纤维干燥系统尾气提效改造项目建设项目环境影响报告表.docx

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1、 项目环境影响报告表 国环评证乙字第2130号 建设项目环境影响报告表项 目 名 称： 安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气 提效改造项目建设单位 (盖章)： 安徽东盾木业有限公司 安徽省四维环境工程有限公司编制日期：二一七年十二月第2页建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称-指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点-指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别-按国标填写。4、总投资-指项目投资总额。5、主要环境保护目标-指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、

2、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议-给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见-由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见-由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目报告表一、建设项目基本情况项目名称安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目建设单位安徽东盾木业有限公司法人代表李友余联系人张文治通讯地址池州市

3、贵池区梅龙街道办事处郭港村联系电话18950622888传真-邮政编码247000建设地点池州市贵池区梅龙街道办事处郭港村立项审批部门池州市贵池区经信委批准文号贵经信备20173号建设性质技改行业类别及代码N7722大气污染治理占地面积(m2)不新增占地绿化面积(m2)依托现有厂区绿化总投资(万元)5200环保投资(万元)5200占总投资比例(%)100评价经费(万元)-预期投产日期2018年4月一、项目由来安徽东盾木业有限公司成立于2006年，主要从事人造板、装饰板、建筑装潢材料的制造与销售。公司现有一条年产18万立方米中（高）密度板生产线，位于池州市贵池区梅龙街道郭港村，该项目已于2007

4、年11月投产。该中（高）密度纤维板生产线采用管道干燥，通过热气对木质纤维进行干燥，干燥后的尾气经过旋风除尘器除尘后直排，其排放的颗粒物虽能达标排放，但由于纤维干燥系统尾湿度大，尾气排放口出现“白烟现象”明显，给周围居民造成烟气景观影响，同时，企业高度重视环保治理工作，对纤维干燥系统尾气治理展开了一系列探索及调研。为降低纤维干燥系统尾气中颗粒物浓度以及消除纤维干燥系统尾气中的异味，安徽东盾木业有限公司拟对纤维干燥系统尾气进行提效改造，并将改造目标设定为颗粒物排放浓度不大于30mg/m。且池州市贵池区经信委以贵经信备20173号文对“安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目”进行了备案。根

5、据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例国务院682号令，建设单位委托安徽省四维环境工程有限公司承担该建设项目的环境影响报告表的编制工作。接受委托后，接受委托后，我单位立即组织有关技术人员进行现场踏勘、调研并收集相关资料，并同步进行环境现状监测，在此基础上编制了安徽东盾木业有限公司纤维干燥系统尾气提效改造项目环境影响报告表，现呈报环保局进行审查。二、项目概况1、建设地点安徽东盾木业有限公司位于池州市贵池区梅龙街道办事处郭港村，本次技改项目位于安徽东盾木业有限公司现有厂区内。项目地理位置图见附图1，项目周边环境示意图见附图2。2、建设内容及规模本次纤维干

6、燥系统尾气提效改造项目位于安徽东盾木业有限公司现有厂区内，项目投资5200万元，拟在原两个一级旋风分离器出口旁分别增设两个二级旋风除尘器，回收部分原料，同时降低干燥系统尾气进入终端处理系统颗粒物浓度，新增二级旋风除尘器出口尾气统一汇总至出口风管，并通过风管引至两套喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备，处理后由两根45米高排气筒排放。同时废除现有热能中心临时排气筒，通过风管将热能中心少量临时排气引至纤维干燥系统出口风管，进入喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备处理后排放。本次纤维干燥系统尾气提效改造方案如下：1）干燥系统尾气提效改造：拟在原两个一级旋风分离器出口旁分别增设两个

7、二级旋风除尘器，回收部分原料，同时降低干燥系统尾气进入终端处理系统颗粒物浓度，新增二级旋风除尘器出口尾气统一汇总至出口风管，并通过风管引至两套喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备，处理后经两根45米高排气筒排放。2）纤维干燥系统尾气排放口改造：现有纤维干燥系统尾气排放口位于厂区西南侧，改造后，尾气排放口位于远离学校及居民区的原料料仓位置，新的排放口相比原排放口位置直线距离增加300米以上。3）热能中心临时排气筒改造：废除热能中心现有25米高临时排气筒，使用风管将热能中心少量临时排气引至纤维干燥系统出口风管，进入喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备处理后经45米高排气筒排放。

8、4）引风机改造：为克服系统新增加的二级旋风除尘器、风管及设备阻力，在尾气进入一体化处理设备前增设引风机，最终进入一体化处理设备。本次改造完成后，可实现纤维干燥系统尾气颗粒物排放浓度不大于30mg/ m3，甲醛排放浓度不大于6mg/m。技改工程具体建设内容及规模见表1。表1 拟建技改工程内容一览表工程名称单项工程名称工程内容及规模与现有工程依托关系主体工程旋风分离器（一级旋风除尘）干燥系统纤维烘干后，首先进入旋风分离器进行气固分离，项目设置旋风分离器两台，除尘效率为95%以上不改变二级旋风除尘器在原两个一级旋风分离器出口旁增设两个二级旋风除尘器，旋风分离器直径6000mm新建一体化设备在厂区现有

9、原料料仓位置，增设两座一体化设备，包括喷淋洗涤区、湿式静电除尘区以及等离子除异味装置；改造后纤维干燥系统尾气中颗粒物浓度可降至30mg/m，甲醛浓度可降至6mg/m以下。新建热能中心临时排气筒改造废除热能中心现有25米高临时排气筒，使用风管将热能中心少量临时排气引至纤维干燥系统出口风管，进入一体化设备处理后排放。新建辅助工程尾气排放口位置改造原尾气排放口位于一级旋风分离器上方，改造后二级旋风分离器出口尾气统一汇总至出口风管，并通过风管引至现有厂区原料料仓位置，新增尾气风管，直径3.2m，长度480m。新建电气配电室电气配电室位于一体化设备西侧，混凝土框架结构，建筑面积为140，内置配电柜、操作

10、室等。新建公用工程给水生活用水依托现有的生活用水系统；一体化设备补水量为55t/d，依托产区现有供水系统依托排水雨污分流，雨水通过厂区雨水管网直接排入长江依托湿式电除尘区、等离子区冲洗水及喷淋洗涤水均引至循环水处理系统处理，处理后循环利用，循环水处理系统采用气浮机+脱渣处理工艺新建喷淋循环水罐定期外排的少量废水，引至现有厂区污水处理系统处理，处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准后，排入九华河依托供电依托现有厂区内部供电管网供给依托环保工程废水治理湿式电除尘区、等离子区冲洗水及喷淋洗涤水均引至循环水处理系统处理，处理后循环利用，循环水处理系统采用气浮机+脱渣处理工艺新建喷淋循

11、环水罐定期外排的少量废水，引至现有厂区污水处理系统处理，处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准后，排入九华河依托废气治理纤维干燥系统尾气：在纤维干燥系统一级旋风除尘器出口旁增设两个二级旋风除尘器，二级旋风除尘器出口尾气统一汇总至出口风管，通过风管引至喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备处理后，经45米高排气筒排放。热能中心烟气：烟气通过热能中心配套的多管旋风除尘器净化后，增设风管引至纤维干燥系统出口风管，通过出口风管引至喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备处理后，经45米高排气筒排放。新建固废治理二级旋风除尘器收集的纤维颗粒物，全部作为原料回收；循环水处理

12、系统脱渣机脱除的废渣经废渣收集池收集后，回用于热能中心燃料。新建噪声治理对于二级旋风除尘器主要是在其风机底座加装减震垫；对引风机也是在风机底座加装减震垫，对各类泵主要采取的是基座减振和建筑隔声方式来降低噪声。新建3、原辅材料消耗及能耗表2 拟建技改工程原辅材料及能源消耗一览表序号主要原辅材料及能源年耗量技改前技改项目技改后总量1水287550t/a16500t/a304050t/a2电200万KWh20万KWh220万KWh4、项目主要生产设备拟建技改工程主要生产设备见表3。表3 拟建技改工程新增主要设备一览表序号项目规格单位数量备注一、湿式静电除尘器区（两套）1集尘极系统LKWESP40-1

13、套22放电极系统LKWESP40-1套23阴极吊挂保温箱LKWESP40-1套24喷淋、冲洗系统LKWESP40-1套25壳体LKWESP40-1套2尺寸为96204200mm6走梯平台LKWESP40-1套27高压变压器LKWESP40-1套28隔离开关柜LKWESP40-1套29高低压成套柜LKWESP40-1套210供水泵LKWESP40-1套211压力表LKWESP40-1套212过滤器LKWESP40-1套213相关阀门LKWESP40-1套214供、排水管LKWESP40-1套215外部电缆及桥架LKWESP40-1套2二、等离子除雾器区（两套）1壳体LKWESP40-1套22楼梯

14、平台LKWESP40-1套23阳极系统LKWESP40-1套24阴极系统LKWESP40-1套25绝缘系统LKWESP40-1套26热风吹扫系统LKWESP40-1套27高压控制系统LKWESP40-1套48低压控制系统LKWESP40-1套29喷淋系统LKWESP40-1套210内部管路LKWESP40-1套211水泵LKWESP40-1套212Y型过滤器LKWESP40-1套213相关阀门LKWESP40-1套214供、排水管LKWESP40-1套215外部电缆及桥架LKWESP40-1套2三、喷淋洗涤区（两套）1喷嘴LKWESP40-1套64316L2内部循环管路LKWESP40-1套2

15、抗腐蚀材料3循环泵LKWESP40-1套2离心式4压力表LKWESP40-1套25楼梯平台LKWESP40-1套2碳钢6壳体LKWESP40-1套27阀门管件LKWESP40-1套28外部供排水管LKWESP40-1套29外部电缆及桥架LKWESP40-1套2四、二级旋风除尘器（两套）及尾气输送系统1二级旋风分离器套2不锈钢304，直径6000mm2尾气风管Q235B套1直径3.2米；长度480米3二次引风机套2300000m/h三、给排水工程供水：生活用水依托现有的生活用水系统；一体化设备补水量为55t/d，依托产区现有供水系统。排水：雨污分流体制，雨水通过厂区雨水管网直接排入长江；湿式电除

16、尘区、等离子区冲洗水及喷淋洗涤水均引至循环水处理系统处理，处理后循环利用，循环水处理系统采用气浮机+脱渣处理工艺；喷淋循环水罐定期外排的少量废水，引至现有厂区污水处理系统处理，处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准后，排入九华河。四、项目总平面布置总平面布置本着充分利用地形地质条件、因地制宜的思路，以工艺流程合理、布置紧凑、节约用地的原则进行方案优化。具体布置如下：本次技改内容主要为纤维干燥系统尾气提效改造，新增的两台二级旋风除尘器位于厂区西侧，现有一级旋风分离器旁；新增两套喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除味一体化设备位于厂区北侧，原料料仓位置；新增两台引风机位于一体化设备西

17、侧；增设480米长尾气风管位于二级旋风除尘器及一体化设备中间，将二级旋风除尘器尾气引至一体化设备；电气配电室位于引风机西侧。改造后厂区总平面布置见附图4。五、劳动定员及工作制度劳动定员：项目所需员工为5人，由安徽东盾木业有限公司现有厂区员工调剂所得。工作制度：车间实行“四班三运转”工作制，每班工作8小时。工厂全年工作时间为300天，年工作时长为6750h。该脱硫项目与之配套，年运行时间为6750小时。六、产业政策符合性拟建技改项目纤维干燥系统尾气除尘减排环保工程。对照产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修订）本技改项目属于“第一大类鼓励类中第三十八类环境保护与资源节约综合利用中的1

18、5：“三废”综合利用及治理工程”。且本项目已经在贵池区经济和信息化委员会备案（贵经信备20173号），故本技改项目的建设符合国家和地方产业政策指导要求。七、选址符合性本技改项目位于安徽东盾木业有限公司现有厂区内，项目的选址是合理的。与本项目有关的原有污染情况和主要环境问题现有项目为安徽东盾木业有限公司（原江苏东盾木业集团有限公司池州分公司）年产18万立方米中、高密度纤维板生产线。该项目于2006年8月1日委托安庆市环境保护科学所承担该项目的环境影响评价工作，同年9月安庆市环境保护科学所编制完成江苏东盾木业有限集团有限公司池州分公司年产18万立方米中（高）密度板工程环境影响报告书，同年10月安徽

19、省环保局以环监函2016677号文件对该项目环境影响报告书给予了批复。该项目于2006年11月1日开工建设，并于2007年11月21日建成并投入试生产。2015年10月21日，安徽省环境保护厅以皖环函【2015】1255号文批复二期机组烟气脱硫、脱硝和除尘设施竣工环境保护验收。根据安庆市环境保护科学所编制的江苏东都木业集团有限公司池州分公司年产18万立方米中（高）密度纤维板工程环境影响报告书以及安徽省环境监测中心站对该项目竣工环境保护监测数据，对现有项目的污染情况和主要环境问题进行分析。一、现有项目基本情况现有项目建设包括一条年产18万立方米的中、高密度纤维板生产线，配套的有热能中心和制胶工厂

20、等辅助设施、还有公用工程、储运工程、环保工程。项目实际建设内容与环评报告及批复对比一览表见表4。表4 现有项目建设内容与环评报告对比一览表工程类别单项工程名称环评列出建设内容实际工程建设内容主体工程中、高密度纤维板生产线工程新建中、高密度纤维板生产线一条，建设热磨车间、制板车间、砂光车间等年产中、高密度纤维板18万立方米生产线一条辅助工程制胶工程主要包括甲醛罐区、制胶车间年制胶25200吨的生产车间热能中心工程热能中心一套，热能中心主体采用露天布置，建控制室和油泵油箱间等辅助用房热能中心一套，主要提供生产所需要的热烟气、热油和饱和蒸汽公用工程给排水工程本项目给水由梅龙镇自来水厂供水，已有DN1

21、50自来水管道敷设到贵铜公路北侧铺设给、排水管道消防工程火灾自动报警装置、低压消防系统各车间均配置了报警消防装置供电工程由江口110KV电站引单回路35KV专线供电，厂内设中心配电所、车间配电所、车间动力配电等见可供单回路112500KVA储运工程储存系统原料料仓、成品库、罐区占地62393平方米环保工程污水处理工程采用ASR-SBR法处理各种生产废水及部分生活污水已建，最大日处理废水300吨绿化工程在厂房四周、道路两侧、广场内进行绿化，种植草坪及适量的花木。种植绿化面积约10000平方米从表6可以看出，二期工程实际建设情况与环评报告一致。二、现有项目工艺流程木材噪声、固废、废气剥皮、削片废气

22、、废水木片筛选噪声、废水木片水洗预蒸煮噪声、废气、废水石蜡融化热磨施胶噪声、废气热能中心烟气纤维干燥纤维分选计量仓噪声、废气板坯热压铺装成型板坯检验板坯齐边废气噪声、废气横截热压废气中间贮存凉板废气、废水、噪声噪声、废气裁板砂光包装入库检验分等图一 现有生产工艺流程及产物节点图现有项目生产工艺简介：中密度纤维板工程分为削片间、木片库、中密度纤维板车间、废料棚和热能中心四部分，依据生产工艺划分为剥皮与削片工段、筛选与水洗工段、纤维制备与施胶干燥工段、铺装与热压工段、毛板处理工段以及砂光与裁板工段等。原木从原料场由装载机运输至剥皮机中剥皮，在通过削片机对其进行削片，水洗后的木片经脱水后进入木片预热

23、斗，再将其送入垂直蒸煮缸进行蒸煮软化，软化后的木片进入热磨机进行纤维分离，分离后的湿纤维中加入胶粘剂、防水剂，并通过气流干燥对纤维进行干燥，干燥完毕的纤维经纤维分选机分选，将有胶团的纤维和粉末分离出去。合格的纤维通过铺装计量仓进入铺装成型机，从铺装成型机出来的合格板坯进入连续式热压机热压，生产连续毛板带。在对其分割堆垛，毛板堆存4天左右后送至啥光线，毛板通过四头砂光机和四头砂光机精细砂光，砂光后的毛板经镜面检查后堆垛，板垛送入裁板线经齐边和分割锯锯截成不同规格的成品板，成品板经检验、分等、包装后由叉车送往成品库贮存。现有项目纤维干燥系统由热能中心提供热源，热能中心系统由废料上料、废料燃烧、木粉

24、燃烧，热油加热装置、加热蒸汽发生器装置、热烟气除尘利用和电气仪表自控等组成。干湿废料混合后经刮板运输机送到小料计量仓，再推入往复式炉排燃烧室燃烧，炉排鼓风由新鲜空气和热烟气二次风混合构成，热烟气及压机废油烟从往复式炉排燃烧室上方鼓入，起稳定木粉热烟气温度，热烟气一路通过油热交换器加热导热油后进入夺冠除尘器除尘，为连续热压提供二次循环热油；一路通过水加热蒸发器产生蒸汽后进入夺冠除尘器除尘，为热磨机提供蒸汽。加热油装置的尾气和燃烧室内的高温烟气在混合室均匀混合，同时使热气进一步混合均匀，也保证烟尘不进入干燥管而改变纤维的颜色。因此热能中心系统充分利用了工厂废料，能源利用率高。三、现有项目污染及排放

25、情况2009年1月68日，安徽省环境监测中心站对江苏东盾木业有限集团有限公司池州分公司年产18万立方米中（高）密度板工程进行了竣工环保验收监测，监测结果如下：1、废气现有项目纤维干燥系统尾气经两台旋风分离器处理后，经55.8米高排气筒排放，根据验收监测结果，纤维干燥系统尾气排放口（南侧）排放的颗粒物、甲醛的最大浓度分别为27.3mg/m、7.32mg/m，最大速率分别为4.14kg/h、1.11kg/h；纤维干燥系统尾气排放口（北侧）排放的颗粒物、甲醛的最大浓度分别为27.9mg/m、13.1mg/m，最大速率分别为4.80kg/h、2.01kg/h，均满足大气污染物综合排放标准（GB1629

26、7-1996）表2中二级标准要求。砂光工序排放的颗粒物经脉冲旋风袋式除尘器处理后，经13.5米高排气筒排放，根据验收监测结果，砂光收尘装置出口颗粒物最大浓度为15.4mg/m，最大排放速率为1.10kg/h，按规定要求废气处理装置排气筒高度必须达到15米，未达到的其排放标准按规定标准值的50%执行，均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求。甲醛反应釜尾气经16米高排气筒排放，根据验收监测结果，甲醛反应釜尾气排放口（东侧）排放的甲醛的最大浓度为3.42mg/m，最大速率为0.004kg/h；甲醛反应釜尾气排放口（西侧）排放的甲醛的最大浓度为3.42mg/m，最大

27、速率为0.004kg/h，均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求。压机废气经湿处理器处理后，经15.2米高排气筒排放，根据验收监测结果，压机湿处理器尾气排放口排放的甲醛的最大浓度为2.79mg/m，最大速率为0.16kg/h，均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求。项目开工初期或紧急停产，热能中心需外排的烟气通过临时排气筒排放，排放时间不超过半小时，该烟气通过热能中心配套的多管旋风除尘器净化，通过25米高排气筒排放，根据验收监测结果，热能中心临时排气筒排放口排放的颗粒物、SO2的最大浓度分别为101.7mg/m、30mg/

28、m，均满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）二类区时段标准要求。2、 废水现有项目废水主要来自于木片清洗水、木塞螺旋挤出废水、调胶设备清洗水制胶车间冲洗水及生活废水。现有项目废水采取ABR-SBR工艺处理，处理后水质满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中一级标准后，经自建排水管道，排入九华河。具体见下表。表5 现有废水源强及排放情况污染源名称废水量污染物名称产生情况采取的处理方式排放情况排放方式及去向是否达标mg/lkg/dt/amg/lkg/dt/a综合废水202.5m/dPH5.87/采用ABR-SBR法综合处理69/经自建排水管道，排入九华河达标SS360072

29、9218.77014.174.25COD50001012.5303.7510020.276.08BOD51750354.38106.31204.071.22NH3-N408.102.43153.030.91甲醛11.112.250.671.00.060.063、 噪声根据验收监测数据，现有项目东厂界昼间和夜间噪声值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准；南厂界昼间和夜间噪声值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4类标准；西厂界及北厂界昼间噪声值可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准，夜间噪声超标3.0

30、8.0dB（A），超标原因一是生产线干燥工段风机等靠近西侧，产生的空气动力性噪声所致，二是原料对唱流动铲车和剥皮机等连续作业影响所致。厂区西侧为农田，北侧为林地，无居民等环境敏感点。4、固废现有项目运营期产生固废主要包括生产线各除尘器收集的纤维粉尘、废料、灰渣、废水处理系统产生的污泥以及生活垃圾。 木片削片工序树皮产生量为26790t/a，木片筛选工序杂志、泥沙、尘屑产生量为7183t/a，热磨工序热磨废纤维产生量为2065t/a，裁板工序废板坯产生量为4679t/a，污水处理站污泥产生量为1500t/a，均送至项目热能中心作为燃料燃烧；生产过程中废板产生量为1762t/a，用作包装材料；热能

31、中心灰渣产生量为400t/a，用作项目原料林农肥使用；生活垃圾产生量为17t/a，统一收集后交由环卫部门处理。四、现有项目存在的主要环境问题现有项目热能中心临时排气筒排放口排放的颗粒物、SO2均满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）二类区时段标准要求，但是由于2014年10月1日，环境保护部发布了锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）新标准，并于2014年7月1日实施。新标准中对10t/h以上在用蒸汽锅炉和7MW以上在用热水锅炉的烟气污染物排放执行的标准为：自2015年10月1日起，现有10t/h以上在用蒸汽锅炉和7MW以上在用热水锅炉，SO2执行400 mg/m3

32、，NOx执行400 mg/m3，烟尘执行80 mg/m3。则颗粒物不能满足相应标准要求。表6 热能中心烟气污染物排放浓度与标准对应一览表项目单位排放浓度（GB13271-2001）标准（GB13271-2014）标准SO2mg/m330900400NOxmg/m3/400烟尘mg/m3101.720080目前，纤维干燥系统尾气经两台旋风分离器处理后，经55.8米高排气筒排放，根据其验收监测数据，纤维干燥系统尾气排放口（南侧）排放的颗粒物、甲醛的最大浓度分别为27.3mg/m、7.32mg/m，最大速率分别为4.14kg/h、1.11kg/h；纤维干燥系统尾气排放口（北侧）排放的颗粒物、甲醛的最

33、大浓度分别为27.9mg/m、13.1mg/m，最大速率分别为4.80kg/h、2.01kg/h，均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求。纤维干燥系统尾气经过旋风除尘器除尘后直排，其排放的颗粒物和甲醛虽能达标排放，但由于纤维干燥系统尾湿度大，尾气排放口出现“白烟现象”明显，给周围居民造成烟气景观影响，同时，企业高度重视环保治理工作，对纤维干燥系统尾气治理展开了一系列探索及调研。拟在原两个一级旋风分离器出口旁分别增设两个二级旋风除尘器，回收部分原料，同时降低干燥系统尾气进入终端处理系统颗粒物浓度，新增二级旋风除尘器出口尾气统一汇总至出口风管，并通过风管引至喷淋

34、洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备。同时废除现有热能中心临时排气筒，通过风管将热能中心少量临时排气引至纤维干燥系统出口风管，进入喷淋洗涤+湿式电除尘器+等离子除异味一体化设备处理后排放。本次改造完成后，可实现纤维干燥系统尾气颗粒物排放浓度不大于30mg/m3，甲醛排放浓度不大于6mg/m。二、建设项目所在地自然环境及社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置池州市位于安徽省西南部，北与安庆市隔江相望，南接黄山市，西南与江西省九江市为邻，东和东北分别与芜湖市、铜陵市、宣城市接壤。池州市境地理坐标为东经11638至1.0805，北纬29

35、33至3051。 梅龙街道于市区东北20公里处，东邻墩上，南依马衙，西接江口，西北滨长江与枞阳县原老湾乡隔江相望，东北临青通河与铜陵郊区大通镇接壤，是池州名副其实的东大门、也是未来池州经济发展的新中心。本项目位于梅龙街道郭港村，项目南侧入口处即为321省道，项目地理位置优越。2、气候、气象项目区所在地属亚热带季风性气候，四季分明，气候温和，雨量充沛。根据历年统计资料，年平均气温16.1，6-8月为高温季节，极端最高气温达40.6，12月-次年1月为低温季节，极端最低气温达-15.6，夏季平均气温在27.3左右，冬季平均气温为4.4，气温年平均日较差为8.3，本区地面风速春冬两季较夏秋两季大，常

36、年主导风向为东北风，夏季以西南风为主，年静风频率为10%左右，全年平均风速为2.2m/s。3、地形、地貌、地质池州地处安徽省西南部，池州大地构造上位于扬子地台东北部，根据地层、构造、岩浆活动的差异，可分别归属于三个次级构造单元，即东至县南部为江南台隆；贵池区和青阳县以北为下扬子台坳；池州市的中部为皖南浙台坳。在地壳运动影响下形成一系列褶皱与断裂，本市地层发育齐全，自太古界至新生界均有出露。市内印支期、燕山期岩浆活动强烈，导致一系列基底断裂发生，频繁的岩浆侵入活动，形成了以构造岩浆岩带为主干的成岩成矿系列。贵池地势南高北低，依山傍水，分山区、丘陵、圩区，呈阶梯形分布。南部中低山区，群山起伏，绿树

37、如云，是林木、茶叶的重点产区；中部丘陵区，岗垄相间，田园平整；北部为沿江洲圩区，江堤全长59公里，圩内河渠交错，平畴如毯。境内主要河流有黄湓河、秋浦河、龙舒河、白洋河、九华河、青通河等。土壤以红壤、黄棕壤、潮土、水稻土等为主。山地植被以常绿阔叶林为主，全区森林覆盖率为48.8%。4、区域地表水系池州境内纵横贯穿的诸河流，主要是长江干流及其支流的秋浦、九华、黄盆、龙舒、青通、白洋河等，流域面积2311.7km2，占总面积的95%，控制耕地面积46.8万亩，几乎占整个上报耕地面积。境内主要河流几乎都与地形相一致，由南向北，流入长江。本项目地处长江流域，距项目北侧约320米。本区域河流主要靠自然降水

38、补给，各河汛期也接受长江水补给。长江池州段全长 145km，多年平均水量28300m3/s。属于长江下游段，长江下游水位变化与雨水分配相吻合。每年4、5月间长江两岸支流发水，使干流水位上涨，形成短期的春汛期；6月间长江全流域降雨，各支流水位上涨较快而进入汛期，至7、8、9月长江发水而出现全年水位最高时期；9月下旬、10月间降雨渐少，水位回落，汛期结束；11月起逐渐进入枯水期。长江下游段年平均气温在16左右，夏季最高温度可达到40以上，一般约为35；冬季平均气温为2，最低温度可降至-10以下。长江下游段雨量充沛，多集中于春夏二季，年平均降水量10001300毫米。降水日数平均为120天左右。春季

39、因冷暖空气在长江流域相遇，产生不同程度的降水，形成春雨连绵的天气。夏季从6月中旬到7月上旬为高温多云，为降雨量较大的梅雨季节。出梅后进入盛夏，降水量相对减少，却常有暴雨出现。暴雨时一般均伴有雷电。秋季云雨稀少，天气晴朗，呈现秋高气爽的景象。冬季则时有冷锋过境，产生阴霾雨雪天气。一般从12月中旬到次年3月初，有10天左右的降雨。5、生物、矿产资源贵池区矿产资源丰富，品种繁多，分布面广，采冶历史悠久。据新唐书地理志载；“池州秋浦有铜有银”。现在探明的金属矿有硫、磷、煤、萤石、硅石、花岗石、白云石、石英、大理石、栖霞灰岩、水泥石灰石及水泥粘土等12种。煤矿也有广泛分布，已探明有工业价值的矿产地23处

40、。全区矿藏储量，据初步估算为：铜6.6万吨、（金属量）铁473万吨、锰227万吨、铅锌22.8万吨、钨195万吨、铝1500吨、锑50万吨、金铁矿石12万吨、石英石10万立方米、大理石12亿立方米、硫铁1031万吨、煤3920万吨、金储量915千克。贵池区秋浦、九华诸河黄砂资源丰富，尤其是九华河砂具有砂质纯洁、坚硬颗粒均匀，抗压力大，耐酸性强，棱角锋利，含石英多等优点，系优质建筑材料，属国家二等砂，畅销上海和沿江一带。树木主要有松、杉、柏、柳、槐、楮（有苦、楮、甜楮）、樟、栎、枫香、黄连木、乌桕、石楠、女贞、桑、柞、漆树、泡桐、椿树（有香椿、臭椿）、树、棕榈、山楂、棠梨、猕猴桃（洋桃）。县境内

41、珍稀古树有重木、银杏、金钱松、柏树、香樟、桂花树等。竹类：毛竹、元竹、紫竹、金竹、水竹、苦竹等。中草药材：据1985年中草药普查，全县共有229科928个品种，主要有：明党参、桔梗、前胡、丹参、南沙参、天冬、黄精、何首乌、防杞、春紫胡、半夏、白前、马细卒、乌药、龙胆草、银花、茵陈、玉竹、葛根、山楂、黄连、贝母、杜仲、厚朴、芋肉、银花等。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）1、贵池区经济概况贵池，位于长江中下游南岸，北临浩荡长江，南接雄奇黄山，东与铜陵襟连，牵携举世闻名的国家5A级风景区佛教圣地九华山，是池州市政治、经济、文化中心。全区总面积2415平方公里，总人口63.6756

42、万，辖9个镇、10个街道，是省级历史文化名城、旅游经济强县、全国社会治安综合治理模范区、国家级双拥模范城、实施中国21世纪议程试点地区和全国首个生态经济示范区所在地。交通便捷，区位优势显著。素有“黄金水道”之称的长江横贯全区76公里，常年通航5000吨级船舶，属国家一级航道，可建一类口岸港口码头。国家二类口岸池州港是长江干线重点港口之一，被国务院批准对外国籍船舶开放，港口年货物吞吐量达1800万吨。沿江高速公路、铜九铁路和宁安高速铁路穿境而过，池州九华山机场建成通航，池州长江公路大桥2014年初开工建设。2016年全年完成固定资产投资233.15亿元，比上年增长15.2%。分产业看，第一产业投

43、资8.06亿元，增长59.8%；第二产业投资100.39亿元，增长6.4%，其中工业投资100.39亿元，增长6.4%；第三产业投资124.70亿元，增长21.0%。2016年，面对复杂的宏观环境和繁重的发展任务，认真贯彻落实中央和省、市、区各项决策部署，较好地完成了区十五届人大五次会议确定的各项目标任务，实现了“十三五”良好开局。全年实现地区生产总值251.6亿元，增长8%；财政收入26.7亿元，增长4.8%；固定资产投资233.2亿元，增长15.2%；规模工业增加值60.4亿元，增长9.6%；社会消费品零售总额105.2亿元，增长10.4%；旅游总收入139.8亿元，增长11.8%；城镇居民人均可支配收入27238元、农民人均可支配收入12886元，分别增长8.3%、8%；城镇登记失业率3.93%。全年建设县级公路9.2公里和乡级公路64.6公里，硬化26.0公里贫困村道路和63.9公里撤并村路面，加宽232.7公里老村道。完成青十公路1.5公里及梅霄公路4.3公里道路养护。贵茶公路3.3公里已完成沥青路面2公里。修复吴红路、黄许路、贵茶线、青十线、牛唐路、镇街乡村道等207公里路面36.6万平方米。全年完成30公里的村村通连接线路基工程，实施县乡道生命防护工程34.1公里。抢通因洪灾损毁农村公路202处，修复损毁桥梁44座。年末，全区机动车辆保有量87735辆，