公交候车亭施工组织设计详细说明.docx

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1、目 录综合说明 .1第一章 编制依据 .3第二章 工程概况 .4第三章 工程特点和关键点及控制措施 .4第四章 施工总平面布置 .5第五章 项目管理班子主要管理人员 .7第六章 劳动力安排计划 .8第七章 施工进度计划及材料进场.8第八章 确保工期的技术组织措施 .9第九章 施工投入的重要施工机械进场计划 .10第十章 总体施工顺序和主要工艺流程.10第十一章 主要分部分项工程施工方法.11第十二章 质量保证措施.13第十三章 雨季施工措施 . 20第十四章 确保安全生产的技术组织措施 .21第十五章 确保文明施工的技术组织措施 .24第十六章 施工现场环保措施 .26第十七章 施工现场维护措

2、施 .27第十八章 路口交通句渠化初步设计图.32第十九章 工程交验后服务措施 .32综合说明：我公司认真阅读了招标文件和施工图纸，认为我公司完全有能力承担该工程的施工，接受并遵守业主对该工程的合同条款提出的各项要求。根据招标文件的要求，我公司制定目标如下：质量目标：达到国家施工验收规范合格标准。工期目标：2010年06月1日开工，2010年06月30日竣工，总工期30天。安全生产目标：安全生产无事故。一、承建本工程的目标与管理模式作为国家市政一级资质的企业，在该工程的全部承建过程中我们会严格按照GB/T19001-2000-ISO9001：2000质量体系运作，保证施工过程中的每一个环节都处

3、于动态的受控状态。遵照GB/T-240001-ISO14001：1996环境管理体系，追求高品质工程是我们多年来的一贯宗旨。以精锐的工作团队、精诚的工作态度，追求精彩的企业目标，是我们永不言败的精神理念。我们会抓好安全生产及文明施工等项工作，确保合同工期。 三、项目管理机构配置我公司中标后，将选派优秀项目经理担任项目经理一职，与此同时配备一支业务素质高、政治素质好的优秀项目班子，共同担任此项目的全部施工工作。我们会按照业主的要求，在施工中服从设计、尊重甲方，信守承诺，建造顾客满意的工程。 第一章 编制依据（1）本工程的招投标文件、发包人与承包人之间签订工程施工合同文件和施工设计文件。（2）我国

4、现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。（3）有关安全生产、文明施工的规定。（4）本公司关于质量保证及质量管理程序的有关文件。（5）国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。（6）我国现行的施工质量验收规范强制性标准和施工操作技术规程：建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB50202-2001建筑钢结构焊接规程 JGJ82-91混凝土结构工程施工验收规范 GB50204-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑安装工程施工及验收规范 JBJ73-91建筑电气工程质量验收规范 GBGB50303-2002建筑工程施工

5、质量验收统一标准 GB50300-2001施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-88建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-91建筑机械安全技术规程 JGJ33-2001城市道路和建筑物无障碍设计规范 JGJ50-2001公共建筑节能设计标准 GB50189-2005建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2003第二章 工程概况（一）基本情况本工程位于*一标段，候车棚采用镀锌桁架和不锈钢制作。结构比较复杂，构件大部分必须经过加工后方可安装。（二）结构设计（1）基础：素土夯实，一次浇灌层C20混凝土，并配套预埋件 （2）上层：采用114*2.80不锈钢立柱支撑，设置广告灯箱及顶棚。第三章 工

6、程特点和关键点及控制措施（一） 特点：1、施工工期要求紧：根据工程招投标文件规定工期为2010年06月1日开工，2010年06月30日竣工，总工期30天。在一个月的施工工期内要完成十几个工种几十道工序的施工，并且室外工程施工影响因素比较多，如不能做好工序安排就无法按时、按计划完成工程内容，同时还有周围环境、季节对施工时间限制的影响，因此对总包方的管理、协调、组织能力要求较高。2、施工临时用地范围广：本工程单个构件占地面积不大，但施工线路比较长，使得施工中的运输和指挥难度加大。（二）工程关键点：1、本工程采用较多的镀锌材料和不锈钢材料，两者配套成型，制作加工中必须严格控制尺寸。2、本工程主要用于

7、室外，外观结构设计要求比较高，外界因素影响比较大，外观质量和产品质量必须要符合要求。3、本工程设置了户外广告灯箱，因此内部电源线路铺设必须符合要求，电器产品必须是正规厂家合格产品，并有防水措施。第四章 施工总平面布置（一）布置原则为了保证施工现场布置合理紧凑，便于施工，现场布置应遵循以下原则：1、合理布置现场，方便施工。2、符合现场卫生、安全防火、文明施工和环境保护的要求。（二） 布置依据1、招标文件的有关要求；2、现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察结果；3、总平面图、建筑平面图、立面图、剖面图；4、总进度计划及材料需用量；5、总体部署和主要施工方案；6、安全文明施工及环境保护要求

8、五）现场办公区由于本工程工期短、工序多、各工种人员流动大，所以现场不需要很多现场工人住宿用房，现场只需要准备施工工期较长工序的施工人员住宿。我公司特准备小型面包车1辆，皮卡1梁，以备工程施工中人员及施工物资调动所需。2、现场施工区布置 现场不设大型施工场所，主要原因（1）保证人员、材料安全（2）减少施工对周边道路、绿化的破坏（3）不影响道路正常通畅。主要机械有专人看管，根据现场情况设置临时停放场地。施工现场总平图施工场地平面图第五章 项目管理班子主要管理人员（一）现场组织机构情况现场组织机构框图项目经理项目工程师项目副经理工程技术组办公室材料设备财务组检验试验施工测量安全管理施工技术机电设备材

9、料管理经营管理财务管理外部协调总务后勤治安保卫市政队伍钢结构队装饰队伍钢筋队伍道路管制电力队伍（二）现场主要管理人员名单序号职务姓名职称年龄工作年限备注1项目经理2副项目经理3项目工程师4土建工长5安全员6资料员7材料员8质量员9第六章 劳动力安排计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况基 础、主 体钢筋工3木工3钢结构施工人员15装饰人员12抹灰工5瓦工5水电工4 第七章 施工进度计划（一）施工进度安排原则：（1）总体施工考虑本工程计划在2010年06月1日开工，2010年06月30日竣工，总工期30天。本工程工期按要求比较紧张并且工程要达到投入运营的目标，还存在着大量室外工程和设备、设施的安装

10、。为让业主尽早插入配套，使工程尽快投入使用，为业主创造效益。我们在施工安排中，在保证工程质量和安全的前提下，尽量压缩土建施工的工期，为其它专业的插入创造良好的施工条件，提供充足时间。（2）总施工顺序考虑根据本工程施工周期短和施工工种穿插多、室外工程量大的特点，计划将室外工程与主体工程同时进行，在基础挖槽施工时，主体结构同时进行制作，保证基础完工同时，主体结构可以顺利进行安装。 （二）施工进度主要控制点 我公司在突出保证工程质量安全文明施工的前提下，编制科学合理的施工进度计划，是保证工程按期完工的必要手段。我们在施工进度计划安排上，根据本工程特点、现场情况、综合考虑，对施工进度控制点安排如下：

11、总施工进度：工程开工： 2010年06月1日基础施工： 2010年06月1日06月10日主体结构施工： 2010年06月1日06月30日施工进度计划表：分部分项名称日历工期（天）048121620242830基础灯箱顶棚电器安装扫尾（二） 施工进度-材料进场计划分部分项名称日历工期（天）048121620242830基础材料镀锌板不锈钢电器装饰材料第八章 确保工期的技术组织措施（一） 施工组织保障措施（1）选派施工经验丰富的项目经理主持本工程施工，组建技术力量强、管理经验丰富的项目管理人员为工程的按期完成提供可靠的组织保证。（2）充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在

12、绝对保证安全、质量的条件下，科学组织结构、装修和设备安装工程的立体交叉作业。（3）选定与我公司合作多并且技术实力强的分包施工队伍并对其实施严格的管理，各专业分包进场前必须根据项目总进度计划编制专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目召开的生产例会，把每天存在的问题落实解决。（4）严格工序施工质量，确保各工序一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工效果，按计划工期完成。 （5）在安装阶段，为了保证工期，在主体施工阶段就要对装修的做法认定，材料选定，确定好样板及标准。这些工作都需要与业主密切配合并得到业主的支持。（6）积极作好与监理单位的协调工作，建立每周监理例会制度，有问题及时沟通，对于各分

13、部、子分部、分项、子分项的验收均提前一周或48小时申请，保证工程的顺利进行。（二） 工序管理保障措施（1）最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间紧凑、持续、稳定，保证施工进度落实。结构施工阶段，随时插入安装预埋，不占关键工序的作业时间。装修阶段各工种之间建立联合验收制度，不出现施工的间断，以确保施工空间、时间充分利用，同时保证各专业密切的配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。（2）与我公司合作多年的施工队伍素质好，有合作基础的，不受季节的影响而导致劳动力缺乏，在为保证工期需用劳动力方面可提供可靠的保障。（3）提高施工机械化水平，为保证工期，降低

14、劳动强度，我们最大限度地提高机械化施工水平。土方采用机械施工，各专业配备相应的中、小型施工机械。为保证工期创造良好的施工条件。（4）资金材料管理保障：本工程采用专款专用，工程款不得挪用，要积极盘活资金，保证材料款，人工费及机械设备的运转费用的支出。（5）用先进施工技术积极推广新技术、新工艺、新材料，以提高科技含量，按计划工期完成。第九章 施工投入的主要施工机械进场计划计划投入的主要施工机械设备表序号机 械设 备名 称型 号规 格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1挖掘机1日本1990年良好2HYA 800型钢翼缘矫正机34567891011 进场安排：6月1日：挖掘机打夯机、电焊

15、机、剪板机、折边机进场6月2日：弯曲机、切断机进场6月5日：氩弧焊机、小型机具进场6月14日：气吊进场第十章 总体施工顺序和主要流程1工程总施工顺序安排场地平整、临时搭设土方开挖基础施工回填土框架结构施工调试安装清理2基础施工土方开挖人工清理平整地基验槽测量放线素土夯实绑扎钢筋及预埋件基础浇灌养护回填3主体结构工程图纸翻样、零部件拆分部件放样部件加工制作防腐油漆预拼装现场安装第十一章 主要分部分项工程施工方法一、基础（一）施工测量1、定位放线项目经理部要对各红线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合，检查无误后，方可使用。2、地上主体结构施工测量放线 基础施工完毕后，地上主体结构位置就已经定位，根据

16、测量控制主体结构的高度！（三）基础施工方案本工程为现浇砼结构，采用C20商品砼。受力钢筋主要直径有16mm。基础采用木模。基础浇筑，同时预埋地脚螺栓和预埋铁板。1、钢筋工程（1）钢筋的加工：钢筋配筋工作由负责土建施工的专职人员严格按照结构施工图平面表示法制图规则、构造图集（03G101）、砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）中和设计要求执行。为保证质量和进度，钢筋按如下程序施工：技术员按施工图提出加工单项目技术负责人审核钢筋场外加工半成品检验随施工运至施工现场。（2）钢筋绑扎：钢筋施工顺序：熟悉图纸后，确定好钢筋搭接位置，在排放底板钢筋将钢筋的接头位置相互错开，保证焊接接头在同

17、一截面有不大于25%的搭接率，首先在垫层上放线确定各轴线的位置，柱子及钢筋位置。施工顺序：绑扎底板钢筋绑扎固定柱筋绑扎固定地脚螺栓检查钢筋施工质量加固柱筋2、基础混凝土工程（1）施工工艺流程：人员、机械、材料等资源配备施工交底分承包方验证上一级部门验证钢筋模板施工混凝土施工养护、测温、记录。（2）施工前准备：除按一般混凝土施工前必须进行的物质准备，机具准备、技术准备和现场准备应根据其施工的特殊性做好附属材料和辅助设备的准备工作。搅拌后混凝土应及时运至浇筑地点入模浇筑。（3）混凝土的浇筑 浇筑应根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小，钢筋疏密，混凝土供应条件等具体情况。 混凝土应采用机械振捣

18、，振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间一般以2030秒为宜，但还应视混凝土表面呈水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，消除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板，并尽量避免碰撞钢筋，预埋件等。二、 主体施工方案（一）主体顶棚结构施工方法钢结构加工制作:（1）材料检验：钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。（2）放样：

19、 熟悉施工图、工艺标准、掌握各部件的尺寸严格控制尺寸精度。 CAD翻样，制成现场施工图和作业指导书，方便施工人员加工制作。检查所有度量工具，必须无损坏，无误差。 放样以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、钻 孔和组装等的依据。 放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，考虑切割、焊接及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。 放样在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中

20、心线，依次放出构件各节点的实样。（3）号料：确定样板上的符号和号料的数量。板材号料号出基准检查线。号料后在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。（4）切割：本工程钢板切割均采用气割的方法，不锈钢材料采用数控等离子切割机。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在1620mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。（5）加工：为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬

21、层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。（6）制孔：采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行。不锈钢件可直接冲床成型孔。为了确保制孔的质量预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。（7）焊接与预拼装： 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝

22、、焊钉使用前清除油污、铁锈。 所有不锈钢件在焊接完毕后全部经过抛光处理，无焊渣、焊缝、流坠现象。 单个顶棚零部件焊接完毕后，进行预拼装，通过图纸复验尺寸，符合要求后方可进行后期批量焊接。后期焊接中，定期检查零部件尺寸是否符合要求。以免造成后期组装误差。 （8）组装： 根据图纸要求，按照零部件编号进行组装，组装前应对所有零部件进行检查，材质、数量、质量、外观必须符合要求后才可组装，组装时应对零部件进行调整定位，防止过大外力强行组装，造成零部件变形、破坏，组装时，如遇零部件之间无法对号入座，必须由技术人员进行检查，如有误差，及时修补，禁止强行组装。组装好的部件必须放在指定地点，切勿与半成品混放！顶

23、棚由内部龙骨构成，挤压时容易造成变形，因此顶棚成品不能叠压在一起！（三） 主体灯箱结构施工方法主体灯箱的材料检查-放样切割加工制孔焊接-组装等要求与顶棚一致，顶棚的防雨措施主体，灯箱的防雨美观主体，都是与加工中的任何技术动作相关联。灯箱为双开四活动框结构，主要采用1.5mm镀锌板内龙骨，框架外包1.2不锈钢装饰板，外部活动窗采用1.5拉丝不锈钢外框和耐力板装饰，内部活动窗采用均光片装饰，活动框均采用不锈钢合页进行固定。外活动框与主体关合处，必须全部安装防水条！灯箱制作流程：（1） 分块制作，整体拼装，灯箱主要分为：主框架、外活动框、内活动框。（2） 灯箱下料可以整体下料，也可以单体下料，单体下

24、料精度高，整体下料如控制下料精度，也可以实施！（3） 将3个分块部件制作完毕后，在进行分块的组装，组装的同时要进行尺寸复核，以免造成分块制作完毕，分块合分块之间不配套！（4） 分块制作完成，尺寸符合要求后，进行组装。（5） 制作完毕后，进行质检检验，完全符合要求后方可进行现场安装！三、电路电器安装工艺1、流程：开关、镇流器安装灯具安装固定线路铺设接线通电实验2、方法：（1）开关和镇流器必须按照图纸位置安装，如没有特殊规定安装位置，可以与甲方协商，确定安装在容易操作的位置，以便后期维护。镇流器之间禁止紧靠在一起，以免镇流器集中散热，造成电路损坏。 （2）灯具采用38W/支飞利浦光管，灯管安装固定

25、必须紧固，防止灯具掉落，造成线头脱落，使灯体带电。（3）线路铺设遵循安全，美观，简单，维护方便等特点所有线路采用国标线缆，线缆型号符合设计要求，主要线路全部采用合格的阻燃PVC线槽。非电器接入处，线缆中间处禁止产生接头。（4）所有箱体必须做接地处理，并且测量的接地电阻（含电器部分）必须4。（5）候车棚、电路安装完毕后，施工队内部进行初步检查验收，只要检查焊接、尺寸、电器功能性安全、是否全部做接地处理，全部合格后，如甲方有要求，可以进行通电实验，主要检查电器是否全部完好、运行是否正常、外部箱体检查是否带电。第十二章 质量保证措施一 土方开挖质量保证措施：（1）开挖基坑或管沟均不得超过基底标高。如

26、个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。（2）基槽开挖后避免对基土的扰动。机械开挖到（-1.700m）附近，留出300厚土层人工开挖进行平槽。（3）基槽边坡加强检查，随挖随修，并要求认真做好验收。施工时，经常测量和校核平面位置，水平标高和边坡坡度，平面定位桩点和水准控制点采取可靠的保护措施，以利于复测和检查。 （4）土方开挖施工时质量标准如下：序号项 目允许偏差值（mm）检查方法1标高 -50水准仪检查2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50经纬仪，用钢尺检查3边坡符合设计要求观察4表面平整度20用2m靠尺和楔尺检查5基底土性设计要求观察二 模板工程质量保证措施

27、（1）本工程基础为钢筋砼独立基础，施工使用定型组合木模板施工，施工前根据该工程特点和现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，数量、排列尺寸，模板组装采用就位组装，连接节点大样。（2）根据模板设计图制定出基础组装木模板的方案。（3）安装木模板，要求齐全牢固，不松动，不遗漏。模板安装后，应对截面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑进行预检，都符合设计图纸和施工验收规范要求后方可进行下一道工序施工。（4）基础模板安装施工质量要求序号项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置5钢尺检查2截面内部尺寸基础底板10钢尺检查墙+4，-5钢尺检查3表面平整度52m靠尺和塞尺检查三 钢筋工程质量保证措施（1）在

28、钢筋经进场检验、试验合格后，进行场外加工，钢筋绑扎前按设计图纸核对加工的半成品，对其规格、形状、型号、品种经过检查后，然后挂牌堆放好。（2）钢筋按顺序绑扎，先短轴后长轴，由一端向另一端依次进行，操作时按图纸要求划线、铺铁、绑扎，最后成型，绑丝头一律朝向构件内部。（3）受力钢筋搭接接头位置应正确留置，其接头相互错开，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不超过长度范围内钢筋总面积1/4，所有受力钢筋交接处全部绑扎。（4）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距3-5个网格。垫块的厚度等于保护层厚度，满足设计要求。 （5）钢筋工程施工质量要求：项次项 目允许偏差检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸

29、20尺量连续三档，取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距56绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档，取其最大值四 混凝土工程质量保证措施（1）在浇筑前要做好充分的准备工作，对工人进行详细的技术交底，同时，检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，对模板、钢筋等的预检和隐蔽项目进行检查。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。（2）混凝土振捣应沿浇筑的顺序方向进行，振捣棒插棒间距0.45m，防止漏振，振捣时间以砼表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒出气泡时，方可停止振捣。混凝土表面应随振随按

30、标高线用木抹子搓平。（3）砼浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。（4）混凝土施工质量要求项次项目允许偏差检验方法1轴线位移5尺量检查2标高5用水准仪和尺量检查3表面平整度8用2m靠尺检查4预埋管、预留孔中心线位置偏移5尺量检查五 主体结构和装饰工程质量保证措施（一）质量管理体系1、建立工程质量管理体系的总体思路（1）建立质量管理组织体系，将管理目标层层分解，根据本企业的ISO9002质量管理体系编制项目计划。（2）制定质量管理监督工作程序管理职能分配，保证专业人员配备到位。（3） 严格按照国家工程质量评定标准和施工规范，精心组织好施工

31、。设立质量控制点，抓好施工质量，原材料质量、半成品质量。（4） 协同监理单位、业主、质量部门、设计单位对外分包工程进行检查、验收及工程竣工初步验收，协助业主组织竣工最后验收，提出竣工验收报告。（5） 对工程质量事故应严肃处理，查明质量事故原因和责任，并与监理单位一起督促和检查事故处理方案的实施。（6） 推广应用新技术、新工艺，用以保证或提高工程质量。2、工程质量目标本工程质量目标：确保工程达到国家验收标准。3、工程质量管理体系（1）本工程质量管理组织体系业主、设计方、监理、监督站项目工程师 行政办公室工程安全部技术质量部物资管理部经营财务部（2）质量保证体系要素职能分配表ISO9002标准项目

32、经理项目工程师技术质量部工程安全部物资管理部经营财务部行政办公室管理职责质量体系合同评审文件和资料控制采购顾客提供产品的控制产品标识和可追溯性过程控制检验和试验检验测量和试验设备的控制检验和试验状态不合格的控制纠正和预防措施搬运储存包装防护和交付质量记录的控制内部质量体系审核培训服务统计技术注：其中“”为主要负责，“”为配合实施。（3）工程质量控制点控制阶段序号控制环节控制要点主 要控制人参与控制人主要控制内容参与控制内容工作依据工作见证施工准备阶段11设计图纸交底会审1.1.1图纸会审各专业工程师项 目工程师图纸资料是否齐全，能否满足施工要求施工阶段的图纸、技术文件自审记录1.1.2图纸会审

33、项 目工程师各专业工程师对图纸的完整性、准确性进行会审施工阶段的图纸、技术文件设计交底图纸会审记录12制定施工方法文件1.2.1施工组织设计项目经理、项目工程师技 术质量部按企业标准要求进行编制施工组织设计编制设计图纸技术标准规范上级批准的施工组织设计1.2.2专题施工方案项 目工程师专 业工程师进行编制专题施工方案编写设计图纸技术标准规范上级批准的施工组织设计13材料机具准备1.3.1各专业提出需用计划项 目副经理物 资管理部审核后报公司总部批准提出评定或实验报告规范定额材料预算和机具计划14技术交底1.4.1技术交底和分专业技术交底项 目工程师技 术质量部组织编写编写交底书、实施技术交底施

34、工图纸技术标准规范技术交底1.5设备材料进场1.5.1设备材料进场计划项 目副经理物 资管理部组织制定计划编写材料进场计划建立材料台帐、料卡材料计划表1.5.2材料验收物 资管理部分 包方材料审核材料准用证、清查数量清查数量、规格、型号合同、材料预算材料验收单1.5.3材料保管物 资管理部库 管人 员建立材料明细账、料卡分类存放供应计划进料单1.5.4材料发放物 资管理部分包方领料员对名称规格型号、材质、合格证建立签领制度控制阶段序号控制环节控制要点主要控制人参与控制人主要控制内容参与控制内容工作依据工作见证施工阶段21开工报告2.1.1确认施工条件项目经理全体管理人员人员上岗情况各种材料设备

35、进场提供计划施工组织设计公司总结批准的开工报告22设计变更2.2.1图纸设计变更项目总工师技术质量部审核图纸设计变更确认下达执行设计变更通知甲方签证件23测量2.3.1布设水准点技术质量部技术员定位放线沉降观测各种数据监测记录施工图纸公司作业指导书各项原始记录24模板2.4.1模板大样图工程安全部分包方木工工长模壳竹胶合板模板具体施工施工图纸验收规范隐蔽验收记录25钢筋2.5.1钢筋焊接工程安全部分包方钢筋工长竖向钢筋电渣焊接接头闪光焊接头具体施工质量标准验收规范隐蔽验收记录2.6砼2.6.1底板大体积砼裂缝控制工程安全部分包方砼工长砼配合比塌落度抗渗防裂措施具体施工施工方案抽样试验报告2.7

36、安装工程2.7.1电气照明工程安全部电气专业工长审核专业措施制定和编写施工图纸电气隐蔽记录控制阶段序号控制环节控制要点主要控制人参与控制人主要控制内容参与控制内容工作依据工作见证施工阶段2.7安装工程2.7.2给排水采暖管道试压工程安全部水暖专业工长组织实施检查确认验收规范试压记录2.8隐藏工程验收2.8.1分部分项工程项目工程师各专业工长组织实施实物质量验收规范隐蔽工做记录2.9质量评定2.9.1分项单位工程技术质量部质量员组织实施实测实量整改问题国家评定标准质量评定记录竣工验收阶段3.1工程验收3.1.1竣工验收报告工程资料整理项目经理项目工程师技术质量部工程安全部签发竣工报告审核竣工资料

37、整理竣工资料国家验收标准竣工资料3.2竣工3.2.1办理竣工手续项目经理工程师技术质量部工程安全部组织实施提交竣工文件工程资料归档公司程序文件竣工资料回修阶段4.1回访4.1.1质量情况经营财务部技术质量部了解用户意见对整改措施组织实施提出整改措施公司质量保证体系回访记录（二）总体质量保证措施1、前提工作施工前,应严格按照国家现行施工规范和评定标准组织设计编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证体系，设立专职质量员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的质量记录，接受公司质量保证体系的检查运转情况

38、。要根据专业特点制定本工程的质量管理重点并成立QC小组，经常展开质量分析活动和劳动竞赛活动。2、物资检验规定 对所有进场的原材料、半成品组织检查验收、建立台帐。所有进场物资如有分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包方提供合格的材质证明、出场合格证和试验报告。 对需要做复试的原材料，必须按照规定及时抽样送试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照未检、待检、已检合格、已检不合格等四种状态进行分种类堆放、严格保管，避免误用不合格的材料。对不合格的物资，坚决要求不准进场，同时按照规定及时抽样送试验，同时要注明处理结果和材料去向。3、过程检验及报验规定每个分项工程（工序）开工之前，严格按照工艺标准要求对操作班组进行技术较低，分部分项工程完成后，组织分包方自检和工序间交接检，不合格的分项或工序，不经返修合格，不得进行下道工序的 施工。分项工程或工序达到合格后，填好报检单报监理和业主工程师复查验收，报检单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质