上海贝岭技术研发中心基坑围护工程.docx

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1、上海贝岭技术研发中心基坑工程 上海贝岭技术研发中心项目基坑施工方案中国二十冶建设有限公司二九年十二月十五日（专家评审意见书下达之后于2010年3月20日修正）目 录一、工程概况1.1方案编制依据1.2方案编制原则1.3工程简况及特点1.3.1工程概况1.3.2工程要求4.3.3工程特点和控制的重点4.3.4工程施工引用的标准5二、施工部署5.1项目管理体系5.1.1机构体系设立5.1.2项目部主要部门职责分工6.1.3各专业施工队任务分工7.2施工部署7.2.1指导思想7.2.2总施工流程及总体部署8.2.3主要施工项目的施工部署9三、施工准备11.1施工总平面布置11.1.1 总平面布置原则

2、11.1.2 各阶段平面布置11.1.3 临时设施11.2 开工前准备内容12四、施工进度计划12五、资源配置13.1人员配置13.1.1管理人员配置13.2机械配置14六、主要分项工程施工方案15.1灌注桩施工方案16.2 三轴搅拌桩施工24.3 双轴搅拌桩施工27.4围护桩侧压密注浆加固施工28.5深井降水29.6 土方开挖施工方案35.6.1施工原则35.6.2 施工栈桥35.6.3开挖方法及措施35.7基坑支撑体系施工方案37.7.1总体设想37.7.2支撑体系加设377.3支撑体系拆除387.1保护应急措施397.1.1 应急事项397.1.2 重点控制项目和控制方法397.2 土方

3、开挖过程应急事件处理417.2.1基坑变位到警戒值417.2.2基底隆起41八、安全施工管理体系，安全、文明生产、环境保护的保证措施411安全管理目标412安全施工管理体系412.1 安全管理方针412.2 安全生产管理组织机构422.3 项目安全管理体系要素职能分配423安全保证措施433.1 安全施工管理依据433.2 安全管理措施433.3 安全技术措施443.4重大危险源控制措施和实施验证454.监控和应急救援预案484.1监控目的484.2监控方法和仪器484.3应急救援方案485.文明施工保证措施495.1 文明施工目标495.2 文明施工管理体系495.3 文明施工管理措施496

4、.环境保护保证措施516.1 建立管理体系516.2 环境方针和承诺516.3 环境策划516.4 实施与运行516.5 检查和纠正51九、工程质量管理体系、工程质量的保证措施511质量管理体系511.1. 质量管理体制511.2 质量管理职责521.3 质量管理组织机构532工程质量保证措施532.1 质量方针532.2 质量目标532.3 工程质量控制措施532.4 质量持续改进552.5 项目质量计划的管理552.6质量管理的保证措施562.7质量保证技术措施58十、工程进度的保证措施641工程进度的保证措施641.1原则性措施64十一冬、雨季施工措施651. 防汛措施652. 雨季施工

5、措施653. 冬季施工措施66十二、安全生产应急救援预案66附件：7577- -一、工程概况.1方案编制依据1）上海贝岭技术研发中心工程基坑围护支护开挖设计方案；2）上海贝岭技术研发中心工程基坑工程结构设计图；3）上海贝岭技术研发中心工程岩土工程勘察报告；4) 本项目的现场条件、施工特点及本公司承担类似工程的建设经验。5) 我公司现有资源和其它可利用条件；6）钻孔灌注桩施工规程(上海地方标准DGTJ08-202-2007)；7）型钢水泥土搅拌墙技术规程（上海地方标准DGJ08-116-2005）；8）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；9）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202

6、2002）；10）参考：建筑施工手册（第四版 中国建筑工业出版社）；11）参考：高层建筑施工手册（第二版 中国建筑工业出版社）；12）参考：井点降水设计与施工（上海科学普及出版社 陈幼雄主编）；13）本工程施工组织设计；14）建交委专家组基坑施工方案评审意见书。.2方案编制原则1) 工程建设施工部署确保安全生产、质量、文明施工、环保满足合同要求；2) 在总体部署和资源配置上做到科学、优化、合理；3) 在充分熟悉设计图纸基础上，遵循工艺设计指导施工组织设计的原则，编制经济合理、切实可行的施工方案，突出重点；4) 为工程着想，积极向业主提出合理化建议。.3工程简况及特点.3.1工程概况.3.1.1

7、工程简况：本项目为上海贝岭股份有限公司技术研发中心大楼项目，20研发中心和21综合辅助中心工程施工。位于上海市漕河泾开发区虹漕路和桂箐路之间宜山路以北，地块南北长约40米，东西长约176米。两个子项： 20研发中心，占地面积1872.57m2，建筑面积31434.29m2,建筑高度81米，框剪结构。21综合辅助中心，占地面积990.00 m2，建筑面积4619.00 m2，建筑高度23.9m，框架结构。地下建筑面积7794.91 m2,21#综合辅助中心与原有2建筑连接。本工程总建筑面积为43848.56 m2。工程桩采用混凝土钻孔灌注桩，直径分别为750mm和850mm，桩长62米。.3.1

8、.2基坑工程简况本工程建筑0.00相当于绝对标高+4.7，室外自然地面平均标高取为+4.0，底板面标高为-7.90m，底板厚度主楼为1200mm，局部加厚处为1800mm,，垫层厚度100mm，辅楼底板面标高为-7.9m，底板厚度为600mm，基坑开挖深度按承台底考虑，即为开挖深度为9.20米。基坑开挖面积约4316m2，基坑围护周长约350.8m。1）围护结构基坑围护采用850钻孔灌注桩和三轴搅拌桩止水帷幕（靠宜山路侧为双排650，其他三面为单排850）。2）坑内加固靠宜山路侧坑内加固采用650三轴搅拌桩，电梯井等部位采用700双轴搅拌桩进行加固处理。3）支撑体系本工程拟竖向设置两道主支撑，

9、经综合考虑围护结构的位移控制、土方开挖、地下室各楼板的标高、以及拆换撑的施工顺序等方面，确定两道支撑中心标高依次分别为：-1.90m和-5.90m。地下室各层楼板（底板）完成后，利用楼板（底板）换撑，随后可依次拆除相应各道支撑。本工程采用两道钢筋砼支撑，第一道支撑截面为850800，第二道支撑截面为900800。4）立柱本工程支撑立柱桩基础采用钻孔灌注桩，采用格构钢立柱。.3.1.3基坑周边环境本工程位于闹市区，周边环境情况较为复杂：东侧：基坑开挖面与用地红线距离为13.64米，红线外为中国科学院上海微系统与信息技术研究所，红线内9.9米在施工期间为贝岭厂区出入口，与施工现场采用临时围墙分隔，

10、施工现场围墙离基坑开挖面3.74米。南侧：基坑开挖面与用地红线距离为7.8712.77米，红线外为宜山路。宜山路地下管线众多（主要有供电、高压电线杆、市政给水、信息、煤气、雨水管等），地铁9号线隧道就在宜山路地下，地铁隧道离基坑开挖最近处距离为8.85米。具体管线等内容在第三方专项监测方案内详述。西侧：基坑开挖面与用地红线距离为6.688.54米，红线外为澳塘港（开发区内部景观河道），且本基坑开挖将对河堤驳岸造成一定程度的影响，应重点关注（水务部门已经参与，并提出要监测单位加强观测并告知的要求）。北侧：为贝岭厂区1#楼主厂房，2#楼办公楼。主厂房离开基坑约8m，但是特气房内有磷烷、砷烷等剧毒气

11、体（浓度达PPB级即可对人造成影响）管道通过，应重点监控。由于剧毒气体无色无味，毒性巨大，因此监控任务只能有业主方厂房内已有的专用监测设施才能有效监控，第三方检测单位仅对房屋沉降情况进行监测并发出示警。2#办公楼为5层建筑，地基为桩基，基础为承台基础，上部结构为多孔板，与基坑开挖面最小距离为3.3米，该建筑物在施工时保留，后期与新建辅楼连通，该建筑物影响较大，应重点监控。具体管线等内容在第三方专项监测方案内详述。基坑周围管线信息汇总表位置管线名称管径（mm）与基坑最近距离（m）埋设年代基坑南侧上水-约6m-电信-约16m-污水60016.42004.5污水45024.31986.1雨水6002

12、7.31986.1煤气20030.81988.12基坑东侧电力中压12.22004.7.3.1.4工程地质条件1）地形地貌地貌形态为滨海平原地貌，地势平坦。2）地基土的构成及特征土层名平均层厚(M)kN/m3(度)C(KPa)渗透系数建议值10-6cm/s褐黄、灰黄色粉质粘土1.3318.713.5202.00灰色淤泥质粉质粘土5.0317.510.5126.001灰色砂质粉土0.9419.125.09100灰色淤泥质粘土9.5317.39.5120.51灰色粉质粘土8.4418.114.0162灰色砂质粉土家粉质粘土13.3218.425.0123-1灰色粉质粘土10.6418.117.01

13、83-2灰色粉质粘土夹砂质粉土6.2918.022.015灰色粉砂8.2419.034.05拟建场地内中间有通长暗浜，上部主要为由粘性土夹少量碎石、砖块等组成，底部夹有淤泥及腐植物等，土质差。在施工围护桩前，将暗浜处的碎石挖出，采用好土回填（此项工作已经由建设单位委托其他施工方落实完毕）。搅拌桩施工在暗浜区域应按设计要求提高水泥掺量。地下障碍物、土质问题详见下面的搅拌桩施工、灌注桩施工的相关章节。3）地下水与本工程有关的地下水主要为赋存于场地浅部土层中的潜水，潜水位随季节、气候及邻近河道径流等因素有所变化。野外勘探期间实测初见水位埋深1.21.5m，稳定水位埋深0.851.20m(相当于绝对标

14、高为2.963.02m)。潜水位随季节、气候等因素有所变化，潜水位埋深一般在地表面以下约0.31.5m，常年平均地下水埋深为0.50.7m。在地基土承载力计算、地基土地震液化判定及地下室抗浮验算时，场地地下水埋深可取0.5m；在基础沉降量验算时，地下水埋深可取1.5m。基坑设计时地下水位埋深取为0.5m。根据上海地区经验，场地内第层为第一承压含水层。据上海地区已有工程的长期水位观测资料，上海地区第一承压含水层(第层)水位年呈周期性变化，水位埋深的变化幅度一般在3.0m11.0m。第层层顶埋深最小值约为60m，对本工程基坑无影响。4）不良地质现象拟建场地内有长约105m 呈东西向分布的明浜一条(

15、现为厂区景观河道)，浜宽一般为614m 左右(见基坑总平面图)，根据现场踏勘时量测，河浜浜底埋深一般为33.5m 左右。勘探当时，景观河道水面标高3.05m，水深在1.01.5m 左右，浜底淤泥厚度约为0.51.5m。该明浜向东、西两方向延伸段已填埋成暗浜，暗浜底部揭示深度最大为4m 左右，暗浜充填物以灰黑色粘性土、建筑垃圾、砖屑及生活垃圾为主，富含有机质，具腐臭味，工程力学性质差。在本工程开工之前，将由业主负责委托相应承包商，用无杂质的粘性土对暗浜区域进行换土、加固处理，以满足基坑围护及桩基的施工场地条件。勘察中未发现其他地下障碍物分布。本基坑开挖深度底部包含1m左右厚度的砂质粉土，一旦基坑

16、渗漏、未及时有效处理，将很可能造成较大的不利后果。.3.2工程要求安全、质量标准一次验收合格。.3.3工程特点和控制的重点1）本工程临近城市主干道，周边管线密集，必须制定有完善的保护措施，才能施工。施工之前，应和有关部门沟通，落实其的保护要求，认真分析基坑施工工序对其的影响，制定相应保护措施和应急预案。2）基坑土方开挖、钢筋混凝土支撑施工强度高。为尽量缩短围护桩的无支撑暴露时间，土方开挖与支撑施工必须根据作业队素质及工机具配备情况，认真计算每天的工作量，满足围护桩无支撑暴露时间。3）支撑拆除强度高、难度大。钢筋混凝土支撑拆除不仅需考虑对周边建筑物的影响，而且综合考虑安全、进度、成本和对下层楼板

17、的影响。.3.4工程施工引用的标准1）工程测量规范GB50026-20072）建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20023）上海市地基处理技术规范DBJ08-40-944）基坑工程设计规程DBJ08-61-975）地下工程防水技术规范GB50108-20016）砼结构工程施工及验收规范GB50204-20027）钢筋焊接及验收标准JGJ/T27-20018）钢筋焊接及验收规程JGJ18-20039）钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200310）建筑工程质量检验评定标准GBJ50301-200111）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 J119-200112）施工现场临

18、时用电安全技术规范JGJ46-200513）建筑施工安全检查标准JGJ59-9914）建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-200115）建筑变形测量规程（JGJ8-2007）16）钻孔灌注桩施工规程(上海地方标准DGTJ08-202-2007)；17）型钢水泥土搅拌墙技术规程（上海地方标准DGJ08-116-2005）；18）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；二、施工部署.1项目管理体系.1.1机构体系设立本工程将在中国二十冶建设有限公司“以项目管理为中心，以职能管理为保障，以专业管理为支撑”的项目管理格局下，组建“上海贝岭技术研发中心基坑工程项目经理部”。本工程施工组织采用

19、一级管理模式。项目部决策层设项目经理、常务副经理及项目总工程师各一名，负责整个工程的安全、技术、质量、进度、成本及文明施工。根据工程内容、工作量和工期要求，项目部作业层设9个专业施工队和1个综合服务班组，即桩基施工队，土建施工队，降水施工队，土方施工队，地基处理施工队，支撑拆除施工队和综合服务班。中国二十冶建设有限公司建设有限公司项目经理总工程师项目副经理总经济师工程安全部技术质量部物料设备部经营财务部综合办公室搅拌桩施工一队搅拌桩施工二队灌注桩施工一队灌注桩施工二队土建施工一队土建施工二队土建施工三队土方施工队降水施工队支撑拆除施工队地基加固施工队.1.2项目部主要部门职责分工工程管理部负责

20、本项目内各专业之间的组织协调工作，编制施工进度计划，制定符合实际的安全、质量、进度技术保证措施方案并组织实施，负责工程量统计，代表项目部参加业主组织的与工程有关的会议及与其他相关的联络工作，积极推广和采用新技术、新工艺和新材料，确保并推动施工生产的顺利进行；技术质量部负责编制施工组织设计、专业施工方案，负责工程技术数据收集、整理、更新工作，负责交工资料管理，代表项目部负责对各专业施工质量的检查、验收，负责与业主技术、质检部门和监理单位的联络工作；安监部负责整个现场的施工安全的检查、监督管理，及安全保证体系运作过程中的归口管理工作；物资部负责项目部原材料、半成品以及配件的采购、验收、储运、发放工

21、作，负责材料检试验、材料代用变更联络等归口管理工作；计财部负责项目合同管理、计划统计、工程预结算，同时也是公司财务管理部的派出机构，负责项目部内部财务工作及与公司的财务结算等归口工作；综合治理办公室负责劳资管理、职业健康管理，负责项目部日常工作及后勤服务，与外单位的联系及公司有关文件的上传下达，并负责项目部所属工程范围内的治安保卫、消防工作。.1.3各专业施工队任务分工据施工规划及安排，土建施工队负责基坑的圈梁、围檩、支撑的施工，各队据施工阶段及任务分成若干班组；土方施工队负责整个工程的土方开挖施工；地基处理施工队负责整个工程的钻孔灌注桩和搅拌桩的施工；降水施工队负责基坑内深井的施工、运行维护

22、及封井等全部施工任务；支撑拆除施工队负责支撑、围檩及隔墙的拆除工作；综合服务班负责整个工区的水、电维护及文明保洁等任务，为整个工程提供服务。专业施工队服从项目管理层的组织安排，根据各专业分工，完成各自施工任务。.2施工部署.2.1指导思想根据本工程的特点，为确保工期、质量目标的实现，在施工总体部署上提出以下指导思想：土方开挖，先撑后挖；支撑加设，时间把握；底板施工，温控关键；监测工作，贯穿始终；打造精品，目标实现。.2.2总施工流程及总体部署.2.2.1 施工流程施工准备 止水三轴搅拌桩施工 钻孔灌注桩施工 坑内加固施工 顶圈梁施工 挖土施工 降水施工 地下结构施工 底板施工 围檩、支撑施工

23、支撑拆除 验收 .2.2.2施工总体部署土方施工快慢是整体工程的关键线路，为加快工程进度，减少土方施工后沉降对周边环境的影响，以及避免基坑大开挖引起的土体大面积卸载与基坑内结构回筑过程中大范围的加载，减少对相邻建筑物的附加变形影响，将重点放在土方施工。基坑按以下步骤安排施工第一步：开始施工基坑围护止水帷幕。第二步：施工便道，砌泥浆池，分块场地硬化；委托格构柱加工。第三步：施工围护灌注桩、立柱桩；第四步：施工坑内加固、顶圈梁、第一道支撑及深井；第五步：止水帷幕封闭后开始降水运行，到运行周期开始基坑土方开挖；第六步：土方开挖与支撑施工穿插进行，立面上遵循先撑后挖，具体为先挖除表层土，施工第一道支撑

24、，待第一道支撑砼强度达到设计要求后，接着挖第二层土，施工第二道支撑，待第二道支撑砼强度达到设计要求后，然后挖第三层土；第七步：基础底板施工；第八步：拆除第二道支撑；第九步：地下二层结构施工；第十步：拆除第一道支撑；第十一步：地下室一层结构施工。.2.2.3三轴搅拌桩施工流程（见附图一）.2.2.4围护桩施工流程（见附图二）.2.2.5硬化场地布置与流程（见附图三、四）.2.3主要施工项目的施工部署.2.3.1围护施工1） 施工安排三轴搅拌桩止水帷幕计划使用桩机1台850、一台650搅拌桩机，计划36天内完成围护施工及坑内加固。围护钻孔灌注桩计划4台，每台机组一天完成23根，大约45天完成。.2

25、.3.2降水井施工1）施工安排本工程基坑内共计深井22口，坑外水位观测井6口，增设坑内水位观测井3口，施工时以200m2布一口为原则，深井布置距离基坑围护结构控制在10m，井与井之间距离控制在12.0m左右，在坑内呈梅花状布置，布置的位置应避开工程桩、基坑底搅拌桩加固区、围护支撑立柱及主体结构梁等部位，便于固定和抽水管理。井管施工拟在基坑围护结构施工末期安排，并且在坑内搅拌桩加固施工完才可施工，待基坑围护结构封闭，基坑四周与坑外水路隔断后，才可将井投入运行。在降水井、潜水泵及管路等安装完毕正常抽水条件下，预降水约14天，即可进行土方开挖。在土方开挖的同时，继续进行降水，将水位降到每道支撑开挖面

26、以下1m，以便和挖土及支撑施工相适宜。降水期直到土方开挖结束，待基坑底板垫层铺好后，然后将井管割除。部分深井可能需降水至底板施工完毕，故在浇筑底板时与底板结合部位采取有效的止水措施。2）施工质量控制重点当真空井成井施工遇到加固时，必须在加固区施工完毕24小时后才能施工，绝不容许先施工降水井然后再加固，以防造成死井。分批封井，垫层施工完毕封闭一批，底板施工完全部封闭。.2.3.3土方及支撑施工1）施工安排本工程基坑共计土方40000方，设两道混凝土支撑，土方在井点运行14天后安排开挖，施工时掌握先撑后挖的原则，在立面上分层，平面上分区，并尽可能减少围护结构无支撑暴露的时间。每坑土方分三阶段开挖，

27、土方开挖与支撑施工穿插进行，随挖随撑。土方开挖分三个阶段进行。第一阶段开挖至-2.4m，分段施工第一道圈梁、支撑。第二阶段在第一道支撑强度达80%（设计要求）后分块、分层开挖至-6.4m，分段施工第二道围檩、支撑。第三阶段在第二道支撑完成并达到设计强度后分块、分层开挖至坑底，施工基础垫层和底板。支撑钢筋预先制作完毕，土方开挖至相应的位置，绑筋，支模，浇砼，整个施工时间控制在设计要求的范围。届时将根据支撑作业队施工能力，控制每批土方开挖量。每道支撑施工完，对其进行养护、保护。支撑养护达强度要求，施工下一层土方。特别是第一道支撑，兼作土方开挖的栈桥，其强度达70%后才可进行第二层土方开挖。支撑养护

28、期间，对土方机械全面进行保养，维修，以保证其投入使用后正常作业。开挖时，顶层土方拟用标准挖机正常开挖，中间穿插支撑施工。第二层土方施工拟在支撑下部采用标准挖机，长臂挖机在栈桥上接力施工，中间穿插支撑施工。第三层土方施工拟在支撑下部采用标准挖机，长臂挖机在栈桥上接力施工，人工清底。2）施工质量控制重点土方开挖在立面上严格按基坑开挖步序图图执行，并确保在上一道支撑强度达到要求后再开挖下一层土方。土方开挖平面顺序严格按设计执行。为缩短支撑养护期，计划提高混凝土标号或加入高效减水剂。机械开挖至底部，注意对工程桩的保护。三、施工准备.1施工总平面布置.1.1 总平面布置原则1）根据国家现行有关标准、规定

29、，进行平面规划，结合施工现场实际情况，突出“有序、安全、文明、环保、”的特点，本着合理、节约、满足施工要求、便于施工管理的原则，进行施工平面布置。2）生产和生活区分开布置，生产设施尽量安排在施工区域附近。3）总平面将结合施工总进度安排分阶段进行布置，并进行动态管理。.1.2 各阶段平面布置据总进度计划及相应的施工安排，本工程平面布置按施工内容分阶段布置，具体为围护桩施工阶段平面布置，土方与支撑施工阶段平面布置。经现场踏勘，施工道路从宜山路进入。.1.2.1围护桩施工阶段平面布置该施工阶段的主要内容是三轴搅拌桩和围护桩、立柱桩。该阶段主要临时设施有泥浆制作处理设施和钢筋笼加工场地。.1.2.2土

30、方与支撑、地下结构施工阶段平面布置该施工阶段的主要内容是降水、基坑土方开挖及内部支撑的施工。该阶段主要临时设施有钢筋制作设施、模板、支撑等周转料具堆放场地及塔吊。.1.3 临时设施.1.3.1泥浆制作处理设施泥浆制作处理设施主要包括泥浆池、循环池、泥浆搅拌机。.1.3.3钢筋笼加工钢筋笼制作设施包括钢筋笼制作平台、钢筋笼堆放平台、堆放及加工场地。.1.3.4临时施工道路进场道路作为机械设备、材料运输的施工临时道路。道路结构为：原土整平夯实，基层铺200mm碎石找平压实，上铺150厚C25钢筋砼，12400（双向）.1.3.5临时供水与污水排放1）供水：临时供水从业主指定的水源引入，并设表计量。

31、用水量同时考虑施工、生活及消防用水，供水干管选用镀锌钢管。用水布置：在施工场地外侧沿基坑周边每50.0m设一个阀门，作为施工时冲洗用水，一根DN80的水管通向蓄水池，水管沿临时围墙一侧布设，作为泥浆制作、处理、冲洗用水。在工区出入口设洗车台一处，对从工区出来的带泥车辆进行冲洗，以保证文明施工。2）污水：拟在泥浆池边设总沉淀池，及洗车台冲洗后水通过排水明沟收集作二次沉淀，最后集中排放于市政管网。明排水沟采用砖砌，断面300*300，上部加盖篦子（用型钢与钢筋制作）。.1.3.6临时供电临时供电严格按新规范配置，分设三级电箱，电箱数量根据区域用电量确定，其位置据施工现场钢筋平面布置确定，采用3*9

32、5+2*70的动力电缆由业主指定点接入。二级电箱在生活区设一个，施工区沿施工场地外侧每100m设置一个。场内布线采用三相五线制，所有布线、配电均按国家有关标准的规定执行。施工高峰用电量经计算约300KVA，提供的电量可基本满足本工程施工需求。.1.3.7临时房屋临时房屋建设生活区设置在基坑西侧，临时办公室设置在贝岭2办公楼东侧，新建车道部位，待车道施工前拆除。.2 开工前准备内容1）施工组织设计审批完成2）以上临时设施全部到位3）大型机械进场，并完成相关的报验手续4）施工图自审、会审完毕5）施工安全技术交底、质量技术交底完成6）进场人员安全教育完成7）特殊工种人员的相关证件及资料报验完成8）进

33、场材料报验，并按规范要求完成了有关的原材料试验工作四、施工进度计划根据本工程结构构造、工艺要求及本公司以往的施工经验，计划安排如下：09年11月进场，做开工准备工作，搭建临时设施，12月开始基坑止水帷幕及坑底加固施工，计划需要36天完成，穿插场地硬化及钻孔灌注桩施工，钻孔灌注桩计划45天完成，桩基完成后布置深井降水，井点正式投入运行，14天后开始土方开挖，分层取土，并穿插支撑施工，直至开挖至基底标高。为确保工程整体的建设速度，在施工过程中将以合同总工期为总目标，制订切实的施工计划，实行分项工程目标管理，层层分解落实到各部门，并逐步深入地制订月、周、日作业计划。根据总目标和工程的工艺顺序、技术难

34、度和环境特点等编制详细的阶段性实施计划，抓住主线和关键节点，进行突破，以推动全局。服从甲方的工程安排与协调，及时调整安排前期工作、材料、场地等关系，并根据施工需要派专业人员日夜值班以便及时解决问题，使工程顺利进展。五、资源配置.1人员配置.1.1管理人员配置序号姓名职称拟任职务联系方式备注1潘健洪工程师工程总负责2曹成其工程师施工负责人3钱黎光工程师技术负责人4翁志伟工程师综合办主任5赵德永助工质量员6林志国助工材料员7胡苏林工程师取样员8胡书林工程师资料员9徐维俊工程师测量员10张燕锋工程师预算员11杨学明助工施工员12杨正标助工施工员13郁宝冲助工施工员14潘晓亮助工施工员该工程工序组织既

35、有分段流水，又有交叉搭接，劳动力组织特点是专业工种多，随工序的展开多工种配合施工要求高。因此在施工过程中劳动力安排应做到相对固定，动态管理，统一调配，保持工序的合理流水节拍，达到提高工效的目的。工程土方及支撑同期穿插施工，可有效加快施工进度，各项作业内容，各阶段所需劳动力投入以平面上满足不互相干涉，流水上合理为原则。.2机械配置根据本工程地质状况、工程内容工程量及工期要求，进行施工机械配置。所采用机械、器具进场前须进行全面维修保养，保证进场机械的完好状态。大型机械进场后，按规定进行性能报检，经监理确认合格后方可投入使用。计量器具经过有关部门的校准，并在有效期内。由于工程涉及专业多，各专业施工机

36、械设备按下表5.25.6配置，具体进场时间根据总进度计划，并结合平面布置协调等实际情况确定。搅拌桩主要设备、机具一览表序号设备名称规格型号单位数量功率（kw）用 途1三轴搅拌桩钻机ZKD85-3台套1150深层搅拌桩施工2深层搅拌桩机SJB-台套190深层搅拌桩施工3电 焊 机500台125电焊作业用4经 纬 仪J2台1测量放样5水 准 仪S3台1高程控制6钢 卷 尺JGW-508 50m把3测 量7搅拌桶2水泥浆搅拌8活塞式灰浆泵UBJ-2台2注浆灌注桩主要施工机械设备一览表序号设备名称规格、型号数量功率（KW/台）用 途自有、租赁1经纬仪TDJ2E1台测垂直度自有2水准仪DSZ2+FS12

37、台标高控制自有3电焊机6台22钢筋笼加工自有4钻孔灌注桩机GPS-106台37灌注桩施工自有5排污泵NL86A-122台7.5灌注桩施工自有6泥浆泵3PNL4台22灌注桩施工自有7切割机1台3.0制作、修理自有三轴水泥土搅拌墙施工拟投入施工机械表 序号设备名称规格型号单位数量功率（kw）备注1搅拌桩机台套21803经 纬 仪J2台14水 准 仪S3台15钢 卷 尺JGW-508 50m把36搅拌桶7活塞式灰浆泵UBJ-2台2深井施工机械设备表 序号机械设备名称规格型号单位数量备注1水井钻机GPS-10台12深井潜水泵JSJ60台若干3井管273M六、主要分项工程施工方案.1灌注桩施工方案本工程

38、钻孔灌注桩采用GPS-10型钻机正循环回转钻进，自然造浆护壁成孔，灌浆平台导管法二次清孔和灌注水下砼。整个工艺分成孔与成桩两大部分：成孔部分包括回转钻进成孔、泥浆护壁及一次清孔；成桩部分包括钢筋笼制作、下钢筋笼、导管安放、二次清孔、灌注砼，本工程采用商品砼。1）测量放线工程测量定位按照“工程测量规范GB50026-93”，测量定位仪器采用Leica TC1800全站仪，其标称精度为：测距3+1ppm，测角2。水准测量用电子水准仪配合精密铟钢水准尺，其标称精度为：0.4mm。高程引测：根据提供的水准坐标进行复核，布置一条水准路线，将高程引测到现场施工高程控制点上，须引二个点，一个作为施工用，一个

39、作为复核用。2）护筒制作及埋设护筒制作及埋设技术要求如下：（1）护筒制作，用厚为4钢板卷成直径为900的护筒。（2）根据测量技术要求，以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大200mm的基坑，采用人工挖土，深度一般为1.101.30m，遇障碍物需清除后方能埋设。对于杂填土较多的区域，适当深挖处理。（3）当取土至原状土时放置钢护筒，安装时护筒中心与桩位中心应吻合。为确保护筒位置的准确及稳定，再次采用十字中心吊锤法将护筒（护筒直径为D+100mm，D为施工桩径）垂直固定于桩位处进行校正，护筒中心偏差不大于2cm，倾斜度不大于1，同时高出地面10cm为宜，达到要求后，方可用粘土填实护筒周围的空隙并夯实，确

40、保护筒在钻进中不漏失泥浆，不发生位移。护筒制作及埋设示意图：设计桩径D护筒直径=D+100mm开孔直径=D+200mm十字架设计桩径D护筒直径=D+100mm开孔直径=D+200mm1100130000100地面护筒设计桩径D护筒直径=D+100mm开孔直径=D+200mm十字架设计桩径D护筒直径=D+100mm开孔直径=D+200mm11001300100地面护筒3） 钻机安装、定位（1）钻机定位安装准确，安装必须水平、周正、稳固。（2）保证桩架天车、转盘中心、护筒中心在同一铅垂线上。做到“三点一线”。（3）可用经纬仪及水平尺校正施工平台水平度和转盘的水平度，保证转盘中心与护筒的偏差不大于2

41、0mm。（4）钻机平台底座必须座落在较坚实的位置，否则用地板垫平，防止施工中倾斜。（5）对各连接部位进行检查。4） 泥浆配制、废浆外运（1）泥浆配制：用好泥浆是保障成孔顺利，保持桩孔不坍、不缩，保证混凝土灌注质量的重要环节。尤其对较厚的杂填土及砂性土更要采用优质泥浆。钻进成孔中，一般以孔内自然造浆为主，若孔内有漏失、垮孔现象，则需采用钠基膨润土人工配制优质泥浆。（2）泥浆循环系统的设置：钻孔桩施工前做好泥浆池及主要循环沟槽的定位工作，挖好后用砖或砌块砌好。泥浆池尽量放在试桩桩位附近。（3）泥浆性能要求：泥浆性能比 重粘 度(s)注入孔口泥浆1.151822排出孔口泥浆1.302026（4）废浆

42、外运：设专人进行泥浆管理，随时跟踪、检查循环池内泥浆比重、粘度，以确保钻进需要，性能不合格泥浆不得使用，对于施工中产生的废浆均输送到废浆池（罐）中储存，再用密封罐车外运排放。5）钻进成孔钻孔施工应符合相邻桩施工大于36小时的跳跃法施工，或满足4D的施工间距进行间跳施工。本工程中，采用正循环泥浆护壁。（1）根据地层和设计要求及前述确定的施工工艺，故拟投入6台GPS-10型工程钻机实施灌注桩的施工，有条件的情况下或在设计、监理的要求下，可对桩孔进行垂直度及孔径测试，以检查所选的设备、机具、施工工艺以及技术要求是否适宜。（2）钻头选择：选用性能良好的正循环三翼钻头，这种钻头具有强度高、排渣导流性好、

43、切削量大、导向度高等特点。钻头设保径装置，施工中要经常核验钻头尺寸，发现磨损过大应及时修复、更换。（3）钻进技术参数的选择：按试成孔及地层特性所确定的各项参数，作为全面施工的最佳参数。采用分层钻进技术确保成孔质量，钻压利用钻具自重加压，开钻时轻压慢转以保持钻具的导向性和稳定性，泵量的调整可安装回水装置，进尺后针对不同地层，适时调整各钻进技术参数。终孔前0.51.0m，采用小参数扫孔钻进至终孔，以减少对孔底的扰动。（4）注意事项：a.集中精力，认真操作；b.钻进中经常跟踪检查，调整循环泥浆性能，确保注入孔口泥浆合格；c.认真做好班报表记录，真实齐全；d.出现事故应及时处理并上报。（5）成孔检验：钻进成孔中为确保钻孔深度达到设计桩深，钻进中必须用钢卷尺丈量钻杆长度，准确丈量机上余尺，并作正确计算、记录。确保孔深误差小于100mm。（6）成孔前校正钻机的滑轮组，回转器和钻头，使之保持在同一铅垂线上，保证钻头在吊紧的状态下钻进，以保证垂直度