焦作电厂上大压小异地扩建工程调试及性能试验技术协议.docx
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1、焦作电厂上大压小异地扩建工程调试及性能试验技术协议买 方(买受人): 神华国能集团有限公司北京物资分公司焦作电厂 设 计 单 位: 河南省电力勘测设计院 卖 方(出卖人): 山东中实易通集团有限公司2014年2月目 录总则:3一、工程概况3二、主要设备8三、执行的国家、电力行业的有关标准、规程、规范、规定(按最新版执行):40四、调试范围及工作内容要求44五、调试质量53六、技术资料交付55七、奖励与处罚56八、对电厂人员进行新技术新工艺的培训措施57九、项目部组织机构图57十、机组调试进度安排表57十一、本工程调试用的主要仪器设备表58十二、计划用于本工程的人员59总则:1 本技术协议用于焦
2、作电厂上大压小异地扩建工程2660MW超超临界机组调试及性能试验项目。2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文(不足部分乙方需在投标文件中列出),乙方应保证提供符合本技术协议和相关的国际国内工业标准优质的技术服务。3 乙方应具有国家电力行业调试甲级资质,4台600MW及以上超超临界机组调试业绩(提供有效合同证明及用户证明,包括用户名称、地址、电话、联系人等)。4 在合同签定后,甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体款项和内容,由甲方、乙方双方共同商定。5乙方在签订正式合同后10天内,把项目经理及各专业负责人名单
3、报甲方并进入生产现场开展工作。调试项目经理和各专业负责人不能更换,如有特殊原因需要更换,必须经过甲方同意。甲方有权要求调换不能胜任的调试人员。一、工程概况1.1 工程简介本工程由神华国能集团公司投资建设,焦作电厂负责建设。工程本期建设2660MW超超临界燃煤机组。燃煤采用神华神东煤炭集团有限责任公司的布尔台煤矿和补连塔煤矿的烟煤以及河南省义马烟煤;燃煤运输采用铁路和公路联合运输的方式。补充水源采用焦作地区污水处理厂处理后的中水,备用水源采用矿井疏干水;生活水源采用当地自来水。工程同步建设烟气脱硫和脱硝装置。工程于2013年4月开工,计划2014年11月第一台机组投产,2014年12月第二台机组
4、投产。1.2 厂址简况本工程厂址位于河南省焦作市修武县郇封镇葛庄村北侧;厂址位置西距焦作市区约21km、西南距修武县城约6km。厂址区域西侧紧靠葛庄至常庄公路,南侧距新月铁路约1300m。厂区主厂房零米标高为80.65m(1985年国家高程基准系)。1.3 交通运输条件(以商务为准)a)铁路运输:焦作境内有太焦铁路、焦柳铁路、新月铁路、月侯铁路等从北部横贯东西;东与京广铁路相连,西南与陇海铁路相接;有月山、待王两个较大的货运编组站。本工程厂址位于新月铁路以北约1.3km。电厂铁路专用线从修武车站接轨,修武车站位于厂址西约6km处。电厂铁路专用线至电厂厂址西部,与厂区相隔葛庄至常庄公路。b)公路
5、运输:焦作境内的主要公路除有郑焦晋高速公路、焦温高速公路、新济高速公路纵横交错外,还有焦克公路、博晋公路、新济公路等多条省道及县乡道路,共同形成了体系完整的公路交通运输网络。本工程厂址西侧紧靠葛庄至常庄公路,该段公路为县乡公路,沥青路面,路况较好,车流量也不大;公路南端在葛庄乡与焦作到新乡的省道S308相交,并在通过新月铁路处设有下穿式立交。1.4 工程地质工程厂址场地地貌上处于太行山山前冲洪积缓倾斜平原中下部,地形平坦,地势开阔。地面自然高程78.879.5m。场地内地基土主要由第四系冲洪积的粉质粘土、粉土和粉细砂组成。场地地下水为第四系松散层孔隙潜水。勘测期间,地下水稳定水位埋深0.802
6、.30m,水位标高76.8978.58m。地下水水量较丰富,水位变化与大气降水密切相关,一般年变幅在24m左右。地下水对混凝土结构具弱腐蚀性;当基础长期浸水时,地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性;在干湿交替条件下,地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具中腐蚀性。根据河南中原地震科技有限责任公司2010年1月编制的本工程“场地地震安全性评价工作报告”,工程场地50年超越概率10%的水平地震动峰值加速度为180.10gal(0.184g),相应的地震基本烈度为7度,设计地震分组为第二组,按8度采取抗震措施。场地土类型为中软场地土,建筑场地类别为类,处于对建筑抗震不利地段。1.5 水文气象1.5.1
7、 修武县气象站特征值及风频玫瑰图根据修武县气象站实测的长系列资料(19602008年),统计得出各气象参数见表1.5.1-1。全年风向频率玫瑰图见图2.5.1。表1.5.1-1 修武气象站各气象参数统计表序号项 目单位数 值出 现 时 间1多年平均气温14.52多年平均气压hPa1006.73多年平均风速m/s2.44多年平均降水量mm560.45多年平均相对湿度%676历年极端最高气温43.51964.07.087历年极端最低气温-19.91971.12.27;1990.02.018历年最大风速m/s25.01960.02.259历年最大积雪深度cm251971.12.2410历年最大冻土厚
8、度cm101961、01、5d11最大一日降水量mm271.81994.07.1212多年平均雷暴日数d21.813年最多雷暴日数d27图2.5.1-1 修武全年风向频率玫瑰图1.5.2 多年各月平均温、湿、压等气象要素经对修武气象站19602008年连续49年的观测资料的统计计算,多年各月平均气温、相对湿度、气压、降水量及蒸发量成果见下表:表1.5.2 修武气象站累年各月各气象要素统计表项 目气 压气 温相对湿度降水量蒸 发 量单 位hPa%mmmm一月1017.20.1615.265.3二月1014.92.9607.184.8三月1010.78.26320.0130.9四月1004.315
9、.36429.0179.2五月1000.220.86545.3225.4六月995.226.26170.1284.4七月993.527.277154.9208.4八月997.225.980114.6179.2九月1004.521.47458.4154.9十月1010.615.56833.5135.3十一月1014.98.06615.892.8十二月1017.32.0616.473.0全年1006.714.567560.41813.61.5.3 30年一遇设计最低气温经对修武气象站19602008年连续49年的历年极端最低气温观测资料的统计计算,30年一遇最低气温为:-19.5。1.5.4 设计
10、风速、风压由于县级气象站自记风速观测仪的使用时间较短、自记与定时平行观测资料不足,本工程采用焦作气象台1959年至2000年共连续42年的年最大风速观测资料,进行设计风速及基本风压计算。成果见表2.5.4。表2.5.4 设计风速、基本风压成果表频 率最大风速(m/s)相应风压(kN/m2)P=2%28.40.50P=1%30.90.601.5.5 P=10%湿球温度经对修武气象站最近连续五年(20042008年)夏季6、7、8三个月的日平均湿球温度的统计计算,得出P=10%湿球温度为26.0。 所相应的气温、湿度、气压、风速见表1.5.5。表1.5.5 P=10%的湿球温度(26.0)所相应气
11、象要素出现时间气 温()相对湿度(%)气 压(hPa)风 速(m/s)2006.07.0527.984989.31.72006.08.0828.780996.40.72006.08.1029.177996.72.72008.07.1128.780991.71.72008.08.0228.581996.51.02008.08.0928.382995.13.01.5.6 雪荷载根据建筑结构荷载规范(GB50009-2012)查全国各城市雪压表,得到焦作地区50年一遇雪荷载为0.35kN/m2,100年一遇雪荷载为0.40kN/m2。二、主要设备本工程由神华国能集团公司投资建设,焦作电厂负责建设。工
12、程本期建设2660MW超超临界燃煤机组。燃煤采用神华神东煤炭集团有限责任公司的布尔台煤矿和补连塔煤矿的烟煤以及河南省义马烟煤;燃煤运输采用铁路和公路联合运输的方式。补充水源采用焦作地区污水处理厂处理后的中水,备用水源采用矿井疏干水;生活水源采用当地自来水。工程同步建设烟气脱硫和脱硝装置。工程2013年4月开工,2014年10月第一台机组投产,2014年12月第二台机组投产。2.1锅炉本期工程装设两台上海电气电站集团上海锅炉厂有限公司生产的超超临界参数、变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、露天岛式布置、全钢构架、全悬吊结构、切圆燃烧方式、型锅炉,同步加装烟气脱硝装置。除尘器采用
13、电袋复合除尘器;除渣采用干式除渣,气力除灰;空气预热器二次风系统采用热风再循环;锅炉点火采用等离子点火系统;引风机采用电动引风机。锅炉型号: SG-2024/26.15-M型锅炉的容量和参数如下(BMCR工况):锅炉最大连续蒸发量 2024 t/h过热蒸汽出口压力 26.25MPa.a 过热蒸汽出口温度 605再热蒸汽流量 1739t/h再热蒸汽进口/出口压力 5.98/5.78MPa.a再热蒸汽进口温度 373再热蒸汽出口温度 603 给水温度 295一次风热风温度 352二次风热风温度 342排烟温度128锅炉最低不投油稳燃负荷 35BMCR锅炉保证效率93.8锅炉出口NOx排放浓度 10
14、0mg/Nm3锅炉点火方式无油电站等离子点火燃煤成分与特性表序号名 称符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种21煤种布尔台矿补连塔矿布尔台:义马煤1:2 2工业分析收到基全水分Mt20.020.0010.67空气干燥基水分Mad8.009.005.57干燥无灰基挥发分Vdaf38.0035.0040.29收到基灰分Aar15.0010.0027.31收到基低位发热量Qnet,arkJ/kg200642173617974kcal/kg4800520043003元素分析收到基碳分Car50.6055.5047.14收到基氢分Har3.403.503.18收到基氧分Oar9.409.6010.03收到基
15、氮分Nar0.800.800.67收到基全硫分St,ar0.800.601.04哈氏可磨指数HGI/5555495冲刷磨损指数Ke/2.12.303.16灰熔点灰变形温度DT108011201260灰软化温度ST111011501270灰半球温度HT113011701280灰流动温度FT1150119013207灰成分分析二氧化硅SiO257.48 49.21 60.36 三氧化二铝Al2O318.15 16.54 21.74 三氧化二铁Fe2O310.44 16.74 6.85 氧化钙CaO4.48 7.23 3.58 氧化镁MgO1.00 0.85 1.40 氧化钾K2O2.12 1.32
16、 1.44 氧化钠Na2O1.40 1.71 0.86 二氧化钛TiO20.72 0.65 0.95 三氧化硫SO33.23 4.85 1.80 二氧化锰/0.048 0.069 0.021 8煤灰比电阻(电压500V)温度19时/.cm5.6010105.1010102.901010温度80时/.cm9.8510114.3010113.901011温度100时/.cm3.2010121.6010121.801012温度120时/.cm3.7010122.7010122.601012温度150时/.cm5.2010114.9010115.101011温度180时/.cm6.9010106.20
17、10106.5010102.1.1 脱硫系统本工程烟气脱硫系统采用石灰石-石膏湿法、一炉一塔方案,脱硫效率不小于98。每套脱硫装置的烟气处理能力为相应锅炉BMCR工况时的100烟气量,不设GGH,不设旁路,系统主要包括石灰石制浆系统、石膏脱水系统、脱硫废水处理系统、吸收塔系统、烟气系统等。脱硫系统不设置脱硫增压风机,整个脱硫系统的阻力由锅炉引风机克服。2.1.2 脱硝系统同步建设脱硝装置,采用选择性催化还原工艺(SCR),脱硝效率不低于80%,无旁路,催化剂层数按21层设计,催化剂型式采用蜂窝式,脱硝还原剂为液氨,液氨储存和制备系统2台炉公用1套。2.2汽轮机本期工程装设两台东方电气电站股份有
18、限公司生产的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机。转速控制系统为单一的数字式电液控制系统,汽轮机控制油系统为抗燃油,与润滑油系统分开。型号: N660-25/600/600主要参数如下(注:以汽轮机厂最终热平衡图为准):TRL工况T-MCR工况VWO工况THA工况出力 kW660706740660发电热耗值 kJ/kWh7835731972897338主蒸汽压力 MPa.a25252525再热热段蒸汽压力 MPa.a5.2595.2815.5204.950高压缸排汽压力 MPa.a5.7165.7416.0005.381主蒸汽温度 600600600600再热热段蒸汽温度 6
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