高标准基本农稍加整治项目施工组织设计范本.docx

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1、目 录第一章、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表第一节、工程概况第二节、施工组织机构第三节、施工总平面布置图第四节、施工总体进度计划表第二章、质量目标、工期目标、安全目标第一节、质量目标第二节、工期目标第三节、安全目标第三章、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程第一节 施工准备第二节 对项目重点、难点工程的理解及施工方案第三节、工艺流程第四章、保证措施第一节、质量体系与保证措施第二节、工期保证措施第三节、人员安排与保证措施第四节、安全生产保证措施第五节、环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施第六节、支付保障措施（有关民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包

2、等的按期支付保证措施）第五章、文明施工技术措施第六章、雨季施工方案第七章、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施第八章、降低工程成本，提高劳动效率的措施第一节、强化施工项目成本预测和计划第二节、做好资金使用计划第三节、降低成本的措施第四节、实行成本控制和核算责任制第九章、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第十章、施工环境协调措施第一节、与当地政府的关系协调措施第二节、与当地群众的关系协调措施第三节、与工程业主、监理方、设计单位的关系协调措施第四节、与相邻标段施工单位的关系协调措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：劳动力计划表第一章、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进

3、度计划表第一节、工程概况一、项目名称2014年榆树市高标准基本农田建设（稍加整治）项目（一期）施工招标01标段二、工期目标2014年5月1日至2014年10月30日，总工期183日历天三、质量目标合格，符合中华人民共和国国土资源行业标准TD/T1011-1013-2000土地开发整理标准及相关标准。四、安全生产目标杜绝重大伤亡事故、重大机械伤害事故、急性中毒事故，轻伤频率控制在5以下。 五、文明施工目标创安全文明工地，做到“六牌一图”齐全，使施工现场容貌达到一流水平，加强现场粉尘及噪音控制，不影响周围的生活、学习秩序。六、自然地理条件 （一）、地理概况榆树市属于中温带大陆性季风性湿润气候，气温

4、多受季风影响，春季干旱多风，夏季湿润多雨，年均降雨量为500700毫米，秋季温和凉爽，冬季漫长寒冷。年平均温度为4，高温出现在七月份，低温出现在一月份。冬季1月平均气温约零下18度；夏季7月的平均气温约22.6度。雨热同期，日照较长，有利于农作物生长。 榆树市地处位于长春、哈尔滨、吉林三大城市围成的“品”字形经济区域中心。（二）、自然资源榆树市地处长白山向西部草原过渡的台地区，具有比较丰富的资源和优越的自然条件对发展粮食生产和林、牧、渔各业十分有利。境内中西部地势平坦，土质肥沃，适宜各种一季作物生长。东部为丘陵地带，森林资源比较丰富，木材积蓄量达160万立方米。野生植物及土特产品品种繁多，产量

5、很大，野生药材达140多种，蕨菜、黄花菜、榛蘑等销往各地。全市有48万亩宜牧草地，畜牧业发展前景广阔。有水面26万亩，发展渔业和水面养殖潜力很大。境内有几处矿泉水资源，储量很大，含十几种矿物质和多种微量元素，属重碳酸钙镁型矿泉水质，适宜生产滋补饮料。 （三）、地形榆树市属长白山前台地平原区，属于冲洪积湖积台地平原区。地势较为平坦，土质肥沃，微有波状起伏。地势东南高、西北低，东南向西北倾斜。海拔为157220米。最高点为花园山一带，海拔302米；最低位大岗乡坎下拉林河岸，海拔137.5米。地貌类型为剥蚀堆积地貌和堆积地貌。形成原因为冲洪积湖积平原，冲洪积平原及河谷平原。 （四）、水文境内有64条

6、大小河流，分属第二松花江水系和拉林河水系，纵横交错，水量充沛，卡岔河纵贯中部腹地，松花江与拉林河两水环抱，松花江在境内52.61公里，流域面积727平方公里，年平均径流量为150亿立方米，水深流急，航运潜力很大。 （五）、土壤全市土壤分9个土类，20个亚类， 25个土属，58个土种。 具体包括黑土，黑钙土，草甸土，白浆土，冲积土，沼泽土，泥炭土，水稻土，风砂土个土类。第二节、施工组织机构一、现场组织机构本工程的施工组织机构将由公司委派具有丰富土地整理施工管理经验的项目经理，作为第一项目负责人而组建项目经理部，负责施工管理，实施组织保证体系，履行合同事宜，同时由公司领导、工程部积极配合项目经理部

7、具体协调有关工作。（一）、现场组织机构框图项目经理生产经理技术负责人惹人人工程部质安部办公室材料设备部灌溉排水一队灌溉排水二队田间道路一队田间道路二队灌溉排水三队工地试验室田间道路三队（二）、项目经理部机构成员主要职责（见下表）岗位职务职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理，生产经营，工程质量，安全生产第一责任人。生产经理具体负责工程项目的施工管理，在项目经理安排下协调工程各部门之间的管理。技术负责人负责技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。抓好保证工程质量措施的落实。施工员负责各工种的工序管理、工程进度和质量管理，做好安全交底。内业技术员工程结算，工程技术档案管理，技术

8、核定。质检员落实各项质量控制措施，工程质量监督检查。安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督检查。做好入场人员教育。材料员负责材料的检测、验收、保管、收发料、帐目处理。测量员负责工程的原始地貌、施工和竣工放线和测量。造价员对本工程合同、预算、定额进行管理，负责工程的预决算。财务人员对本工程的财务进行管理，负责工程款的拨付、人员工资、材料款和设备租赁款的支付工作。1、项目经理职责（1）、主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求。（2）、负责所建工程的施工进度、安全、质量、工期、成本和文明施工，对工程质量终身负责。（3）、负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量

9、体系的有效运行。（4）、健全创优奖励机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。（5）、贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划执行情况，对不符合质量要求的工程，有权责令其停工或返工，并督促检查处置方案和预防措施。（6）、贯彻落实质量体系的运行，对项目的工程质量、安全生产负直接领导责任。（7）、主持定期的生产交班会，合理组织、协调施工力量，确保工程质量和工期，以争创最大效益。（8）、主持定期的安全质量大检查，对检查中发现的问题进行决策处理。（9）、就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接

10、口协调。（10）、组织领导工程部、设备物资部、质量检查部工程实验室按相应的验收评定标准验收半成品、成品及其他工程材料，确保合格的设备、材料投入生产，合格的半成品转入下道工序。（11）、负责质量体系在项目部有效运行，组织定期的质量体系审核工作，改善其运行环境，确保质量目标的实现。（12）、常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。主持召开质量事故分析会，主持重大不合格品的评审并作出处理方案。（13）、批准物资采购计划，并主持及时购买满足工程施工需要的物资、材料。（14）、定期审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备，同时对大型设备的申购及时向上级领导反映。2、项目技术负责人职

11、责（1）、全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质量保证要求，加强施工过程的控制。（2）、审批关键工程和重点工序的施工作业指导书及技术保证措施，主题新工艺，新技术的研究及推广工作，督促工程部作好以下工作，技术文件和技术资料的控制，检测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制工作，工程项目创优规划及措施的制订。（3）、负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。3、工程部职责（1）、组织编写施工组织设计和质量计划，负责全过程控制，对重大技术难点工作，关键和重点工序进行施工技术交底，负责施工方案指导和落实。（2）、组织技术人员对检测设备及

12、项目控制测量进行控制。指导试验室对检验和试验状态进行控制。（3）、组织工程防护，交付工作，对统计技术的应用负现。组织提供采购产品的标准及主材计划。（4）、严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。组织对不合格品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付工作。（5）、主持纠正措施和预防措施的制定，并对实施效果进行验证。对质量记录的控制工作负责。（6）、组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。参加定期的安全、质量大检查及QC攻关小组活动，对存在的问题提出整改措施。（7）、指导工程队技术室根据月施工计划编写作业班组旬日施工计划。4、质安部职责（1）、负责质量计划的宣传落实工作，负责创

13、优计划的策划和落实工作。（2）、负责原材料试验，试验检查工作，负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。负责工程质量的检验和评比工作，负责不合格产品的处理方案及其纠正，预防措施的制定和落实工作（3）、编报质量记录5、工程试验室职责（1）、认真执行现行有关检验的技术标准、试验规范和操作规程。（2）、具体负责施工中原材料、工序的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关要求进行各类检验和试验。指导、检查和督促检验和试验人员开展工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。（3）、参与不合格工程分析和质量事故调查分析会议，协助提出纠正和预防措施。不受施工进度

14、问题的干预和影响，坚持原则秉公办事。对检验和试验数据负责。6、材料设备部职责（1）、负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。（2）、对产品进行标识和可追溯监督检查。负责顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作。（3）、负责采购物资的搬运、贮存。负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。（4）、对分供方进行评选评价，建立合格分供档案。7、工程队职责（1）、工程队长和技术人员对工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。（2）、工序质量控制，督促作业人员落实施工规范和验标。对工序的交接和质量管理负责。负责施工现场的材料等质量问题，督促技术

15、、质检、材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。8、生产经理：职能是制订和下达施工计划、检查、督促各施工队，按时完成任务，每月对各施工队完成的施工任务计量计价，编制月进度、月计划文件，并报送监理和业主；协助技术解决各施工队施工中遇到的技术难题，编制重大施工项目的施工方案，并对施工队，进行详细地技术交底及跟踪技术指导、贯彻落实。9、质检员、安全员：负责全工程质量安全工作，是质量安全控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合协助，接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。10、试验员：负责对全工程提供砼、砂浆的配合比，钢材、水泥的复检单，所有以实验室提供的单据必须与现场实物同一致反

16、映情况属实，不得有虚假现象发生。11、财务人员、造价员：负责对工程进款，拨款控制进行工程成本分析与考核，对各施工队所需在宗材料积极组织提供，并随时提供这方面的报告，供项目经理进行决策。12、材料员：负责根据工程进度和工程要求组织提供各种设备、材料到现场。13、各施工组按管理人员安排具体负责分部分项工程施工。二、公司与现场管理部门之间的关系 公司按授权委托书的内容，赋予现场管理部门全权处理该项目过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，均为代表本公司的行为，公司将承担项目经理部的一切法律责任和后果；项目部负责该工程的具体施工和管理。第三节、施工总平面布置图一、施工平面布置本工程有乡村路与机

17、耕道路直通施工现场。主要临时设施包括：办公室、职工宿舍、民工工棚、水泥库、工具库、机械停放场、模板及钢筋加工场等。块石、河砂、碎石等视工作量的大小通过施工道路运至工作面附近堆放，并随时补充，但要以不影响场内交通为原则。施工用的混凝土搅拌机和拌浆机随工作面的变化而移动。二、劳动部署为高速优质完成本工程施工任务，我公司在保证劳动力数量的同时，选派素质高、具有类似工程经验的公司施工队伍，作为本工程的主攻力量，施工队工种分为机械班、测量班、钢筋班、混凝土班、模板班、普工班等各班组，根据工序安排进行二次作业划分，组织专业化施工班组为单位，做为施工管理，保证施工质量并加快施工进度。三、施工资源计划本工程需

18、用各种材料到市场采购，主要材料根据材料一览表，量小的一次性采购入库，量大的分批购入。工程用木材量一次性购入，施工用水泥由业主指定厂家或国家有关部门认可的生产厂家订购，分批送到仓库并保持仓库有余，以免中途断料，影响进度及质量，施工现场不易一次性备料，采取逐步进料，并提前一个星期通知有关人员采购、备料。四、施工总平面图后附第四节、施工总体进度计划表后附第二章、质量目标、工期目标、安全目标第一节、质量目标合格，符合中华人民共和国国土资源行业标准TD/T1011-1013-2000土地开发整理标准及相关标准。质量方针：以ISO9001 国际标准作指导，以企业质量宗旨为准则，不负业主重托，严格质量管理，

19、确保每道工序受控，建造业主满意工程。杜绝严重质量事故，确保用于本标段的所有材料均为合格材料。工程全面达到国家现行的工程质量验收标准，其中各分部工程质量的一次验收合格率达100%。工程施工前，在全面、详细学习图纸、规范标准，并对现场周围环境、地下、地上障碍情况，进行调查了解，由总工程师、项目经理组织生产、技术、质量、安全及相关部门参加，进行施工组织设计讨论，编制满足工程施工要求的施工组织设计，经批准后执行。经批准的施工组织设计，要向施工工长、班组进行交底，使施工人员了解并能有效地遵照执行。 一、关键工序的技术控制措施 经对工程图纸进行认真分析，确定本工程关键工序为：钢筋工程、模板工程、混凝土工程

20、、涵管工程、田间道路工程。 关键工序和特殊工序施工前必须编制专项施工方案，指导施工。 二、关键过程、特殊过程的控制方法 专业人员、操作工人持证上岗。持证人员包括：测量工、验线人员、试验工、质检员、电焊工、计量员等。公司选派有丰富经验的、经专门培训的各类专业人员从事工程施工。机械、设备进场前需经鉴定，检查其设备完好性、合格并具备保障能力方可进场。机械设备能力要满足要求，现场设备选择必须严格执行施工组织设计要求，具备保证工程施工的性能和完好条件，进场后，制定专门的维护、保养计划，由专业人员进行维护、保养。 材料由合格的供应商提供。进场后由专门人员进行外观检验，对需复试的材料，由有资质的试验人员取样

21、送试验室复试，合格后方准使用。 三、技术交底制度 按照公司程序文件规定，在分项工程施工前，由工长编制施工技术交底，施工技术交底编制必须符合公司技术交底编制标准的要求，具有可操作性。施工技术交底包括：工程概况、工艺流程、技术特点、施工难点、操作方法、施工准备条件、应达到的质量等级和具体数据、为达到质量目标采取的措施、对上道工序的成品保护要求、安全要求。当作业条件、施工季节、施工环境发生变化及有施工变更洽商时要进行补充交底。当质量水平有偏离预控目标趋势时，要在有相关数据的基础上进行分析，并补充技术交底。 技术交底要交到每个工人，开始操作时工长要旁站监督每个工人对交底的执行水平，在今后的施工中，作到

22、质量管理有的放矢。 四、三检制 执行自检、互检、交接检制度，自检和互检要按照公司分解验收制度的频率进行随时检查，在工序验收后，与下道工序办理交接检，保证本工序对下道工序质量无影响，对下道工序提出保护本工序成品质量的要求，发生质量问题，用交接检手续追溯责任者，按照公司奖惩制度进行处罚。 第二节、工期目标2014年5月1日至2014年10月30日，总工期183日历天；（1）2014.5.1至5.4，施工前期的准备及材料机械进场；（2）2014.5.5-7.30，灌溉与排水工程；（3）2014.8.1-10.20，田间道路工程；（4）2014.10.21-10.30，零星施工及竣工验收整理。第三节、

23、安全目标杜绝重大伤亡事故、重大机械伤害事故、急性中毒事故，轻伤频率控制在5以下。建立健全领导机构。加强领导，统一协调。成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，全权处理施工与运营有关问题，协调各方面关系。 健全从经理部到和施工队调度指挥系统，全面及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。本项目经理部经理主要抓工程生产进度、计划，统一调配劳力、机械设备，确保进度计划的逐日落实，并经常监督、检查各施工队进度情况。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，指定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。 第三章、对项目重点、难点工程的理解及施工方

24、案、工艺流程第一节 施工准备一、技术准备若我公司有幸中标，将立即组织公司项目经理和技术总工程师、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图，在充分领会设计意图的基础上会同业主、设计单位、监理单位一起进行图纸会审，将设计图中与施工实际可能出现的问题指出并会商解决，确保工程质量及功能满足设计要求。作好施工方案的编制工作，避免在以后施工中，出现盲目性，以确保工程的施工质量。编制施工作业时间计划，确保工程施工管理有的放矢，防止出现瞎指挥，乱安排。制定质量管理，安全文明施工的各项措施、制度、确保工程管理有章可循。二、划分流水施工段,及流水作业安排（一）、划分流水施工段根据设计施工图，结合施工现场的实

25、际情况，按照流水施工段的划分原则，本项目工程拟划分为二个施工流水作业段：1、灌溉与排水工程2、田间道路工程（二）、 流水作业安排流水作业按第一流水作业段至第二流水作业段的顺序交叉进行。三、组织机械设备及物资进场按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。所有人员在上岗前5天到位，以便组织工程情况交底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。所有物资由项目经理部下设的物资部统一采购供应。四、做好开工项目的材料试验对进场的砂、石、水泥、钢筋等材料按规定抽样检验。对混凝土配合比进行试配。五、建立测量控制系统根据设计文件所要求的精度，对导线点进行复测，按施工要求加密控制点，

26、并做出测量方案。对重要控制点进行加固保护，以利校核。第二节 对项目重点、难点工程的理解及施工方案一、本工程的施工难点主要为：（一）施工用电：本项目许多施工点用电需要另搭线路或备置发电机。（二）由于本工程场内道路情况较差，各主要公路距施工作业点远，故组织施工及材料、成品、半成品的运输为本工程的关键之一。（三）工程项目多、工作量大、涉及专业多，需要组织技术全面、专业性强、施工效率高的队伍进场并全面展开工作，是保证工期目标顺利完成的重点。二、针对施工难点的对策针对本工程的特点、难点，我公司将采用如下对策，以解决难点，保证重点、满足本程施工质量目标、工期目标、安全目标为目的组织施工。（一）调遣精兵强将

27、，强化施工管理：我们在接到中标通知书后，将组织精干的项目经理班子，由具有丰富技术经验的专家担任总工程师；配足技术干部进行技术把关；选派具有丰富的施工经验队伍进场；以“干一项工程，树一块牌子，留一方美誉，服务于业主”为指导思想，以一流的管理、一流的质量、一流的安全，按期完成本合同段的工程任务。（二）从我公司其它项目上再组织一批富有施工经验和管理能力的管理人员进场。同时对进场后的管理人员实行奖优罚劣，定期组织管理人员交流经验和交换意见，提高各级管理人员的管理水平。（三）组织严密的质量控制体系，确保工程质量。项目部组成专业的工程技术管理机构，以切实落实已确定的施工方案。（四）项目部组成专业的器材供应

28、部门，以保障施工用料。（五）项目部成立专业的安全、保卫、协调部门，做好施工环境的协调工作，抓好工程施工的安全保卫工作，保证工程的顺利施工。第三节、工艺流程一、施工测量控制（一）、准备工作会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，解决图纸中的错、漏等问题，以便施工顺利进行。（二）、工程测量1、首级导线点的复测先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（ 如原有导线点被破坏， 则相应增设）， 经微机计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。2、地形的复测使用精纬仪依据首级导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复各里程桩

29、位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测断面高程， 提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工程量。3、建立施工测量控制网线路测量以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放样区域50m 内能有效控制。4、测量标志保护及测量数据复验所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。5、线路施工放样放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用精纬仪坐标法放样与校核，直线路段用穿线法；高程用水准仪测设。路基边坡线放样；根据设计图纸各桩号横断面中路肩的设计标高和设计边坡，实测各断面坡脚的地面

30、高程，计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标，测放路基边线。二、灌溉与排水工程-农用井（一）施工标准和规程规范1、机井技术规范SL256-2000；2、村镇供水工程技术规范SL310-2004；3、供水管井技术规范GB50296-99；4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；5、预制混凝土构件质量检验评定标准GB321-90；（二）施工准备1、确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生。2、做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整。3、试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用。4、泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂

31、的要求。泥浆槽的长度在15m以上。5、管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开钻前准备好，并及时运到现场。（三）农用井成孔1、钻机安装（1）本工程区地层为松散层构造，钻机类型采用回转式正循环钻机。（2）根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面房屋及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。（3）钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘水平，天车、

32、转盘及井孔中心在一条铅直线上；冲击钻机保证连接牢固，钻具总重不超过钻机说明书规定的重量，活芯灵活，钢丝绳与活套的上线保持一致；在钻进过程中不得位移。（4）钻塔的安装安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后进行安装。安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行。起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏。塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定。绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角，不大于450。钻机转盘中心与井孔中心保持在一条

33、铅直线上。2、钻进工艺钻井工艺包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防。（1）钻进方法与护壁规定：松散层，采用正循环回转式钻进；冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。松散层钻进时，根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。用泥浆护壁，孔内泥浆面距地面小于0.5m。顶部的松散层，采用套管护壁。成井过程中设置的护口管，保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。（2）钻孔泥浆质量要求根据地质报告地层泥浆密度为1.11.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度酌情加大。砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为1822s；细砂、粉砂含水层为1

34、618s。回转钻进时，孔内泥浆含沙量不大于12%。回转钻进时，胶体率不低于80%。井孔较深时，胶体率适当提高。（3）停钻期间，将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失随时补充；如孔内发生故障，视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。（4）井孔倾斜度符合机井技术规范规定。钻进时合理选用钻进参数，必要时安装钻铤和导正器。发现孔斜征兆，及时纠正。钻具的弯曲、磨损定时检查，不合格不使用。3、采样及地层编录（1）松散层钻进时，采取土样符合下列规定：采鉴别样，鉴别样准确反映原有地层的深、岩性、结构及颗粒组成。鉴别样的数量，每层一个。含水层23m采一个，非含水层与不宜利用的含水层35m采一个，变层

35、处加采一个。当有较多钻孔资料或进行电测时，鉴别样的数量适当减少。（2）土样按地层顺序存放，及时描述和编录。土样可保存至工程验收，必要时可延长存放时间。4、疏孔、换浆和试孔（1）松散层中的井孔，终孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外径与设计井孔直径相适应，长度不少于8m，达到上下畅通。（2）泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，用比原钻头直径大1020mm的疏孔钻扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。泥浆密度小于1.1，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样达到无粉砂沉淀要求。（3）下井管前校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不小于设计

36、孔径20mm；孔深偏差不超过设计孔深的正负1/1000；孔斜不得超过设计要求。小于或等于100m的井段，顶角倾斜不超过10；大于100m的井段，控制每100m顶角倾斜的递增速度不超过1.50。（4）非填砾过滤器管井，井孔直径大于井管外径100mm。（5）填砾过滤器管井，取水含水层为中、粗砂时，井孔直径大于井管外径200mm，取水含水层为粉、细砂时，井孔直径大于井管外径300mm。5、井管外观质量的检查（1）井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。（2）砼管有足够的抗压强度。（3）无砂砼滤水管的渗透系数400m/d，孔隙率15%。（4）过滤器开孔率偏差不超过设计开孔率的10%，缠丝间距偏差不超过设计丝距的

37、20%，缠丝至穿孔管壁的最小距离大于3mm。（5）井管每米弯曲度不得超过3mm。（6）井管的上下口平面垂直于井管轴线。无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不超过井管外径的1.5%。（7）井管直径偏差不得超过：钢筋混凝土管内径5mm，无砂混凝土井管内径69mm。（8）井管管壁厚度偏差不得超过：钢管和铸铁井管1mm，钢筋混凝土井管2mm；无砂混凝土井管46mm；混凝土井管34mm。（9）管井过滤器的制作，保证具有良好的过滤性能，结构坚固、抗腐蚀性强不易堵塞。过滤器长度，根据可开采含水层的累计厚度、富水性、设计取水量等通过技术经济分析确定（可开采含水层累计厚度不超过30m时，过滤器长度按含水

38、层累计厚度取值）。过滤器骨架管的穿孔形状、尺寸和排列方式 ，根据管材强度和加工工艺确定，孔隙率宜为15%30%。缠丝过壁24mm，垫筋两端设挡箍；缠丝材料应无毒、耐腐蚀、抗拉强度大和膨胀系数小；缠丝断面形状宜为梯形或三角形；缠丝孔隙尺寸应根据含水层的颗粒组成和均匀性确定。（四）、井管安装1、井管安装前按照钻孔的实际地层资料校正，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。2、下管方法根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素选定，符合下列要求：（1）悬吊下管法，用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。（2）托盘（或浮板）下管法，用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重

39、的安全负荷。（3）多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。3、井管的连接做到对正接直、封闭严密，接头处的强度满足下管安全和成井质量的要求。4、过滤器安装位置的上下偏差不超过300mm。5、采用填砾过滤器的管井，井管位于井孔中心。下井管时安装井管扶正器，其外径比井孔直径小3050mm。根据井深和井管类型确定扶正器的数量，间隔320m安装一组，每眼井至少安装2组。无砂混凝土管与混凝土管井，扶正器的数量应适当增加。6、井管底部座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。（五）、填封1、滤料级配填砾过滤器的管井井管安装后，根据以下要求及时进行填砾。滤料高度超过过滤器的上端；

40、滤料用磨圆度较好的硅质砾石；不应含土和杂物，严禁使用棱角碎石；滤料的不均匀系数应小于2，滤料规格可按下列要求确定：砂土类含水层：D50=（68）d50碎石土类含水层：当d202mm时 D50=（68）d20当d202mm时，可不填砾或充填1020mm的填料；（注：D50为滤料筛分样颗粒组成中），过筛重量累计为50%时的最大颗粒直径）。填砾时，滤料沿井管四周均匀连续填入，随填随测。当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，应及时报出原因并排除。2、检查滤料质量标准（1）回填滤料的规格，根据井孔中含水层颗粒大小而决定，符合机井技术规范的设计要求。（2）检查滤料的形状是否圆滑，不用碎石做滤料。（3）检

41、查滤料质地是否坚硬，与水是否起化学变化。（4）检查筛选的滤料粒径必须符合设计要求，粒径大小是否均匀，不合格的滤料颗粒不得超过15%。（5）检查滤料数量是否与计划数量相符，滤料数量比计划数量多备足20%。3、回填滤料方法和注意问题（1）回填滤料方法采用静水填滤料。沿井管周围连续的均匀缓慢的填入，速度不太快。滤料中途受阻，不许摇动或强力提动井管，可用小掏筒或活塞下入井管内慢慢上下提动，直至滤料下沉为止。回填滤料用计量容器，便于及时的与计划数量校对。当滤料填入到一定数量时，等滤料下沉，用测棒测量填滤料高度，边填边测，直到计划位置为止。测棒是用圆铁棍制成，长0.51m，两端呈圆尖形，其重量超过所用测绳

42、总重量的一倍。（2）回填滤料注意问题严禁一侧集中填滤料，不可快速猛倒冲击井管或造成堵塞。按管井设计的位置回填滤料及高度不许马虎从事，以防滤料下沉而失去拦砂滤水作用，而影响成井质量。所填滤料留样备查。4、管外封闭（1）封闭材料：采用优质粘土。（2）封闭前的准备封闭前，按照管井施工图所要封闭的深度，计算出需要填入的粘土的数量。粘土实际准备的数量，比计划数量多25%30%。（六）、洗井和试验抽水1、填砾完毕后及时进行洗井并补填滤料。2、洗井方法和工具，按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择，尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。3、洗井和试验抽水的质量应符合下列要求：（1）洗井完毕后，井底沉

43、淀物厚度小于井深的5/1000。（2）洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后30分钟采取水样。用容积法测定的含砂量：中、细砂含水层不得超过1/20000；粗砂、砾石、卵石含水层不超过1/50000。（3）试验抽水时，做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：松散层地区不少于8小时；贫水区和水文地质条件不清楚的地区，水位稳定延续时间适当延长。有特殊要求的管井，做三次降深抽水。（4）试验抽水达到设计出水量，不低于设计出水量的75%。（5）试验抽水终止前，采取水样，进行水质分析。（七）、砼井台1、混凝土浇筑前的准备工作（1）混凝土浇筑前应对模板浇水湿润，将模板内的杂物冲洗干净；（2）垫好水泥保护层块，测好浇

44、筑表面标高线，安放厚度标志块。（3）架设运输混凝土用的桥道。 2、混凝土浇筑的一般要求（1）浇筑混凝土时应分段分层进行。（2）使用平板振动器振捣密实，平板振动器操作的移动间距应保证振动器的平板复盖已振实部分边缘50mm。振捣至混凝土表面不再冒汽泡即可，不宜振捣时间过长。（3）浇筑混凝土应连续进行。如果混凝土已初凝，应按施工缝处理。下次浇混凝土时，施工缝的强度应超过 1.2MPa(约一昼夜)；将硬化混凝土的表面的水泥浆薄膜和松动石于清除冲洗干净，不留积水，然后在施工缝处先刷一层素水泥浆，再铺设30-50厚与混凝土同成分的水泥砂浆，再浇捣混凝土，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（4）混凝土

45、终凝后(约12小时)，应及时浇水养护。养护时间：普通水泥不少于7天。（5）按规定留制混凝土试压件，每100槽(且不超过100m3) 或每一台班不少于一组标准试件,为了加快模板等周转材料拆除时间使用外加剂还需再留置一组同条件试件,以便确定合理的拆模时间。 3、混凝土浇筑技术措施（1）拌和设备我公司有一混凝土搅拌机，工作能力是12M3/H，此搅拌机的性能完全满足现场施工需要。（2）混凝土的拌和一般要求对连续式拌和设备，应确定每盘下料的配合比。根据配合比确定水、水泥、砂，石的用量。对第一车拌料的配合比进行检测，必要时可作适当调整。准确计算水泥用量。拌和所用材料符合质量要求，贮存量应为平均日用量的3倍

46、，堆料场应加遮盖，以防雨水。研究表明：骨料含水量的多少对设备生产能力的影响很大，并严重影响拌料的质量。拌和质量检测：质检人员必须在料车装料过程中和开离拌和场地前往浇筑工地途中经常进行检测。施工放样施工放样包括标高测定与平面控制两项内容。标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度。根据标高值设置挂线标准桩，藉以控制混凝土浇筑厚度和标高。应根据所测标高值和本层应铺厚度综合考虑确定实铺厚度，放出浇筑的平面轮廓线或设置导向线。浇筑作业浇筑前检查施工工具的准备是否齐全；人员安排合理；到场的混合料是否达到施工要求；模板是否牢固。雨季施工时，应注意气象预报，现场应缩短施工路段，各工序要紧密衔接。运料车和工地应备有防雨设施，并做好基层的排水工作。（八）潜水泵安装1、安装前的准备水泵机组的安装是一项技术性比较强，比较复杂的工作，安装前必须做好准备工作，否则很难顺利按要求完成任务。（1）组织安装队伍安装前要成立安装队伍，如安装队（或安装组），明确负责人，合理配置技术人员和安装工人。安装人员必须熟悉有关资料和图纸，懂得安装规范，熟练安装方法与步骤。大中型泵站或重要的泵站的安装工程根据规定要实行施工监理制，确保安装工作的质量。（2）安装工具准备安装工具是安装