杭州张小泉集团有限公司简本doc-海宁市电镀集聚区项目.docx
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1、杭州张小泉集团有限公司年产五金剪刀3000万件建设项目环境影响报告书简本浙江省环境保护科学设计研究院 ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE国环评证:甲字第2003号二九年一月-1-1 项目概况 杭州张小泉集团有限公司年产五金剪刀3000万件建设项目环境影响报告书1 项目概况1.1项目由来随着经济全球化进程的不断发展,越来越多的国际资本、国际产业呈现出向亚太地区转移的趋势仍在延续。中国因其巨大的市场和丰富的劳动力资源,已经成为世界制造业大规模转移和抢滩登陆的一个重要目标,制造业中心也由美国、日
2、本等向中国梯度转移,这给我国经济发展提供了重要的战略性机遇。杭州张小泉集团有限公司(简称张小泉公司)是专业生产各类刀剪的企业,张小泉公司前身为杭州张小泉剪刀厂,成立于1958年,为国家二级企业。解放后,杭州市政府将众多分散的剪刀铺组成制剪合作社。1955年6月,又将五个制剪合作社合并成杭州张小泉制剪生产合作社。1956年,毛主席在加快手工业的社会主义改造一文中指出:“提醒你们,手工业中许多好的东西不要搞掉了,王麻子、张小泉的刀剪一万年也不要搞掉”。同年在大关路33号筹建杭州张小泉剪刀厂,并于1958年正式授权成立地方国营张小泉剪刀厂,企业从此步入快速发展期。2000年12月,企业改制成职工持股
3、会控股的有限责任公司杭州张小泉集团有限公司。公司的主导产品为张小泉牌剪刀类、刀具类、指甲钳类等三大类共200多个产品,500多个规格。其中剪刀类占销售额的80%;刀具类占19%;指甲剪类占1%。产品内销占90%,出口占10%。在1910年荣获首届南洋劝业会银牌奖,1915年荣获巴拿马万国博览会二等奖,1926年荣获美国费城世博会银奖章,1929年荣获首届西湖博览会特别奖,1965年以来连续五次荣获全国剪刀质量评比第一名,1979年荣获国家优质产品银质奖,1980年荣获国家著名商标,1995年荣获中华老字号称号,1997年荣获中国驰名商标,2002年通过了ISO9001:2000质量管理体系认证
4、,同年荣获原产地标记注册保护,2006年张小泉剪刀锻制技艺荣获国家级非物质文化遗产保护,同年被商务部重新认定为中华老字号。作为传承已有340多年历史的张小泉剪刀,历经十几代“张小泉”人的共同努力奋斗,已是著名的“中华老字号”,成为国内刀剪行业的第一品牌。张小泉剪刀这几年虽然年年有发展,但与杭州的高新产业相比,发展速度和总体效益尚不尽人意。随着我国加入WTO后,国外的刀剪知名品牌正在不断地涌入中国市场,以德国双立人等国际知名品牌为代表,近几年高端产品不断打入中国市场;国内则以广东阳江十八子等民营企业为代表,用产品的同质化和价格打压“张小泉” 剪刀的生存空间。因此,作为张小泉剪刀生产的杭州张小泉集
5、团有限公司既面临着国外同行的品牌竞争,又面临国内同行的价格竞争。杭州张小泉集团有限公司地处杭州市区,和周围居住用地混合在一起,以致与周边地区建设矛盾复杂,与杭州整体发展规划不相协调。根据杭州市的城市发展总体规划,杭州张小泉集团有限公司积极采取应对措施,配合杭州市发展规划,作出企业自身战略的部署,提出了富阳生产基地建设项目。同时,企业调整产品的结构,增加产品的科技含量和附加值,加大技术改造的投入力度,以提高产品的市场竞争能力;继续推进品牌发展战略,以品牌力量引领传统特色经济向现代产业集群转变,以谋求更大的发展。因此,杭州张小泉集团有限公司提出了富阳生产基地建设项目。根据国家有关环境保护的法律法规
6、和环保管理部门的要求,该项目的开发建设需要进行环境影响评价。项目承担单位委托本院承担该建设项目的环境影响评价任务。我们在对该项目现场踏勘、资料收集和工程分析的基础上,编写了本项目的杭州张小泉集团有限公司年产五金剪刀3000万件建设项目环境影响报告书(送审稿),报请管理部门审批。1.2基本情况1、项目名称:杭州张小泉集团有限公司年产五金剪刀3000万件建设项目;2、建设地点及占地面积:富阳市东洲工业功能区 2008125地块,已征用土地18.0747公顷,约271.12亩;本项目建设地点为富阳市东洲工业功能区 2008125地块,是东洲街道东洲半岛上齐家沙村和张家村的交界处。该场地现状为农田,地
7、势比较平整。地块西面是杭新景高速公路,东面、南面和北面都为规划道路,其中南面规划道路的对面为村庄,北面和东面规划道路的对面现为农田,未来为其它企业用地。该场地呈不规则状,东面沿道路宽约410m, 南面沿道路宽约452m,西面沿道路宽约660m,北面沿道路宽约307m。3、建设规模:项目总建筑面积240000平方米,其中厂房187200平方米,仓库36100平方米,办公楼15000平方米,附房1700平方米;项目年产五金剪刀3000万件,合计约3335t。项目产品见表1。表1 项目产品组成序号产品名称产量(万件/年)合计约(t)1不锈钢刀剪860748.22普通服装剪1504053传统民用剪36
8、0367.24高档服装剪1203365纱剪7501206旅行剪27059.47工业剪刀1202828普通刀具1203309高档刀具250687.210合计300033354、项目总投资:5.8亿元;5、生产安排及劳动定员:年工作日按300天计,劳动定员合计2260人。具体分配见表2。表2 劳动员工分配表序号工艺名称员工人数(人)生产班制1冲压车间180二班2压铸车间50三班3注塑车间90三班4热处理车间100二班5酸洗车间80二班6磨削车间400二班7抛光车间250二班8油漆车间32二班9装配车间818一班10机修车间76一班11理化计量室8一班12研发中心20一班13其他156/14合计22
9、60/1.2.1原料使用本项目原料使用情况剪表3。表3 本项目原料使用情况序号原料名称年使用量单位1钢材6000吨2铝锭210吨336%盐酸30吨4ABS树脂270吨5普通油漆600千克6乳化液720千克7活性炭500千克1.2.2设备情况本项目主要使用设备情况见表4所示。表4 项目主要设备一览表序号设 备 名 称技术规格制造者单位数量一冲压车间1Q11 132500A剪板机132500中国台42C41230 空气锤中国台43J21125A 冲床1250kN中国台84JG21160 冲床1600kN中国台165YT32500 液压机5000kN中国台286YA32200 四柱万能液压机2000
10、kN中国台147异型锻压机中国台48级进模落料冲孔生产线中国台129合 脚 机中国台810EV500 商标印字机中国台211电动单梁起重机Gn3t中国台12二压铸车间1J1125E 卧式冷室压铸机2500 kN中国台22J1113E 卧式冷室压铸机1250 kN中国台33坩埚熔化电阻炉40kg中国台74立式带锯机320中国台2三注塑车间1塑料注射成型机210g中国台22塑料注射成型机195g中国台23塑料注射成型机162g中国台24塑料注射成型机144g中国台35塑料注射成型机139g中国台3四热处理车间1网带式电阻炉成套机组100kg/h中国套22可控气氛多用网带式电阻炉成套机组100kg/
11、h中国套23三室油淬高压气淬真空炉150kg中国台24可控气氛箱式多用炉中国台25GP60CR132 高频感应加热装置中国套26GP100C4 高频感应加热装置中国套27电动单梁起重机Gn3t中国台4五酸洗车间1盐酸储灌10m3中国只12酸洗池1.82.01.2m自制只13清洗池1.82.01.2m自制只24行车1t中国台2六磨削车间1VG2CNC数控立式刀剪磨床进口台142VG3CNC数控立式刀剪磨床进口台53VG5CNC数控立式大功率磨刀机进口台54VP80CNC数控复合轮抛光机进口台55ASICNC数控开锋机进口台56砂 带 机中国台247开 锋 机中国台108SG25900超声波清洗机
12、中国台20七抛光车间1SS1C液体喷砂机700中国台12LMJ250立式光饰机250L中国台13PS600自动双面抛光机600380中国台14XMW40卧式离心光饰机104中国台15S3PT200台式抛光机200中国台20八装配车间1托盘搬运车1t中国台8九油漆车间1浸漆桶自制只22烘干设备中国台2十机修车间1HCD500精密电火花成型机500800中国台12M1432万能外圆磨床3201000中国台13TX68数显卧式镗床85中国台14TH5632立式加工中心3201000中国台1十一理化计量室1JB30B冲击试验机300J中国台12WE30A液压万能材料试验机300kN中国台132222型
13、表面粗糙度测定仪中国台1十二研发中心试制车间1XHA784立式加工中心400800中国台12刀剪磨床中国台23立式磨床中国台14平面磨床中国台15除尘砂轮机中国台16宕 磨 机中国台17J2316开式可倾压力机160 kN中国台18J2340开式可倾压力机400 kN中国台1十三其他设备1托盘搬运车1t中国台1322其他辅助设备中国台若干1.2.3配套及公用工程(1)给排水项目生活、生产用水由市政自来水直接供给。浴室、食堂、倒班宿舍需供应热水采用屋顶设置太阳能热水系统,并设辅助电加热。项目排水采用雨水、污水分流制;热处理车间冷却水循环使用。生产废水经隔油池处理、生活污水经化粪池处理后达到现行污
14、水综合排放标准三级标准后纳管,与其余废水一起排入厂区污水管网,由富阳城市污水处理厂处理达标后排放。(2)动力项目加热设备全部使用电加热,不设置锅炉。同时厂区不集中设置空压站,在各用气厂房内分设空压机站,供本用气厂房使用。(3)供电本工程的供电电压为10kV。动力和照明等用电设备电源电压为380V/220V;设备总安装容量约21000kW,用电负荷约为10000kW,项目变压器总安装容量约13150kVA。在厂区中心设10kV总配电所一个。拟从附近变电站提供2路10kV电源。各变电所10kV电源分别由总配电所采用铜芯电缆供电。1.3工艺流程1.3.1主要生产工艺1.3.1.1刀剪烟 尘检 验压
15、铸冲 压下 料钢 材酸 雾固废粉 尘乳化液烟 尘铝 锭电 抛削 磨抛 光酸洗/清洗热处理废乳化液、固废废 气废 气废 水包装入库检 验油漆/烘干装 配注 塑ABS树脂图1 项目刀剪生产工艺流程示意图1.3.1.2刀具烟 尘校平检验压 铸冲 压下 料钢 材酸 雾烟 尘固废粉 尘乳化液铝 锭检 验酸洗/清洗热处理检 验削 磨抛 光废 水废乳化液、固废废 气包装入库检 验装 配注 塑ABS树脂图2 项目刀具生产工艺流程示意图1.3.2生产细节分析1.3.2.1 冲压车间由原材料库、不锈钢剪冲压工部、普通服装剪冲压工部、传统民用剪冲压工部、高档服装剪冲压工部、普通刀具冲压工部、高档刀具冲压工部等组成,
16、位于1号厂房的底层。主要承担生产纲领中刀剪类产品金属材料存贮、落料、压制成型(包括冷压、热压及辊锻等)任务。冲压主要是对产量较大的2.5mm以下的板材,采用卷状带料校平后连续进料,由级进模完成多工位生产,以提高生产效率,降低成本。并采用油压机、轧制设备等冲压产品坯件,以减少机加工、磨削工作量。同时车间内设Gn=3t的电动单梁起重机,跨间运输采用叉车。1.3.2.2 压铸车间压铸车间位于4号厂房的南跨,承担生产纲领中刀剪类产品的铸铝件毛坯的压铸、清理、退火、喷砂等任务。主要工艺说明:铝锭熔化保温压铸切割浇冒口表面清理热处理喷抛丸处理检验入库。1.3.2.3 注塑车间注塑车间车间位于2号厂房底层,
17、采用一模多件工艺,承担生产纲领中刀剪类产品的塑柄剪刀和塑柄刀具的注塑件生产任务。主要工艺说明:筛析破碎废料回收 配料混料干燥给料预塑计量合模注射座前进加热注射保压冷却开模顶出制品修整毛边装配检验入库。1.3.2.4 热处理车间热处理车间由光亮淬硬热处理工部(承担不锈钢刀剪、旅行剪、纱剪、工业剪等产品热处理)、高频感应热处理工部(普通服装剪、传统民用剪、全钢刀具、部分机修件等产品热处理)、真空热处理工部(承担高档刀剪产品热处理)、工模夹具/机修件热处理工部等组成,位于3号厂房,承担生产纲领中产品的热处理以及企业自用模具、工夹具和机修件的热处理任务。主要工艺说明:(1)不锈钢刀剪3Cr13钢刀剪:
18、淬硬HRC:5156,1050加热,保温20分,在通冷却水管内气冷淬火,回火220,保温8小时。5Cr15MoV、8Cr13MoV钢刀剪:淬硬HRC:5559,淬火加热1060,保温30分,油淬,回火180,保温16小时,厨刀类产品采用整平压淬。(2)普通服装剪:材料:65Mn,采用高频感应加热淬硬,HRC:5358,淬火加热860,PAG液喷淋淬火,回火230,保温1小时。压铸件机加工热处理调质(870淬火 600回火)机加工。(3)旅行剪、纱剪、套管剪50#钢旅行剪,淬硬HRC:5660,淬火加热860,保温15分,油冷,清洗后回火240,保温1小时。T8钢纱剪,淬硬HRC:5862,淬火
19、加热840,保温15分,油冷,清洗后回火220,保温1小时。65Mn钢套管剪,淬硬HRC:5358,淬火加热860,保温15分,油冷,清洗后回火240,保温1小时。(4)传统民用剪材料:45#钢,淬硬HRC:5155,淬火加热880,油冷,清洗后回火220;(5)全钢刀具类 采用高频感应加热,淬硬HRC:5358,淬火加热10601070,加热宽度120150mm,PAG喷淋淬火,回火220,保温40分。(6)Cr12、Cr13模具采用真空热处理淬硬HRC:5860,淬火加热980,回火2次200。1.3.2.5 酸洗车间酸洗车间位于3号厂房,主要对热处理后的工件进行酸洗、去油任务。1.3.2
20、.6 磨削车间磨削车间布置在2号厂房的底层,主要承担为各种剪刀和刀具的磨削等任务。工艺方案及设备:(1)高档服装剪剪切部分要求表面粗糙度为Ra1.6m,尺寸精度为IT14级,沿刃口方向的直线度要好,其主要加工面为里口、大外口和小外口等。由于小外口是一个斜面,其斜面的宽度及刃口处的厚度很难测量,因此磨削时较难控制。里口为一个略带有内凹圆弧的弧形面,目前在普通刀剪磨床上加工,由于采用手工操作,完全依靠工人的技术水平来保证零件的加工质量,因机床精度较低,很难达到高挡服装剪的要求,特别是人为因素对零件的质量的影响,使磨削质量不稳定。设计采用数控立式刀剪磨床来加工这一零件,该磨床精度好,自动化程度高,可
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