库存控制系统的规划与设计课件.pptx
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1、4库存控制系统的规划与设计,4库存控制系统的规划与设计,第四章 库存控制系统规划与设计,第一节 库存的相关概念第二节 库存控制系统第三节 库存控制方法与模型,2,第四章 库存控制系统规划与设计第一节 库存的相关概念2,库存的含义库存的功用与利弊库存分类按作用,第一节 库存的相关概念,3,库存的含义第一节 库存的相关概念3,库存的含义,1、库存( Inventory )库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源。包括各种物质资源的储备,如:原材料、半成品、成品等。2、 库存的种类原材料和外购件库存 半成品库存及在制品( work in progress )库存成品( Finished-goods )库
2、存备品、备件、工具、工艺装备库存在途库存(Goods-in-transit ),4,库存的含义1、库存( Inventory )4,在不同存储点的库存,在不同存储点的库存,思考,有人说“库存是一个必要的恶魔”,为什么?,思考有人说“库存是一个必要的恶魔”,,库存的功用与利弊,1、库存的功用预防不确定性的需求变动成品库存市场需求材料库存、零部件库存生产需求保持生产、供货的连续性、稳定性经济动机 批量折扣、套购保值,7,库存的功用与利弊1、库存的功用7,库存的功用与利弊,2、库存的利弊利改善服务质量按时交货节省订货费用批量定货:减少定货次数,享受批量折扣防止发生缺货减少或避免缺货成本节省作业交换费
3、用批量而不是按零星组织生产提高人员、设备利用率保证生产连续性,减少等待时间,8,库存的功用与利弊2、库存的利弊8,库存的功用与利弊,弊占用大量资金资源占用、资金成本增加企业库存费用成本存储费用产生库存损失成本增加产品腐烂变质、损毁或贬值掩盖生产与运作管理中存在的问题质量问题、管理问题、供应商供货问题,9,库存的功用与利弊弊9,库存的功用与利弊,3、库存的两面性理论上库存是闲置资源,不但不创造价值,还占用大量资源,是一种浪费。现实看库存是不可避免和必要的,因此要保持合理水平的库存,以保证企业正常经营活动。,库存控制的目标:防止超储和缺货。,10,库存的功用与利弊3、库存的两面性库存控制的目标:防
4、止超储和缺,库存分类,周期库存为了满足连续补货期间的平均需求而存储的必要库存季节性库存是指为了满足特定季节出现的特定需要(如夏天对空调的需要)而建立的库存,或指对季节性生产产品(如大米、棉花、水果等农产品)在生产期大量收购所建立的库存。中转库存在存储点、运输中途所持有的库存,11,库存分类周期库存11,安全库存是一种额外持有的库存,它作为一种缓冲器用来补偿在订货提前期内实际需求量超过期望需求量或提前期超过期望提前期所产生的需求。 如果订货后供应商不能按时交货,提前期延长,即出现延误时间,使用安全库存来应付延误时间内的需求。从订货到交货期间,如果出现过量使用或过多需求,库存量下降速率增加,使用安
5、全库存以应付缺货情况。,库存分类,12,安全库存库存分类时间 提前期 再订货点 库存量 安全库存,第二节 库存控制系统,库存控制系统要素库存控制系统分类库存控制系统中的基本概念,库存控制系统:以控制库存为共同目的的相关方法、手段、技术、管理及操作过程的集合,这个系统贯穿于从物资的选择、规划、订货、进货、入库、储存及至最后出库的一个长过程,这些过程的作用结果,最后实现了按人们目标控制库存的目的。,13,第二节 库存控制系统库存控制系统要素库存控制系统:以控制库存,库存控制系统要素,库存控制系统中,起决定作用的要素有:1、企业的选址和选产2、订货3、运输4、信息5、管理,14,库存控制系统要素库存
6、控制系统中,起决定作用的要素有:14,库存控制系统分类,常见的库存控制系统:1、连续库存系统2、双堆库存系统3、定期库存控制系统4、非强制补充供货库存系统,15,库存控制系统分类常见的库存控制系统:15,库存控制系统中的基本概念,需求确定性需求:需求量和时间是已知的、确定的。连续的均匀需求离散需求随机性需求:“量”、“时间”未知,但其概率分布函数已知。独立需求(市场需求):仅由市场决定,不可控的需求,每个品种之间的需求是不相关的。相关需求(从属需求):由其他产品或品种的需求决定的,可以直接计算出来的需求。,16,库存控制系统中的基本概念需求16,独立需求与相关需求,独立需求与相关需求A独立需求
7、:B(4)C(2)D(2)E(1,库存策略决定什么时间对库存进行检查、补充,每次补充的数量是多少。订货点:指当企业存货数量降到这一点时,采购部门必须发出订货单,以补充库存预防缺货订货点=(平均每天平均需求订货提前期)+安全库存量订货时间至关重要。订货过早会增加库存水平,增加储存成本;订货过迟,会造成缺货,影响正常生产和销售。,库存控制系统中的基本概念,18,库存策略库存控制系统中的基本概念18,订货批量:指企业每次订货的数量。订货批量增加,减少订货次数,降低订货成本;但是伴随平均存货的增加,仓储成本相应增加经济订货批量在保证企业正常生产经营情况下,存货总成本最低时的订货批量。订货提前期:指发出
8、订单到收到货物之间所需时间订货提前期往往是不确定的,但是为了方便应用,经常把它看作一定值。,库存控制系统中的基本概念,19,订货批量:指企业每次订货的数量。库存控制系统中的基本概念19,库存控制系统中的基本概念,20,订货点发出订货单收到货物订货提前期订货批量库存控制系统中的基,库存策略的基本决策变量:检查周期t、订货点R、订货批量Q、最大库存S。,库存控制系统中的基本概念,21,库存策略的基本决策变量:检查周期t、订货点R、订货批量Q、最,库存系统评价指标库存周转率:指一定时期内库存周转的速度,是一定时期内销售额与平均库存值的比率。库存周转率高,说明库存周转快,销售能力强,存货上的资金占用少
9、。产品满足率:指当顾客对某种产品提出需求时,库存系统中有存货,能够立刻满足顾客需求的百分率订单满足率:指当顾客发出某个订单时,库存系统中有订单中所有产品,能够立刻满足顾客需求的百分率订单满足率产品满足率,库存控制系统中的基本概念,22,库存系统评价指标库存控制系统中的基本概念22,周期服务水平:指在所有的补货周期中,可以满足顾客所有需求的周期所占比率库存周转时间:平均库存量与平均需求的比值。,库存控制系统中的基本概念,库存成本订货成本:指为订购货物而发生的各种成本,包括采购人员的工资、采购部门的一般性费用(如办公费、水电费、折旧费、取暖费等)和采购业务费(如差旅费、邮电费、检验费、签订合同所发
10、生费用等)。,23,周期服务水平:指在所有的补货周期中,可以满足顾客所有需求的,存储成本:指为储存货物所发生的各种费用,包括存货从入库到出库整个期间所发生的成本。通常包括两大类:一是付现成本,包括支付给储运公司的仓储费、按存货价值计算的保险费、年度检查费以及企业自设仓库发生的所有费用;二是资金成本,即由于投资于存货而不投资于其他可盈利方面所形成的机会成本。,库存控制系统中的基本概念,24,存储成本:指为储存货物所发生的各种费用,包括存货从入库到出,采购成本:指由购买存货而发生的买价和运杂费构成的成本,其总额取决于采购数量和单位采购成本。单位采购成本一般不随采购数量的变动而变动,因此在采购批量决
11、策中,存货的采购成本通常属于无关成本;但当供应商为扩大销售而采用数量折扣等优惠方法时,采购成本就成为与决策相关的成本。,库存控制系统中的基本概念,25,采购成本:指由购买存货而发生的买价和运杂费构成的成本,其总,缺货成本:指由于存货数量不能及时满足生产和销售的需要而给企业带来的损失。包括未实现销售的机会成本、丧失顾客信誉及其他类似成本。缺货成本大多属于机会成本,单位缺货成本往往大于单位储存成本,库存控制系统中的基本概念,26,缺货成本:指由于存货数量不能及时满足生产和销售的需要而给企,第三节 库存控制方法与模型,ABC分析法定量库存控制法定期库存控制法随机需求模型随机需求报童模型相关需求库存模
12、型MRP配送需求计划DRP,27,第三节 库存控制方法与模型ABC分析法27,ABC分析法源自于80/20原理,依据“关键的少数和次要的多数”对物料进行分别控制。基本原理:以某类库存物资品种数占物资品种数(数量)的百分数和该类物资金额占库存物资总金额的百分数为标准,将库存物资分为A、B、C三类,进行分别管理控制。,ABC分析法,ABC分析法源自于80/20原理,依据“关键的少数和次要的多,分析步骤:(1)分析所存储货物的特征;(2)收集有关货物存储资料(数量、金额);(3)资料整理与排序(数量百分数、金额百分数); (4)形成表格,计算累计百分数;(5)绘制ABC分析图;(6)依据数量、金额百
13、分数划分标准,确定A、B、C。,ABC分析法,分析步骤:ABC分析法类别物资序号数量百分数价值百分数A1,方法应用: A类物资(1)采取定期订货方式,定期调整库存,尽量降低库存;(2)增加盘点次数,以提高对库存量的精确掌握;(3)尽量减小货物出库量的波动,降低安全仓库储备量;(4)必须保证不拖延交货期;(5)货物放置于便于进出的地方,包装尽可能标准化,提高库场利用率。,ABC分析法,方法应用:ABC分析法,B类物资(1)正常控制,采用比A类物资相对简单的管理方法;(2)设置安全存量,到了定购点以经济订购批量加以采购。C类物资(1)一些货物可以不列入日常管理范畴; (2)多设安全库存以防缺货,大
14、批量采购减少订货次数;(3)减少物资的盘点次数;(4)给予最低的优先作业次序。,ABC分析法,B类物资ABC分析法,内涵:定量订购管制法:以固定订购点和订购批量为基础的一种库存量控制方法。当存量达到订购点时,便开始发出订购单,订购一定批量货物(经济订购量)补充库存。定量订购就是当库存减少至一定数量(订货点)时,就发出订单,如此循环;定量订购,关键在于决定订货点和订货量。,定量库存控制法,内涵:定量库存控制法,安全库存,第一次订货,第二次订货,第三次订货,订购批量,原理:,安全库存第一次订货第二次订货第三次订货订购批量原理:,订购点与订购批量的确定(1)订购点的确定订购点取决于订货提前期内的需要
15、量和安全储备量订购点平均需求交货期安全库存量 ROP(RL)S R需求速度 L交货期 S安全库存量 安全库存量=提前期波动时间(天)每天消耗量,定量库存控制法,订购点与订购批量的确定定量库存控制法,(2)订购批量的确定订购批量一般采用经济订购批量(EOQ)EOQ模型的基本假设:需求是已知常数,即需求分布均匀;不允许发生缺货,缺货成本忽略;瞬时到货,交货提前期为零;产品成本不随订购批量而改变,即没有数量折扣;没有在途库存。,定量库存控制法,(2)订购批量的确定定量库存控制法,经济订货批量的确定:,式中 Q订单批量; D产品的年需求量; S单次订货成本; C产品的单位价值; h单位时间、单位库存价
16、值的存储成本H=单位时间(年)单位货品的存储成本(货币单位/单位/年) 经济订货批量:,定量库存控制法,总成本函数:TC= DC+ (D/Q)S+(Q/2)hC,经济订货批量的确定:式中 Q订单批量;定量库存控制,提前期为L,每天平均需求量为 的情况下:订货批量:订货批次:订货点:,定量库存控制法,37,提前期为L,每天平均需求量为 的情况下:定量库存控制法37,例题:,某企业年需要某物资量为14400件,该物资的单价为0.40元,保管费率为25。每次订货成本为20元。试求:(1)经济订货批量为多少?(2)一年应该订货几次?(3)全年的库存总成本(应包括购货费用)是多少?,例题:某企业年需要某
17、物资量为14400件,该物资的单价为0.,解:总需求D14400件/年,物资单位价值C0.40元/件订货成本S20元/次,单位物资年保管费率h25,解:,(2)订货次数14400/24006(次)(3)库存总成本,(2)订货次数14400/24006(次),思考:,如果订货提前期LT10天,如果每年按照240天计算,那么订货点(ROP)应该为多少?,思考:如果订货提前期LT10天,如果每年按照240天计算,,经济生产批量的确定 p-生产率(件/天)d-需求率(件/天)tp-用于生产的时间(天)Q -每次生产量Imax-最大存储量,定量库存控制法,经济生产批量的确定 定量库存控制法,S调整准备费
18、(Setup cost)加工零件一般需要准备图纸、工艺和工具,需要调整机床、安装工艺装备。这些活动需要准备费用。如果增加生产批量,多加工一些零件,则分摊在每个零件上的调整准备费就少;但增加生产批量会增加库存。,S调整准备费(Setup cost),库存量,Q/p,时间,订货点ROP,平均库存量Imax/2,最高库存量 Imax,每次生产的数量Q,生产速率p,生产时间内消耗的量,库存量增长速率p-d,LT,库存量Q/p 时间订货点平均库存量Imax/2最高,年费用,最大存储量,生产时间,最优解:,年费用最大存储量生产时间最优解:,例题: 戴安公司是生产氧气瓶的专业厂。该厂年工作日为220天,市场
19、对氧气瓶的需求率为50瓶/天。氧气瓶的生产率为200瓶/天,年库存成本为1元/瓶,设备调整费用为35元/次。求:经济生产批量(EPQ);每年生产次数;最大库存水平;一个周期内的生产时间和纯消耗时间的长度。,解:S =35元/次,p =200瓶/天, d =50瓶/天,H=Ch=1元/瓶年,年需求量D =50220 =11000瓶, 经济生产批量(EPQ):,例题: 戴安公司是生产氧气瓶的专业厂。该厂年工作日为220天, 每年生产次数 n = (D/ Q*)=(11000/1013)= 10.86 11, 最大库存水平QmaxQmax = Q*(p-d)/p = 1013(200-50)/200
20、 = 759.75 760 瓶, 生产时间 tp 和纯消耗时间( t - tp ) tp = Q*/p = 1013/200 = 5.065 天 t-tp= (Q*/d)-tp= 1013/50-5.065= 20.56- 5.065=15.02天, 每年生产次数 最大库存水平Qmax 生产时间 tp,考虑数量折扣的EOQ模型数量折扣类型(1)全部折扣如果订购量在某规定范围内,则所有订购货物享受同样折扣价。,定量库存控制法,数量折扣方案,48,考虑数量折扣的EOQ模型定量库存控制法订购批量Q价格q0 ,全部折扣成本示意图,定量库存控制法,49,全部折扣成本示意图定量库存控制法货物成本订购批量q
21、0q1q2,(2)增量折扣如果订购量在某规定范围内,如则对于小于 部分订货量仍采用 价格,仅对于多出部分采用折扣价格。,定量库存控制法,50,(2)增量折扣定量库存控制法货物成本订购批量q0q1q250,考虑数量折扣的EOQ模型求解方法(1)全部折扣方案对于每一个数量折扣范围,根据其折扣价格,利用EOQ公式求得优化的订购批量。a. ,优化解位于折扣范围内;b. ,优化解小于折扣范围下限,订购批量为 ;c. ,优化解大于折扣范围上限,订购批量为 。,定量库存控制法,51,考虑数量折扣的EOQ模型定量库存控制法51,例题1,某公司想通过价格折扣减少其总库存费用。已知一次订货费为4元, 单位维持库存
22、费为库存物品价值的 2% ,年需要量为 10,000 件,求出最佳订货量。,例题1某公司想通过价格折扣减少其总库存费用。已知一次订货费为,D=10000 件订货费S= 4元,单位存储费率 h=2%单价C = 1.20,1.00,0.98元,按1.20计算订货量,为1826,在2499以内, Qopt可行,取Q=1826,按1.00计算订货量,为2000,不在2500-3999范围,Qopt不可行,取Q=2500,按0.98计算订货量,为2020,小于4000, Qopt不可行,取Q=4000,D=10000 件单位存储费率 h=2%按1.20计算订货量,下面,计算不同折扣点下的总费用CT(18
23、26) = 100001.20+10000/18264 +(1826/2)(0.021.20)=12043.82CT(2500) = 100001.00+10000/25004 +(2500/2)(0.021.00)=10041CT(4000) = 100000.98+10000/40004 +(4000/2)(0.020.98)=9849.20Q=4000为最佳订货批量,下面,计算不同折扣点下的总费用,例题2:某零售商对激光笔的需求为每年3000支,订购成本为2000元,存储费率为20%,其上游批发商采用折扣方案。请为该零售商选择经济订货批量。,定量库存控制法,55,例题2:订购批量Q价格0
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