生产与运作管理教材(DOC 45页).docx
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1、第一章 生产与运作管理导论学习目标:1记忆:生产与运作系统的概念2记忆:生产与运作管理的概念和内容3阐述:生产与运作战略的内容4应用:生产与运作管理应遵守的原则进行分析生产与运作是人类社会生存和发展的基本活动,它是以一定生产关系联系起来的人们利用生产工具,改变劳动对象,以适应其需求的过程。简单而言对生产与运作的管理就是生产与运作管理。企业搞好生产与运作管理,提供更多更好的产品和服务,创造更大的社会财富,推动社会的进步和发展。第一节 生产与运作系统一、 生产与运作系统结构现代生产与运作系统是企业系统的一个子系统,在市场经济环境下,其结构如图1.1所示。由供应商提供各种生产要素给企业,经过企业的制
2、造过程或服务过程,将生产要素转化为有形产品或无形服务,提供给用户,实现价值增值。生产与运作系统从宏观上看,都遵循“输入转化输出”规律。 流出出资金流出信息流输入各种生产要素输出产 品服 务转化制造过程服务过程零售商物 流资金流 流入流出用户流入订单流供应商人员的配置与管理 图1.1 生产与运作系统由图1.1所示,企业生产与运作系统构建要立足于市场需求,这是企业生产与运作系统建立的出发点,离开市场需求企业一切无从谈起。市场需求的核心体现是订单,市场经济的不断深入发展,企业愈加清楚地认识到企业必须依靠创新引领未来,而创新的目标是创造有价值的订单,是企业生存之本。在生产与运作系统运行整个过程中,依据
3、订单来作为各个环节的串联主线,使每一个具体环节都要依照订单的要求来面向市场、紧贴市场,一切围绕市场、用户的需求来开展工作,这是企业从上到下每位员工必须明白和信守的,使企业生产与运作系统始终健康运行的基础。随着供应链的深入发展,现代企业生产与运作系统中供应商、销售商已成为其重要组成部分,它提供各种生产要素,与企业是相互依赖、利益共存、互不可缺关系,延伸系统的上下游,密切与供应商、销售商的关系,精心打造利益共同体,增强企业竞争力。在图1.1表述的在“输入转化输出”基本系统中,输入生产要素主要包括劳动力、生产对象、生产手段、生产信息、生产资金等。劳动力主要是指劳动者脑力和体力等,它是输入生产要素中最
4、活跃、最重要、最关键因素,这个因素的发挥决定着生产与运作系统的成败,体现综合性作用。生产对象主要是指企业生产与运作活动中的原材料、辅助材料等,它在很大程度上决定着产品和服务的成本和质量等。生产手段主要是指作用于生产对象,实现由投入到产出的手段,像企业中各种设备、设施、工具等,它突出影响着效率,一定程度上制约着成本和质量等。生产信息包括技术、知识、计划、经验、标准、数据、方法、流程等,它控制着生产与作业系统运行过程,其作用越来越重要,是企业提高效率,降低成本,提高竞争力,增强获利能力等最关键因素。生产资金不言而喻是离不开的要素,是生产与运作系统运行的基础和保证,它的使用好坏决定企业获利和持续生存
5、能力。用户是上帝,这是生产与运作系统必须准确认识和把握的基本理念,应当深入认识用户已融入企业生产与运作系统的重要思想。二、 生产与运作系统的功能生产与运作系统的设立是按照社会需要、市场需求、生态环境要求提供产品或服务的,所以满足社会需要、市场需求、生态环境要求是生产与运作系统的首要功能、基本功能。离开这基本出发点,生产与运作系统的设立就不符合市场经济、社会责任、可持续发展。而实现基本功能又具体体现在产品、服务的质量,数量、交货期、品种、价格、服务等方面。(一)质量质量主要是指产品的使用、可靠性、寿命、外观等。它是用户购买产品和要求提供服务的第一需要。围绕产品和服务的质量,企业生产与运作系统的功
6、能就是加强系统的正常运行,严格控制和检验,从生产与运作过程的每一个环节把好质量关,从而为用户提供符合要求的产品或服务。 (二)数量数量主要是指不断满足用户在产品和服务数量方面的需求。生产与运作系统所对应的功能是根据不同的用户、不同的时节、不同的环境条件,对产品和服务需求量的不同,及时采取相应措施,灵活地加以协调,完成需求任务,使生产与运作在数量上既不是不足的,又不是过量的。数量和下述品种也是生产运作系统柔性的体现。(三)交货期交货期主要是指在供货时间上的保证能力。这是十分重要的,否则时过境迁,再好的产品和服务也无法挽回用户,会给企业带来巨大损失。对于生产与运作系统来讲要及时掌握需求时间,及时调
7、整生产与运作计划和组织,统筹安排生产运作资源,以保证按时交货。(四)品种产品品种是企业对市场需求多样化、差异性的集中体现。针对产品、服务品种,体现在生产与运作系统方面的功能就是创新能力。创新可以说是企业存在的基础,是企业具有活力的一个标志。创新对企业提出了极高的要求,涉及到企业生产与运作的设计能力、生产能力、工艺能力、技术能力、开发能力等。企业对此要做出极大地投入,要围绕生产出市场需要的产品和服务大力开展技术改造。技术改造是指在坚持科学技术进步的前提下,在企业现有基础上,用先进的技术改造落后的技术,用先进的工艺和装备代替落后的工艺和装备,以改变企业落后的生产技术面貌,实现以内涵为主扩大再生产。
8、大力开展技术改造才能保证产品、服务品种的增加,增强企业对社会需要、市场需求的适应性。长期以来,许多企业一说要上品种,首先考虑的是搞基本建设,上新厂、盖新车间,搞以外延为主的扩大再生产,结果投资大、见效慢。要改变这种状态,使企业彻底转到搞以内涵为主扩大再生产的技术改造上来,按照客观规律,辅以基本建设、技术引进等,使企业具有坚强的实力。(五) 价格产品、服务的价格是企业在市场上具备竞争力的又一重要因素。生产与运作系统为了使本企业生产产品、服务在价格上有优势,只有千方百计地对生产与运作系统过程进行严格管理,降低成本,从增加利润上,体现价格在市场取向上企业所能获得的优势。 (六) 服务现实中对产品的服
9、务要求越来越高。产品服务包括售前服务、售中服务、售后服务,像产品功能的宣传、介绍、展示、引导、安装、使用培训、指导、使用的维护、修理、保养、更换等等。为保证这些服务的落实,企业生产系统应具备继承性、可扩展性和兼容性的功能。要坚决克服目前一些企业存在着的产品一旦销售出去,就如泼出去的水,马上变成另一个面孔,失信于用户的现象;也要防止出现产品更新换代后,生产与运作系统变化了,用户原购买的产品发生了故障,要求修理,更换配件等时无法进行,给用户造成后顾之忧的情况。这类问题很突出,企业对此应考虑并提出相应措施,这实际上是站在用户立场上,为用户服务。从长远说,是永远留住用户的做法,是企业扩大市场占有率的有
10、效行为。三、生产与运作系统构成要素生产与运作系统结构是系统构成要素及其相互间组合关系的体现。它是实现生产与运作系统各项功能的基础。生产与运作系统的构成要素很多,按性质和作用可简单划分为结构化要素和非结构化要素。(一)生产与运作系统结构化要素生产与运作系统结构化要素是指构成生产系统物质形式的那些硬件及它们之间的相互关联。生产与运作系统结构化要素主要包括以下几方面内容:1生产技术。它主要是指生产工艺技术的特点、工艺技术水平、生产设备的技术性能等。它通过生产设备的构成和技术性能反映生产系统的工艺特征、技术水平。2生产设施。它主要是指生产中的设置,生产装置的构成及规模、设施的布局和布置,并体现出相互联
11、系方式。3生产能力。它主要是指生产与运作系统内生产设备的技术性能、数量、种类及组合关系决定的反映生产与运作系统的能力。4生产与运作系统的集成。它主要是指生产与运作系统的集成范围,集成方向(即生产运作过程的纵向集成、横向集成),生产与运作系统与外部的联系等。它表达出企业生产与运作系统的结构形式。结构化要素对企业生产与运作系统建立起着重要作用。它作为硬件部分,如果设置不好,将极大地影响生产与运作系统功能的发挥。而一旦生产与运作系统结构性要素做了一定形式的搭配后,再进行调整,难度就大了,损失就多了。当然,这绝不是说结构性要素搭配一劳永逸,客观上也要求随着外部需求环境的变化,这些结构性要素的组合、搭配
12、要及时作出调整,这不仅是必要的,而且是必须的。(二)非结构化要素非结构化要素是指在一定的结构化要素组合所形成框架基础上,起支撑和控制生产与运作系统运行作用的要素。非结构化要素相对于结构化要素大部分是以软性的形式出现和存在的。 非结构化要素主要包括以下几部分: 1人员组织要素。它主要包括:人员素质特点、要求;工作设计;人力资源制度;组织机构;激励政策等。它是从人员的角度对生产与运作系统进行组织,使其很好运作的决定性因素。2生产与运作计划要素。它主要包括;生产与运作计划的类型、编制及其实施、控制、各种方法和手段。它决定着生产与运作系统运行的规划,是开展工作的依据。3库存控制要素。它主要包括;库存系
13、统类型、库存控制方式等。它提供着生产与运作系统进行正常运转物资上的保证基础工作,反映着生产与运作系统的经济效益问题,对其重要性的认识不可忽视。4质量管理要素。它主要包括:质量标准的制定、质量控制、建立质量保证体系等。它是生产与运作系统正常运作的基本保证。从表面看,似乎建立非结构化要素要比建立结构化要简单一些,因为硬件的东西看得见,模得着,但实际上非结构化要素作用更突出。在许多场合下,非结构化要素支配着结构化要素,使结构化要素的功能得到充分的发挥。四、 生产与运作系统面临的挑战 随着时代的进步,人们需求的变化,科技迅猛发展,生产与运作系统面临来自多方面的挑战。1市场需求多样化,产品更新换代速度急
14、剧加快 一个产品从分析、研究市场,提出构思,进行设计、试制,组织生产、销售,这是个基本周期。由于人类社会的飞速进步,需求的快速变化,科学技术高速发展,完成这一基本周期,正在一再缩短,产品、服务更新换代,上一世纪初约需70年,而工业发达国家近年已达3年或更短时间。产品更新换代速度的加快对企业的各个方面,都提出了系列更高的要求,已不是不进则退问题,而是不快则亡问题。决定产品更新换代速度加剧重要因素是高新技术广泛用于产品设计、生产、销售、服务全过程。高新技术使企业保持着生机和活力,高新技术含量高的产品更容易赢得市场,扩大市场占有份额。人们愈来愈深刻地意识到,技术的进步影响着企业生产的进步,推动着企业
15、的发展,技术创新尤其是自主创新从来没有像今天这样摆在重要位置,对企业的影响将是无可估量的,满足市场需求多样化,并创造市场,使产品、服务不断翻新,超速更新换代,企业必须树立要靠技术创新引领企业未来的思想。由粗放型发展向集约型发展,实施产业结构调整、产品结构调整已成为企业不容回避的最关键问题。2市场对产品质量、服务质量的要求越来越高全面质量管理的实行,ISO9000族的贯彻实施,六西格玛等方法的推行使企业产品、服务质量获得不断提升。人们已逐步深入认识到今天的质量,就是明天的市场,质量影响着企业的命运、企业的兴衰、企业的发展和未来。要靠质量去打造品牌,要拿品牌去闯市场,要从市场中去获取效益,要凭效益
16、去赢得企业发展,必须使企业全体员工都明白这一规则。3资源紧缺、成本飙升、环境保护问题愈发严峻资源紧缺将制约着企业生产的发展,据有关资料介绍国内资源严重不足,我国人口占世界人口21%,石油储量仅占18%,天然气占07%,铁矿石占不足9%,铜矿占5%,铝土矿占2%。同时.对外资源依存度日益增高。能源消耗居高不下,我国企业平均每生产一美元的产值,消耗的能源是美国的43倍,英国和德国的56倍,法国的77倍,日本的115倍。作为企业生产运作成本可谓一路飙升,各种资源,包括人力、材力、财力、能源、运输等等价格不断攀升,许多企业已不堪重负。我们每得到一笔收入背后,都要付出更多的自然资源消耗和环境污染。环境形
17、势十分严峻。我国环境保护虽然取得了积极进展,但环境形势严峻的状况仍然没有改变。主要污染物排放量超过环境承载能力,流经城市的河段普遍受到污染,许多城市空气污染严重,酸雨污染加重,持久性有机污染物的危害开始显现,土壤污染面积扩大,近岸海域污染加剧,核与辐射环境安全存在隐患。生态破坏严重,水土流失量大而广,石漠化、草原退化加剧,生物多样性减少,生态系统功能退化。发达国家上百年工业化过程中分阶段出现的环境问题,在我国近多年来集中出现,呈现结构型、复合型、压缩型的特点。环境污染和生态破坏造成了巨大经济损失,危害群众健康,影响社会稳定和环境安全。未来年我国人口将继续增加,经济总量将再翻两番,资源、能源消耗
18、持续增长,环境保护面临的压力越来越大。治理环境污染,尤其是治理重中之中的企业污染严峻的摆在人们面前,刻不容缓,推行清洁生产、循环经济、低碳经济,坚定不移的实施治理企业生产与运作产生环境污染,减污降耗,节能减耗,社会经济方可持续发展。4. 信息化的实施给企业生产与运作带来新的冲击随着计算机及网络技术突飞猛进,企业信息化可谓是日新月异,发展神速,对于企业来讲握住市场的手搞信息化是企业在高度竞争环境下具备立足之地的关键,要放在企业生死存亡的高度来认识信息化问题,只有思想认识正确、才能在人员、财力、物力上花大气力去筹集,努力结合生产与运作系统实际,选择恰当的信息化系统,构建信息运作平台,并在信息平台上
19、运行管理工作。不断推进信息化工作,使企业具有坚实的发展基础。5安全问题对企业生产与运作的挑战安全问题是生产与运作系统的大问题,在经济快速发展的同时,我们听到的是不时传来的企业生产与运作的重大伤亡消息。据有关报道安全生产形势不容乐观,并且可认为非常严峻。以2004年为例,我国每生产一百万吨标准煤死亡率为3.1人,是美国的75倍,南非的19倍,波兰的12倍,至今煤矿事故频频发生。安全生产伤亡事故多发,职业危害严重,经济损失巨大。加强安全生产管理是当务之急,我国经济在高速发展,一定要坚持科学发展观,构建社会主义和谐社会,把经济搞上去,安全生产事故降下来。仅就以上摆出的企业生产与运作系统面临的挑战,就
20、使人深感企业生产与运作系统所受到的压力。面对任何一方面的挑战都不轻松,都需要认真对待,需付出巨大力量去做工作。第二节 生产与运作管理概述一、生产与运作管理的概念生产与运作管理是指为实现企业的经营目标,有效地利用生产资源,对生产与运作过程进行组织、计划、控制,生产和提供满足社会需要、市场需求、生态要求的产品或服务的管理活动的总称。 在市场经济体制下,经营目标、经营方针、经营决策的确定,是企业管理的核心。企业各项管理要围绕它们来进行。生产与运作管理毫无例外,它必须以实现企业的经营目标、经营方针、经营决策为宗旨,按照它们的要求,去组织生产与运业。这也明确了生产与运作管理在企业管理中的地位和作用。和企
21、业人力资源管理、财务管理、市场营销管理等等管理一样,生产与运作管理的基本职能是组织、计划、控制,符合企业管理的基本职能。二、 生产与运作管理的发展 随着生产的发展,生产与运作管理也应运而生,并得以发展,时至今日,生产与运作管理从名称上历经从19世纪被称之为制造管理到20世纪前半叶的生产管理进一步发展到称其为生产运作管理或生产运营管理。1776年英国经济学家亚当斯密在国富论一书中强调了劳动分工和专业化的优越性。由于实行劳动分工,使每个工人工作范围减小,工作熟练程度提高,致使工作速度加快。而专业化的实施,使生产过程中工具的变换、原材料使用的变更减少,形成工作的简化,生产中管理的作用明显体现出来,这
22、一阶段的生产与运作管理习惯称之为“制造管理”。被称之为“科学管理之父”的美国的泰罗在生产与运作管理上作出了突出贡献。他倡导管理是一门科学。通过实践,他提出了生产与运作管理的一些有效做法,如设置专职的计划部门与其他业务分离认真开展时间研究和定额管理;在操作方法和工具使用上实行标准化;管理人员明确规定工作程序、加工路线;生产的实际工作按照职能划分,由组长负责,称之为“职能组长制”等。与泰罗同期的在生产与运作管理上做出重大贡献的代表人物还有甘特。他发明的“甘特图”至今仍被广泛采用,是表述生产计划及其完成计划情况的有效工具。吉尔布雷斯夫妇对生产动作及产生疲劳问题进行研究,首创了分解动作研究,为提高劳动
23、效率做出贡献;同时,他们还强调加强对人的管理,发挥其在生产和运作管理中的地位和作用。以至后来,梅约的霍桑试验把心理学、人类学的研究深入到生产与运作管理中去。作为生产与运作管理中具有生产方式里程碑意义的是1913年的美国福持汽车公司的T型汽车生产移动式装配流水线。这种大批量生产方式使生产效率大大提高,成本显著降低,成为20世纪企业采用的代表性生产方式。到二十世纪六、七十年代生产与运作管理习惯称为“生产管理”。时代在前进。随着科学技术的进步、生产力水平的提高,人们需求多样化,大批量生产已不能适应市场的需求,加之计算机的广泛使用,以及服务业迅猛发展,生产管理从观念到范围及生产方式的采用等都发生了重大
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