金属地坪漆工程施工合同[1].docx

《金属地坪漆工程施工合同[1].docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金属地坪漆工程施工合同[1].docx（33页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、江苏力源金河铸造有限公司高强度精密液压铸件建设项目一标段施工 耐磨地坪施工合同金属地坪施工合同合同编号：LYJH（一）009 发包单位： 南通六建建设集团有限公司力源金河项目部 （以下简称甲方）约定联系地址：如皋市白蒲镇联系电话：电子邮箱：承包单位（人）： 江苏未未西点科技实业有限公司 （以下简称乙方）约定联系地址：如皋软件园联系电话：13814620668 张海平电子邮箱：vvxd666甲乙双方经友好协商，本着互利互惠的原则，依据中华人民共和国合同法、中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例以及相关国家法律、法规，根据本工程的具体情况，特订立合同（以下均称“本合同”）如下：第一条 工程概况

2、1、工程名称：力源金河铸造有限公司一标段 2、工程地点：如皋市白蒲镇新蒲中路 3、工程内容：负责对甲方施工的砂石垫层质量交接，乙方认为砂石垫层合格后，方可对下道工序施工；乙方负责混凝土分隔垫层浇筑，垫层厚度20cm，采用大型激光找平机找平，高低差需满足建设单位及监理单位的验收要求（混凝土为商品混凝土由甲方提供）；3mm厚金属耐磨面层，金属骨料为硅铁材料,每平方米含量不低于7kg；面层涂固化剂、切缝、填缝，固化剂及填缝料需由设计单位认可，固化剂每平方米不低于0.15kg为锂基；面层交付前清理，打扫干净具备无尘、无污等条件。第二条 合同价格合同单价： 115.00 元/m2 （明细见附件），此价格

3、包含乙方需另行上缴甲方管理费和税金5%。合同总价：暂估 贰佰贰拾万元，结算时按实调整。注：如部分项目不做，按实际施工步骤照附件单价重新组价。1、上述单价是工程质量达到合格标准的单价，工程质量标准以国家及江苏省现行施工验收规范为准，并应使项目部质检部门和上级检查督促部门满意。如检查施工质量达不到合格标准，必须返工到合格标准，返工的一切材料及人工等费用由乙方负责另外甲方有权视情况对乙方另行经济处罚。若安全、文明施工不合要求，乙方应自费整改直至合格。2、乙方已经充分熟悉和理解本工程设计图纸和对今后可能发生变更进行了估计，乙方已经踏勘本工程的施工现场，充分了解施工现场实际情况和甲方的意图，在此基础上同

4、意本工程承包价为固定价，今后不作任何调整。第三条 工程期限1、开工日期： （按甲方通知的进场日期为准）2、竣工日期： （按甲方与业主共同协商的竣工日期为准）3、对于工程总量不确定时按照业主要求，严格按照建设单位及甲方项目部排定的施工进度计划表；4、由于乙方原因未能按照甲方要求的工期完成，则甲方有权对乙方进行处罚，如影响工程施工进度达到一定程度，甲方有权将乙方清退出场，甲方联系另外队伍进场施工，由此发生的一切费用(含额外增加费用)在乙方工程款中扣除。第四条 双方责任一、甲方责任1、甲方委派 本项目经理，负责平衡、理顺甲乙双方以及与其它施工单位的关系；合同签定时，甲方应向乙方提供施工图纸或向乙方明

5、确施工范围；2、开工前，甲方将施工现场交付给乙方，由乙方签收认可后，乙方负责施工；3、施工现场相关工程人员进行协调、安排；4、按商定的付款条款支付乙方工程款项。二、乙方责任：1、乙方派 为现场施工负责人兼合同执行人，负责协调管理好所在施工工程内的各项事宜，出席甲方召开的会议；2、不得将工程转包第三方；3、按照施工设计图纸工艺施工，并保证施工材料合格；4、乙方无条件配合甲方资料室工作，各种进场材料的相关资料必须严格按照资料室要求上交，包括各材料的合格证、相关检测文件及检测试件的制作。如发现未提供相关资料的，甲方有权不予审批本期进度款。5、乙方进场后须主动提交现场施工人员名册、特种作业人员操作证及

6、身份证复印件（以上信息须保证准确无误，人员变动须主动提交变更名册及身份证复印件）。乙方现场施工人员必须无条件服从甲方的统一管理，不得冲撞建设单位、监理单位及甲方现场管理人员。违者将按照甲方相关规定罚款100-1000元不等；6、保证施工工程质量：地面表面颜色均匀一致、无裂缝、无分层、无底色泛出，如出现质量问题，一切均由乙方负责，甲方不承担任何责任；7、必须做到文明、安全施工，严格遵守甲方的规章制度，并接受甲方工程监理的监督和正确的指导；8、因乙方管理不善（如盗窃、损坏等）造成对甲方的经济损失，由乙方全部负担；做好未验收完工工程的维护和相应的成品保护工作；9、切实做好保修工作；10、乙方进入工程

7、施工现场需带好安全防护用具，乙方在施工期间发生的安全事故均由乙方自行负责，包括乙方工人上下班途中的交通安全事故。第五条 工程款项结算及支付1、工程量按实际施工面积计算，工程款支付方式为乙方施工的工程进度款由建设单位拨付至甲方，甲方扣除合同规定的费用，余款全额拨付给乙方，工程完工综合验收合格并结算后付至总价的95%，保修款在结算时扣除，保修期满后一周内一次性付清。第六条 违约责任1、 本工程保修期为12个月（以竣工验收合格之日起计算），在保修期内，由于乙方材料或施工工艺等原因造成质量问题，乙方接到甲方通知后在约定时间内应无条件保修；综合验收之前如发生损坏，均由乙方负责返修并承担返修产生的费用；综

8、合验收合格后由于建设单位使用不当或其它原因所造成的损坏，乙方应给予返修，返修费用由乙方和建设方协商。2、如甲方不能及时付款，需支付乙方工程款滞纳金，拖欠 1个月内，滞纳金为当期未支付金额的1%；3、双方自签定合约之日起，任何一方不得擅自解除合约，其中一方违约应向另一方赔偿，赔偿合同暂定价的 30 % 。第七条 竣工验收及验收标准1、工程完工后，甲方组织监理及建设单位按设计图纸和国家相关的施工规范作为验收标准，验收合格后，填写耐磨地坪工程验收单，签字生效。验收合格后，乙方向甲方及建设单位提供工业地坪保养和使用说明各一份，地坪使用人应严格按照说明书保养和使用；2、验收主要依据：按照本合同附件的施工

9、工艺程序进行验收；第八条 其他1、合同签订时，乙方须出示有效证件（代理人证明、代理人身份证等），并复印留甲方留底，否则，甲方可拒签合同；2、乙方所施工的分项工程在质保期内如出现质量问题，乙方在接到甲方通知后3天内必须到现场进行处理，否则甲方可另行处理，相关费用概由乙方承担。3、未尽事宜由双方在合同执行过程中协商，并签署补充协议书。补充协议与本合同具有同等法律效力。4、如甲乙双方对施工的分包工程在执行过程和结算时存在异议，双方协调不成，向工程所在地的人民法院申请诉讼，由此产生的一切费用均由责任方负责。5、本合同一式六份，甲方执四份，乙方执二份，具同等法律效力。6、本协议自签字之日生效，工程完工全

10、部工程款结清后自动作废，双方共同遵守，否则承担法律责任。7、合同订立地点: 如皋市白蒲镇 附件一：加盖公章的报价单附件二： 施工工艺甲方： 乙方：法人代表： 法人代表：委托代理人： 委托代理人： 日 期： 日 期：报 价 单3mm耐磨面层58元/品牌XD-V2 灰色用量7kg/20cm厚混凝土浇筑25元/甲方提供混凝土固化剂25元/锂基用量0.15 kg/切缝及嵌缝7元/混凝土压光整平2元/注：部分地面不做耐磨地坪及固化剂，按照此报价单组价结算。江苏未未西点科技实业有限公司2012年8月20日激光整平超平耐磨地坪施工方案及工艺流程本工程地坪的施工主要利用激光整平机进行地坪的水平度和平整度控制，

11、激光整平技术主要通过激光发射器配合整平机来完成整个混凝土的找平、铺注、振捣、整平工作。如采用模板加振动器等传统施工工艺，要达到现代地坪工程所需要的施工进度和质量要求，难度很大；随着激光技术和电子控制技术的发展及工程建设对现代化大面积超平整度混凝土地面技术要求的提高，国际工程界从20世纪80年代开始，在混凝土地坪施工中就已采用激光整平技术。混凝土激光整平机在工程施工中的应用，基本实现了对混凝土地坪精密找平的自动化，能有效解决地面空鼓、起壳、开裂、不平整等问题，可达到大面积超平地面的质量要求，降低成本且功效成倍提高，在国内外大型工业厂房、仓储、物流、港口、码头、军民用机场等地坪工程施工中应用广泛。

12、与传统施工方式相比采用混凝土激光整平机施工具有明显的优势：施工质量高：平整度误差极小：混凝土激光整平机，应用于大面积地坪施工，地面标高容易控制，地面平整度误差极小；因采用激光对点，整块地坪只需1-2个基准点标高，可减少因多个基准点之间所引起的误差；激光发射器独立布置，地坪标高始终以激光发射器发射出的旋转光束构成的平面为控制基准点，只要激光发射器不受扰动，无论混凝土激光整平机走到哪里，都能确保摊铺后的地面整体上的标高不受影响，从而使地坪施工中大面积一次性铺筑得以实现，而且能保证整个地坪的水平度和平整度；混凝土激光整平机由激光测控系统实时控制标高，找平不需要拉控制线，中间也不需要支侧模板来控制地面

13、标高，从而避免了施工过程中因模板（槽钢）的震动而带来的标高误差，也减少了传统人工分块支模所引起的标高误差。地面整体性更好：混凝土激光整平机，应用于地坪施工，非常容易实现大面积地坪一次性整体铺筑，这种铺筑技术可以根据需要任意划块分块施工，连续作业至整个地坪完工，使地面整体性更好，这是采用传统施工工艺所做不到的。传统工艺施工，一天支模，一天浇砼，只能一块一块要跳开施工，局限性很大，不能连续作业，且整体性不好，容易引起施工缝累积误差。地面更密实均匀：在对混凝土进行整平时，混凝土激光整平机始终是匀速行驶的施工状态，以每分钟3000次以上的高频振动器，让整平头振动板产生均匀的高频振捣，使得混凝土地面更密

14、实均匀。施工工效高：混凝土激光整平机，应用于大面积地坪施工，作业效率大大提高，特别适合工期要求紧、铺筑面积大、质量要求高的工程项目。一、施工组织设计的编制依据：1）、建筑地面工程施工质量验收规范 GB 5020920022）、建筑地面设计规范GB 50037963）、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014）、混凝土质量控制标准GB50164-925）、混凝土结构工程施工验收规范GB50204-20026）、建筑施工安全检查标准JGJ59-997）、建设工程的施工承包合同8）、工程的施工图纸9）、工程总体施工组织设计10）、工程质量控制计划二、 超平耐磨地坪技术描述超平地坪是目前

15、世界上最高规格和最高标准的地坪施工工艺，它是一种特殊的施工技术，源于欧美及亚洲发达国家，是为了提高地面的平整度、耐磨度及延长地面使用寿命而设计的，特别是在物流仓储地面方面发挥出极大的优势，可以满足13m高以上多层存储货架、设备安装及满负荷状态下对地面水平度及平整度的要求，使得货架、设备安装简易，无须反复调整平衡，满足正常作业对平整度的要求，延长地坪使用寿命，大大降低了设备维修率，地面平整光洁，垂直度感光明显。激光技术和电子技术的发展及现代化企业对地坪的要求愈来愈高，国际工程从二十世纪八十年代开始，在砼地坪的施工中开始采用激光整平机，实现了砼地坪精密找平自动化，并在大型超市、物流中心、机械及电子

16、、制药、重工等要求具平整度要求的厂房地坪的施工中广泛应用。“未未西点公司”设有超平地坪专业施工队伍，引进最先进的自动激光整平机；非重叠型驾驶型抹光机；以及与之相配套的精平全套设备；自动平整度、水平度检测仪等。可以提供：FF100、FL100的特级地坪（超平地坪）；FF50、FL50的一类地坪；FF35、FL30的二类地坪；FF25、FL20的三类地坪 等各种不同要求的地坪。 中国GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范规定：80%地面落差不应大于4mm/2m，20%地面落差不大于6mm/2m，超平地坪要求为90%地面落差不大于2/3m，10%地面不超过3/1m。应用领域： 物流仓储

17、配送中心、国家粮油储备中心、战备（后勤）物资储备中心、铁道运输储备中心、救灾物资储备中心、汽车/飞机制造（维修）中心、武器弹药生产车间、核工业中心、航天制造中心、机械制造、电子工厂、制药、展览会馆、港口码头、大型卖场、大型企业配送仓库、电视节目演播室、使用精密仪器和设备的生产车间、对地面要求高的工业厂房等。功能及优点：经久耐用，与建筑同等使用年限；超强耐磨，防滑，防尘，抗冲击，表面特殊耐磨层和地坪结构一次成型，无须反复涂装；货架、设备安装简易，轻松调整水平度；满足多层存储货架及高位叉车满负荷状态，设备安装简易，无须反复调整平衡；满足地面水平度、平整度的安全要求；超级平整光洁，地面垂直度感光明显

18、、降低设备运行噪音，低维护；激光整平机施工工艺，施工效率高，节省工期，地坪结构和表面一次成型，平整、光洁、美观。超平地坪技术等级：地坪类别货架高度数据3米靠尺落差（参考值）平整度（FF）水平度（FL）特级超平地坪1501001.0mm超平地坪大于13m100601.6mm1类地坪813m50353.0mm2类地坪68m35255.0mm3类地坪6m以下25186.0mm注：该数据仅做参考，不作为测量标准三、超平耐磨地坪施工工艺及施工流程：工程支模（边模、分隔模）钢筋绑扎砼浇筑及激光扫平仪高程控制进口激光整平机对砼整平专业技术人员用3米刮杠精准找平单盘抹光机提浆抹平耐磨硬化剂材料施工专业人员用3

19、米刮杠精准靠平双盘驾驶抹光机专业操作作业面层收光成品保护切缝、填缝及收尾。施工工艺及施工流程示意图：施工准备钢筋绑扎、支分隔边模板支设设护砼浇筑、人工初步摊平调试仪器、标高校核激光整平机整平局部浮浆、气泡等再次整平粗抹提浆后硬化剂施工表面修整磨光覆盖、养护切缝、填缝及收尾1现场确认标高a基层结构清理1）清理地表垃圾；2）地面凿毛，局部凸出部分凿平，使地表标高均匀，保证混凝土的铺筑厚度；3）清扫后用水清洗。b检查模板按地坪施工图分仓缝所示位置确定边模板。按混凝土的浇筑厚度确定模板高度，再连续激光检测模板的水平度，不断调整与校正，保证水平偏差最小。模板支模、马墩间距不少于60公分一个。 按照业主要

20、求制作模板2水平放线按地面标高基准放水平线，以便浇筑混凝土时控制地面标高。 使用的激光放射装置来设定基准点，大大降低了平整度的误差性3.设置隔离缝与柱子、出入口补强（建议）a. 沿设备基础边和外墙边设置聚丙烯板隔离，防止其与新浇混凝土连接处的混凝土开裂。b. 柱子周围铺设钢筋网片和绑扎钢筋棒进行补强加固处理，用以防止承重柱边混凝土的开裂，钢筋网片和钢筋棒的埋置深度为表层混凝土下50mm，同时沿柱子四边铺贴聚丙烯板进行隔离处理。c. 出入口埋入角铁补强。4浇筑混凝土浇筑钢筋网片混凝土钢筋片铺设按甲方要求进行，绑扎钢筋网(大面积整体绑扎)1） 混凝土材料性能要求：超平地坪对混凝土材料要求： 混凝土

21、标号：C20 水灰比： 0.45 坍落度：14020mm (现场) 水泥含量： 约280320kg/m3 沙的规格：河沙细度模数2.42.7, 含泥量少于1 骨料规格：级配良好的骨料, 石子采用花岗岩碎石, 最大粒径不大于31.5mm 水质要求：使用干净自来水，水温28 混凝土车到场间隔时间 ：2030分钟 初凝时间：68 小时（混凝土初凝时间应从到场起算） 终凝时间：18 小时 添加剂：使用高品质的高效减水剂，不允许掺加粉煤灰，可使用矿粉替代。含气量小于2%。现场检测，如达不到此要求，混凝土直接返回不得再次使用。2）混凝土要求： 使用输送泵输送混凝土、或使用搅拌车直斜法输送混凝土； 原则上要

22、求使用同一商混站的混凝土； 混凝土泵车运输时间不宜超过40分钟； 搅拌车的车次保持均匀； 冬季混凝土建议下午浇筑，这样第二天早上能进行耐磨施工，可以很好的做到地坪完整性； 场地周围使用塑料布全部围起，防止雨水溅入，同时可以很好的保证室内温差。3）混凝土铺设要求： a)铺设前拟定计划，并审核： 混凝土铺筑是影响混凝土品质的主要环节，因此必须事先拟定好计划，并得到项目监理的认可； 拟定混凝土铺筑计划时需考虑的事宜： 日铺筑面积； 混凝土铺筑量； 铺筑作业及人员安排； 设定铺筑区域； 新老混凝土结合部位的处理； 铺筑人员的组织； 监理人员审核铺筑计划时，应对影响混凝土浇筑的各个因素及实施的可行性等一

23、一审核； 混凝土铺筑前必须仔细确认每项事宜，如发生未准备事宜而需要延长时间，必须对已施工区域进行保养，以防止混凝土铺筑前异物混入或钢筋绑扎松懈等。 混凝土铺筑前需确认的事宜： 铺筑时水平标准点的设置； 表面的清洁； 混凝土铺筑设备确保与否； 铺筑人员的到位。 b)混凝土铺筑的标准： 混凝土铺筑时，若使用普通的铺筑方法则无法保证品质，因此需特别注意铺筑方法。铺筑从开始到结束自始止终严格进行管理。 混凝土铺筑方向是以一个方向为原则（据工地现场情况设置合理的铺筑方向，一排结束后重复进行）。 夏天铺筑时避免发生施工缝（为了防止施工缝，与商品混凝土公司协商，避免水泥泵车延迟的情况发生）。浇筑混凝土温度控

24、制在0度以上，不然容易结冻，无法正常施工。通常耐磨地坪要求在5度以上，以保证地面的物理和化学特性。5、超平耐磨混凝土地面激光整平1) 混凝土供应商协调以最佳的方式进入施工现场内；2）根据原始水准点引做2个同定基准水准点；架设激光发射器，根据原始水准点引地坪标高到激光整平机。3）标高校核：在大面积施工之前，首先使用设备进行试做，然后使用水准标尺对地坪标高进行校核，将标高系统调整到最佳水平。使用手持接收器对地坪标高进行校核，将标高引入激光整平机，调整好激光整平机上的基准点（0.00）。4）首先人工按标高高度将混凝土大致铺平；在激光整平机整平头有效施工范围内，先用人工将混凝土初平至比地坪标高高1-2

25、（具体高度依混凝土坍落度而定）；5）用激光整平机有序一次性完成振捣、压实、整平混凝土，整平过程中一直保持以一个方向为原则；6）局部边角处由专人进行镘刀整平；7) 手动整平：使用手动式整平器、手动整平刮尺刮平表面凹凸处，进行再次整平，把浮游物、表面气泡等刮平，可以提高地坪的平整度。8) 硬化剂耐磨面层施工 混凝土激光整平施工完成后，地面达到高标准的平整度要求，为了提高地面的使用特性，提高其物理和化学特性，特别是耐磨、抗冲击、抗压、耐腐、提高地面使用寿命等，通常在面层上需做进一步地处理。 本方案所表达的为干撒式地面硬化剂的施工工艺（详见耐磨地面施工工艺）： 环氧树脂耐磨地面、聚氨酯耐磨地面等请参见

26、相应的施工工艺及流程规范。本工程采用未未西点地面硬化剂XD-V2，铺撒量控制为7kg/。 在混凝土粗抹提浆后，即将规定用量的2/3的硬化剂均匀地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布后，待硬化剂材料吸收一定水分后.用抹光机进行打磨；待硬化剂到一定阶段后。在撒布乘余1/3硬化材料，待硬化剂材料吸收一定水分后。用抹光机再次进行打磨：抹光机磨面应纵横向交错进行。并视地面的硬化程度，调整抹光机叶片的运转速度和角度。抹光机打磨时间可参照硬化剂材料施工工艺要求；9) 表面修整抹光：抹面时间控制：抹面的时间决定着抹面的质量。过早会使混凝土表面产生高低流纹。影响平整度精度；过迟会给打抹带来困难.不易抹光。有时还会因

27、混凝土终凝时间己到而影响混凝土的强度。最好是控制在混凝土耐磨地坪初凝开始.混凝土表面水分已蒸发，人踩上去基本不下沉后开始抹面：抹面工作必须控制在混凝土终凝前完成。抹面：抹面分粗抹、精抹和终抹3个阶段进行。粗抹：混凝土己初凝，大约是浇筑后3h一4h，混凝土的表面水分已蒸发，人踩上去不会下沉时，采用圆盘均匀反复(粗抹遍数视抹的情况决定)抹光压实，每抹一遍结束后，要待混凝土表面水分蒸发后再进行下一次打抹。同时用3.5m5.5Ill刮尺进一步进行刮抹整平。粗抹时应以面积的整体性抹平压实，原浆调出为主要目标。粗抹时操作人员要脚穿网格鞋。精抹：混凝土终凝前约在混凝土浇筑8h左右，使用双圆盘抹光机进行抛光，

28、为了达到压实混凝土，提高混凝土表面的耐磨性.使用重量500kg以上的机动抹光机抹光；使用圆盘研磨后再使用刀片抛光；每次抛光时，刀片应进一步倾斜。给混凝土表面增加摩擦力，打磨收光，使地坪光泽度均匀。终抹：约在混凝土终凝前1h，其表面已基本凝同，踩上去只有极轻微的痕迹时。质检人员再进行全面检查，对于不符合要求部位，用抹光机进一步压光抹实。 采用先进激光体系控制平整度 手动式整平器 等待初凝使用手动式整平器进行二次整平工作 等待初凝过程中，禁止人上去踩踏 6、伸缩缝切割 切割方式：干式、湿式切割； 采用机械： 切割机； 切割时间：根据切割方式决定，可在表面抛光后立即切割； 切割依据：原柱距和地坪的美

29、观性，46米间距切割为最佳； 具体切割方法见地坪施工图纸； 切割宽度：23mm； 切割深度：不超过混凝土板厚的1/3或2530mm； 柱边切割：柱边采用菱形切割，每边长2米。 7、养护抹光结束后，至少7d不能在耐磨地坪上移动重物；并使用专用养护剂喷洒养护。不建议在超平耐磨地面上覆盖塑料薄膜等。在养护期间，当面层混凝土强度未达到1.2mPa，严禁上人。如仅仅是超平混凝土地面，应保持湿润养护状态；为了防止表面污染，使用塑料薄膜等材料，进行保养。超平耐磨地面养护期间最好不要进行其它工作，如需进行其它施工，必须进行面层保护。8灌胶、填缝1）地坪养护两周后，在地坪使用前，切割缝的收缩量最大时进行填缝胶。

30、彻底清洁切割缝，清除切缝处所有松动颗粒和灰尘；2）在切缝里塞入避孔背衬条，选择正确的尺寸，塞入时轻微挤压；3）采用具有持久弹性快速固化的聚氨酯密封胶填充缩缝；填缝、保护，直至混凝土达到强度后开放荷载；4) 施工密封胶时避免引入空气。四、主要的施工设备1）、配备激光发射器1套和光学水平仪1台，并附其脚架和标尺。2）、激光整平机1台，单盘磨光机5台，双盘磨光机1台，分割缝切割机1台。3）、根据实际情况配备相应数量的圆盘、机用刀片、塑料镘、手工镘、刮尺及其他工具若干。手动整平尺、平整度测试仪。4）、每日施工完成后，对施工设备进行清洗和检查，确保设备正常运行。五、工程难点、关键工序的确定及相应技术保证

31、措施 1、墙（立柱）边放线及找平：由于墙边激光整平机不能接触，沿墙边（模板）20的范围内需要人工进行整平，所以需要放线，作为人工整平的参照。 2、沿当天浇筑的范围支设模板（建议采用钢模），预留传力杆孔洞，控制好模板的标高，以免不同仓的接缝处平整度出现较大偏差。 3、沿墙、设备基础、立柱等周边设置模板或薄片等（厚度、位置根据设计要求而定），留出分隔缝，以免混凝土地面开裂。建议选用聚丙烯板隔离。 4、激光发射器架设：4.1激光发射器应架设在最佳位置，不能有物体挡住光束；4.2三脚架的架设要稳、结实，三脚架的螺丝和卡子要拧紧；4.3周边不能有较大的振动源；4.4合理设置混凝土铺筑方向和整平方向，确定

32、合理的整平机施工行走路线，以避免整平盲区。 5送料：混凝土输送速度应保证一定的量，且送料速度均匀，中间应减少停顿间隔，以防止出现冷接头和影响工程的进度。每次送到现场的混凝土坍落度和初凝时间必须一致。混凝土坍落度应控制在15-203，初凝时间应控制在3小时左右。6关键工序确定在各道施工工序中，钢筋混凝土耐磨地坪施工为关键部位，其中安装模板、混凝土整平、铺撒硬化剂和地坪切缝是关键工序。7关键工序的质量控制点（1）、模板标高控制严格控制地坪标高，连续不断的用激光检测模板的位置和水平情况（抹光收光工序在施工时，工人对标高的控制是以模板为参照的），不断的检测与调整，保证水平误差最小。（2）、钢钎维混凝土

33、整平（如果是钢钎维混凝土时）钢钎维混凝土浇筑时严格控制地面标高，浇注混凝土时控制混凝土的现场坍落度误差，在表面不许露钢钎维，激光整平机整平时最大限度的保证地坪平整度和水平度。同时安排检测员在耐磨地坪成型前不断检测平整度以此多方面多渠道保证地坪的平整度。（3）、耐磨硬化剂有颜色要求时，施工时撒料的均匀和时间为主要控制点。铺撒硬化剂时注意混凝土的硬化情况，初凝时及时撒布，分两次撒布耐磨材料，播撒均匀，确保表面颜色均匀一致。（4）、地坪切缝抛光后及时进行地面切缝，在最早时间内引导裂缝的开裂方向，减少使用过程中地坪裂缝的出现。六、工程质量保证措施a、严格把好原材料质量关，石子、混凝土、耐磨材料和灌胶材

34、料等都要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档，并提交监理方。b、施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求。c、（室外施工）及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨后及时做好面层的处理工作。d、各项工作实施前应向施工人员进行交底，并做好书面记录。h、混凝土震捣时要做到“快插慢拔”，快插为了防止将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动捧抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。（混凝土厚度超过25公分时用振动棒辅助振捣，以保证混凝土的

35、强度）。f、坍落度检测方案i）坍落度测试随机抽样。ii）坍落度检测：做好记录。）所有的检测工作，都必须有监理见证。七、施工条件及注意事项1、现场条件要求：超平耐磨地面施工基本上为主体工程的最后一道工序，因此要求：1）、施工范围内的总包单位的施工材料应清理干净；2）、需要有水电接入到施工现场内；3）、甲方提供夜间照明；4）、混凝土配送必须满足施工的时间节点要求。2、施工完毕后，其它施工需要注意的问题：1） 混凝土磨光结束后，至少7天表面不能移动重物；2） 为了防止表面污染，使用无纺布或塑料薄膜等材料，进行保养，把混凝土与外部隔离；3） 最少7日维持湿润养生状态；4） 进行墙体或楼顶粉刷或其他施工

36、时，要保证已成型的地面不受损伤，必须对地面做好充分的保护。5）施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其它物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免过大集中荷载，造成楼板或屋面断裂坍塌。八、超平耐磨地面检测与验收耐磨骨料地坪铺设完成后二十八天全部固化，各项性能指标开始保持稳定，地坪处于良好使用状态。为确保工程质量能符合设计要求，满足使用功能及使用寿命，参照中华人民共和国国家标准建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）制定耐磨骨料地坪工程验收规范如下： 耐磨骨料地坪层与混凝土基层之间附着牢固，不空鼓，表面无裂缝。（检验方法：观察检查、小锤敲击） 耐磨骨料低平表面不积藏灰尘、污垢

37、。（检验方法：观察检验） 地坪平表面平整（检验方法：采用2m靠尺及楔形塞尺检查） 耐磨骨料地坪厚度与设计厚度的允许偏差为10（GB50209-95,9.0.9）,计算各抽样检查点的平均厚度为耐磨地坪厚度。 抽样检查点数的确定，依据（GB50209-95，2.0.8）每100确定一个检查点，不足100的按100计算。 FFFL标准在F数值标准前地面检测均采用直尺测量标准，美国原标准为3m/3mm，我国现行标准为2m/4mm。F数值为美国混凝土协会(American Concrete|nstitute#1l 7)及加拿大标准协会(Canadian Standard Association#A231

38、)为规范及测量混凝土地坪平整及高差的标准。FF为平整度，FL为高差值测量仪器：应采用专业仪器DIPSTICK Floor Profiler 地坪剖面仪，测量地坪平整度(FF)和水平度(FL)，并由计算机出具专业报告。测量标准：F-number系统是超平地坪推荐使用的测量体系，包括平整度FF和水平度FL。平整度：FF -是通过沿被测区域的测量线测量时每1-ft（300mm）间距落差的连续变化值表示地表的崎岖不平。水平度：FL -是通过沿被测量区域的测量线测量时从设计等级开始的每10-ft（3m）的连续距离内的落差来表示相对于设计等级的顺应性。 测量时间：在地坪完工后72小时之内进行测量（通常在第

39、2天开始）。测量范围：中心线沿巷道纵向测量；测量路线不能少于3.35m长；测量位置应离地板边沿、施工缝、柱头等地方 不少于600mm的距离；测量路线不应横越施工缝；测量路线平行距离应不小于1.22m。测量数值：FF为每60cm之三点量测值得出；FL为每3m(10ft)间距量测出；在取得相关数值后，由固定的数学程式经电脑计算出F数值。如有本规范未尽事项，可参照中华人民共和国国家标准建筑地面工程施工及验收规范，由双方协商确定。 耐磨地坪施工方案非金属骨料耐磨地坪矿物骨料金刚砂耐磨地坪金属骨料耐磨地坪施工方案本方案为采用混凝土常规分仓浇筑法的的施工方法，采用激光整平施工法稍有区别。2002年中国建筑

40、标准研究所在楼地面建筑构造图集中公布了地面硬化剂地面构造方法，2003年制订了硬化剂行业标准，对地面硬化剂材料和设计作出具体要求。地面硬化剂是通过施工而成型的材料，其施工质量直接关系到材料性能的体现，对施工工艺和要求应规范进行。通过材料研究和工程实践，编制地面硬化耐磨地坪的施工工艺（见施工工艺流程图)。工程施工准备 （1）熟悉工程的轴线，水准点标高，施工流水段的布置和安排，以及各施工段的面积。 （2）材料，机械劳动力的准备：根据工程的实际面积计算出材料的用量配备相应的劳动力和机械，确保工程如期保质保量的完成。 （3）根据工程需要及时对夜间施工配置相应的照明，设置禁戒标志，做好成品保护工作。 （

41、4）地基必须压实，然后设置模板，模板应平整，坚固，按地坪设计标高模板，模板宽度以6米为宜。用水平仪控制模板标高和水平。混凝土地面浇筑要求 1 混凝土强度不小于C25；2 水灰比控制在0.5以下；3 现场搅拌混凝土坍落度控制左5-8cm4 商品混凝土坍落度控制左12-14cm；5 混凝土厚度大于5cm时要求普通混凝土浇筑，混凝土厚度小于5cm时要求 用细石混凝土浇筑；本工程混凝土厚度为150mm.6 砂石含泥量不大于1%；混凝土浇筑应分仓按序作业，浇筑厚度尽可能一次性浇筑至设计标高。轨道两侧用强力水泥钉或钢筋加固。避免因轨道移动而影响混凝土基面的平整度。分仓浇筑方式如下：（1） （如图1）例如第

42、一天先浇筑A区、C区，第二天浇筑E区、G区，第三天在浇筑B区和D区之前，首先用打点拉线定位的方式，在A区和C区已成型的地面两侧整齐的切割一条直线。宽度为20mm，深度为50mm，并采用人工去除此部分；然后浇筑B区和D区从而保证衔接部位成一直线以提高其地面整体美观性。A区B区C区D区E区F区G区H区（图 1） (2)墙体四周须采用挤塑板作自然分割缝，以保证地面不开裂。混凝土振捣使用水平式振捣器和插入式振捣棒作业，注意尺寸精确，对偏差部位进行调整并减少浮浆产生。若泌水过多时，应使用较重的橡胶管或真空法除去泌水。耐磨地面施工 通道部分的施工耐磨地面的施工必须与混凝土浇筑保持良好地同步和协调，根据不同

43、客户的要求，在地坪施工区域颜色的要求基础上，结合施工工艺决定优先施工区域。混凝土浇筑建模及耐磨地坪面层施工均应遵循这一原则进行。对颜色较深的或颜色较鲜明的通道部分可采取优先建模施工的原则，以保证这部分的颜色不会影响到其他区域，造成不美观的现象。正常区域的施工步骤： 去除浮浆 混凝土入模平整后初凝开始时，人和设备上去基本不下沉，用带圆盘的抹光机均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。由于靠近模板、立柱、门口、墙壁、凹坑等边角地方比其它地方初凝早，且机械不易施工，应考虑加快靠近模板、立柱、门口、墙壁、凹坑等处的处理时间。 撒布耐磨骨料 撒布前依据可施工区域的面积及地坪进度情况，计算撒布材料用量，避免用量

44、不足或浪费。耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配比等因素而变化，撒布过快时因材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，回失去粘结力，使耐磨材料与其结合力差造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是用指压3毫米深度不下陷才开始第一次撒布施工。墙，柱，门和模板等边缘处水分消失较快，宜优先撒布，以防止过快脱水而降低耐磨效果。第一次撒布：将规定用量的23耐磨材料均匀撒布在初凝的混凝土表面，完成第一次撒布作业。待耐磨材料充分吸收一定的水分后，进行加装圆盘的机械镘作业。边、角等机器无法进行施工的部分应采用人工抹平。待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次材料撒布作业。 第二次撒布：先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，垂直交叉刮平凹凸不平之处两次以上，然后将13的耐磨材料撒布方向应与第一次垂直。撒布后耐磨骨料吸收水分后，要求并重复机械圆盘打磨至少三次。抹光机施工时应纵横方向交错进行，均匀有序，边角用木抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下