绿色施工方案主要保证措施.docx
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1、施工过程主要保证措施1环境保护措施1.1扬尘和建筑垃圾控制1)现场所有场地和道路全部实现100%混凝土硬覆盖,杜绝场地裸露;配备专人负责场区内清理保洁,实行动态巡回管理;再配备两台洒水车,对场区进行洒水湿润,抑制地面扬尘。2)采用预拌混凝土和预拌砂浆,零星混凝土和砂浆现场搅拌,设置封闭搅拌车间和水泥库(搅拌车间和水泥库连通,避免装料产生扬尘);砂石堆放设堆放仓,砂石表面覆盖密目网防尘。3)楼面建筑垃圾在架体爬升前清理干净,清理前楼面先洒水湿润,清理时按金属、木柴和混凝土废渣分类清理装袋回收,清理后做到楼面不留浮尘,清理后的楼面有专人负责楼面卫生维护;楼面四周搭设1.5m高安全围护网,围护网内侧
2、绑扎防尘密目网;楼面各层均设有施工水源,大风天气进行楼面浇水防尘。4)本项目所有建筑垃圾全部用环保垃圾袋装袋收集运输。现场建筑垃圾回收储存仓,用于建筑垃圾的回收存放,储存仓旁设封闭的建筑垃圾回收利用粉碎筛分车间,建筑垃圾的粉碎、筛分均在封闭车间内进行。5)工地主入口大门内侧设置洗车池,对轮胎粘有泥土的出场车辆进行清洗。6)施工现场和生活区、办公区设置垃圾回收桶,按可回收和不可回收垃圾分类设置,专人负责垃圾桶的管理和清理。7)工地四周设置4m高封闭围挡,隔绝场区内地面扬尘外散。1.2噪声和光污染控制1)塔吊、施工升降机全部为新购置设备,其动力系统和传动系统均为采用当前国内最先进的变频技术,具有高
3、效率、低噪音的特点。除无法避免的吊卸钢筋作业外,尽可能减少和避免夜间运行。2)混凝土输送泵也为新购置设备,动力和泵送性能优越,噪声相对较低。优化施工组织安排,混凝土浇筑尽可能安排在白天进行。浇筑混凝土时,输送泵安排在远离居民区和医院的位置,输送泵左右和后方距泵体2m处分别设置3m高的隔声屏障。3)现场搅拌混凝土砂浆设置封闭隔场的搅拌车间;电锯作业除限定在白天进行外,电锯设置在封闭隔声的木工加工车间内作业。4)工地四周设置进行4m高封闭围挡,隔离场区地面噪音对外界的影响,沿围挡每50m设置一个噪声监测点,施工期间加强噪声监测,一旦监测噪声超过限值,则立即采取相应措施,减弱噪声。5)进行无法避免的
4、噪声较大的施工时,尽可能安排在白天进行,需进行夜间施工时,需在环保部门办理夜间施工许可,获得批准后,提前向周边群众进行告知,并采取必要的降噪措施后方可施工。6)施工现场所有照明设备均安装在场区周边,向场区内照射,其照射角度应照射场区地面;所有照明灯具均安装防灯光外泄的防护罩;除现场低处照明和必要的作业面照明外,所有高处照明在无施工作业期间全部关闭;高处作业面照明需高低灯具照射角,照向作业面,严禁照射周边建筑。7)夜间尽可能避免焊接作业。如夜间焊接作业时,焊接部位设置自立折叠式可移动的挡光屏障进行围护。L3污水和废气控制1)场区周边设置截水和排水明沟,防止场区内雨水直接流向工地外;排水管网末端均
5、设沉淀池,雨水经沉淀后,再排入市政管网。2)厕所、卫生间设置化粪池,厨房设置隔油池,混凝土输送泵循环水设置隔油池。化粪池、隔油池均委托环卫部门定期清理,对粪便和油污进行专业处置。3)混凝土输送泵润管和涮管用水全部通过输送管道进入沉淀池沉淀后,存入储水池,用于现场搅拌混凝土和砂浆用水。4)工地出入口设置洗车池,洗车池旁设沉淀池和储水池,洗车水循环使用。沉淀池定期清理。5)工地食堂全部采用天然气作燃料,杜绝使用煤炭和木柴作燃料;工程用机动车和混凝土泵柴油机排放定期进行尾气检测,保证所有工程车和混凝土泵尾气排放达标。现场杜绝燃烧废弃物。2材料节约及材料资源保护措施2.1 钢筋工程D本项目部主体结构用
6、钢筋全部为三级钢筋,除特殊需要外,不采用一、二级钢筋,全面推广采用高性能钢筋,减少钢筋用量。2)钢筋下料翻样对每一个图样的钢筋在批量下料前进行试样下料制作,以将钢筋下料长度调整到最合理、最短的尺寸。在满足质量要求的前提下,合理减少下料长度,节约钢筋。3)楼板用12rn14mm的轧制直条钢筋,由生产厂家根据现场提供的下料单的下料长度直接加工成相应的长度交付现场直接或两端加工弯钩后使用。IonIm以下的盘圆钢筋,现场配备自动调直下料机,根据需求长度调直同步下料,减少传统整件调直后再下料形成的边角料。4)直径较大的直条钢筋,结合市场长度定尺规格实际,分别采购12m和9m钢筋,以满足结构构件下料长度搭
7、配的需要,以减少下料边角料;下料时应统筹综合利用下料边角料作为其它构件的用料;无法统筹综合利用的下料边角料,接头方式连接后再利用。通过以上多种措施对钢筋进行综合利用,以减少钢筋废料。5)直径16mm以上的钢筋连接均采用直螺纹套筒连接,以环保节能的方式降低钢筋量的消耗。6)按照钢筋绑扎间距和允许偏差上限值的80%进行钢筋绑扎定位画线控制,在满足钢筋质量验收标准要求的基础上,在规范和质量标准允许范围内合理节约钢筋用量。7)钢材优先选购距*最近的抚顺新抚钢铁有限公司和本溪北台钢铁有限公司的钢筋和钢材。2.2 混凝土工程1)结构施工阶段加强结构模板支设质量管理,严格构件模板支设截面尺寸,避免模板支设截
8、面尺寸过分大于设计尺寸(控制在截面尺寸允许负偏差和设计尺寸之间);模板加固支撑牢固,混凝土浇筑前进行模板支撑系统专项检查验收,验收合格方可浇筑混凝土,避免模板涨模、跑模现象;加强柱墙根部楼面混凝土平整度控制和模板拼缝控制,混凝土接槎处采取粘贴海绵条,模板与楼面缝隙采取石膏或砂浆提前封堵等方法,减少跑浆、漏浆现象;加强楼板模板支设标高和楼面混凝土浇筑标高的控制,将楼板的浇筑厚度控制在设计厚度和允许负偏差范围内,避免楼板厚度出现过大正偏差,增加混凝土用量。2)实施梁板柱墙整体支模浇筑方案,避免柱墙单独浇筑时,产生过多落地灰掉落损耗;每层分两个施工段开展施工,两个施工段混凝土浇筑连续进行,减少分段浇
9、筑次数,从而减少每次浇筑所需的润管砂浆、涮管混凝土的损失;主体结构施工时,同步进行填充墙砌筑,利用润管砂浆和涮管混凝土进行卫生间防水境和门洞过梁、电梯井导轨梁的浇筑;精确计算每次浇筑混凝土用量,遵循“宁少勿多、按需补零、总量控制”的原则,混凝土用量计算应考虑充分利用管路内不少于4/5的混凝土量,避免超量供应造成浪费;涮管进入污水沉淀池的混凝土或砂石,涮管结束后由人工清出,用于现场配置混凝土。3)加强混凝土拌合料进场检验检测,严格控制混凝土的工作和泵送性能;合理布置泵送管路,加强管路和泵送机构的检查维护保养;优化浇筑施工组织,保证泵送浇筑的连续性,避免不必要的混凝土管路堵塞和爆管造成混凝土损失。
10、4)每次浇筑混凝土前,均需制定好剩余混凝土、落地混凝土、爆管混凝土和中断施工发出混凝土的合理利用和调配的处置方案。5)梁板柱核心区高强度等级混凝土浇筑时,采取防混流分隔措施,在确保核心区混凝土质量的前提下,减少高强度等级混凝土向核心区外流淌,造成高强度等级混凝土浪费。6)预拌混凝土选择距本项目现场较近的*鑫航商品混凝土有限公司供应,距现场车程40-45分钟。2.3模板工程1)模板由专业人员翻样,专人进行板材的裁切配给,对板材进行综合统筹利用;各个部位各个构件的模板均按板材拼组顺序进行编号,避免周转时造成模板混用串用,增加模板损耗。2)对铺开面积大,周转楼层少的结构(如地下室),采用早拆模板施工
11、方案,以提高模板周转使用次数,在本工程上结束其使用寿命。剪力墙柱模板也采用单套模板循环周转,直至使用寿命结束更换。3)楼板主楞和剪力墙、柱模板主次楞均采用定尺方管,减少现场混用、串用切割损耗。4)模板使用每周次周围使用前均需进行表面清理,涂刷隔离剂,以利于模板拆除,提高模板使用寿命。模板拆除时避免自由掉落或撞击。5)主体结构施工更换下来的模板进行挑选,裁切掉破损严重的边角部位,用于二次结构模板支设和洞口防护覆盖。6)与班组签订材料节约利用责任状,制定随意切割浪费模板处罚制度,加强现场监控管理,严厉处罚现场随意切割模板现象;对使用中产生的短木方进行梯接加工,提高木方利用率。2.4砌筑工程1)对砌
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