塑料家居用品行业分析分析.docx
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1、塑料家居用品行业分析分析一、体验营销的主要策略美国著名学者伯德施密特博士在其所写的体验式营销一书中主张,体验式营销是“站在消费者的感觉、情感、思考、行动、联想五个方面,重新定义、设计营销的思考方式。”1、感官式营销策略感官式营销策略的诉求目标是创造知觉体验的感觉,它是通过视觉、听觉、触觉、味觉与嗅觉等以人们的直接感官建立的感官体验。感官营销可以突出公司和产品的识别,引发消费者购买动机和增加产品的附加值等。如在超级市场中购物,经常会闻到超市烘焙面包的香味,这也是一种嗅觉感官营销方式。2、情感式营销策略情感式营销策略通过诱发触动消费者的内心情感,旨在为消费者创造情感体验。情感营销诉求情感的影响力、
2、心灵的感召力。体验营销就是体现这一基本点,寻找消费活动中导致消费者情感变化的因素,掌握消费态度形成规律,真正了解什么刺激可以引起某种情绪,以及如何在营销活动中采取有效的心理方法能使消费者自然地受到感染,激发消费者积极的情感,并融入这种情景中来,促进营销活动顺利进行。情感对体验营销的所有阶段都是至关重要的,在产品的研发、设计、制造、营销阶段都是如此,它必须融入每一个营销计划。情感营销的一个经典例子就是哈根达斯公司。无论在世界的任何地方,哈根达斯冰激凌的营销总是如同营销浪漫情感一样。3、思考式营销策略思考式营销策略通过启发智力,运用惊奇、计谋和诱惑,创造性地让消费者获得认知和解决问题的体验,引发消
3、费者产生统一或各异的想法。思考式营销策略往往被广泛使用在高科技产品宣传中。在其他许多产业中,思考营销也已经被使用在产品的设计、促销和与顾客的沟通上。4、行动式营销策略人们生活形态的改变有时是自发的,有时是外界激发的。行动式营销策略就是一种通过名人、名角来激发消费者,增加他们的身体体验,指出做事的替代方法、替代的生活形态,丰富他们的生活,使其生活形态予以改变,从而实现销售的营销策略。5、关联式营销策略二、关联式营销策略包含感官、情感、思考与行动营销等层面。关联营销超越私人感情、人格、个性,加上“个人体验”,而且与个人对理想自我、他人或是文化产生关联。让人和一个较广泛的社会系统产生关联,从而建立个
4、人对某种品牌的偏好,同时让使用该品牌的人们进而形成一个群体。关联营销已经在化妆品、日用品、私人交通工具等许多不同的产业中使用。塑料制品行业地域性我国日用塑料制品行业存在明显的地域性。从生产厂家来看,行业内厂商聚集于广东、浙江、四川、湖北、福建等地区。中塑协资料显示,2018年以上5省份在我国日用塑料制品生产总量中占比超过73%,体现出较高的地域集中性。得益于沿海地域优势,广东、浙江、福建等省份的产品广泛应用于出口。在消费方面,日用塑料制品属于大众化消费产品,不同地区消费者对此类产品的消费习惯差异并不明显,主要受城市化程度、人均可支配收入等因素影响。在欧美发达国家中,消费者养成了对于塑料餐饮具及
5、家居用品较高的消费习惯与消费水平;在国内,城市化和人均收入水平较高的东部沿海经济发达地区日用塑料制品的人均消费量远高于中西部欠发达地区。未来,随着欠发达地区居民收入水平、生活水平的提升,日用塑料制品行业的消费潜力巨大,具有广阔的发展前景。三、塑料制品行业周期性日用塑料制品属于日常消费品,与人们的日常生活息息相关,需求弹性小,销售稳定性强,在需求上不存在鲜明的周期性。稳定上行的宏观经济态势和国民收入水平将对本行业的发展提供利好。随着未来居民收入水平不断提升,品牌消费意识增强以及广大居民对产品需求的日益增加,行业将保持稳定并无明显的周期性特征。四、生物降解塑料制品行业概况生物降解塑料制品现已广泛应
6、用于餐饮、日常家居、包装等领域当中,其中,塑料餐饮具的较大需求量已成为推动生物降解塑料发展的主要驱动力之一。近年来,国际上多个国家出台了限制传统塑料制品使用的政策,客观上促进了生物降解塑料行业的发展。2016年,我国工业和信息化部发布了轻工业发展规划(2016-2020年),进一步鼓励和刺激生物可降解塑料产业:将强化轻工基础能力作为我国十三五规划的重点任务,在新材料研发及应用工程中重点发展全生物降解材料及产品;在基础性创新平台及共建工程中注重食品接触塑料制品安全体系建设,并将塑料制品工业作为耐用消费品领域的主要行业发展方向,推动塑料制品工业向功能化、轻量化、生态化、微型化方向发展。同时,限塑令
7、等环保法规的落地,也在一定程度上限制了传统塑料制品的生产。根据前瞻产业研究院数据,2018年我国生物可降解塑料总产量达到13.5万吨,同比增长12.5%,与当年塑料总产量下滑形成了鲜明对比。从市场需求上看,目前生物可降解塑料的国内需求市场主要受政策驱动。但居民日益觉醒的环保意识也将助力市场规模的拓展。前瞻产业研究院数据显示,2018年我国生物可降解塑料需求量为4.2万吨,同比增长13.5%o前后对比可发现,我国生物降解塑料的产量规模大于国内需求量。在满足国内需求后,剩余的产量主要用于直接或加工成相关终端产品出口至欧洲、北美等国家。欧洲国家居民普遍拥有较强的环保意识且环保政策要求严格,是目前生物
8、可降解塑料最大的区域市场。中国塑料加工业协会指出,未来生物降解塑料行业将持续得到政策的有力支持,塑料行业环保政策趋严和高端化绿色化进程加快将持续为生物降解塑料的发展赋能。随着技术的发展,生物降解塑料制品有望实现成本的下降与性能的提升。生物降解塑料将在我国塑料工业中占据愈发重要的地位。五、塑料制品生产设备与模具行业概况日用塑料制品的生产通常采用注塑、吹塑和吸塑工艺,其技术原理已较为成熟,行业内各厂家的工艺流程较为接近,技术特点和先进程度主要取决于生产设备的先进程度、模具的精密度和生产线的自动化水平。在生产技术与工艺流程类似的背景下,生产设备、模具的先进程度以及原材料的选择和配方技术决定了产品的品
9、质和功能,一定程度上体现了不同厂商之间生产技术水平的差异。对于生产设备而言,以注塑机为例,目前国内中小厂商普遍采用传统液压注塑机,其具有成本低廉、便于维护的优点,但能耗高,噪音大,由于可能的漏油等原因生产清洁度低,且注射速度较慢、可控精度较低。与中小厂商不同,业内领先厂商则多使用代表注塑机发展方向的全电动注塑机。其价格虽数倍于传统的液压注塑机,但全电动注塑机能够降低能耗、无漏油风险,车间清洁度高,且具有注射速度快、注射性能稳定、成型效率高、绿色节能、噪音低等优点,能生产出精密度、外观、质感更好的产品,有效提升产品品质。在模具方面,目前行业内中小厂商普遍采用冷流道技术,模具结构相对简单,易于维护
10、,但成型周期长、效率低且会产生浇口,流道料口和浇口会产生大量废料,难以适用于自动化生产系统。行业内领先厂商通常采用热流道技术,虽然其模具结构复杂、成本较高,但在产品性能和生产效率方面具有极大优势并适合于自动化生产系统。目前,国际和国内领先厂商正着力实践计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)、计算机辅助制造(CAM)等技术在模具设计与制造中的应用,进一步提高模具设计与制造的智能化,提高模具精密度、可靠性,从而最终提升产品质量。行业内各企业将持续着力生产设备的优化与升级、模具的研发与改进,以更优秀的产品质量与生产效率、更强的定制化能力满足客户需求,提升产品竞争力。六、生物降解材料的发展
11、与现状传统塑料作为有机高分子聚合物难以分解,容易造成环境污染,严重影响人们的生活健康和生态环境的可持续发展。此外,塑料是当今世界用量最大的一种基础材料,而其中约99%来源于石化资源。随着世界范围内石化资源的日益消耗,资源危机也越发突出。鉴于此,发达国家于20世纪70年代起开始了可降解塑料的研究。而随着技术的进步,在政策监管和环保意识觉醒的双重压力下,环境友好型的全降解塑料逐渐成为本行业的新热点。其中,生物降解材料是目前最受业界推崇、使用最广泛的降解材料。与光降解塑料、热氧降解塑料等降解塑料相比,生物降解塑料对降解环境要求较低、降解速度快、降解程度高、降解产物污染低。20世纪80年代中期开始,生
12、物降解塑料成为新的研究热点,且在美国等发达国家率先实现了工业化生产。本世纪初以来,降解塑料,特别是生物降解塑料研究进入新的高速发展期。我国在十二五国家战略性新兴产业规划中明确提出到2015年要实现一批具有市场竞争力的生物基合成材料规模化生产。2016年,我国工业和信息化部发布了轻工业发展规划(2016-2020年),对生物降解塑料工业的发展进一步鼓励和刺激:将强化轻工基础能力作为我国十三五规划的重点任务,在新材料研发及应用工程中重点发展生物降解材料及产品;在基础性创新平台及共建工程中注重食品接触塑料制品安全体系建设,并将塑料制品工业作为耐用消赛品领域的主要行业发展方向,推动塑料制品工业向功能化
13、、轻量化、生态化、微型化方向发展。同时,限塑令等环保法规的落地,也在一定程度上限制了传统塑料制品的生产。由于国家和地方政策的长期积极引导、消费者环保意识的不断增强,我国现已初步形成一定规模的生物可降解塑料产业。根据前瞻产业研究院数据,2018年我国生物降解塑料总产量达到13.5万吨,同比增长12.5%,与当年塑料总产量下滑形成了鲜明对比。随着技术的发展,亚太地区近5年PLA的消赛市场增长很快。根据GrandVieWReSearCh的数据,2017年全球生物降解塑料的市场规模为25.6亿美元,预计2018-2025年将以12.8%的年复合增长率快速增长,于2025年达到67.1亿美元,多个PLA
14、工厂也在建设/筹划当中。未来,随着人们环保意识的日益提高、相关生物、化学技术的日益进步和新应用场景的日益拓展,生物降解塑料将逐步取代传统不可降解塑料并获得更为广阔的发展空间。目前,市场上的生物降解塑料按主要成分划分主要包括聚乳酸(PLA).己二酸丁二醇酯/对苯二甲酸丁二醇酯共聚物(PBAT),聚丁二酸丁二醇酯(PBS)和淀粉基(Starch-based)生物降解塑料等。近期在中国塑料期刊中发表的国内外生物降解塑料产业发展现状一文中指出,就PLA的生产情况看,目前全球每年产能约30万吨,建设中产能约130万吨;PBAT、PBS等其他主要生物降解材料目前全球每年产能超过50万吨,建设中产能超过20
15、0万吨。全球生物降解塑料年产能已达100万吨左右,并以每年超过20%的速度增长。从区域市场分布上看,GrandViewResearch分析显示,以中国为代表的亚洲发展中国家拥有巨大的发展潜力和最高的预测增长率(中国高于16%)。高速稳定发展的经济和民众对环境保护的日益重视和人口基数带来的巨大市场正共同为这些区域的生物降解塑料行业发展提供助力。随着全球环保要求的逐渐严格,生产技术的逐渐普及,作为塑料材料中的新成员,相信降解塑料将会在可预见的未来中扮演更重要的角色。从技术发展情况来看,由于PLA等生物降解材料的理化性质所限,其必需经过改性以后才能加工生产出符合客户要求的成品。传统塑料广泛应用于餐饮
16、具、家居用品等各类产品,而不同种类的产品对于材料性能的要求则不尽相同,为满足各类产品的特殊要求,业界还需对生物降解材料的不同改性配方与方式进行更深层次的探索;此外,改性后生物降解材料的粘度、冷却速度、结晶速度等指标还需与传统塑料接近才能满足大规模自动化生产的要求。行业内的跟随者大多难以在短时间内攻关成功,相较于传统塑料,生物降解材料的改性技术尚未得到大规模推广与普及;尽管国内外众多企业已纷纷布局生物降解材料的生产,但目前主流生物降解材料如PLA、PBAT.PBS等的产能、产量仍大幅低于传统塑料,相关制备技术亦相对不成熟。因此,生物降解材料行业目前处于发展的初期阶段,生物降解材料产品大范围推广面
17、临的技术障碍主要为原材料制备及改性技术尚未得到大范围普及。从全球市场角度看,尽管淀粉基目前占有最大份额,但PLA、PBS/PBAT和PHA材料是生物降解材料未来的主要发展方向。由于PLA和PBS/PBAT材料有较好的力学性能以及相对其他降解材料更低的价格和成本,目前市场占比较大,是可降解材料替代传统塑料的主要产品。PHA的性能优异,但由于其生产成本高昂,故暂时主要用于医疗器械等高附加值领域。若PHA的生产成本随着技术的进步可以进一步降低,其有望将成为一种成本可被市场接受的多应用领域生物材料。相对于其他材料,PLA强度较高、热塑性较好、透明度较高、生物相容性较好、耐候性较好、应用领域较广,在部分
18、应用领域内具有显著的优势。经过几十年的发展,PLA以其优异的力学性能、广泛的用途,相对低廉的制造价格在生物降解材料领域占据了重要地位。整体而言,PLA是目前生物降解塑料领域性价比较高的材料之一,在短期内不具备被其他生物降解材料完全代替或淘汰的可能性。七、日用塑料制品行业概况随着人们生活理念的改变,越来越多的人偏好轻巧、便捷的日用品,而塑料具有重量轻、可塑性强、制造成本低、功能广泛等特点,日用塑料制品愈加成为现代社会生活中不可缺少的一部分。塑料制品人均年消费量往往与所在地经济发达程度相关,发达国家如美国(170kg)、比利时(20Okg)等的人均年消费量较高。由于生活习惯、消费理念的影响,发达地
19、区餐饮多以快餐为主,塑料餐饮具为速食餐饮提供了便捷性服务;居家方面,轻便、易移动的塑料家居产品则便于人们对物品进行快速的收纳与整理。近年来,随着中国、东南亚等国家经济的快速增长,人们的消费能力增强,生活节奏加快、消费意识逐渐改变,日用塑料制品的增长空间将进一步扩大。从产量上分析,2013-2016年我国日用塑料制品产量平稳增长,于2016年达到634.26万吨。自2017年以来,包括限塑令在内的一系列法律法规对塑料工业产生了一定冲击,日用塑料制品产量出现下滑。而在2019年,产量大幅上升达到648.64万吨,超过2016年峰值。从内部因素上看,严格的环保政策助力本行业的结构优化,淘汰了落后产能
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