钢质渔业船舶质量证明书.docx

《钢质渔业船舶质量证明书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢质渔业船舶质量证明书.docx（50页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、钢质渔业船舶质量证明书初次（建造）船 名 修造单位（盖章） 工厂认可证编号RK 年 月 日船舶5寸照片（侧面照）填 写 须 知1、本质量证明书适用于新建钢质渔业船舶。2、船厂质检部门应一式三份（船厂、船东、船检各一份）制作本质量证明书。3、质量证明书内的数据，应正确、真实、完整的输入，不得涂改，并由检验员本人签名确认（应用钢笔或签字笔）。4、质量证明书内的结论，分为合格、基本合格、不合格、不适用4类，应根据实际检测或试验的结果输入，并由检验员本人签名确认（应用钢笔或签字笔）。5、质量证明书如有不适用的内容应在“项目”栏内划去不适用的部分。6、检测或试验数据应使用国际标准公制单位。7、技术鉴定船

2、厂意见栏：由船厂质检部门填写检验结论并加盖船厂公章；船东意见栏：由船东代表签字确认并加盖企业公章。目 录船舶主要项目船舶主要设备、产品无线电、助航设备主要船体结构材料主要焊接部位检验射线照相评片结果焊接材料、持证焊工检查船体密性试验船舶水下工程检验舵轴加工、材质检验中间轴加工、材质检验艉轴加工、材质检验轴系各法兰校中偏差检验主机曲轴臂距差测量主机启动性能试验主机负荷试验压缩空气系统试验制冷装置气密、真空、安全阀试验制冷试验渔舱保温试验泵运转及系统运行试验渔捞起重设备试验操舵及抛锚试验锚机试验航速及航向稳定性试验回转及惯性试验发电机负载试验电动机试验临时应急照明蓄电池放电试验电气设备绝缘测量主配

3、电板试验助航助渔设备试验无线电设备试验无损检测报告(包括船体结构、轮机) 油污水处理水质化验报告、磁罗经自差校验表和校正证明、船用产品证书、救生筏产品证书或检修证明技术鉴定船 舶 主 要 项 目船 名 船舶所有人 船舶呼号 船 籍 港 船舶类型 航 速 Kn龙骨安放日期 建造完工日期 排 水 量 总 吨 位 建造厂名与地点 船 体 部 分总 长 m； 船长 m； 设计吃水 m；型宽 m； 型深 m； 结构型式 ；水密舱壁数与位置 ； 甲板层数 ；固定压载数量及位置 ；实测船尺度：总长 m、型宽 m、型深 m。设 备 部 分船舶舾装数 锚型式、重量及数量 锚机型式、规格及数量 锚链直径及长度 锚

4、索材料、直径与长度 锚链等级与材料 舵设备舵机型式、规格及数量 主操舵装置型式 舵杆直径与材料 辅助操舵装置形式 舵叶型式 渔捞、起重设备曳纲绞机型式及数量 起重机型式及数量 起网机型式及数量 吊杆型式、安全工作负荷 消防设备水灭火系统消防泵型式、排量、压头及数量 应急消防泵型式、排量、压头与位置 水枪型式及数量 消防水带数量及长度（m） 消防用品固定灭火系统灭火剂种类及容量 消防员装备 逃生呼吸器 太平斧 消防水桶 砂箱 灭火器 救生设备船员及乘员总人数 救生筏（艇）型式、定员及数量 救生浮具型式、定员及数量 救生圈型式及数量 救生衣型式与数量 浸水保暖服数量 信号设备号灯桅灯 盏 舷灯 盏

5、 尾灯 盏白环照灯 盏 红环照灯 盏 绿环照灯 盏黄环照灯 盏号型与号旗黑球体 黑锥体 黑棱体 号旗 火箭降落伞烟火信号红光降落伞信号 支 其他 支声响信号雾钟 只 号笛 只防止油污染设备污油水滤油设备型号及排量（m3/h） 残油舱容积（m3）及位置 污油水柜（舱）容积（m3）及位置 船舶主要设备、产品序号设备名称型号 数量制造厂生产日期工厂编号认可部门及产品证书编号1主机2齿轮箱3高弹性联轴器4空气压缩机5离合器6消防泵7舱底泵8总用泵9海水泵10淡水泵11海底阀12艉轴13中间轴14舵轴15螺旋桨16艉柱铸钢件17制冷压缩机18冷凝器19贮液器20热交换器21油污水分离器22舵机23锚机2

6、4曳纲绞机25起重机26起网机27配电板28原动机29发电机序号设备名称型号 数量制造厂生产日期工厂编号认可部门及产品证书编号30主电缆31变压器32蓄电池33船用风机34主机遥控装置35电动机36救生筏（艇）37救生衣38救生圈39烟火信号40防蚀锌块41号笛42号钟43水密门44水密舷窗4546474849505152535455565758检验员 日期 年 月 日无线电、助航设备设备名称型号 数量制造厂生产日期工厂编号认可部门及产品证书编号主设备甚高频无线电装置DSC收发VHF无线电话DSC连续值班中频无线电装置DSC收发2182无线电话MF无线电话或NBDPDSC连续值班中高频无线电装

7、置DSC收发MF/HF无线电话MF/HF NBDPDSC连续值班船舶卫星接收站Telex收发遇险与安全通讯优先收发遇险呼叫无线电话或Telex岸对船值班MSI接收机航行警告仪518自动接收NBDPEGC接收地区群呼HF MSI程序控制接收HF NBDP示位标COISPASSARSAT406/121.5MHzINMARSAT1.6GHzVHF156.525MHz救生无线电SART应答雷达信号双向VHF无线电话CH16和另一频率TX/RX渔船用无线电话27.5039.50MHz雷达探渔仪卫星导航仪测深仪标准磁罗经操舵磁罗经检验员 日期 年 月 日主要船体结构材料序号构件名称材料规格材料牌号认可部门

8、及产品证书编号 检验员 日期 年 月 日主要焊接部位检验焊接处名称焊 接 形 式检验结论焊接处名称焊 接 形 式检验结论设计要求焊接位置设计要求焊接位置检验员 日期 年 月 日射线照相评片结果项目名称摄片数占焊缝长%评 定 结 果一级片（张）二级片（张）三级片（张）不合格（张）一次拍片合格率评片员 评片证 日期 年 月 日 焊接材料、持证焊工检查焊接材料种 类牌 号规 格批 号制造厂手工焊酸性焊条碱性焊条二氧化碳气体保护焊持证焊工持证焊工姓名证书等级证书编号持证焊工姓名证书等级证书编号检验员 日期 年 月 日船体密性试验试验方法序号试验部位试验压头要求试验方法试验结论灌水试验（结构强度许可条件

9、下，可由气压试验代替）1艏、艉尖舱、双层底舱作液舱时至空气管顶，作空舱时至最大吃水水线2单层底船的底部至中内龙骨面板3深油水舱、燃油舱至舱顶以上2.5m或溢流管顶高度，取大者4空隔舱至舱顶以上2.5m或0.5倍型深，取大者5泵舱至最大吃水线高度6海底阀箱无吹洗设备至舱壁甲板以上1m高度有吹洗设备至舱壁甲板以上2.5m高度7舵、导流管至顶板以上2.5m高度8厨房、洗衣室、浴室、厕所、蓄电池室等围壁下沿至门槛冲水试验1高于灌水高度部分的船体外板喷嘴直径不得小于12.5mm，试验时水柱高度不得小于10m，喷嘴距被试部位距离不应大于1.5m，水柱移动速度应不大于0.1m/s2水密舱壁、水密平台及轴隧3

10、舱壁水密门（安装后）4风雨密门、其他风雨密关闭设备（如舷穿等）5各层甲板、舱壁、上层建筑端壁及第一层甲板室围壁、舱口围板和舱口盖等检验员 日期 年 月 日船舶水下工程检验 项 目检验结论1、船底外部检查；检查船体外板，包括船底板、舷侧外板、龙骨、舭龙骨、艏柱、艉柱等；2、船体外壳油漆工程完工检查；3、艏、艉水尺、甲板线和载重线标志勘划；4、全船锌板装妥；放泄塞关闭，并搪好水泥；5、海底阀座及船体连接检查；6、探渔仪（测深仪）绝缘测量及密性检查；7、艉轴、螺旋桨安装及固定；8、舵装置装妥、左右转动试验灵活、并校准零位；9、艉轴密封装置装妥、不漏油、护罩装妥；10、锚和锚链外观检查。检验员 日期

11、年 月 日舵轴加工、材质检验测量位置123锥 形联轴法兰上端轴径横向径跳纵向圆柱度跳动下端轴径横向端跳纵向圆柱度跳动和舵轴承配合间隙舵轴上端舵轴下端材 料 牌 号化学成分%试样号碳(C)锰(Mn)硅(Si)磷(P)硫(S)铬(Cr)镍(Ni)机械性能试样品抗拉强度b(N/mm2)屈服点(N/mm2)伸长率（%）收缩率（%）冲击值(kJ-m/cm2)检验结论检验员 日期 年 月 日中间轴加工、材质检验测量位置123联轴法兰横 向径跳端跳纵 向圆柱度艉端跳 动艏端和中间轴承配合间隙材 料 牌 号化学成分%试样品碳(C)锰(Mn)硅(Si)磷(P)硫(S)铬(Cr)镍(Ni)机械性能试样品抗拉强度b

12、(N/mm2)屈服点(N/mm2)伸长率（%）收缩率（%）冲击值(kJ-m/cm2)检验结论检验员 日期 年 月 日艉轴加工、材质检验测量位置123轴与联轴节及浆叶配合检验结论船艏端横向纵向圆柱度锥面圆度跳动船艉端横向纵向圆柱度锥面圆度跳动和尾轴承配合间隙船艏端船艉端材料牌号化学成分%试样品碳(C)锰(Mn)硅(Si)磷(P)硫(S)铬(Cr)镍(Ni)机械性能试样品抗拉强度b(N/mm2)屈服点(N/mm2)伸长率（%）收缩率（%）冲击值(kJ-m/cm2)检验结论检验员 日期 年 月 日轴系各法兰校中偏差检验名 称法兰直径（mm）法兰外园偏移(mm)法兰开口曲折(mm/m)数 值项 目水平

13、垂直水平垂直左右上下左右上下主机轴系推力轴与相邻中间轴法兰艉轴与相邻中间法兰中间轴相邻法兰主机曲轴法兰与推力轴（或齿轮轴法兰）检验结论检验员 日期 年 月 日主机曲轴臂距差测量主机机型 活塞行程 主轴颈直径 顺序 缸测量位置 号系 泊 试 验 前系 泊 试 验 后1234567812345678上 止 点下 止 点上下止点相对差左 舷右 舷左右舷相对差检验结论说明栏备注：主机气缸直径200mm要求测量。检验员 日期日期 年 月 日主机启动性能试验主机型号机舱温度()柴油机编号启动方式测量次数1234567891011空气启动起动时间（sec）平均每次启动时间（sec）空气瓶能连续启动次数启动前

14、空气瓶的压力（MPa）启动后空气瓶的压力（MPa）最低启动压力（MPa）其他启动启动时间（sec）平均每次启动时间（sec）蓄电池试验前电压（V）试验后电压（V）试验结论说明1、此试验在冷态下进行，如机舱温度低于8，允许将机油及冷却水加热；2、启动所需时间指从操作开始到柴油机开始燃烧工作为止；3、可直接换向的柴油机启动时应正车和倒车交替地进行。检验员 日期 年 月 日主 机 负 荷主机机型 制造厂 主机编号 生产日期 负荷时间转速(r/min)运转方向排 气 温 度 （）冷 却 水 温12345678进水总出水1234系泊航行各 缸 燃 烧 压 力 （MPa）系泊/航行连杆大头上轴承温度（）系

15、泊/航行1234567812345678气 缸 压 缩 压 力 （MPa）系泊/航行连杆小头上轴承温度（）系泊/航行1234567812345678检验员 日期 年 月 日试 验额定功率 kw 额定转速 r/min 度（）机油冷却器温度（）机油压力过 滤（MPa）水泵压力(MPa)增压器扫气压力(MPa)增压器前/后排温()齿 轮 箱记录时间尾轴 温度、中间轴承温度()工作压力(MPa)润滑压力(MPa)滑油温度()冷却水温()5678前后前后主轴承温度（）系泊/航行主机调速器性能试验和主机安全保护装置模拟报警试验结论123456789主机遥控试验结论系泊试验结论航行试验结论压缩空气系统试验气

16、密试验空气瓶及压缩空气系统名称工作压力(MPa)试验时间试验压力（MPa）试验结论开始结束连续时间(h)开始结束压降空气压缩机转 速 r/min 功 率 kw最高压力 MPa 额定电流 A空气瓶数量及容积 气瓶编号空气瓶安全阀调整压力主机起动空气瓶内压力从最低启动压力到最高工作压力所需时间（min）试验结论123检验员 日期 年 月 日制冷装置气密、真空、安全阀试验气密试验试验压力（MPa）试验时间（h）开 始结 束压力降开 始结 束持续时间高压部分低压部分试验结论真空试验试验真空（MPa）试验时间（h）开 始结 束压力降开 始结 束持续时间试验结论安全阀阀号或位置起跳压力（MPa）关闭压力（

17、MPa）试验结论高压贮液器热交换器中 冷 器冷 凝 器检验员 日期 年 月 日 制 冷 I机制冷量 kw 机制冷量 kw 机制冷量 kw 序号记录时间(时、分)制 冷 压 缩 机压缩机电动机压缩机编号压 力（MPa）温 度（）运转时间(时、分)电压(V)电流(A)转速(r/min)低压吸入低压排出高压排出滑油低压吸气低压排气高压排气系泊航行报警装置试验和保护装置模拟试验结论试验结论检验员 日期 年 月 日试 验 制冷剂 环境温度 冷凝器冷凝泵电动机冷凝泵电动机冷藏舱温度（）温度()压力(MPa)电压(V)电流(A)转速(r/min)电压(V)电流(A)转速(r/min)1234进水出水渔 舱 保 温 试 验舱 号制冷温度（）6小时回升温度（）试验开始时环境温度（）试验结束时环境温度（）试验时海水温度（）试验结论