工业工程(IE)培训基础篇课件(76张).ppt
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1、工业工程(IE)培训,通用, 基础篇 ,主讲人:刘建林,2009年10月,浙江春风动力股份有限公司,工业工程(IE)培训通用 基础篇 主讲人:刘建林2009,一、培训的目的和目标二、IE概论三、方法研究四、时间分析,目 录,一、培训的目的和目标目 录,一、培训的目的和目标,了解IE的定义及发展史。初步认识IE的主要手法及应用范围 。提高受训者对制约品质、效率、成本等问题的发现能力。能应用IE手法对发现的问题进行简单的改善。,了解IE学科的概念、定义,认识IE主要手法及在现场管理中的应用。,目 的,目 标,一、培训的目的和目标了解IE的定义及发展史。了解IE学科,二、IE概论, 什么是工业工程及
2、其定义 工业工程的起源 工业工程的特点 工业工程在制造业的应用 工业工程的意识 工业工程的关键概念 工业工程的分类,IE概论,二、IE概论 什么是工业工程及其定义IE概论,二、IE概论,什么是工业工程:,工业工程,简称IE,是世界上公认的能杜绝各种浪费,有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。,二、IE概论人员综合体系通过设计改善设置利用专门的数学物理学,IE的定义: IE是英文Industrial Engineering的简称,直译为工业工程,是以人、物料、设备、能源和信息组成的集成系统为主要研究对象,综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识,对其
3、进行规划、设计、管理、改进和创新等活动,使其达到降低成本,提高质量和效益的目的的一项活动。 简单地说,IE是改善效率、成本、品质的方法科学。,二、IE概论,IE的定义:二、IE概论,IE的起源: 本世纪初起源于美国,从泰勒进行时间研究和吉尔布雷斯的动作研究及甘特发明甘特图等科学管理方法发展起来的。 泰勒在钢铁工厂用秒表观察工人用铁铲铲煤作业时发现每铲 煤重量为21.5镑时每天的的搬动量最大,可以从12.5吨提高到48吨,搬动成本降低为原来的46%,工人工资增加2.16倍。 吉尔布雷斯通过标准和规范工人的砌砖方法使每人作业效率从每小时120块提高到350块。,二、IE概论,IE的起源:二、IE概
4、论,IE的特点: IE的核心是降低成本,提高质量和生产率。 IE是综合性的应用知识体系(技术和管理) IE注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之一 IE是系统优化技术。 IE的面向 - 由微观向宏观管理。,二、IE概论,IE的特点:二、IE概论,IE在制造业中的应用:,二、IE概论,IE在制造业中的应用:项目领域使用率排序方法研究作业方法90,IE的意识: 增值意识 成本意识 效率意识 问题意识 改革意识,二、IE概论,IE的意识:二、IE概论,增值的概念: 站在客户立场上,有四种增值工作 使物料变形 组装 改变性能 部分包装 物料从进厂到出厂只有不到10%的时间是增值的!,二、IE概论,
5、增值的概念:二、IE概论,什么是浪费: 除了使产品增值所需的材料,设备和人力资源之绝对最小量以外的一切东西。 消除七种浪费: 过量生产 库存 返工 多余动作 过程不当 等待 搬运,二、IE概论,什么是浪费:二、IE概论,二、IE概论,生产系统:,二、IE概论生产系统:生产要素生产要素投入转换产出生产的财富,二、IE概论,提高生产率的基本着眼点: 一个恒久不变的真理 ABCDEF QCDSF 3S 五五提问法、ECRS 经济原则,二、IE概论提高生产率的基本着眼点:,IE的追求 IE=合理化,最妥善的办法 持续不断地改善 解决问题 消除浪费 Accurate 要准确 Doable 可行的 Bet
6、ter 更好 Easier 更容易 Cheaper 更省钱 Faster 更快(ABCDEF),二、IE概论,IE的追求二、IE概论,二、IE概论,改善的基础 3S:,二、IE概论改善的基础 3S:Simplificatio,二、IE概论,5W2H提问技术:,二、IE概论5W2H提问技术:类型5W2H说 明对,二、IE概论,ECRS原则(四巧),二、IE概论ECRS原则(四巧)符号 名 称 内 容,二、IE概论,瓶颈管理:,二、IE概论瓶颈管理:AB35unit/wk40unit/w,二、IE概论,瓶颈管理原则: 平衡物流,而不是生产力 非瓶颈的利用程度不是由其本身决定,而是 由系统的瓶颈决定
7、 瓶颈上一个小时的损失是整个系统一个小时 的损失 非瓶颈节省一个小时无益于增加系统产销率,二、IE概论瓶颈管理原则:,二、IE概论, 减少动作数量 追求动作平衡 缩短动作移动距离 使动作保持轻松自然的节奏,动作经济原则: 追求最佳作业动作,使作业人员花费最小限度的疲劳,就能达到最大限度的效率。 人体动作场所布置工具设备,二、IE概论 减少动作数量动作经济原则:,IE的分类,方法研究,作业测定,QC,VE,人机工程学,OR,经济学,QA,基础IE,应用IE,二、IE概论,IE经过一个多世纪的发展,如今已经成为一个技术性极强,应用广泛的学科。今天,IE与专业技术的结合更加紧密,各种新方法、新术语层
8、出不穷。不过,对于一般的工厂管理/技术人员来说,如果能将基础的IE方法熟练应用,就能产生很大效果。,工作研究,IE的分类方法研究作业测定QCVE人机工程学OR经济学QA基,工作研究,IE的分析方法和工具,工作研究IE的分析方法和工具,工作研究,方法研究,作业测定,选择研究对象,记录现行工作方法,程序分析,进行方法改进,拟定新的工作方法,培训操作者,实施新的工作方法和标准时间,提高工作效率,操作分析,动作分析,选择研究对象,确定时间研究方法,直接时间研究,预定动作时间标准法,标准资料法,确定宽放时间,制定标准时间,持续改进,工作研究的步骤,工作研究方法研究作业测定选择研究对象记录现行工作方法程序
9、分析,工作研究的内容,工作研究,方法研究,作业测定,程序分析程序图装配表,操作分析人机配合图双手作业图,动作分析细微动作分析动作经济原则,时间分析马表测时法速度评比宽放时间,工作抽样,预定动作时间标准(PTS)模特排时法(MOD)方法时间稀量(MTM)工作因素(WF),工作研究的内容工作研究方法研究作业测定程序分析操作分析动作分,三、方法研究, 方法研究的定义和目的 方法研究的内容 方法研究的分析层次 程序分析 操作分析 动作分析,方法研究,三、方法研究 方法研究的定义和目的方法研究,三、方法研究,方法研究的定义和目的定义: 对现有的或拟议的工作(加工、制造、装配、操作)方法进行系统的记录和严
10、格的考查,作为开发和应用更容易、更有效的工作方法 、降低成本的一种手段。目的: 改进工艺和程序,改进工厂、车间和工作场所的平面布置,改进整个工厂和设备的设计,改进物料、机器和人力的利用,经济地利用人力,减少不必要的疲劳以及改善工作环境。,三、方法研究方法研究的定义和目的,三、方法研究,方法研究的内容程序分析:对整个生产过程或一项管理工作进行全面的分析 操作分析:对同一工作地上的工作进行分析 动作分析:将过程分解为基本单元直到手指的动作分析 分析程序由粗到细,由总体到局部。如果某一项作业,在程序分析阶段就认为可以取消,那么下层次的分析就没有必要进行。,三、方法研究 方法研究的内容,三、方法研究,
11、方法研究的分析层次,汽车车身,板材切断,成 型,涂 覆,焊 接,组 装,搬入构件,点焊自动焊,检查制品,搬往下工序,放好构件A,放好构件B,进行焊接,取出成品,取构件B,搬 到夹具上,安放好,搬 运,校正位置,程序分析,操作分析,动作分析,三、方法研究 方法研究的分析层次工 序作业单位作业要素动作,三、方法研究程序分析,程序分析的定义: 对程序加以分析、调查,找出其中浪费、不均匀、不合理的地方,进而进行改善的方法,称之为程序分析,程序分析的种类: 1.工艺程序分析:对象、系统、生产全过程; 2.流程程序分析:产品流程或人员活动全过程的系统分析 3.布置与线路分析:对产品或人的移动路线进行分析,
12、三、方法研究程序分析 程序分析的定义: 程序分析的种类:,三、方法研究程序分析,1.工艺程序分析 1.1 工艺程序分析对象:生产系统全过程 1.2 工艺程序分析特征:概略分析、只分析加工和检查工序 1.3 工艺程序分析方法:作业(梗概)程序图 1.4 工艺程序标记:,符号 作业工序 检验工序惯例: 横 向 线表示材料从哪里进入加工过程 竖 线表示加工过程顺序 流动方向自左至右,自上至下,三、方法研究程序分析1.工艺程序分析符号,三、方法研究程序分析,1.工艺程序分析 1.5 作业(梗概)程序图示例,衣袖料,拉链料,镶边料,衣身料,剪裁,缝袖子,检验,剪裁,剪裁,剪裁,缝镶边,缝拉锁,检验拉链是
13、否对准,上袖子,完工清理,终检,发货,三、方法研究程序分析1.工艺程序分析衣袖料拉链料镶边料衣身,三、方法研究程序分析,2.流程程序分析 2.1 流程程序分析对象:产品或零件的加工制造全过程 2.2 流程程序分析特征:比作业程序图更具体、更详细、有加工、检查、搬运、等待和贮存5种符号,对每一主要零件单独作图 2.3 流程程序分析方法:流程程序图 2.4 流程程序标记:见下表,三、方法研究程序分析2.流程程序分析,三、方法研究程序分析,流程程序的标记,三、方法研究程序分析序号要素工程分类记号意义1加工加工表示,三、方法研究程序分析,2.流程程序分析 2.5 流程程序图示例(人型),分析技术:EC
14、RS原则5W2H,设有一业务员依照顾客来函核对某张支票上的数字,信放在公文柜中,三、方法研究程序分析2.流程程序分析去公文柜1122313,三、方法研究程序分析,2.流程程序分析 2.6 流程程序图示例(物型):一张火车票的流转,D,1,1,1,2,1,3,2,4,2,3,5,3,在票架上,拿起并查看票价,用手拿至柜台上,打印日期,等待找钱,拿给旅客,旅客带至入口处,查看并打孔,旅客带至旅途上,在终点站查看并回收,三、方法研究程序分析2.流程程序分析D1112132423,三、方法研究程序分析,3.布置与线路分析 3.1 布置与线路对象:作业现场 3.2 布置与线路分析特征:对“搬运”或“移动
15、”的路线进行分析 3.3 布置与线路分析方法:线路图,三、方法研究程序分析3.布置与线路分析,三、方法研究程序分析,3.布置与线路分析 3.4 线路图示例:某工件加工线路图,三、方法研究程序分析3.布置与线路分析磨床磨床铣床磨床搓丝,三、方法研究程序分析,3.布置与线路分析 3.5 线路图的改进方法: 对平面移动: 移动的距离是否能缩小? 有没有相向流动? 通道和道路状况是否良好? 对立体移动: 高度能否降低? 上下移动的次数能否减少? 是否使用起重设备? 对厂房设备配置: 物流路线能否缩短? 运输方法是否恰当? 运输通道、起重设备、行车路线等是否符合要求? 办公室、检查工序、工具柜等位置是否
16、合适?,三、方法研究程序分析3.布置与线路分析,三、方法研究程序分析,3.布置与线路分析 某工件加工线路图(改进后),三、方法研究程序分析3.布置与线路分析车床1车床1来自料堆,三、方法研究操作分析,操作分析的意义: 通过程序分析,实现了整个生产作业(工作)系统及其程序的优化,这就为各个操作(工作)岗位的优化打下了基础,研究并解决每个操作(工作)岗位的操作优化和标准化,这便是操作分析的任务。,操作分析的概念: 通过对以人为主的工序的详细研究,使操作者、操作对象、操作工具三者科学地结合、合理地布置和安排,以减轻劳动强度,减少作业的工时消耗,以提高产量和质量为目的而作的分析。,三、方法研究操作分析
17、 操作分析的意义: 操作分析的概念:,三、方法研究操作分析,操作分析的内容: 影响该操作的效率和质量的各种因素 作业方法 作业环境 作业条件 原材料 设备与工装,操作分析的分类: 根据不同的调查目的可分为: 1.人机操作分析 2.联合操作分析 3.双手操作分析,三、方法研究操作分析 操作分析的内容: 操作分析的分类:,三、方法研究操作分析,1.人机操作分析 1.1 人机操作分析概念: 在机器的工作过程中,调查、了解在操作周期内,人与机的相互联系,以充分调动人与机的能量及平衡操作的分析 1.2 人机操作分析对象:一人一机、一人多机 1.3 人机操作分析工具:人机操作图,三、方法研究操作分析1.人
18、机操作分析,三、方法研究操作分析,1.4人机操作图的实例分析:在立式铣床上精铣铸件的第二平面,改进,三、方法研究操作分析1.4人机操作图的实例分析:在立式铣床,三、方法研究操作分析,1.5人机操作图的实例分析2:在半自动车床上切削心棒,改进,三、方法研究操作分析1.5人机操作图的实例分析2:在半自动,三、方法研究操作分析,2.联合操作分析 2.1 联合操作分析概念: 是指当几个作业人员共同作业于一项工作时,对作业人员时间上的关系的分析,以及排除作业人员作业过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析方法,其核心是提高班组的配合程度,减少总空闲时间和等待时间。 2.2 联合操作分析对
19、象:两个或两个以上操作者所进行的分析 2.3 联合操作分析工具:联合操作分析图,三、方法研究操作分析2.联合操作分析,三、方法研究操作分析,3.双手操作分析 1.1 双手操作分析概念: 生产现场的具体主要是靠工作人员的双手来完成。记录、分析如何用双手进行实际操作,以提高作业效率,则称为双手操作分析 1.2 双手操作分析对象:双手的动作 1.3 双手操作分析工具:双手操作图,三、方法研究操作分析3.双手操作分析,三、方法研究操作分析,1.4 双手操作分析实例-检查轴的长度并装入套筒。,现行方法的双手操作图,可以发现,现行方法的主要问题是:双手动作不对称,一手持物,另一只手往复动作,每次需要拿起与
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