某工程项目创优工作方案.docx

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1、天元建设集团有限公司 鲍德新天地润园项目创优方案鲍德新天地润园项目创优方案天元建设集团有限公司第八工程公司2015年9月1日 目 录一、工程概况2二、工程特点、施工重点、难点分析3三、工程质量目标3四、创优领导小组及职能分工3五、工程项目质量管理制度5六、质量保证措施10七、创优工程质量控制12八、质量通病控制措施25鲍德新天地润园项目创优方案 为了确保该工程质量达到济南市建筑工程优质结构，项目部在工程开工前，根据工程的特点和实际情况特制定该工程的创优方案。 按照工程的情况组织建立项目管理体系，确定各类管理人员，明确各类人员的管理职能，建立健全质保证体系。在施工过程中对各个分部、分项工程的交底

2、工作，对施工的过程进行控制，控制施工中的质量及安全隐患发生，依据设计图纸和现行施工规范及验收标准的要求，对各分部分项项工程进行检查，坚持“三检”制度，优质结构施工方案作为指导该工程的施工依据。一、工程概况工程名称：鲍德新天地润园项目工程地点：济南市工业南路北侧，西靠奥体中路，与贤文花园南区南邻建设单位：济南鲍德房地产开发有限公司设计单位：山东海曼建筑设计有限公司勘察单位：山东省冶金地质水文勘察公司监理单位：山东鲁冶项目管理有限公司施工单位: 天元建设集团有限公司工程包含4栋住宅楼及一个地下车库，5#楼地上11层地下1层，其中地下建筑面积582.11m、地上建筑面积6340.94m；6#楼地上1

3、8层地下2层，其中地下建筑面积897.58m、地上建筑面积9188.91m；7#楼地上15层地下1层，其中地下建筑面积623.89m、地上建筑面积8914.54m；8#楼地上18层地下2层，其中地下建筑面积1409.63m、地上建筑面积13541.49m。住宅结构为剪力墙结构，筏板基础。本项目5#、6#、7#、8#楼结构形式住宅为剪力墙结构，抗震设防烈度为六度。建筑结构安全等级为级，结构重要性系数为1.0，设计基准期为 50年，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级。本工程为剪力墙结构,结构体系抗震等级为:剪力墙抗震等级为四级,框架抗震等级为四级。上部结构嵌固部位为。本工程抗震设防烈度：

4、6度，设计基本地震加速值：0.05g； 本工程抗震设防类别为丙类，按6度进行抗震计算，按6度要求采取抗震措施。地基土层地震液化程度判定：场区内地下水不发育，各土层不存在液化现象，本场地属于对建筑抗震的一般地段。混凝土强度等级表二、工程施工重点、难点分析2.1 地下室面积大，土方开挖工程量大，且开挖深度较深，因此，地下室的施工进度是土方开挖进度的制约性因素。2.2 施工机械设备投入量大，周转材料投入多，周转资金投入多。2.3 管理人员及劳动力资源投入量大。2.4 质量要求高，确保济南市优质结构工程。2.5 施工重点、难点在于整体施工协调管理，在多工种、多专业、多栋号同时施工的情况下，相互协调，相

5、互协作，相互补给成为施工顺利开展的关键。三、工程质量目标本工程的质量管理目标为：确保本工程所有单体工程均获济南市建筑工程优质结构。要实现上述目标必须做到：“思想上重视，措施上得力”，有效地形成“人人心里有目标，人人手中有标准”，使整个工地达到：“质量创优目标明确，工艺过程管理严格，施工监督认真负责，以强化全员意识为先导，以争创名牌工程为龙头，以务实管理为重点，以推进科技进步为保证”的全员争先氛围。四、创优领导小组及职能分工4.1 领导小组组长：吴冠军副组长：董国帅副组长：牟军成组员：丁圣贤组员：刘帆组员：刘冰组员：吴增辉组员：刘荣才组员：牟红煜 4.2 职能分工及职责4.2.1项目经理岗位职责

6、a.对所承担的项目工程质量全面负责，组织贯彻国家和上级关于质量工作的方针政策、法规的落实。b.决定项目年度质量目标和质量实施计划，主持质量工作会议，明确项目质量管理，执行验证等人员职责和权限。c.组织人力物力、资源活动，分析质量情况，采取纠正措施和预防措施。d.负责本项目部接受质量体系审核的准备工作，参加管理评定。4.2.2项目部生产副经理岗位职责a.负责工程项目人力、物力、机械设备的调配合管理，合理组织施工，对工程质量负主要领导责任，对质量有奖罚权。b.对工程施工队伍进行选择评价，负责组织对合格队伍的管理。c.负责施工材料、半成品的检验、试验和标识管理。d.负责组织对工程施工进度、生产安全、

7、文明施工、环境保护、成品保护工作进行管理。4.2.3技术负责人岗位职责a.组织技术人员审图参加图纸会审，编制工程施工组织设计及方案。b.贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发的各项文件。c.组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更，工程洽谈，并为经营部提供技术数据和资料。d.监督检查工程质量、参加工序隐蔽工程验收，组织分部（子分部）、分项工程质量验收。e组织一般质量事故评价，并负责对质量问题的纠正措施实施情况进行验证。4.2.4质检员技术岗位职责a.贯彻执行国家有关规范和公司质量部下发的各项文件。b.监督检查施工队执行质量计划情况。c.参加工序隐蔽工程验收，负责核定分项工程质量验收，填报质量验收

8、记录。d.监督施工队伍落实三检制度，参加项目部质量检查。e.参加一般质量事故分析，监督纠正措施实施情况并进行验证。f.按期向公司质量部报送质量检查报表。g.在施工过程中严格落实自检、互检、交接检制度，认真做好检查记录.4.2.5资料员岗位职责a.负责收集、整理、编制和移交资料和工程档案b.负责施工图纸的接受、管理、登记、标识。c.及时收集、整理工程质量管理与验收资料，施工管理资料，施工技术资料，施工测量记录、施工物质资料、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录等。五、工程项目质量管理制度5.1 质量责任制5.1.1项目经理质量责任制a.项目经理是本工程实施的最高负责人，对工程符合设计、验收、

9、规范、标准要求负总责。5.1.2项目技术负责人质量责任制a.依据上级质量管理的有关规定、国家标准、规程和设计图纸的要求，结合本工程的实际情况编制施工组织设计、施工方案，以及技术交底、各项具体措施，在技术上对本工程的质量负责。b.贯彻执行质量保证手册有关质量控制的具体措施。c.对质量管理中工序失控环节、存在的质量问题，及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施。d.有权制止不按国家标准、规范、技术措施要求和技术规程施工的行为，并立即纠正。已经造成质量问题的，提出处理意见。e.对存在的质量问题或质量事故应及时上报，应提出分析意见及处理办法。f.组织分项、分部工程的质量评定，参加单位工程竣工质量评

10、定，审查施工技术资料，做好竣工质量验收准备。g.协助施工员、质检员开展质量检查，认真检查测量放线、材料试验、隐蔽预检施工记录。5.1.3施工员质量责任制a.严格按设计施工图、国家标准和施工组织设计要求施工。b.编制单位工程施工计划，包括劳动力、建筑材料和施工设备等需求计划，经项目经理认可后组织实施。c.负责单位工程的技术、质量、安全和文明施工管理，及时对班组进行技术、质量、安全交底。d.负责检查相关工种的翻样技术工作，组织隐蔽工程检查，参加检验批、分项工程的质量验收。e.参加对质量、安全等检查活动，对存在的问题提出整改意见，对督促整改的实施。f.做好施工记录，收集整理单位工程的质量控制资料，参

11、加中间结构验收、竣工验收和工程交付工作。5.1.4质检员质量责任制a.严格按照国家标准、规范、规程，对所管理施工项目进行质量监督检查。b.严把材料检验、工序交接、隐蔽验收质量关，审查操作者的上岗资格和技术熟练情况；审查检验批评定的漏检、漏评或不负责任等情况。c.对违反操作规程、技术措施、技术交底、技术要求等施工情况，应坚持原则，立即提出或制止，可决定返工或停工，并可越级上报，有权参加质量事故调查分析，并提出建议。d.协助施工员做好分项、分部工程质量评定验收工作，做好相关工程质量记录。5.1.5材料员质量责任制a.根据施工进度和材料需要的计划，负责各种材料的采购，做好材料的进场检验，保存有关产品

12、的质保书、合格证和试验报告，并及时进行登记、移交，台帐记录有据可查。b.做好材料的分类和堆放，以及材料的搬运、储存和交接（交付）工作。c.协助施工员做好材料、构配件的标识并挂牌，会同试验员做好各类试块、试件的送样工作。5.1.6资料员质量责任制a.负责施工文件和工程资料的收、发和登记等管理工作。b.按国家验收规范，负责对质量文件的统一目录、分类编号进行管理。c.按照质量文件分类目录，编制工程技术资料清单。d.收集和整理工程技术资料，在工程竣工后，负责将工程资料分类组卷，并办理资料移交工作。5.1.7班组长质量责任制a.施工班组长是具体操作的组织者，对本班组施工质量负责直接任务。b.认真执行上级

13、各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施，严格按设计图纸施工，确实保证本班组作业的施工质量。c.组织本班组自检，认真做好记录和必要的标记，检验批施工质量不合格的，在返工前，不得进行下道工序施工。d.接受技术、质检人员的监督、检查，并为检查人员提供相应的条件和数据。e.施工过程中发现使用的建筑材料、构配件有异变，应及时反应，有权 拒绝使用不合格的材料。f.对出现的质量问题或质量事故要求实事求是的报告，提供真实情况和数据，不得隐瞒或谎报，以利于事故的分析和处理。5.1.8操作工人质量责任制a.施工操作工人是对工程质量起决定作用的责任人，应对工程质量负直接操作责任。b.坚持按技术 操作规程、技术交底

14、及施工图纸要求认真施工，违反要求造成质量事故的，负责操作责任。c.在本岗位操作做到“三不”：不合格的材料、构配件不使用；工序不合格不承接；本道工序不合格不交出。d.接受质检人员和技术管理人员的监督检查，出现质量问题主动报告真实情况。参加专业技能培训，熟悉本工种的工艺操作规程，树立良好的职业道德。5.2 原材料质量检查制度a.凡用于工程的原材料，实行质量检验办法，以确保材料符合规定标准。b.应检验的原材料，包括黄砂、碎石、钢材、模板、混凝土、水泥、砌块、防水材料、砌筑砂浆等。c.原材料进场应根据采购合同、国家标准、验收规范、设计图纸的要求进行检验，核对物资名称、品种、型号、数量、质量情况，可采用

15、外观目测、实测实量、清点数量等方法验证。d.材料进场应检查其质量证明文件的原件，包括出厂合格证、试（检）验报告材料员应及时收集、登记，并及时转给项目部施工员，归入工程质量控制资料。e.规定必须进行复检的材料，在现场随机抽样后，送检测中心检验，规定应见证取样的材料，应邀请业主（监理）到场见证取样。5.3 质量追究否决制度a.不合格的原材料进入施工现场，要追究材料员的责任。b.不合格的检验批、分项工程流入下道工序，要追究质检员和班组长的责任。c.不合格的分部工程流入下道工序，要追究施工员的责任。d.不合格的单位工程流入社会上，要追究项目经理的责任。e.公司管理人员和项目管理人员包括操作工人在内，若

16、出现质量问题，均有否决的权利，并有举报的权利。5.4 图纸会审制度a.项目部应对施工图纸进行自审，由项目部技术负责人组织，按专业对施工图进行认真审查，重点是审查有无矛盾之处，是否符合工程建设标准强制性条文，设计深度是否满足规范要求，并将自审结果整理后，参加设计交底和会审。b.参加会审人员，有公司技术负责人、公司施工管理科、公司质安科，项目部的项目经理、技术负责人、施工员、质检员以及各专业施工负责人。c.施工图会审时，由公司技术负责人根据项目部自审的内容，向设计、建设等单位沟通，力求达到统一的要求，会审的结果应形成会审纪要，经各参加会审的单位确认后，作为指导施工依据。d.施工期间当发生较大的设计

17、变更时，对变更部分应进行及时审查，并取得一致意见。5.5 技术交底制度a.工程开工前，项目技术负责人应对项目部管理人员以及各专业、工种施工负责人进行技术交底，介绍工程概况、施工组织设计、工程质量、施工安全、进度计划的控制，以及新技术、新工艺、新材料、新设备和各工种之间的衔接等内容，并办理交底签字手续。b.分项、分部（子分部）工程施工前，施工员应向施工班组负责人进行技术交底，将所施工的分项、分部（子分部）工程的工艺标准、质量要求、控制要点、安全生产等各项措施以书面形式进行交底，并保留交底记录。c.新技术、新工艺、新材料、新设备使用前，应编制专项方案，由项目技术负责人组织项专业施工班组进行技术交底

18、，讲清新工艺方法，质量控制点，以及安全措施，并负责对质量控制的监视和跟踪。d.连续进行相同作业的工种，应根据工程进度及日常检查结果，不定期技术交底，提出质量改进意见，消除质量缺陷。e.安全技术交底同时进行，并严格交底的手续和保留交底记录。5.6 质量“三检”及工序交接检制度a.施工班组实行逐日质量自检制度。由施工班组长负责对班组作业人员的施工质量在当班结束时进行检查检验，并将检验的质量情况填入施工日记，有可能时，应将检验的结果进行标识，在适当部位标示作业人员姓名、作业时间以及自检结果。在自检的基础上，相同工种的班组之间要进行质量互检，交接检。b.项目部实行质量复检制度。由项目部专职质检员负责执

19、行，必要时项目部技术负责人应参加复检，根据工序完成情况及时进行复检确认，并填写检验批验收记录，达到规定质量标准后，报监理工程师进行验收。对复检中所发现的质量缺陷以及需要整改的意见，可采用质量整改单、交底单或口头交底方式向班组负责人提出，对所指出的缺陷应在下次复检前进行验证。c. 工序实行交接制度。本工程完成后应进行自检，确认符合质量验收标准后，方可转入下道工序，并填写工序交接验收记录表。下道工序应做好产品保护，以确保上道工序的质量。5.7 质量检查评定验收制度a.按国家验收规范进行工程质量检查评定验收，它既作为工程质量的记录，也作为工程量核算及各级人员考核的依据。b.工程质量验收的程序按检验批

20、、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程进行，每个程序参加的人员，均应具备相应的专业资格。c.各类工程质量的验收均应在自行预验收的基础上进行。d.隐蔽工程在隐蔽前应由项目部通知有关单位进行验收，并应形成隐蔽工程验收记录。5.8 质量奖罚制度a. 工程在开工前，项目部与施工班组制定质量目标管理责任书，明确在施工期间应承担的质量安全、工期的责任，为确保各项指标的实现。 b.列入创优计划的工程，项目部制定确保实现质量目标措施，并分解到各班组，当达到创优目标时，项目部可给予适当的奖励，以鼓励各班组的创优积极性。c.积极开展QC小组活动，通过QC小组活动，增强职工的质量意识，强化质量管理，提升质量标准

21、。5.9 质量例会制度a.质量例会每周举行一次，由项目部主持，参加质量例会的人员为：项目技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员、资料员以及各工种的施工负责人。b.例会内容：各工种施工负责人汇报工程中执行规范、强制性条文、设计规定的情况、质量自检情况。项目部技术负责人对工程技术、质量状况的分析。质检员对阶段工程质量验收的评定以及在工程质量控制中的建议和需要协商的事宜。c.质量例会结束后由项目部技术负责人将会议情况形成纪要，分发各相关部门，对于需要进行质量改进的措施和方法，由项目部质检员负责监督检查。d.需要由业主配合的问题，由项目经理进行沟通，并将结果及时反馈。e.项目经理、项目技术负责人、

22、施工员、质检员定期参加由项目总监理工程师召开的质量例会。5.10 成品保护制度a.应当像重视工序的操作一样重视各分项、分部（子分部）工程的成品保护。b.项目管理人员应当合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。c.上下工序之间应做好交接工作，并做好记录，如下道工序的施工可能对上到工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作人员及管理人员负责。六、质量保证措施6.1 质量保证采用本公司质量运作程序，来确保工程质量，通过质量体系的有效运行，来实现本工程的质量管理目标。6.2 确保质量体系的有效运行 依据质量保证体系的要求，对组织机构建立，施工生产

23、的“程序”、“过程”进行持之以恒的强化控制，并配备充足的“人”、“财”、“物”等资源，确保质量体系的有效运行。6.3 强化质量体系的有效实施a.项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底，强化质量意识。b.以项目经理为龙头，统一认识，协调工作。c.服从公司技术科、主管部门对质量保证体系的严格监督，发现问题及时纠正。d.根据公司文件要求：建立工作目标责任制度，任务落实，责任到位，建立严格的工作考核制度，做到工作有部署、有检查、有总结，并奖罚分明。6.4 建立有效的质量保证体系，并理顺各种关系a.组织完善的质量控制体系，从上到下形成封闭管理系统，项目经理部设专职质检员，作业班组设兼职检查员，质量控制

24、系统对工程实行无条件“一票否决制”，并依据奖罚条例进行处罚，认真落实各部门、各级技术岗位责任制，抓好“三检”制的落实，着重解决各工种间、工序间的交接、检查、验收，为达到上述质量控制的实现，项目经理部必须编制化工程质量奖罚条例，要严格执行，对质量好的奖，质量出现返工的当罚不让。b.激励职工爱岗敬业，强化责任感、紧迫感、危机感，变“要我干好”为“我要干好”。树立全员精品意识：强调“人、机、料、法、环、测”对质量的影响，特别是“人”的素质。6.5 施工技术保证措施a.全体技术、质量人员在技术负责人的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，做好图纸会审，与设计院共同做好图纸会审记录和设

25、计变更、工程洽谈。b.将图纸和设计变更、洽商及时通知到有关人员，将问题解决在施工之前。c.认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。d.根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。6.6 施工过程控制措施a.采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分部（子分部）、分项工程都要坚持高标准。b.测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复合验线，根据规程有技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。c.每道工序施工前必须有技术、生产人员进行技术交底

26、后才得以施工。d.坚持“样板间”、“样板工序”制度，新分项新工序，工程开始前必须做“样板”签定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准。e.坚持“三检”制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检结果报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工，当为分项工程，转交其他班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”，检查合格后，方有新班组开始新分项工程施工操作。f.技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。g.对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制定保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互

27、相保护。6.7 物资保证措施a.技术人员必须及时提供施工物资规格、型号、材质、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。b.材料进场。由物资部提供：“三证”，需复试的提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。c.进场的材料、构配件、设备由物资部妥善保管，确保不变形，不变质，如有变形、变质必须做好该批材料的处理记录，具备可追溯性。d.采购前看样必须按要求，由材料、技术、质量人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。6.8 施工队伍管理保证措施a.严格执行公司选择施工队的要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍。b.施工队的工程技术、质量检查人员纳入项

28、目经理部的质量管理体系，由项目经理部统一培训，统一管理指导。c.施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求。d.签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中，并且将最终目标分解为阶段目标等级，按阶段验收质量，以阶段质量目标确保最终目标。e.为促进工程质量的提高，对质量奖罚作做出具体规定，并向全体参与人员进行奖罚交底。七、创优工程质量控制7.1 施工测量7.1.1轴线定位及控制网的布设7.1.1.1建筑物定位：a.根据业主提供的规划红线及地界线、坐标点，严格按照建筑总平面图，用经纬仪进行建筑物定位。b.根据设计施工图设置建筑物的轴线控制网，并在施工现场内布

29、设相应的轴线控制点。c.对现场的轴线控制点做好明显标记，并采取相应的保护措施。d.做好建筑物测量定位复核单，并由业主、监理及设计单位复核及签章。7.1.1.2轴线控制及放样：a.基础阶段轴线控制及放样利用建筑物轴线控制网作外控制，投线时采用三鼎全站仪。b.根据土方开挖的施工方向，利用外围的控制网经三鼎全站仪投入到开挖的基坑内，经校核无误后再根据施工的图纸进行细部基础承台、基础梁、电梯井、集水井等的测设。c.基础底板混凝土施工完成后，根据外围的轴线控制网，利用三鼎全站仪投测，并按照施工图纸做好控制网格，各控制点间距不超过50米，成井字或十字型布置，并做好标记和保护。d.各楼层轴线的投测：采用天顶

30、法，根据基础内的控制轴线网，在相应的井字或十字线交点预留150150的洞口，投测时利用全站仪和线坠直引测。e.各轴线经投测完后，在施工楼层上经过检验校核无误后，再进行楼层细部轴线的施放。7.1.1.3精度要求：a.本建筑物轴线定位起始点为红线间测量误差1cm，控制网测角中误差5，边长相对中误差1/30000。b.轴线误差2mm。7.2 土方工程7.2.1 土方开挖 开挖程序测量放线 切线分层开挖 排降水 修坡 整平 边坡支护 留足预留土层 人工清底 垫层施工。 施工要点a. 基坑开挖时应先开挖塔吊基础，以及时安装塔吊用于基础施工。 b. 机械开挖应开挖至基槽低以上20-30cm处，余土采取人工

31、开挖。c. 基坑挖完后应进行验槽，作好记录，发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。7.2.2土方工程防坍塌控制a. 尚未开挖的工程，须核对地质勘察报告，掌握各层土质情况，施工周围环境、基坑深度地下水、地表水的情况。地层土质的内摩擦角、粘着力、湿度、密度等确定边坡坡度及降水措施。b. 明确施工工艺、排水方案、开挖方向和挖土、运土、堆土的处理。c. 按规定，根据土质情况进行严格的放坡。d. 挖土必须随挖随运，不要在边坡上堆积过多，以免增加边坡上的压力。7.3 结构工程7.3.1钢筋工程工艺流程：原材验收 钢筋加工 钢筋预检 钢筋绑扎前的准备 钢筋连接 钢筋绑扎 验收

32、7.3.1.1原材验收钢筋进场后必须经质检员进行外观检查，必须核对材质合格证、炉批号与实际标牌炉批号要一致。进场钢筋取样复试必须合格，有必要时需做化学成分检验或其他专项检验。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9。7.3.1.2钢筋存放钢筋进厂后，按平面布置图位置分别堆放整齐，然后按批号、直径、产地挂牌堆放。先进场先用，以免时间过长而生锈，堆放钢筋的场地设300mm高砖地垅。7.3.1.3钢筋加工a.按照设计图纸

33、用筋要求及时上报钢筋计划，将调试好的机械进场就位，认真做好翻样工作，并绘制出钢筋配料单，经核对无误后方可下料加工。b.钢筋加工前要对钢筋进行检查，其表面应洁净，无损伤、油漆、锈污等，并在使用前清除干净，带有颗粒状老锈的钢筋不得使用。c.下料时根据原材料的长度，将不同规格钢筋长短搭配，统筹排料，先截长料，后截短料，尽量减少短头，减少浪费。d.成批钢筋弯曲时，要先做试样，符合设计图纸及规范要求后再加工。e.加工好的半成品，按材料名称、号码顺序堆放并挂牌，牌上要注明构件名称、使用部位、直径、根数并堆放整齐。f.现场所进的盘圆钢筋使用冷拉调直，冷拉率不得大于4%。7.3.1.4钢筋连接一般规定a.根据

34、图纸设计要求及规范的有关规定，结合本工程实际情况，钢筋直径18的均采用机械连接，其余的采用绑扎连接。b.受力钢筋接头位置应相互错开，同一截面有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：绑扎骨架的受拉区25%，受压区50%。7.3.1.5钢筋绑扎(1)基础底板钢筋绑扎本工程基础底板厚900mm、800mm、600mm，内配双层双向钢筋网片。主体墙厚为200mm、250mm、300mm，内双排双向钢筋。a.绑扎前准备基础底板施工前将轴线及墙、柱边线引测到垫层混凝土表面及砖胎模上，并将基础筏板顶标高线，弹到砖胎模上。经甲方、监理及有关人员进行轴线、标高的复核验收，合格后，进行基础钢筋的绑扎

35、。翻样：对复杂节点进行翻样。统筹考虑底板纵横多向钢筋的铺设顺序、柱与基础结合部位的主筋位置及构造、保护层和钢筋位置的控制等问题。b.钢筋位置的控制底板的保护层：柱、梁、板及地下室外墙采用砂浆垫块，基础梁及防水底板下采用混凝土垫块。马凳：底板筋上下层钢筋网之间用低于基础一个型号规格的钢筋，间距1000梅花式设置。c.钢筋绑扎根据设计图纸标注的钢筋间距，算出底板实际需用根数并弹出边线。按照下层筋先铺短向筋，后铺长向筋，上层筋先铺长向筋，后铺短向筋的顺序排筋。(2)墙筋绑扎工艺流程:修整插筋 绑扎暗柱筋 绑扎暗梁筋 绑墙竖向筋 绑墙横向筋a.钢筋绑扎按基层混凝土面层上弹出的墙身线，校正整理插筋后方可

36、进行下步施工。发现移位，可将其按比例调整，使其就位。b.先立2-4根墙竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸部绑两根横筋，注意最下一根筋自混凝土面5cm起线。在横筋上画好分档标志，然后先绑竖筋后绑横筋。如墙过长，水平筋应搭接在墙1/3跨的位置，搭接长度36d，搭接部位绑不少于3道扎丝，两端锚入墙内或柱内不少于30d（详见03G101-1）。c.双排筋间要绑6的拉接筋，间距符合设计要求，呈梅花型布置，并勾住最外层钢筋，剪力墙底部的拉筋适当加密。d.在墙筋外侧水泥砂浆垫块，垫块双向间距800mm布置，确保保护层厚度。e.根据墙身控制线，焊接墙体顶模限位钢筋，长度等于墙体厚度，控制水平间距不大于

37、400mm。f.合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，并绑一道水平梯子筋，来固定伸出筋的间距，墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋，浇完后立即对钢筋进行调整、清理。(3)顶板筋绑扎a.板筋绑扎时要先清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划出钢筋位置线，第一根板筋距梁边的距离为50mm。再按位置线先摆放主筋，后摆放分布筋。分清楼板筋是双向受力筋，还是单向受力筋。b.地下室顶板的双层钢筋网之间设马凳，纵横间距均为1m放置。c.板筋外围交叉点要全部绑扎，内部交叉点可隔个绑扎，绑扎用八字扣，负弯矩筋交点要全部绑扎，板筋绑扎完成时安装预留、预埋也要配合完成。(4)楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎时，根据图纸设计要求将钢筋摆放均

38、匀后逐点绑扎，施工顺序为先梯梁后板筋。主筋排好之后，排列辅筋，并进行绑扎。要求主筋伸入梁的尺寸要足够。最后按保护层厚度垫好垫块，使保护层得到保证。7.3.1.6钢筋工程质量要求(1)严格执行钢筋隐蔽验收制度，工地“三检”合格后，报监理、业主共同验收，验收时对钢筋的间距、接头、绑扎质量及保护层厚度重点检查。(2)质量标准：a.钢筋的品种和质量符合设计和规范要求；b.钢筋表面清洁无老锈；c.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置符合设计和施工规范要求；d.缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不得集中；7.4.2模板工程7.4.2.1模板的选型a.根据本工程特点，本工程的地下室底板外模采

39、用砖模，在该砖模外部分回填土。该模板不但可以作为底板外模，还可以用来作为挡土墙，并能防止因拆模后，混凝土侧面所产生的干缩裂缝。地下室板墙、梁、柱、板均采用1.5厚的胶合板做侧模，4590方木和钢管做楞。b.剪力墙：选用15mm厚多层胶板，5cm7.5cm木方做内楞及方钢，48钢管水平背带，14对拉螺栓拉结，钢管斜撑系统。所有墙柱相交的阴角做定型阴角模。模板接缝处采用木方。c.现浇梁板模板：梁采用15mm厚多层胶合模板，根据各种不同类型梁截面，制做模板，并进行编号使用。所有现浇楼板模板选用12mm厚多层复合板，模板拼缝处采用的木方承托，防止混凝土浆漏出，使混凝土表面拆模后光滑、平整。d.现浇板模

40、板支撑系统采用扣件式钢管满堂排架，根据房间尺寸排架立杆间距不大于1m ，上部、中部、下部均设置水平拉杆，确保架体的稳定性，配置三套周转使用。7.4.2.2墙模板安装a.工艺流程：检查控制线（安装门洞口模） 抹找平层、焊限位筋安一侧模板插入螺栓安另一侧模板校正加固验收b.施工方法根据内墙门洞口控制线、墙身位置控制线安装门窗洞口模板，外墙洞口位置应上下吊线，保证洞口位置一致。依据控制线焊接模板限位钢筋，依据洞口模板焊接洞口模限位钢筋。限位钢筋采用12钢筋，长度同墙厚，最下一道离地坪100mm,间距500布置。钢筋验收完毕，清理已绑扎好钢筋的底部，然后按线先立内侧模板（事先弹线钻孔），设置钢管斜撑与

41、地锚钢筋连接拉撑紧，底层外墙外侧用钢管斜撑于基坑侧壁，上部外墙外模利用对拉螺栓拉紧即可。模板与模板的拼缝，用海绵条堵塞，外侧用木方盖缝钉严，使模板夹紧严密，保证浇筑混凝土时不漏浆。7.4.2.3楼层梁板模板安装本工程为现浇梁板式楼盖形式，为保证成型效果，采用多层复合模板，轮扣式脚手架支撑系统。 a.工艺流程：抄水平 搭设钢管排架 铺梁底模 梁侧模 安放可调丝杠 铺钢管主龙骨 铺木方次龙骨 铺平板 板四周侧模 验收 b.施工方法在墙柱上抄出1m控制线，控制平板的安装标高。在基层板面上弹出梁边线，用于吊线支梁底模。用48的钢管搭设支撑排架，立杆纵横向间距1m，梁下支撑至少有两根立杆。调整梁底下横杆

42、高度至正确的标高位置。根据板面所弹梁边线吊线，在横杆上作出标记，安放并固定梁底模。安装梁侧模，进行初步固定，校正侧模的垂直度，最终固定。铺楼盖平板，注意板的拼缝尽量安排在次龙骨处，拼缝不大于2mm。7.4.2.4楼梯模板的安装：a.放样计算斜坡模板长度及踏步三角木的尺寸。b.定标高和起步位置，根据放线的水平线，照图纸尺寸及标高定出平台及起步的标高。c.支基础梁的模板，主要是外侧模和梯步处侧模，梯步处侧模上口要与斜坡底板坡口相接。d.支撑休息平台梁和平台板，梁侧模支撑可在底部处用钢管卡住不让外跑，上部用斜撑或上口卡。要掌握住结构标高。e.支斜坡模板，主要是支撑必须与斜坡垂直，并要互相用拉杆牵牢，

43、斜撑根部支点不能滑动。f.钉梯帮板及踏步板，并把锯出三角的木板倒卡在踏步板上钉牢。7.4.2.5模板搭设要点a.支模时必须严格按楼面上的定位放线进行施工。并严格控制位置、截面尺寸及标高。b.模板支架、模板支撑必须牢固、可靠。 c.模板拼装须严密，不漏浆，表面平整。d.在浇筑混凝土过程中派专人检查模板，发现变形、松动等现象及时加固。浇筑混凝土时需检查扣件、对拉螺栓螺帽紧固情况。f.模板支立完毕后，要组织有关成员进行检查，并填写自检记录，符合要求后，方可下道工序施工。7.4.2.6模板拆除a.梁底、板底模板的拆除必须要混凝土强度达到规定要求，每一层留置同条件试件送检符合要求后，经项目技术负责人同意

44、之后方可生效。b.梁侧及墙板模板的拆除时间应使混凝土强度达到能够保证在拆模及施工过程中，混凝土表面棱角不会破坏的原则，自行安排就行，一般夏季施工以混凝土养护两天时间为宜，要有模板拆除质量验收记录。c.模板拆除后，各施工班组必须认真堆放整齐，同时做好模板的修整及涂刷脱模剂工作，以达到现场文明施工和模板备用的目的。d.顶板模拆除时，混凝土强度达设计强度的75%，除留保护支撑以外其余模板可以拆除，保护支撑间距不大于3000mm。e.模板拆除顺序与安装顺序相反，先安装的后拆除，后安装的先拆除。f.当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。g.楼梯板模拆除，应保证混凝土

45、强度达到设计强度的75%。h.门、窗、洞口模板拆除，要保证混凝土强度达到1.2Mpa。7.4.2.7模板施工质量标准a.模板及其支承必须有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受施工荷载,不允许发生下沉和变形，模板内侧平整，接缝严密，脱模剂涂刷均匀。b.拆模时注意成品保护，禁止随意破坏墙面或用大锤狠砸墙面。7.4.3 混凝土工程工艺流程：作业条件 作业准备 混凝土运输 混凝土浇筑、振捣 混凝土养护 混凝土成品保护7.4.3.1混凝土强度概况混凝土构件的强度等级按设计要求为C20 、C25、C30等。基础筏板混凝土连续浇筑不留垂直施工缝；外墙水平施工缝留在墙与底板的交界处向上300mm。7.4.3.2

46、作业条件a.浇筑混凝土处的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并已办理完隐蔽工程验收手续。b.浇筑混凝土用的架子、马道已搭设完毕，并经检查合格。c.根据现场混凝土的浇灌要求通知商品混凝土搅拌站。d.机械运转正常，振捣棒试运转正常。e.混凝土工长根据施工方案对操作班组进行技术、安全交底，混凝土浇筑申请已被项目监理部批准。7.4.3.3作业准备a.混凝土浇筑时现场配备准备充足，商品混凝土用混凝土运输车运至现场。b.为防止突发性停水停电 ，浇筑前事先与建设单位取得联系，取得有关单位的支持。尽量避免雨天浇筑混凝土，同时现场配备好防雨塑料薄膜以防下雨影响混凝土浇筑质量。c.垫层混凝土施工时，应对基槽验收合格后才能施工。d.浇筑混凝土时，应将基槽内杂物及松动土层清理干净，及时办理地基隐检手续。e.提前通知混凝土搅拌站本次浇筑的混凝土品种、数量、时间、速度等。f.浇筑前将模板内的杂物清理干净，将钢筋上的污染物清除干净，模板上浇水润湿，施工缝处松散混凝土已剔除至密实处。g.混凝土浇筑时的人员安排.为保证混凝土的连续浇筑振捣，提高混凝土的整体性、密实性和防水抗渗性能，浇筑混凝土时采用两班二八制施工，每班8小时，昼夜不停连续施工，每班施工中不留就餐和休息时间，每班计划安排30人，机修工、电工及试验员