旧城改造施工组织设计(暗标).docx

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1、目 录1. 内容完整性和编制水平2. 施工方案与技术措施3. 质量管理体系与措施4. 安全管理体系与措施5. 环境保护管理体系与措施6. 工程进度计划与措施7. 资源配备计划8. 现场文明施工及保卫方案9. 成品保护和保修工作的管理措施和承诺10.冬季和雨季施工方案附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：临时用地表1.内容完整性和编制水平一、施工组织及组织机构我公司将充分发挥技术积累和资源优势，在总承包工程经理部内部实现分工有序、协调一致、优势互补，为出色完成工程、全面实施和履行合同，提供安全、可靠、有力、高效的保障。为了保证工

2、程的工期、质量、环保、安全、服务实现承诺的目标，保证施工过程中的组织协调，我公司将选调组织管理能力强、技术业务精、敬业心、责任感强的人员组成项目经理部，负责项目组织、机械配备、人力资源、材料资金、技术保障。1、总承包工程经理部组织机构2、施工组织我们将组建一支由国家一级项目经理挂帅，以高、中级工程师职称为主的中青年知识分子组成的高素质、多专业、综合型项目管理队伍，承担本工程的施工组织任务。(1)管理层的人员配置1)项目经理人选我公司将选派具有土建专业高级职称并在近年内担任过类似规模的项目经理作为现场组织机构的项目经理，接受我公司的授权，领导现场总承包管理组织机构成员，全面负责本工程的实施。2)

3、生产副经理人选我公司将派遣一名有丰富的施工现场组织、指挥、控制与协调能力，有同类规模工程施工管理经验的人员担任生产副经理。3)项目工程师人选我公司将派遣一名具有高级工程师职称，从事类似工程施工8年以上、具有极强的技术水平和管理能力的复合型人才担任项目工程师。4)工程师人选我公司将派遣一名有丰富的施工现场组织、指挥、控制与协调能力，有大型工程施工管理经验的人员担任工程师。5)安全人选针对该工程对环保要求较高，我公司特选派责任心强、真抓实干的同志任安全环保副经理，专门负责安全文明施工及环境保护，按绿色施工要求进行监控。6)主要管理人员拥有相应的岗位资格，具有相关的施工管理经验和政治思想素质，党团员

4、比例达到80%。7)配备多年从事市政道路专业工长，充实项目经理部管理机构。3、公司总部对该项工程的管理措施(1)公司将提供有力管理保证，实施全方位的监督控制，以优秀的项目管理领导班子、优良的劳务施工队伍、优质的建筑施工材料、优化施工组织设计，创造精品工程。并在此基础上，力求精益求精，严格管理，为业主提供最满意的服务，让业主满意。(2)我们将依靠本公司的管理、技术、装备等整体优势，遵循设计、恪守合同、精心组织，全面响应招标文件提出的各项要求。公司相关部门及各配合协作单位，在工程开工后，将设专人负责，定期参加现场办公会，优先配置各种资源，全面实现公司对业主的承诺。(3)公司总经理、总工程师、主抓生

5、产的副总经理每月去现场开一次办公会，听取工程质量、进度情况汇报，协调解决项目部在施工过程中可能出现的问题，及时了解并监控工程的施工进度和质量等情况，确保重点工程建设的顺利进行。4、选择高素质的劳务队伍选用素质高、队风好、整建制、同类施工经验丰富的结构施工劳务队伍承担该工程结构施工，确保工程质量。二、施工部署的完整性、合理性1、满足合同要求，为达到工期、质量、安全、环保、服务等各项预定目标，进行人力、机械、物资、方案的部署。2、为保证施工连续，本工程考虑冬季、雨季、夏季和施工。3、根据工期进度的安排，及时穿插雨水施工、污水工程及道路工程等。4、最大限度的使用机械、材料、劳动力等资源，分区域组织平

6、行流水施工，区域内组织大流水。三、施工目标管理本工程选配强有力的管理人员，从管理上坚持全面管理，重点抓住四个环节:Q(质量)、C(造价)、D(工期)、S(环保、安全)。四个环节是管理的四根柱子，它们相互联系缺一不可，因而四个环节的平衡管理十分重要，全面管理就是要依照全面质量管理的方法，进行PDCA循环，即计划实行检查总结，使各项工作不间断，一步一上在循环中提高。1、质量目标(Q)重点贯彻规范和标准(1)严格遵守国家的规范和工艺标准。(2)建立作业标准，作业人清楚工作要达到什么目标，按目标实施。(3)在施工中进行指导检查，关键部位重点管理。(4)研究并下功夫用平价的材料建造出高质量的工程。2、工

7、期目标(D)重点是组织平行流水作业(1)进行传递接力式管理,即明确每道工序重点管什么，什么时间完成并顺利交下道工序。(2)制作出详细的作业计划，安排好每项工作的顺序。(3)早定计划及早采购,确保供应,避免因材料影响工期。(4)节约劳动力，向省力化、预制化方向发展。3、造价管理目标 (C)重点把好材料关(1)项目经理按月主持召开成本分析会，计算脱离目标成本的偏差，找出产生偏差的原因，制定有针对性的纠偏措施。(2)建立固定货源商家，保证材料质量的前提下的合理价格。(3)搞好材料节约，建立限额领料制度。(4)材料人员应对工程有清楚的概念和意识，对材料及工具的存储，发放要有控制。(5)合理组织施工，速

8、战速决，不窝工，不返工。(6)施工过程中，严格办理施工洽商，处理好合同执行过程中的索赔问题。4、环保、安全目标(S) 重点是现场环保施工管理、安全预防为主，认真贯彻落实国家有关环境保护法律法规；严格执行市关于施工现场文明管理的各项规定，切实贯彻ISO 14000环境标准的各项要求，做到无扬尘、无污染、无扰民、低噪音、无环保投诉，确保达到市文明安全施工标准。日常安全工作非常重要,现场定时定量清理整顿，教育职工遵守安全规则，防制公害，建立安全奖惩制度，定期召开安全动员会议，预防为主，做好防盗防火措施。四、技术组织1、技术组织的八项主要任务(1)针对工程特点，制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术

9、力量。(2)项目工程师组织有关人员熟悉图纸，专业设计图相互校对，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，会同业主、设计、监理单位共同做好图纸会审，办理一次性洽商。(3)由项目经理牵头进行方案研讨，制定施工组织设计及各分项施工方案的编制计划及完成时间。(4)以施工组织设计为中心，制定材料采购、试验及设备施工等各项计划，与业主、监理共同评价及选择合格的材料分供方，对所选用的材料等做好试验工作，同时做好见证试验，提前计划、保证施工。(5)以施工方案为指导，编制技术交底。施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在施

10、工开始前做到心中有数。(6)根据给定的永久性坐标及高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，并经有关单位确认。(7)对各种仪器设备进行检查，未检定或超过检定周期的重新检定。(8)成立专家小组，负责施工重点方案的制定及管理施工工作。2.施工方案与技术措施一、外墙及楼道装饰工程1、抹灰工程施工方案抹灰工程的一般规定:(1)抹灰工种的等级应符合设计要求。(2)抹灰工种用所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。(3)抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后方要使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。(4)相接处基体表面抹灰，应先铺订金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70

11、mm。(5)室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低与2m，宽度不应小于50mm。(6)外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔堵塞密实。(7)外墙窗台、窗楣、雨蓬，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。(8)水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。(9)主要工序如下：阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。凡有泛水需要的地台抹灰应做成向出水口的泛水坡度，蹲式厕台应向大便器倾斜。凡大便器的粪管口，厨浴厕的地面污水管口如未装地漏前一定要遮盖或临时堵塞。为了防止

12、雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，在外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。金属网抹灰砂浆中掺用水泥时，其掺量应经试验确定。装饰工程施工前，应预先做样板(样品或标准间)，并经有关单位认可后，方可进行。2、施工准备(1)材料要求：A.水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明或复试报告，若出厂超过三个月，应按取样复试结果使用。B.砂：中砂。(2)主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子、手推车、灰槽、灰桶、刮尺、2米靠尺、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、胶皮管、小水桶等。(3)作业条件：A.必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

13、B.抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实，木门框需设铁皮保护。C.将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶)，紧跟用水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。D.管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒 用纸堵严。E.砖墙基层表面的灰尘、污垢

14、和油渍等应清除干净，并浇水湿润。F.根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。G.室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。H.屋面防水工程完工前进行室内抹灰，必须采取防护措施。3、操作工艺(1)抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并浇水湿润；砼表面应预先凿毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍。(2)抹灰应“先上后下”进行，以便做到减少修理，保护成品。(3)在墙面上用2米托线板进行挂线做塌饼，并洒水湿润墙面，然后做竖筋刮糙。(4)层抹灰应压实粉平，使其与墙体粘结牢固，中层应待底层稍干

15、后才能进行操作，并用刮尺平整。罩面应待中层达到六七成干后进行施工，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于二遍，厚度不大于2mm。(5)不同材料的墙、柱的结合处在粉刷抹灰时加铺200宽小眼钢丝网一层，阳角水泥砂浆护角。4、装饰工程质量保障措施(1)施工作业人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行装饰工程的施工，除此之外，还应作好下列工作：A.工程技术人员根据施工部署，作出具体的分部分项施工方案，并严格施工顺序，对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底，组织讨论施工顺序和操作方法。B.认真做好各工种之间、工序之间中间交接检查验收工作，并做好记录。如上道工序存在问题须经过处理达到要求后，方可进

16、行下道工序的施工。施工过程中，发现上道工序有不合要求的地方，应随时提出，经处理后方能继续施工，避免返工造成浪费。C.根据材料的特性和要求进行施工，对某些不能在低温条件下施工的材料，采取关闭门窗和室内升温措施。不具备施工条件的，坚决不施工。D.严格按本公司贯标程序文件要求组织施工，精心操作，提高质量，杜绝质量通病。E.现场专职质量检查员要认真负责，对每道工序都严格把关，发现问题随时提出，随时处理解决，特别是注意细部节点处理的施工质量，避免出现质量通病。F.装饰作业坚持样板先行，待样板间得到业主及监理认可后才能展开大面积作业。G.把住材料及半成品的质量关。所有进场的装饰材料、半成品均应有产品合格证

17、或检验合格通知单，并由物资设备部会同技术人员、质检员和业主及监理共同检查验收，贵重材料应逐件验收，装箱材料要拆箱检查，捆装材料要铺开检查。大面积材料要一次备齐，主材要配套。工人在操作时发现材料不合格，有权拒绝施工。二、外墙工程施工工艺(1)基层处理首先清除所有附墙管线、改装阳台、防护网等障碍。对原基层上由于拆除、冻害、析盐或侵蚀所产生的损害予以修复。彻底清除墙面基层空鼓、开裂部位，局部清理后，表面用适宜强度的水泥砂浆找平。清理油渍和灰尘。不平的表面用适宜强度的水泥砂浆抹平。将墙面上的缺损和孔洞填补密实。将墙面及屋面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿过管道、空调支架及新门窗等重新安装完毕，并预留出保

18、温层的厚度。拆除改装墙外侧的管道和线路。外保温层在外墙以下部分，施工时剔除散水，以完成保温和防水后恢复。根据与墙面结合牢固程序决定是否清除既有外墙面装饰层并通过检测确认其基层与所用胶粘剂是否具有良好的附着力，粘接强度不低于0.3Mpa，并且粘贴面胶开面积不得大于50%。当外墙原有饰面保留时，应对基层墙面进行涂抹界面剂处理。如果基层墙体的附着力不能满足要求，应会同设计、监理等研究制定基层处理方案。若原有墙面为扒拉灰或水刷石饰面，如墙面结合牢固，可保留原墙面，并对墙面饰面层进行彻底清洗后按相应规定进行。如原墙面为涂料饰面，必须对其进行凿毛处理，凿毛率不小于50%，刷涂界面剂后粘结保温板。当原墙面为

19、干粘石饰面，应对基层与胶粘剂粘接强度进行检测，如检测结果不满足要求，应将饰面层清楚至结合牢固基层。当原墙面为瓷砖或马塞克饰面，首先应检验瓷砖或马塞克与基层拉拔力是否能满足要求，如达不到要求应将瓷砖或马塞克饰面层清楚，如满足要求，应对饰面层进行清洗后满涂界面剂，然后粘贴保温板。(2)配制专用粘结剂施工使用的粘结剂分为专用粘结砂浆机面层聚合物抗裂砂浆。施工时用手持式搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆应根据使用说明按重量比进行配制。搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并具有一定的黏度。砂浆调制完毕后，静等5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1小时内用完。(3)粘贴苯板施工前，根据

20、建筑物外墙立面的设计尺寸编制排版图，已达到节省材料。提高施工速度的目的。苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排版竖向错缝1/2板长，局部做小错缝不小于200。(4)弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。挂基准线：在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制苯板的垂直度和平整度。粘贴苯板时，板缝应挤进，施工时控制板间隙不大于2，板间高差不大于1.5。当板间缝隙大于2时，须用苯板调填塞满，不得用砂浆或胶结剂粘贴。板间平整度高差大于1.5的部分应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。按

21、照事先排好的尺寸切割苯板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。用抹子在每块苯板周边涂50宽专用聚合物粘结砂浆，从边沿向中间逐渐加厚；在苯板下侧预留50宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出，中间部位采用涂抹粘贴砂浆。苯板按要求上墙后，用2m靠尺寸复压平，保证其平整度及粘贴牢靠，板与板之间要挤进，不得有缝，板的缝隙间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。网格布包角：从拐角处粘贴大块苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位须进行耐碱玻纤网格布翻包，即在基层墙面上用聚合物粘结砂浆预粘贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80，且翻包网格布本身不得出现搭接。在门窗洞口部位

22、的苯板，不得用碎板并凑，需用整幅板切割，其切割边沿必须顺直、平整，尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200。在窗口位置的板块之间搭接缝要考虑防水问题，在窗台部位水平粘贴板压立面板，即避免睡眠出现竖缝，并做出流水坡度，在窗户上口，须立面板压住横板。(5)安装固定件对于依靠粘贴墙面固定的苯板，其粘贴牢靠后，应在8-24h内安装固定件(视气温因素掌握时间)，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，打底苯板接缝处表面不平时，需要衬有方木的粗砂纸打底，打磨动作为圆周方向轻柔旋转，不允许沿板缝平行方向打磨，打磨后用刷子清理表面碎屑。滴水槽在所有外窗洞口侧壁的上口用墨线弹出滴水槽的位置，并依据窗框进行校核。按照弹好

23、的墨线在苯板上暗号定位靠尺，用开槽机将苯板上切出定位凹槽，成品滴水槽尺寸为10*10，考虑到面层砂浆厚度为5-7，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后于面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8*13，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条用抹面层砂浆粘贴。设计伸缩缝为减少外墙保温系统温度应力影响，应按设计设置外墙保温系统伸缩缝。施工时预先用墨斗弹出伸缩缝的位置线，并用水准仪或注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆在确定苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物抗裂砂浆施工。面层控制在1-2之内，不得涂抹。第一遍聚合物抗裂砂浆在滴水槽处抹至滴水槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

24、伸缩缝内苯板端部及窗口苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。埋贴网格布所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布铺平，使其紧贴聚合物砂浆。门窗洞口内侧周边及洞口四角均增加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300*200，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。将大面积网格布沿长度、水平方向绷直绷平。网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度为100，上下搭接宽度为80。不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度为100%，严禁出现干搭接。在伸缩缝处，须进行网格布翻包。网格布预粘在墙

25、面上的尺寸为80，用网格布和粘结砂浆将苯板的端头抱住，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆上。在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角相互搭接，各搭接宽度为不小于200。墙裙勒脚沿饰面部分加挂加强镀锌钢丝网，并用专业机械固定件进行固定。抹面层聚合物抗裂砂浆抹完聚合物抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥，不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3-5之间。滴水槽做法先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度

26、应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度不小于65。滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80。所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧。面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h，没有雨水的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。在预留孔洞位置处，网格布断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面积网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。细部及特殊部位做法预留孔位置(破损处)的处理进行大面积苯

27、板粘贴施工时，在遇到外脚手架的连墙杆时，苯板只能甩槎处理：在外墙保温施工完毕后拆除过程中，对此部位进行修补处理。用干硬性水泥砂浆将脚手眼填充密实，表面抹平。按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的苯板并打磨边沿部位，使其能够严密封填于孔洞处。将上述预裁好的苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶于孔内。涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布(面积大小应与周边已施工好的网格布搭接80)。埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆预周边平整。建筑物首层保温做法首层墙体外保温做法与标准层规定相同外，为提高面层的抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。苯板与基层应有可靠的结合，苯板与基层粘结面积不小于40%，其结合强度应通过检测，

28、且不得低于0.1Mpa。外装饰面层：外保温系统施工完成并验收合格后进行装饰面层，饰面层腻子采用与外保温系统配套的柔性耐水腻子，饰面层涂料宜采用涂料。既有建筑改造不应破坏原有结构体系，不损坏除门窗以外的室内装饰，不影响使用功能。门窗的位置应尽量接近外墙。窗框外皮和保温层里皮一致。窗周边与保温层交接处，应按设计进行密封处理。窗框与墙体之间的缝隙宜采用高效保温气密材料加弹性密封胶封堵。窗安装必须牢固可靠，在砖砌体上安装时严禁用射钉固定，应用膨胀螺钉固定且不得固定在砖缝处。塑钢窗更换：拆除既有窗，塑钢窗安装前，检查塑钢窗的规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。同时门

29、窗的存放运输应符合规定要求。门窗安装时，先用木楔在门窗框四角部位临时固定，然后用水平尺和线锺校正窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用森楔进行调整。门窗安装后，必须进行开启扇的校正工作，使其启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件。门安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，按要求安装入门窗洞内，并用木楔(必须进行防腐处理)固定门窗位置，校正好再度楔紧，待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除。门窗框扇安装过程中应符合下列规定：不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳的差力点，以免门窗表面擦伤。门窗

30、固定采用膨胀螺栓和射钉的方式。安装过程中及时清理门窗表面的密封膏等以保护表面质量。3、资源需用量计划(1)主要机具设备(见后附表)(2)主要劳动力计划(见后附表)4、吊篮脚手架的结构吊篮脚手架的设计制作和使用应符合JG/T503293高处作业吊篮及编制建筑施工脚手架安全技术的统一规定、高处作业吊篮安全规则(JGJ 50271992)，并经企业技术负责人和上级主管部门审核批准。根据本工程实际，吊篮长为2.40m，宽0.70m，高1.20m，悬挑架采用工字钢20a号工字钢加工而成，每榀挑架下面提吊2根承重钢丝绳。吊篮平台悬挂在建筑物顶部的悬挑梁上，可随作业要求进行升降。悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊

31、点的长度1.20m，悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点之间的长度4.50m，预埋吊环直径为14mm。5、吊篮脚手架平台防护及架体稳定(1)、吊篮平台上装配固定式的安全护栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边高度不小于1100mm，护栏能承受1000N水平移动的集中载荷。吊篮脚手架外侧用密目网封闭。沿吊篮平台底板四周装配高度不小于100150mm的挡板，挡板与底板间隙不大于5mm。吊篮平台应配在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。(2)、吊篮与建筑物水平距离不大于20cm、两吊篮间距不应大于30cm，当吊篮晃动时，应及时采取固定措施，人员不得在晃

32、动中工作。吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。吊篮无论在升降过程中还是在固定状态下，提升钢丝绳必须与地面保持垂直，不准斜拉，吊篮内堆料及施工人员不应超过规定，材料及施工人员不得过于集中，防止超载。吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检查。6、安全装置及其他要求(1)、吊篮必须装有安全锁，并在各吊篮平台悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳，每根提升钢丝绳上安装安全锁，安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在下滑距离100mm以内停止。安全锁的设计、制作、试验应符合JG5043-93高处作

33、业吊篮用安全锁的规定，并按规定进行检修、保养。钢丝绳与吊篮平台连接的吊钩、应有保险装置。在吊篮内的作业人员应系好安全带，但不得将安全带挂在提升钢丝绳上防止提升时绳断开。脚手板应按照吊篮的规格尺寸进行铺设，且应严密平整与架子固定牢靠。脚手板应选用钢板或优质木板制作，且木板厚度不小于50mm。脚手板上应有可靠的防滑措施。(2)、钢丝绳夹要满足GB5976-86钢丝绳夹的要求。绳夹应按下图所示把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。钢丝不得在钢丝绳上交替布置。钢丝绳夹间的距离 A等于 67 倍钢丝绳直径。绳夹在实际使用中，受载一、二次以后应作检查，并对螺母进一步拧紧。钢丝绳夹的正确布

34、置方法。紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。离套环最近处的绳夹(第一个绳夹)应尽可能地紧靠套环，但仍须保证绳夹的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。(3)、吊篮的电器系统应有可靠地接零装置，接零电阻应不大于 0.1，在接零装置处应有接零标志。电器控制部分应有防水、防震、防尘措施。电气系统主要元件应安装在电器控制箱内的绝缘板上，排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。必须保证与电器控制箱外壳绝缘，其电阻值不得小于0.5M。电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠，并应配备漏电保护器。(4)、操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定

35、端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。对于吊篮的钢丝绳，在使用以后每月至少检查2次，并应符合GB 5972中2.4.1的规定。必须检查钢丝绳的整个工作长度。同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒。其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。并应符合GB5972中2.4.2的规定。当设备已闲置或停用一个月以上时，其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。7、吊篮脚手架使用要点(1)、吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计(施工方案)规定，组装或拆除时，应三人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案。组装完成以后

36、，应进行空载试运行，1.25倍施工荷载试验，安全绳、安全锁抗冲击试验，并经企业技术、质量、安全部门验收合格后，方准投入使用。(2)、吊篮的位置和挑梁的位置应根据建筑物实际情况而定，挑梁挑出的部分与吊篮的吊绳必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端，挑梁在建筑物内外的两端应用钢管连接牢固成为整体。使用中必须有2根直径为12.5mm的钢丝绳做安全绳且配备经鉴定合格的安全锁，严禁在安全锁不起作用的情况下使用。(3)、吊篮在工作时，必须将手扳葫芦上的松卸手柄卸下来，以防误操作发生事故。(4)、吊篮升降、组装应有经过培训的专业人员负责，并相对固定，吊篮升降作业时，非升降作业人员严禁停

37、留在吊篮内，在吊篮升降到作业位置，没有固定之前，其他作业人员不准进入吊篮内。吊篮在升降过程中不得碰撞建筑物，临近阳台、洞口等部位，可设专人推动吊篮，升降到位后与建筑物牢固拉接。8、安全注意事项(1)、吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病，经过培训和实习合格者，方可上岗操作。(2)、每天工作前的例行检查和准备作业内从包括：检查屋面支承系统的钢结构、配重，工作钢丝绳及安全绳的技术状况，凡有不合规定者，应立即纠正；检查吊篮的机械设备并反复进行升降，检查其工作情况，确认其正常后方可正式运行；清扫吊篮内的尘土垃圾、积雪和冰渣。(3)、吊篮的负荷量每平方米不得超过120kg，吊篮上的作业人员每组不得超

38、过三人，且不得集中一端，升降吊篮必须同时摇动手柄，保持各吊点同步升降。(4)、操作人员必须遵守操作规程，戴好安全帽，佩带安全带，安全带必须系挂于安全锁上。(5)、严禁酒后登吊篮作业。严禁在吊篮中嬉戏打闹。(6)、当吊篮停置于空中作业时，应将安全锁锁紧，并将吊篮与建筑可靠拉结，防止吊篮摇晃。需要移动时，再将安全锁放松，解开牵引绳。安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新标定，以保证其安全工作。(7)、多组吊篮同时使用时，吊篮之间间隙不得大于200mm，且离墙距离不得大于100mm。(8)、遇有雨、雪天气或风力超过四级以上时，应停止施工作业。(9)、如必须利用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮钢丝

39、绳进行全面保护，以免钢丝绳受到破坏，更不得利用钢丝绳作为导电体。(10)、每天作业后应注意检查并做好下列收尾工作：将吊篮内的杂物清扫干净，将吊篮固定在结构物上或吊离地面3m，收好摇柄。将多余的钢丝绳存放在吊篮内。锁紧安全锁。(11)、吊篮脚手架经有关部门验收合格投入使用后，任何人不得擅自拆改，吊篮在使用中应设专人经常检查、维修和保养，发现问题立即解决，严禁工人在有隐患的吊篮内作业，在大风、大雪、大雨等恶劣天气过后，要全面检查，确认合格后方可使用。(12)、在吊篮的醒目处挂设限载牌。三、涂料工程基层处理1.1保温层施工前，应进行基层界面处理1.1.1 凸起、空鼓和酥松部位应剔除，并用聚合物砂浆找

40、平。1.1.2 基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度大于5mm，应涂刷专用界面剂，再用1：3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。1.1.3基层为加气混凝土、灰砂砖、硅酸盐砖等砌体墙体时，应涂刷专用界面剂，再做找平层。找平层宜用1:3水泥砂浆，厚度为810mm。墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处，宜采用聚合物砂浆抹平，且应加设热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强，网材搭接处应平整、连续，搭接长度不应小于100mm。找平层施工时应做到：增强网应置于找平层内，不得外露，且不得紧靠基层墙体；挂网应平整、绷紧，不得有空鼓、皱褶、翘曲，钢丝网可由锚栓或预埋钢筋固定，固定点布置应合理，间距不应太大；聚合

41、物砂浆与其他找平砂浆结合面应抹成斜面。找平层应与基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。1.1.4要求粘贴真金板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1：2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补)；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。1.2保温层施工前，建议基层防水防渗处理1.2.1为确保建筑防渗防漏，建议墙体防水措施处理，基层处理找平层处理聚合物水泥防水层。1.2.2防水层施工基面要求：水泥砂浆找平层表面的砂、灰尘、杂物应清理干净，若有起砂脱层现象，应进行修补处理，局部有裂

42、缝渗漏现象先进性堵漏处理，有蜂窝麻面的部位用1:2.5水泥砂浆补平加强。墙面抹灰是墙面防漏的关键工序，要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过砂浆中掺加适量的XQY砂浆防水剂，使外墙具有拒水、防渗、防漏性能。1.2.3防水层及找平层应做到接合平整，无明显接合缝隙。并在底层有6-7成干时，抹一道8厚的乳液类聚合物水泥防水砂浆，砂浆留置分隔缝，缝宽10mm，其中垂直分隔缝留至每两开间门窗洞口一侧(且间距不得大于6m)，水平分隔缝每两层留至门窗洞口上沿处，缝内用弹性密封胶嵌缝。将表面压实、收光、平整干净，刷层均匀。2配制砂浆2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂

43、浆。2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5分钟，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定粘度。2.3砂浆调制完毕后，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。 3预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm)，后期粘贴真金板时再将剩余网格布翻包过来。4打底TPS板接缝处表面不平时，须用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与TPS板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清

44、除TPS板表面的泡沫碎屑。5抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆用铁抹子将第一道抹面胶浆粉刷到真金板上，厚度应控制在23mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，注意：为确保抹面砂浆与保温板黏结良好，应采用灰板在上面来回拉涂，使得第一道网格布离开保温板并浮于抹面砂浆中，这样既可粘结良好，防止空鼓。6埋贴网格布6.1埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。6.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300400mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内，阴角部分45。处各加一

45、层300*400mm网格布。6.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。6.4在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将真金板端头包住，此处允许真金板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。6.5在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。 7抹面层聚合物抗裂砂浆7.1抹完底

46、层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，且4小时以后开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm之间。8施工方案与方法的针对性、可行性8.1 门窗及洞口：先安装好门窗框，在做保温前由总包用水泥砂浆把外窗框填实，这样起到防水抗渗的作用，然后再做保温。在门窗侧边抹面砂浆面层与窗框交接处由门窗厂打密封胶以便防水。 8.2 空调管及上下落水管线等：原则上应由安装单位先做好预埋件，待保温及涂料系统完成后再进行安装。如在保温及涂料系统完成后再进行预埋件安装，安装单位要尽可能小面积的挖除保温，并要及时做好防水封堵。8.3

47、 对于沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其处理方法：在预留的变形缝处填塞同尺寸的同种材质真金板条棒或圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍；然后分两次勾填弹性防水材料(采用水性)，深度为缝宽的50-70%。8.4勒脚部位网格布应做好翻包，外墙外保温系统勒脚与室外散水交接处应设变形缝，变形缝的宽度不应小于20mm。勒脚部位保温系统下部应设置用镀锌锚栓固定于基墙的经防腐处理过的金属托架。保温系统与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙，缝隙内宜填充条状保温材料，外口应设置背衬，并用建筑密封膏封堵。当地下室外墙无保温要求时，托架离散水高度应不小于300mm，防止结构沉降引起保温系统破坏。8.5预留孔洞位置(破损处)处理：进行大面积TPS板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，TPS板只能进行甩茬处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。8.5.1用掺10%UEA的1：1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。8.5.2按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的TPS板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。8.5.3将上述预裁好的TPS板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。8.5.4涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布，埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。3.质量管理体系与