质量实测操作指引.docx

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1、质量实测操作指引编号：版号：质量实测操作指引编制日期审核日期批准日期修订记录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人第48页 共48页质量实测操作指引第一篇 总则1. 目的1.1 本指引作为融汇地产山东公司工程管理部月度检查制度的补充。1.2 规范产品质量实测过程的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。1.3 提供产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。2. 适用范围2.1. 本指引适用于按月度检查要求，山东公司所有在建项目的工程实测检查。3. 取样原则与计算说明3.1. 取样原则3.1.1 随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进

2、度，通过图纸或随机抽样事前确定。3.1.2 可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。3.1.3 完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。3.1.4 效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。3.1.3真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。第二篇 尺差控制篇1. 混凝土结构工程1.1. 基本原则1.1.1. 同一标段内根据各

3、楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。实测内容根据现场施工质量控制情况选取。1.1.2. 根据选取楼层结构平面图，实测实量选点可考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。1.1.3. 当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。1.2. 截面尺寸偏差（砼结构）（针对公建项目）1.2.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。1.2.2. 合格标准

4、：截面尺寸偏差5，8mm1.2.3. 测量工具：5m钢卷尺1.2.4. 测量方法和数据记录：（1） 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。（2） 同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。1.2.5. 示例1.3. 表面平整度（砼结构）1.3.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。1.3.2. 合格标准：0，8mm1.3.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.3.4. 测量方法和数据记录：（1） 剪力墙/暗柱：选取长边墙，

5、任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。（2） 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。（3） 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。（4） 当取消抹灰层时，取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求。（5） 砼柱：可以不测表面平整度。1.3.5. 示例：1.4. 垂直度（砼结构）1.4.1. 指

6、标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。1.4.2. 合格标准：0，8mm1.4.3. 测量工具：2米靠尺1.4.4. 测量方法和数据记录：（1） 剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。（2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：

7、一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（5） 当取消抹灰层且门洞口为砼结构时时，取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求。1.4.5. 示例：2. 砌筑工程2.1. 基本原则2.1.1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段24套房

8、作为砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必选。累计实测实量10个实测区。2.2. 表面平整度（砌筑工程）2.2.1. 指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。2.2.2. 合格标准：0，8mm2.2.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺2.2.4. 测量方法和数据记录：（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。（2） 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1

9、次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4） 墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。（5） 所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。2.2.5. 示例：2.3. 垂直度（砌筑工程）2.3.1. 指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。2.3.2. 合格标准：0，5mm2.3.3. 测量工具：2米靠尺2.3.4. 测量方法和数据记录：（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。（2） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙

10、顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。（3） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基

11、本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（5） 所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。2.3.5. 示例：3. 抹灰工程3.1. 基本原则3.1.1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段24套房作为抹灰工程的实测套房。户数最多的房型为必选。3.1.2. 采用木夹板、石膏板等轻质材料作为后改造墙体，可不作为实测区。对于其他后改造墙体，相关标准不变。3.2. 墙体表面平整度（抹灰工程）3.2.1. 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。3.2.2. 合格标准：0，4mm3.2.3. 测量工具：2米靠尺

12、、楔形塞尺3.2.4. 测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：每一面墙为1个实测区，累计15个实测区。所选2套房实测区不足15个时，需增加实测套房数。每一测尺实测值为一个合格计算点。（2） 测量方法：同一实测区内l 当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；l 当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；l 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一

13、次；l 以上各实测值作为合格率1个计算点。（3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。3.2.5. 示例：3.3. 墙面垂直度（抹灰工程）3.3.1. 指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。3.3.2. 合格标准：0，4mm3.3.3. 测量工具：2米靠尺3.3.4. 测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。（2） 测量方法：同一实测区内l 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶

14、端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；l 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；l 具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。（3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。3.3.5. 示例：3.4. 室内净高偏差（抹灰工程）3.4.1. 指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。3.4.2. 合格标准：20，

15、20mm3.4.3. 测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪3.4.4. 测量方法和数据记录：（1） 实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。（2） 测量方法：l 实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等；l 各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。（3） 合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值

16、，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-30，30】mm之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值30mm或-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。3.4.5. 示例：3.5. 地面表面平整度（抹灰工程）3.5.1. 指标说明：反映找平层地面表面平整程度。3.5.2. 合格标准：（1） 毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度4mm；（2） 面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度4mm（3） 装修房地板交付面表面平整度3mm。3.5.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.

17、5.4. 测量方法和数据记录：（1） 每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（2） 任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。（3） 同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。（4） 所选2套房地面表面平整度的不满足6个实测区时，需增加实测套房数。3.5.5. 示例：4. 抹灰工程4.1. 基本原则4.1.1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段24套房作为抹灰工程的实测套房。户数最多的房型为必选。

18、4.1.2. 采用木夹板、石膏板等轻质材料作为后改造墙体，可不作为实测区。对于其他后改造墙体，相关标准不变。4.2. 房间开间/进深偏差（抹灰工程）4.2.1. 指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。4.2.2. 测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪4.2.3. 测量方法和数据记录：（1） 每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功能房间的12个实测区。（2） 同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm时合格；大于10mm时不合格。（3） 所选2套房中的所有

19、房间的开间/进深的实测区分别不满足6个时，需增加实测套房数。4.2.4. 示例：4.3. 户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）4.3.1. 指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。4.3.2. 合格标准：高度偏差10，10mm；宽度偏差10，10mm；墙厚偏差-3，3mm。4.3.3. 测量工具：5米钢卷尺4.3.4. 测量方法和数据记录：（1） 每一个户内门洞都作为1个实测区，累计20个实测区。入户门门洞必选。（2） 实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（3） 实测最好在施工完地面找平层后

20、，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，则从现场一米标高线测量并计算实测户内门洞口高度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。（4） 如现场已经施工完门套底板，则测量装饰面一侧与砌体墙或砼墙基层疑似最大距离，如此距离不大于门套贴脸宽度的1/2，且宽度和高度尺寸偏差符合要求，则对应的

21、相关实测值合格；如一项不合格，则对应的相关实测值为不合格。（5） 所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。4.3.5. 示例：4.4. 柜体嵌入位尺寸偏差（抹灰工程）4.4.1. 指标说明：反映嵌入收纳系统（衣柜、玄关柜、橱柜等）的预留洞口精度，提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。4.4.2. 合格标准：高度与宽度：0，10mm；平整度：0，4mm；垂直度：0，4mm4.4.3. 测量工具：5米钢卷尺4.4.4. 测量方法和数据记录：（1） 累计选择5个户型，如不足5个户型，按户型套数自多向小排序进行增加；每一户型选择2套房，两套房中同一位置柜体嵌入位作为一个实测

22、区；每户型所有柜体嵌入位全选。（2） 实测前洞口需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（3） 实测最好在地面找平层完工后，同一个洞口尺寸沿宽度、高度、垂直度、平整度各测2次。若未完工，则只检测户内门洞口宽度、平整度、垂直度各2次。（4） 平整度的2个测量值的最大值，作为平整度偏差的1个实测值；垂直度的2个测量值的最大值，作为垂直偏差的1个实测值；（1） 确定同一户型同一位置的柜体嵌入位的高度和宽度设计值，记为A、B。（2） 测量同一实测区柜体嵌入位的两个高度值（A1、A2）和两个宽度值（B1、B2）；计算A与（A1、A2）的实测偏差值（P1、P2），计算B与（B1、B2）的实测

23、偏差值（Q1、Q2）；分别判断（P1、P2）、（Q1、Q2）是否符合合格标准。（5） 按第（2）（3）条的方法，分别测量其他户型的偏差值（P1、P2）、（Q1、Q2），（6） 每一个平整度、垂直度、高度、宽度的实测偏差值作为一个合格率计算点。4.4.5. 示例：（1个户型、1个测区、8个测量值、4个计算点）第三篇 观感质量篇5. 设备安装5.1. 基本原则5.1.1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段2-4套房作为设备安装工程的实测套房。户数最多的房型为必选。5.1.2. 同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。当实测指标合格率计算点总数少于6个时，需增加

24、实测套房数。5.2. 座便预留排水管孔距偏差（设备安装）5.2.1. 指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。5.2.2. 合格标准：0，15mm5.2.3. 测量工具：5米钢卷尺5.2.4. 测量方法和数据记录：（1） 每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量6个实测区。所选2套房实测区不满足6个时，需增加实测套房数。（2） 本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。（3） 实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并

25、将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。（4） 每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。5.2.5. 示例：5.3. 同一室内底盒标高差（设备安装）5.3.1. 指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。5.3.2. 合格标准：0，10mm5.3.3. 测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺5.3.4. 测量方法和数据记录：（1） 本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完

26、成测量。（2） 每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（3） 在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4） 所选2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。5.3.5. 示例：5.4. 并列面板高度偏差（设备安装）5.4.1. 指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。5.4.2. 合格标准：0，0.5mm5.4.3. 测量工具：钢尺或其他辅助工

27、具（平直且刚度大）、塞尺5.4.4. 测量方法和数据记录：（1） 每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选2套房中并列面板高度偏差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。（2） 同一实测区内选全数同一类型并列的面板，以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以0.5mm钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙，则该测量点不合格。反之则该测量点合格。每个实测值都作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3） 为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm记录，合格点均按0.3mm记录。5.4.5. 示例：6. 抹灰工程6.1. 基本原则6.1.1

28、. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段24套房作为抹灰工程的实测套房。户数最多的房型为必选。6.1.2. 采用木夹板、石膏板等轻质材料作为后改造墙体，可不作为实测区。对于其他后改造墙体，相关标准不变。6.2. 阴阳角方正（抹灰工程）6.2.1. 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。6.2.2. 合格标准：4mm6.2.3. 测量工具：阴阳角尺6.2.4. 测量方法和数据记录：（1） 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。所选2套房的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。（2） 选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上

29、300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。6.2.5. 示例：6.3. 地面水平度极差（抹灰工程）6.3.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间找平层地面水平程度。6.3.2. 合格标准：0，10mm6.3.3. 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）6.3.4. 测量方法和数据记录：（1） 每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准

30、线。同一实测区地面有踢脚线的两段长墙中间区域和4个角部区域，距地脚边线30cm以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的7个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值10mm时，该实测点合格；最大偏差值15mm时，7个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的7个计算点。最大偏差值15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的7个计算点。（3） 所选2套房中地面水平度极差不满足10个实测区时，需增加实测套房数。6.3.5. 示例：7. 涂饰工程7.1. 基本原则7.1.1. 实测前，根据同一标段

31、内各楼栋进度随机选取处于装修涂饰阶段（腻子面或涂料面）2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。7.1.2. 采用木夹板、石膏板等轻质材料作为后改造墙体，可不作为实测区。对于其他后改造墙体，相关标准不变7.2. 墙面表面平整度（涂饰工程）7.2.1. 指标说明：反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。7.2.2. 合格标准：腻子已打磨或已上面漆为0，3mm；腻子未打磨为0，4mm7.2.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺7.2.4. 测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：每一面墙为1个实测区，累计15个实测区。所选2套房实测区不足15个时，需增加实测套房数。每一实测值作为一个合格计

32、算点。（2） 测量方法：同一实测区内l 当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；l 当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；l 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；l 以上各实测值作为合格率1个计算点。（3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。7.2.5. 示例：7.3. 墙面垂直度（涂饰工程）7.3.1. 指标说明：反映层高

33、范围涂饰墙体垂直的程度。7.3.2. 合格标准：腻子已打磨或已上面漆为0，3mm；腻子未打磨为0，4mm 7.3.3. 测量工具：2米靠尺7.3.4. 测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。（2） 测量方法：同一实测区内l 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；l 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30

34、cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；l 具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。（3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。7.3.5. 示例：7.4. 阴阳角方正（涂饰工程）7.4.1. 指标说明：反映层高范围内涂饰墙体阴阳角方正程度。7.4.2. 合格标准：腻子已打磨或已上面漆为0，3mm；腻子未打磨为0，4mm 7.4.3. 测量工具：阴阳角尺7.4.4. 测量方法和数据记录：（1） 每面墙任意一个阴角或阳角均可

35、以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。（2） 在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 所选2套房中阴阳角的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。7.4.5. 示例：8. 墙面饰面砖工程12.1. 基本原则8.1.1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于装修中期或后期阶段2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。8.1.2. 所选2套房的检测指标为：表面平整度、垂直度、阴阳角方正。累计实测实量6个实测区。8.1.3. 所选2套房需根据可操作性调整检测数的指标为：接缝高低差。8.2

36、. 表面平整度（墙面饰面砖工程）8.2.1. 指标说明：反映层高范围内饰面砖墙体表面平整程度。8.2.2. 合格标准：瓷砖墙面0，3mm；光面石材墙面0，2mm；木质墙面0，1mm8.2.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺8.2.4. 测量方法和数据记录：（1） 每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的同一面墙都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测区。（2） 各墙面顶部或根部4个角中，取左上及右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 所选2套房中表面平整度的实测区不满足6个时，需增加实测套

37、房数。8.2.5. 示例：8.3. 垂直度（墙面饰面砖工程）8.3.1. 指标说明：反映层高范围饰面砖墙体垂直的程度。8.3.2. 合格标准：瓷砖墙面0，2mm；石材墙面0，2mm；木材墙面0，1.5mm8.3.3. 测量工具：2米靠尺8.3.4. 测量方法和数据记录：（1） 每一套房内厨房、卫生间的同一面墙都作为1个实测区，累计6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测区。（2） 实测值主要反映饰面砖墙体垂直度，应避开墙顶梁、柱子突出部位。（3） 每一个实测区测量2个点，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4） 所选2套房中垂直度的实测区不满足6个时，需增加实测套

38、房数。8.3.5. 示例：8.4. 阴阳角方正（墙面饰面砖工程）8.4.1. 指标说明：反映层高范围内饰面砖墙体阴阳角方正程度。8.4.2. 合格标准：瓷砖墙面0，3mm；石材墙面0，2mm；木材墙面0，1.5mm8.4.3. 测量工具：阴阳角尺8.4.4. 测量方法和数据记录：（1） 房内厨房、卫生间、阳台/露台的每一个阴角或阳角都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测区。（2） 一个阴角或阳角实测区，按300mm、1500mm分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 所选2套房不能满足阴阳角方正的6个实测区时，

39、需增加实测套房数。8.4.5. 示例：8.5. 接缝高低差（墙面饰面砖工程）8.5.1. 指标说明：该指标反映墙面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。8.5.2. 合格标准：瓷砖墙面、石材墙面、木材墙面0，0.5mm8.5.3. 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片8.5.4. 测量方法和数据记录：（1） 该指标宜在装修收尾阶段测量。每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的墙面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测区。（2） 在每一饰面砖墙面，目测选取2条疑似高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻

40、两饰面砖跨过接缝，用0.5mm钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2条接缝高低差的实测值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm记录，合格点均按0.3mm记录。（4） 所选2套房不能满足接缝高低差的6个实测区时，需增加实测套房数。8.5.5. 示例：9. 地面饰面砖工程9.1. 基本原则9.1.1. 实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于装修中期或后期阶段2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。9.1.2. 所选2套房的检测指标为：表面平整度、垂直度、阴阳角方正。累

41、计实测实量6个实测区。9.2. 表面平整度（地面饰面砖工程）9.2.1. 指标说明：反映饰面砖地面平整程度。9.2.2. 合格标准：瓷砖地面0，2mm；石材地面0，1mm9.2.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺9.2.4. 测量方法和数据记录：（1） 地漏的汇水区域不测饰面砖地面表面平整度。（2） 每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（3） 每一功能房间地面（不包括厨卫间）的4个角部区域，任选两个角与墙面夹角45度平放靠尺共测量2次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。这2或3次实测值作为判断该实测指标合格率的2或3个计算点。（4） 每一个厨/卫间地面共

42、测量2次，其实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4） 所选2套房不能满足地面饰面砖表面平整度的6个实测区时，需增加实测套房数。9.2.5. 示例：9.3. 接缝高低差（地面饰面砖工程）9.3.1. 指标说明：该指标反映地面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。9.3.2. 合格标准：0，0.5mm9.3.3. 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片9.3.4. 测量方法和数据记录：（1） 该指标宜在装修收尾阶段测量。（2） 每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（3） 在每一饰面砖地面，目测选取2条疑似高低差最大的饰面砖

43、接缝。用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5mm钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2条接缝高低差的测量值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4） 为统计方便和提高效率，不合格点均按0.7mm记录，合格点均按0.3mm记录。（5） 所选2套房不能满足地面饰面砖表面接缝高低差6个实测区时，需增加实测套房数。9.3.5. 示例：10. 室内门安装工程10.1. 基本原则10.1.1. 实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于装修中期或后期阶段2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。10.1.2. 所选2套房的

44、五个实测指标为：门框正/侧面垂直度、室内门门扇与地面留缝高度、厨卫门扇与地面留缝高度。10.2. 门框正、侧面垂直度（室内门）10.2.1. 指标说明：反映室内门门框正、侧面垂直程度。10.2.2. 合格标准：0，4mm10.2.3. 测量工具：2m靠尺10.2.4. 测量方法和数据记录：（1） 每一樘门框都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2） 分别测量一樘门门框的正面和侧面垂直度，共有2个实测值。选取其中数值较大的，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3） 所选2套房中门框正、侧面垂直度（室内门）的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。10.2.5. 示例：11. 铝

45、合金（或塑钢）门窗安装工程11.1. 基本原则11.1.1. 实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于抹灰阶段2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。11.1.2. 所选2套房中的五项检测指标为：型材拼缝宽度、型材接缝高低差、窗框正面垂直度、窗框对角线长度差。11.1.3. 塑钢门窗由于型材采用焊接方式，不检测“型材拼缝宽度”指标。11.2. 型材拼缝宽度（铝合金门窗）11.2.1. 指标说明：指铝合金门框型材拼接缝隙大小，反映观感质量和渗漏风险。11.2.2. 合格标准：；0，0.3mm11.2.3. 测量工具：钢塞片11.2.4. 测量方法和数据记录：（1） 该指标宜在窗

46、扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。（2） 户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（3） 在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇，目测选取1条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝。用0.2mm钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4） 为提高统计和实测效率，不合格点均按0.5mm记录，合格点均按0.1mm记录。（5） 所选2套房中接缝高低差的实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。11.2.5. 示例：11.3. 铝合金门或窗框正面垂直度（铝合金塑钢门窗）11.3.1. 指标说明：反映铝合金（或塑钢）门窗框垂直程度。11.3.2. 合格标准：0，2.5mm11.3.3. 测量工具：1m/2m靠尺11.3.4. 测量方法和数据记录：（1） 户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实