机电设备有限公司安全生产事故应急预案.docx
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1、标准章节 深圳市易助机电设备有限公司YZ-AQ-4.1.12-A4.1.2危险源管理规定版次A.0生效日期2016-9-30深圳市易助机电设备有限公司 安全生产事故应急预案 预案编号: YZ-AQ-4.1.12版本号:A.0 编制:岳水华 日期:2016/9/25 审核: 日期:批准: 日期:颁布日期:2016 年9月30日颁布令公司全体人员:为了进一步增强应对和防范安全生产事故风险和事故灾难的能力,最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失。公司组织相关部门根据我公司安全生产经营中可能发生以及存在的危险与有害因素编制了生产安全事故应急预案,一旦厂内发生生产安全事故时严格按照本预案救援。本
2、生产安全事故应急预案是根据生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(AQ/T9002-2006)进行编制修订的,是深圳市易助机电设备有限公司实施生产事故应急救援工作的指导性文件,是防范抢险指挥决策的依据,用于规范、指导本公司重大事故的应急救援行动。望各部门认真学习并组织演练,不断提高职工的事故处理能力及应急能力。总经理: 年 月 日 目 录第一部分 综合应急预案51 总则51.1 编制目的51.2 编制依据51.3 适用范围51.4 应急预案体系51.5 应急工作原则62 生产经营单位的危险性分析62.1生产经营单位概况62.2危险源与风险分析63 组织机构及职责83.1 应急组织体系83.2
3、 指挥机构及职责84 预防与预警94.1 危险源的监控与预防94.2 预警104.3信息报告与处置115应急响应125.1 响应分级125.2 响应程序125.3 应急结束136 信息发布147 后期处置148 保障措施148.1 通信与信息保障148.2 应急队伍保障158.3 救援物资装备保障158.4 经费保障158.5 医疗保障159 应急培训与演练159.1 应急培训159.2 应急演练1510 奖 惩1810.1 奖励1810.2 处罚1811 附则1811.1 术语、符号和代号1811.2 应急预案备案1911.3 维护和更新1911.4 制定与解释1911.5 应急预案实施19
4、第二部分 专项应急预案20()火灾专项应急预案201 事故类型和危害程度分析201.1事故类型201.2事故易发生的季节201.3 严重程度分析202 应急工作原则203 组织机构及职责203.1 应急组织体系203.2 指挥机构及职责204 预防与预警224.1 危险源的监控与预防224.2 预警行动235 信息报告程序236 应急处置236.1 响应分级236.2 响应程序236.3 处置措施257火灾专项应急物资与装备25(二)机械伤害专项应急预案261 事故类型和危害程度分析261.1事故类型261.2事故易发生的季节261.3 严重程度分析262 应急工作原则263 组织机构及职责2
5、63.1 应急组织体系263.2 指挥机构及职责274 预防与预警274.1 危险源的监控与预防294.2 预警行动295 信息报告程序296 应急处置306.1 响应分级306.2 响应程序306.3 处置措施307火灾专项应急物资与装备30第三部分 现场处置方案31一、触电事故现场处置方案311事故特征312应急组织及职责313应急处置314注意事项32二、机械伤害事故现场处置方案321事故特征322应急组织及职责323应急处置324注意事项33三、火灾事故现场处置方案331事故特征332应急组织及职责343应急处置344注意事项34附件一:有关应急部门、人员的联系方式35附件二:重要物资
6、装备清单36附件三:规范化格式文本37附件四: 平面示意图、消防通道示意图、消防器材分布图38第一章:综合应急预案1 总则1.1 编制目的为全面贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,规范公司应急管理工作,提高应对和防范风险与事故的能力,及时、有效地组织对公司突发的生产安全事故采取应急救援行动,最大限度地减少人员伤亡、财产损失与社会危害,特制定本预案。1.2 编制依据1.2.1 中华人民共和国安全生产法1.2.2 中华人民共和国劳动法1.2.3 中华人民共和国消防法 1.2.4 生产安全事故报告和调查处理条例 1.2.5 特种设备安全监察管理条例 1.2.6 劳动保护用品监督管理规定
7、1.2.7 生产安全事故应急预案管理办法 1.2.8 机械制造企业安全生产标准化规范(AQ/T7009-2013)1.2.9 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(AQ/T9002-2006)1.2.10 企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-86)1.3适用范围本预案适用于深圳市易助机电设备有限公司可能发生的以下事故灾难:(1)火灾(2)机械伤害;(3)触电;1.4 应急预案体系深圳市易助机电设备安全生产事故应急预案体系包括:(1)综合应急预案从总体上阐述处理事故的应急方针、政策,应急组织结构及相关应急职责,应急行动、措施和保障等基本要求和程序。并针对具体的事故类别(如火灾事故)、危险
8、源和应急保障而制定的计划或方案并制定明确的救援程序和具体的应急救援措施。(2)专项应急预案专项应急预案是针对具体的事故类别、危险源和应急保障而制定的计划或方案,是综合应急预案的组成部分,应按照综合应急预案的程序和要求组织制定。专项应急预案应制定明确的救援程序和具体的应急救援措施。(本公司专项应急预案有二个:火灾与机械伤害)(3)现场处置方案针对具体的装置、场所或设施、岗位所制定了应急处置措施。现场处置方案根据风险评估及危险性控制措施逐一编制,做到了事故相关人员应知应会,熟练掌握,并通过应急演练,做到迅速反应、正确处置。(本公司现场处置方案有三个:触电、火灾、机械伤害)1.5应急工作原则坚持以人
9、为本的原则,以最大限度地减少人员伤亡和财产损失为主要目的;要在统一领导的前提下,实施分级负责管理,明确各有关部门和单位的职责、应急程序,加强信息沟通,密切协调配合,提高预防和应对突发性事故的应急处置能力。2 危险性分析2.1深圳市易助机电设备有限公司概况深圳市易助机电设备有限公司是一家民营小型钣金加工制造企业,公司现有员工40余人,公司主要产品为设备的外罩钣金零配件、通讯机箱机柜的生产,每月产值在60万左右。产品的原材料都是钢板材,如冷轧板、镀锌板等。公司位于新陂头工业园4栋,公司有三层楼,每层面积800平方米,四周都与相邻建筑有5-7米的间隔距离。东侧也是一家钣金厂,南侧是一家塑胶厂,西侧为
10、工业园围墙,北面为员工宿舍,四周无危险源与重要设施目标。主要生产工艺:钢材下料折弯焊接喷粉装配出厂。2.2 危险源与风险分析2.2.1通过危险源辨识分析,公司可能出现的事故类型和危害程度分析如下表:公司可能出现的事故类型和危害程度序号事故类型分布区域影响范围危害程度1火灾办公楼、各车间、仓库等相关作业场所周边一定范围大、很大2机械伤害各生产车间相关作业场所大、很大3触电厂内电器设备与线路事故发生地大2.2.2主要危险因素分析一、机械伤害危险性分析1、机械伤害指机械设备运动(静止)部件、工具直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。公司在生产过程中,使用大量的工器具和机械
11、设备进行作业,容易发生机械伤害事故,对该项目各主要工器具及设备产生机械伤害的情况分析如下:a刀具造成的伤害。钻床上的钻头、卧式金属带锯床上的锯片、磨床及砂轮机上的砂轮片和铣床切削工具等都是加工零件用的刀具,这些刀具在加工零件时会造成刺伤、割伤等机械伤害。b机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。当人身体部位、衣物角或头发被卷入齿轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等做旋转运动的机械设备零、部件中,将会对人造成绞、碾等伤害,如设备无紧急停车装置或处于高速运转状态,人体很可能被迅速卷入设备,造成人员伤亡。c机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。该项目冲床、压力机等设备存在做直线运动的零部件,
12、做直线运动时会造成压伤、砸伤、挤伤等机械伤害。d易滚动物件堆放无防滚动措施,可能造成对人员的碾压。2、产生以上机械伤害的原因分析如下:a无防护:如无防护罩、安全保护装置、报警装置、安全警示标志等安全防护措施或防护措施失。b防护不当:如防护罩未在适当位置,防护装置调整不当,安全距离不够等。c机械设备设施存在缺陷:如设计不合理,结构不符合安全要求,制动装置有缺陷,安全间距不够,工价上有锋利毛刺、毛边,设备上有锋利倒棱等。d人员违章作业造成机械伤害。e机械强度不够:如起吊重物的绳索断丝或载荷不够等。f设备带“病”运转,超负荷运转等。g无意或为排除故障而接近危险部位:如在无防护罩的两个相对运动零部件之
13、间清理卡住物时,可能造成挤伤、夹断、切断、压碎或人的肢体被卷进的伤害。 二、火灾危险分析:1、焊接、切割等动火作业焊接、切割等作业是公司冷焊车间经常的作业方式,若其周边堆放有易燃物质或防护措施不当,易引发火灾爆炸事故。2、成品仓库吸烟公司三楼是成品仓库,相关人员到三楼拉货时,在仓库吸烟,烟灰火星掉在易燃物上造成缓慢燃烧而引起火灾。3、电气设备电气设备在运行过程中会产生电火花、电弧及高温表面等点火源。产生点火源的情况主要包括:由于设计、选型工作的失误,造成部分电气设备选用不当,不能满足防火防爆的要求, 在生产过程中,可能产生电火花、电弧或高温表面,进而引起火灾爆炸事故;电气设备在安装、调试或检修
14、过程中,因安装不当或操作不慎,有可能造成过载、短路而出现高温表面或产生电火花,或者发生电气火灾,可能进一步引发火灾爆炸事故;电气设备在运行过程中,由于元器件锈蚀、老化等设备原因,导致故障发生,产生点火源;业人员违章操作、违章用电,以及其它原因也可能会引起电火花、电气火灾等火源。 三、触电危险性分析 1、触电事故的发生经常是由于线路老化,高压用电设备绝缘失效,电气线路及设备设计选型不合理、安装上存在缺陷、超负荷使用,未装设漏电保护装置或漏电保护装置失效,电气设备保护接地不良以及违章作业等致使电气设备漏电造成人体与带电体直接接触或人体接近高压带电体,使人体流过超过承受阈值的电流而造成的伤害。2、公
15、司配电室和生产车间发生触电伤害的几率较高,这是由于其作业性质决定的。引起触电事故的主要原因,除了设计缺陷、设计不周等技术因素外,大部分是由于违章作业、违章操作引起的。造成事故的主要因素有:a未装地线。b线路检修时不装设或未按规定装设接地线。c在带电设备附近进行作业,不符合安全距离或无监护措施。 d电动工具的金属外壳不接地,线缆破损。e工作人员在带电设备附近使用钢卷尺进行测量或携带超高金属物碰到赎周边带电设备。f引线接头碰地、触及带电体。3 组织机构及职责3.1 应急组织体系3.2 指挥机构及职责(1)应急救援总指挥a. 负责组织有关部门制定应急抢救预案。b. 负责统一部署应急预案的实施工作,及
16、紧急处理措施。c. 负责调用本厂范围内各类物资、设备、人员和占用场地。d. 负责组织人员和物资疏散工作。e. 负责配合上级部门进行事故调查处理工作。f. 负责做好稳定生产秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。g. 负责组织预案的演练,及时对预案进行调整、修订和补充。(2)应急救援副总指挥a. 协助总指挥做好事故应急救援工作。b.现场组织救援。c. 当总指挥不在厂内时,行使总指挥职责。d.负责公司“应急救援预案”的制定、修改;e.组建应急救援专业队伍,组织实施和演练;f.检查监督好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作(包括医疗用具、灭火设备、救援人员个人防护用品等)。g.分析判断事故、事件或灾情
17、的受影响区域、危害程度,确定相应警报级别、应急救援级别。h.决定启动应急救援预案,组织、指挥、协调各应急小组进行应急救援行动。(3) 通信联络组随时向总指挥、副总指挥汇报,负责按指挥部命令进行上、下级的联系,做好抢险工作的记录,协助检查预案,执行情况,根据技术人员的意见,随时向指挥部汇报。(4)医疗抢救组负责现场人员的救护,及时与医院和医务人员联系,拨打120,配合护送转移伤员。(5)安全警戒组负责安全保卫,布置警戒线,疏散周边群众和车辆,限制人员车辆进入。(6)应急抢险组担负查明物质性质,提出补救措施,抢救伤员,疏散员工,具体实施抢救方案,防止事态扩大。(7)后勤保障组负责一切后勤事务、工具
18、材料及抢救物资的供应,并配合各组工作。4 预防与预警公司应从制度建立、技术实现、业务管理等方面建立健全各项生产经营活动的安全预防和预警机制。加强对安全防护工作和日常生产安全教育和应急处置准备工作的监督检查,做到早发现、早报告、早处置。4.1 危险源监控4.1.1危险源的监控方式、方法从以下几个方面进行:1技术控制建立重大事故隐患及重要危险源管理系统,为安全生产管理部门管理与决策提供准确、全面、形象的信息、依据的手段。2人员管理人员的控制首先是加强教育培训,做到人员安全,其次是操作安全。对危险源的监控主要由公司所属车间负责,公司定期或不定期对所属车间的危险源监控情况进行监督检查。3管理控制可采取
19、以下的管理措施,对危险源实行控制:(1)建立健全危险源管理的规章制度(2)明确责任、定期检查(3)加强危险源的日常管理(4)抓好信息反馈,及时整改隐患4.1.2各种事故的预防措施4.1.2.1 机械伤害事故预防措施:按技术性能要求正确使用机械设备,随时检查安全装置是否失效。按操作规程进行机械操作。运行和运转中的机械严禁进行维修、保养或调整等作业。按时进行保养,发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时停止其使用。4.1.2.2 火灾事故预防措施:对车间、仓库、生活区、食堂等进行经常性的安全防火检查。配置安装短路器和漏电保护装置。必要的场所安装带报警装置的漏电保护器。对车间、仓库易燃区域安装火灾报警
20、装置及火灾喷淋装置。严格控制明火作业和杜绝吸烟现象。定期对高大设备的防雷接地进行检查、检测。存放易燃气体、易燃物仓库内的电气装置采用防爆型装。4.1.2.3 触电伤害事故预防措施用电设备及用电装置按照国家有关规范进行设计、安装及使用。非电工人员严禁安装、接拆电气用电设备及用电装置。 严格对不同的环境下的安全电压进行检查。带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其它设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离,进行隔离防护。 在有触电危险的处所设置醒目的文字或图形标志。设备的金属外壳采用保护接地措施。供电系统正确采用接地系统,工作零线和保护零线区分开。漏电保护装置必须定期进行检查。手持电动
21、工具应安装漏电保护器。 4.1.2.4物体打击事故预防措施现场物料摆放高度进行限制,要求叠加后的高度不超出2米;减少交叉作业,以免碰撞造成物体打击;现场长工件的加工指定区域放置、加工;物料较重的选用运输车;滚动磨切削加工时,人员活动不与加工方向垂直。4.1.2.5灼烫事故预防措施 为焊接与切削作业员配备护目镜; 为焊接作业员配备焊接手套,并要求焊接过后的产品摆放整齐; 正确使用高低压及带电作业工具,规范化进行操作。 对作业区域进行合理规划,消除交叉作业等不安全现象。 加强安全操作知识的宣传与教育,提高从业人员面对突发事件的应急处置能力。4.2 预警行动4.2.1 预警级别凡符合以下条件之一,根
22、据事件性质、严重程度、可控性、影响范围等因素启动相应预警行动:(社会级)需要社会力量援助救援时。(厂级)发生厂级预警事件时,必须按全厂应急能力进行全方位应急处置。(车间级)a)相关职能部门、车间、仓库局部发生事故,判定不会成为重大事故;b)依据对可能发生厂内事件经风险评估得出的事件。4.2.2 预警条件:可能发生火灾、爆炸、机械伤害、触电、烫伤等。4.2.3 预警方式:事故第一发现人以最简洁方式快速、有效、及时地通知有关人员,按照预案的程序通知相关人员。其方法利用现有的通讯资源如电话和手机、车间上报的预警信息如口头形式等。4.2.4预警方法: 对一般的预警信息,发现人立即报告部门负责人和值班人
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