜采用慢速进尺。以防止进尺过快，对孔壁扰动

30、过大，造成后期孔壁失稳引起坍孔。（2）防偏斜孔对策加强现场质量管理工作；对于特殊地质，由技术人员对工班长进行详细的施工技术交底，并传达至每一位操作人员，做到心中有数。钻进过程中需密切观察遭遇异物情况，随时调整进尺，避免钻斗偏斜。钻孔过程中每钻进一定尺度检查一次钻机的位置及稳定情况，一旦发现钻机移位应及时检查与调整。并对检查出的偏斜长度进行扫孔。从而确保孔的垂直度。（3）防断桩对策设计和易性良好的混凝土配合比，坍落度控制在1822cm，初凝时间在12h以上。同时在施工过程中注意对混凝土质量的控制。针对混凝土灌注方量大，灌注时间长的特点，混凝土搅拌、混凝土运输车等混凝土设备均有备用措施，防止出现意

31、外情况时，混凝土仍然能够连续灌注，同时配备发电机组作为备用电源，防止突然断电时灌注桩基水下混凝土出现的风险。加强领导现场值班和人员的管理工作，做到职责明确，确保每个操作人员的工作质量从而保证基桩砼的施工质量。加强对通讯设备的检查，确保施工过程中信息畅通，指挥到位。严格按照技术规范要求，进行导管埋深控制，现场技术人员勤测孔深，保证实测数据和计算数据准确无误。（4）防止钢筋笼上浮钢筋骨架上端在孔口处与护筒相接固定。灌注中，当砼表面接近钢筋笼底时，应放慢砼灌注速度，并应使导管保持较大埋深，使导管底口与钢筋笼端间保持较大距离，以便减少对钢筋笼的冲击。砼液面进入钢筋笼一定深度后，应适当提导管，使钢筋笼在导管下口有一定埋深。但注意导管埋入砼表面应不小于2-6m，不大于9m。如果钢筋笼因为导管埋深过大而上浮时，现场操作人员应及时补救，补救方法是马上起拔部分导管；导管拆除一部分后，可适当上下活动导管；这时可以看到，每上提一次导管，钢筋笼在导管的抽吸作用下，会自然回落一点；坚持多上下活动几次导管，直到上浮的钢筋笼全部回落为止。当然，如果钢筋笼严重上浮，那么这一补救措施也不一定会十分奏效。（7） 拟为承包本合同工程设立的组织机构图 说明：（八）需要补充的其他内容（如有）