《MRPII-ERP实施与企业财务管理》（DOC40页）.docx

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1、MRPII-ERP实施与企业财务管理摘 要本论文的题目是MRPII/ ERP实施与企业财务管理，本文在参考了ERP/MRPII原理与实施等有关资料的基础上，结合本人在实施和使用四班软件过程中的实际经验和感想来编写该论文。本文在简述了MRP II/ERP的基本概念和原理以及发展过程的基础上，利用MRP II/ERP的逻辑流程进一步分析MRP II与ERP在管理理念上的不同，并简单介绍了ERP项目的实施步骤及实施后可能出现的问题，分析ERP实施对生产、销售、库存管理、物流管理、成本核算环节所带来的效益等，特别是从企业财务内部控制管理和成本分析的角度出发，陈述了业务流程重组的概念和重组的必要性，针对

2、机械制造型企业提出建议，企业的管理层应以科学的态度理解和使用这一新的管理工具，并持之以恒地支持和配合具体实施小组和使用人员的工作，听取他们提出的建议并结合企业的实际情况调整和改变不适宜的业务流程和管理方法及管理架构，以利于企业利用现有资源的最佳配置以创造最高的价值和利润。SummaryThis article title MRPII/ERP implement and Enterprise Finance Management. I wrote this article according to my working experience and thought on implementing

3、 and using Fourth Shift. I referenced ERP/ MRPII theory and Implementand so on. This article cutline MRP/ERPs basic principle & theory and the developed course, meanwhile it further analyzes the managing difference between MRPII and ERP. And simply introduce ERP projects implement, some problems tha

4、t will be appeared after finishing implementing, especially focus on the basic of internal financial control management and cost analysis, the article states the concept of Business process Rebuilding and its fundamentality, and giving some advices for the leadership of mechanical manufacturing ente

5、rprise as the following: Paying more attention to the project and trying to use bran-new managing tools. Keeping on supporting & cooperating with the project team and end-user, and adjusting the workflow according to the feedback from them, cancel the useless workflow, to optimize enterprise resourc

6、e and get max profits. At the same time, this article analyzes that ERP touch in producing, sales, warehouse, logistic, and costing.目 录前言 (5)一、ERP/MRP概念、原理及其发展 (6)1. ERP概念 (6)1) 企业资源与ERP (7)2) 调整运用企业资源 (7) 3) 信息技术对资源管理作用的阶段发展过程 (8)2. MRP基本原理及其发展 (9)3. 七十年代闭环MRP (14)4. 八十年代的MRPII (14)5 九十年代的ERP系统 (16

7、)1）ERP同MRP的主要区别 (16)2）ERP系统的管理思想 (17)二、MRPII/ ERP的效益及企业财务管理的转变 (18)1 与生产管理有机结合，发挥计划与控制的作用 (19)1） 改变仅仅是记账的旧模式 (19)2） 使用准确的数据 (20)3）发挥计划和控制的作用 (20)2 作为成本管理的工具 (21)1） 成本类型 (21)2） 模拟成本系统 (22)3） 成本差异分析 (23)3 确定合理的库存投资水平 (27)4 财务内部控制管理 (27)三、ERP实施与业务流程重组 (30)1 ERP的实施过程 (30)2 存在的问题 (32)3 业务流程重组的概念 (34)4 业务

8、流程重组的必要性 (34)5. 结论 (36)参考资料 (38)前 言在中国加入WTO以后，以及在全球越来越竞争激烈的大市场中，作为制造业无论它是流程式还是离散式，也无论是单件生产、多品种小批量生产、少品种重复生产还是标准产品大量生产的制造，在制造业内部的管理上都可能遇到以下一些问题：例如，企业可能拥有优秀的销售人员推销产品，但生产线上的工人却没有办法如期交货，车间管理人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需要的原料；但实际上，由于采购部门的效率过高，仓库里囤积的某些材料5年都用不完，以至于仓库库位饱和，造成资金周转很慢；许多公司需要用613个星期的时间，才能计算出所需要得物料量，所以订货周期

9、只能为613个星期；订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同，没有一个是肯定的；财务部门不相信仓库部门的数据，不以它作为计算制造成本的依据不能否认，以上这些情况正是我们大多数企业目前所面临的一个严峻的问题。然而，针对这一现象，我们又能有什么有效的办法来解决它呢？事实是，在中国的企业界还没有完全意识到这一问题的严重性的时候，国外的ERP/MRP II的软件厂商早已悄然地走进了中国市场，并随着时间的推移，ERP开始逐渐被中国的企业界、理论界所认识。而现在，只要我们查看有关管理、信息技术方面的报纸杂志或网上资料，就会发现有大量的、各式各样的MRP II/ERP广告和相关报道。就在人们还在为到底

10、什么是ERP而感到困惑的时候，新一代的像电子商务时代的ERP、iERP等概念又不断地迎面扑来。事实上，ERP所能带来的巨大效益确实对很多企业具有相当大的诱惑力。此外，近年来ERP市场的飞速成长也显示出了它的巨大发展潜力，据统计，目前在中国注册企业约有一千一百万家，其中10%为大型企业，在南方企业中，来自cnshu资料搜索网 中国最大的资料库下载约有半数以上的大中型企业有采用和购买ERP产品的计划，但中小型企业较少，而北方企业购买ERP产品则有逐渐增加的趋势。由此，ERP无论是在中国，还是在全世界都掀起了一场关于管理思想和管理技术的革命。更值得注意的是，在MPR II还没有被中国的企业界人士所完

11、全认可之前，它却已经在短短的几年时间内一跃发展成为现今的电子商务时代下的ERP。可见，这一新的管理方法和管理手段正在以一种人们无法想象的速度在中国的企业中如火如荼地被应用和发展起来了，它无疑给我们在市场经济大潮中奋力搏击的众多企业注入了新的血液。因此，为了我们更好地掌握和使用这一新的管理工具，很有必要先对ERP有一个清楚的认识。在本论文的写作过程中得到了指导老师毛伟君老师和本公司ERP项目专业人员褚四斌先生的指导和大力协助，对本文的修改提出了宝贵的意见，在此深表谢意!由于本人对于ERP项目以及项目实施的经验尚少，文中的观点也未必正确，希望各位老师及专家批评指正。一、ERP/MRP概念、原理及其

12、发展1ERP概念ERPEnterprise Resource Planning 企业资源计划系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想於一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。其概念由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc.于20世纪90年代初提出，其实质是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”） 基础上进一步发展而成的面向供应链（S

13、upply Chain）的管理思想，并综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果。ERP与企业资源的关系、ERP的作用以及与信息技术的发展的关系等可以表述如下：1) 企业资源与ERP厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工具等都是企业的硬件资源，人力、管理、信誉、融资能力、组织结构、员工的劳动热情等就是企业的软件资源。企业运行发展中，这些资源的相互作用，形成了企业进行生产活动、完成客户订单、创造社会财富、实现企业价值的基础，反映企业在竟争发展中的地位。ERP系统的管理对象便是上述各种资源及生产要素，通过对ERP的使用，

14、使企业能及时、高质地完成客户的订单，最大程度地发挥这些资源的作用，并根据客户订单及生产状况做出调整资源的决策。2) 调整运用企业资源企业发展的重要标志便是合理调整和运用上述的资源，在没有ERP这样的现代化管理工具时，企业资源状况及调整方向不清楚，要做调整安排是相当困难的，调整过程会相当漫长，企业的组织结构只能是金字塔形的，部门间的协作交流相对较弱，资源的运行难於比较把握，并做出调整。信息技术的发展，特别是针对企业资源进行管理而设计的ERP系统正是针对这些问题设计的，成功推行的结果必使企业能更好地运用资源。3) 信息技术对资源管理作用的阶段发展过程计算机技术特别是数据库技术的发展为企业建立管理信

15、息系统，甚至对改变管理思想起著不可估量的作用，管理思想的发展与信息技术的发展是互成因果的环路。而实践证明信息技术已在企业的管理层面扮演越来越重要的角色。信息技术最初在管理上的运用，也是十分简单的，主要是记录一些数据，方便查询和汇总，而现在发展到建立在全球Internet基础上的跨国家,跨企业的运行体系，初略可分做如下阶段:A. MIS系统阶段( Management Information System)企业的信息管理系统主要是记录大量原始数据、支持查询、汇总等方面的工作。B. MRP阶段(Material Require Planning)企业的信息管理系统对产品构成进行管理，借助计算机的运

16、算能力及系统对客户订单，在库物料，产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存，优化库存的管理目标。C. MRP阶段(Manufacture Resource Planning)在MRP管理系统的基础上,系统增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理，以实现计算机进行生产排程的功能，同时也将财务的功能囊括进来，在企业中形成以计算机为核心的闭环管理系统，这种管理系统已能动态监察到产、供、销的全部生产过程。D. ERP阶段(Enterprise Resource Planning)进入ERP阶段後，以计算机为核心的企业级的管理系统更为成熟，系

17、统增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。配合企业实现JIT管理全面、质量管理和生产资源调度管理及辅助决策的功能。成为企业进行生产管理及决策的平台工具。E. 电子商务时代的ERPInternet技术的成熟为企业信息管理系统增加与客户或供应商实现信息共享和直接的数据交换的能力，从而强化了企业间的联系，形成共同发展的生存链，体现企业为达到生存竟争的供应链管理想。ERP系统相应实现这方面的功能，使决策者及业务部门实现跨企业的联合作战。 由此可见，ERP的应用的确可以有效地促进现有企业管理的现代化、科学化，适应竞争日益激烈的市场要求它的导入，已经成为大势所趋。2、ERP/MRP基本原理

18、及其发展ERP是一个庞大的管理信息系统，MRP/ERP发展的经历了五个主要的阶段： 20世纪的40年代的库存控制订货点法 60年代的时段式MRP 70年代的闭环MRP 80年代发展起来的MRPII 90年代出现的ERP1) 库存控制订货点法订货点法是在计算机出现之前，为了解决库存缺料而按过去的经验预测未来物料需求的方法。其实质是着眼于“库存补充”原则。订货点法依靠对库存补充周期内的需求量预测，并保留一定的安全库存储备，来确定订货点。事实上，订货点法是围绕一些不成立的假设而建立，其缺陷在于，彼此孤立地推段每项物料的需求量，而不考虑它们之间的联系，从而造成库存积压和物料短缺同时出现的不良局面。因此

19、而出现的亟需解决物流及库存管理上的问题引发了MRP的出现。2) MRP基本原理MRP的基本任务是：从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)；根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。然而，要正确编制零件计划，首先必须落实产品的出产进度计划，用MRP的术语就是主生产计划(Master Production Schedule，MPS)，这是MRP展开的依据。MRP还需要知道产品的零件结构，即物料清单(Bill Of Material，BOM)，才能把主生产计划展开成零件计

20、划；同时，必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量。因此，基本MRP的依据是：主生产计划(MPS)；物料清单(BOM)；库存信息。它们之间的逻辑流程关系见下图。3) MRP基本构成（1） 主生产计划(Master Production Schedule, 简称MPS)主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营计

21、划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。（2） 产品结构与物料清单(Bill of Material, BOM) 来自cnshu资料搜索网 中国最大的资料库下载MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别是相关需求物料的数量和时间，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求。它是MRP产品拆零的基础。举例来说，下图是一个大大简化了的自行车的产品结构图，它大体反映了自行车的构成：图1 自行车产品结构图当然，这并不是我们最终

22、所要的BOM。为了便于计算机识别，必须把产品结构图转换成规范的数据格式，这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。它必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。下表就是一张简单的与自行车产品结构相对应的物料清单。表1 自行车产品的物料清单层次物料号物料名称单位数量类型成品率ABC码生效日期失效日期提前期0GB950自行车辆1M1.0A95010197123121GB130车架件1M1.0A95010197123131GL120车轮个2M1.0A00000099999922LG300轮圈件1B1.0A95010197123152GB390轮胎套1B1.0B000

23、00099999972GBA30辐条根42B0.9B95010197123141113000车把套1B1.0A0000009999994注：类型中“M”为自制件，“B”为外购件。（3） 库存信息库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。在MRP系统中，将产品、零部件、在制品、原材料甚至工装工具等统称为“物料”或“项目”。为便于计算机识别，必须对物料进行编码。物料编码是MRP系统识别物料的唯一标识。现有库存量：是指在企业仓库中实际存放的物料的可用库存数量。计划收到量(在途量)：是指根据正在执行中的采购订单或生产订单，在未来某个时段物料 将要入库或将要完成的数量。已分配

24、量：是指尚保存在仓库中但已被分配掉的物料数量。提前期：是指执行某项任务由开始到完成所消耗的时间。订购(生产)批量：在某个时段内向供应商订购或要求生产部门生产某种物料的数量。安全库存量：为了预防需求或供应方面的不可预测的波动，在仓库中经常应保持最低库存数量作为安全库存量。根据以上的各个数值，可以计算出某项物料的净需求量：净需求量=毛需求量+已分配量- 计划收到量-现有库存量3. 七十年代闭环MRPMRP系统在七十年代发展为闭环MRP系统。闭环MRP系统除了物料需求计划外，还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入MRP，形成一个封闭的系统。4. 八十年代的MRPII闭环MRP系统

25、的出现，使生产活动方面的各种子系统得到了统一。但这还不够，因为在企业的管理中，生产管理只是一个方面，它所涉及的仅仅是物流，而与物流密切相关的还有资金流。这在许多企业中是由财会人员另行管理的，这就造成了数据的重复录入与存贮，甚至造成数据的不一致性。于是，在八十年代，人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统，并称为制造资源计划（Manufacturing Resource Planning）系统，英文缩写还是MRP，为了区别物流需求计划（亦缩写为MRP）而记为MRP II。MRP的基本思想就是把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制

26、造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分地发挥作用。MRP的逻辑流程图如图1所示。图1 MRP逻辑流程图在流程图的右侧是计划与控制的流程，它包括了决策层、计划层和控制执行层，可以理解为经营计划管理的流程；中间是基础数据，要储存在计算机系统的数据库中，并且反复调用。这些数据信息的集成，把企业各个部门的业务沟通起来，可以理解为计算机数据库系统；左侧是主要的财务系统，这里只列出应收帐、总帐和应付帐。各个联线表明信息的流向及相互之间的集成关系。4. 九十年代的ERP系统进入90年代，随着市场竞争的进一步加剧，企业竞争空间与范围的进一步扩大，80年代MRP主要

27、面向企业内部资源全面计划管理的思想逐步发展为90年代怎样有效利用和管理整体资源的管理思想，ERP（Enterprise Resource Planning）企业资源计划也就随之产生。ERP是在MRP-的基础上扩展了管理范围，给出了新的结构。1) ERP同MRP的主要区别A) 在资源管理范围方面的差别:MRP II主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理，ERP系统在MRP II的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业一个完整的供应链并对供应链上所有环节如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管

28、理、实验室管理、项目管理、配方管理等进行有效管理。B) 在生产方式管理方面的差别MRP II系统把企业归类为几种典型的生产方式进行管理，如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等，对每一种类型都有一套管理标准。而在80年代末、90年代初期，为了紧跟市场的变化，多品种、小批量生产以及看板式生产等则是企业主要采用的生产方式，由单一的生产方式向混合型生产发展，ERP则能很好地支持和管理混合型制造环境，满足了企业的这种多角化经营需求。C) 在管理功能方面的差别ERP除了MRP II系统的制造、分销、财务管理功能外，还增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和

29、仓库管理；支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理；支持对工作流（业务处理流程）的管理。D) 在事务处理控制方面的差别MRP II是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程，它的实时性较差，一般只能实现事中控制。而ERP系统支持在线分析处理OLAP（Online Analytical Processing）、售后服务即质量反馈，强调企业的事前控制能力，它可以将设计、制造、销售、运输等通过集成来并行地进行各种相关的作业，为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能力。此外，在MRP II中，财务系统只是一个信息的归结者，它的功能是将供、产、销中的数量信息转

30、变为价值信息，是物流的价值反映。而ERP系统则将财务计划和价值控制功能集成到了整个供应链上。2) ERP系统的管理思想ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面： 体现对整个供应链资源进行管理的思想 体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想 体现事先计划与事中控制的思想ERP系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物流需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等，而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。另一方面，ERP系统通过定义事务处理（Transaction）相关的会计核算科目与核算方式，在事务处理发生的同时

31、自动生成会计核算分录，保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。从而实现了根据财务资金现状，可以追溯资金的来龙去脉，并进一步追溯所发生的相关业务活动，便于实现事中控制和实时做出决策。二、 ERP/MRPII的效益及企业财务管理的转变国内外成功使用ERP系统的案例资料表明，应用MRPII/ERP系统确实能为企业带来巨大的效益。据美国生产与库存控制学会（APICS）统计，使用一个MRP II/ERP系统，平均可以为企业带来如下经济效益：1库存下降3050。这是人们说得最多的效益。因为它可使一般用户的库存投资减少1.41.5倍，库存周转率提高50%。2延期交货减少80。当库存减少并稳定的时侯，用户

32、售后服务的水平提高了，使使用ERP/MRP II企业的准时交货率平均提高55%，误期率平均降低35%，这就使得销售部门的信誉大大提高。3采购提前期缩短50。采购人员有了及时准确的生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间和节省了采购费用。4停工待料减少60。由于零件需求的透明度提高，计划也作了改进，能够做到及时与准确，零件也能以更合理的速度准时到达，因此，生产线上的停工待料现象将会大大减少。5制造成本降低12。由于库存费用下降、劳动力的节约、采购费用节省等一系列人、财、物的节省效应，必然会引起生产成本的降低。6管理水平提高，管理人员减少10，生

33、产能力提高1015。总所周知，ERP的主要核心价值就是管理会计和MRP。与一般的财务软件不同，作为ERP系统中一部分的财务模块，它和系统的其它模块有相应的接口，能够相互集成，来自cnshu资料搜索网 中国最大的资料库下载比如：它可将由生产活动、采购活动输入的信息自动计入财务模块生成总账、会计报表，取消了输入凭证繁琐的过程，几乎完全替代以往传统的手工操作，极大地缩短了财务人员月末关帐的时间。ERP/MRPII的应用以及企业在财务核算和财务管理方面的转变主要有以下几个方面：1. 与生产管理有机结合，发挥计划与控制的作用1) 改变仅仅是记账的旧模式过去的会计工作仅仅是面向历史，起着记录的作用。虽然也

34、试图通过成本核算对生产管理的某些方面加以控制，但多数企业都难以得到所需要的详细的计划与控制手段。其根本问题在于，生产管理方面使用的各种数据是不准确的，而财务人员又必须使用这些数据，以此造成更大程度的失真。财务主管最担心的一件事就是年终盘点，如果年终库存盘点盘亏，即账面库存材料实际上并不存在或严重短缺。库存物品被盗的现象也许存在，但很显然这不是库存盘亏的主要原因。真正的原因在于不能及时地收集、传递和记录物料流通的信息。会计系统使用的数据和生产部门使用的数据可能相同，也有不同。因为没有正规的生产管理系统可供使用，财务人员往往不得不重新编制或估算某些数据，如在制品的数量等；其次，生产管理人员也很难看

35、到库存盘亏对于企业财务报告的影响，因此他们也不会重视这些数据。2) 使用准确的数据使用MRPII/ERP系统可以使企业的生产和财务管理集成在一起。由财务管理系统驱动生产管理系统是非常困难的，但由生产管理系统来驱动财务管理就容易得多。年终盘点很能说明这一点。就物料个体而言，数量很不准确，但在库存总金额上可能盈亏互抵，差异可能并不大，财务人员会接受这个结果。但作为生产管理来说则完全不同，螺杆盘亏了可机筒盘盈了，尽管在金额上差别不大，可在用途上是完全无法替代的。而MRP要求库存物料逐项纪录的准确度到95%以上。根据库存数量和预先设定的成本数据，核算库存价值则变成是非常容易的事。MRPII/ERP需要

36、有好的物料控制作为基础，如果生产管理系统行之有效，财务人员完全可以利用它作为财务核算的依据。在成功运行MRPII的企业，财务人员明显感到他们的工作效率提高了，并且数据来源有据可查，便于财务控制和计划。3) 发挥计划和控制的作用财务计划与控制将成为财务人员的一项重要工作，生产管理人员的财务职责也毋容疑，生产管理人员与财务人员必须密切合作，及时沟通。生产计划人员应该对他们所管辖的生产线库存水平和有关数据的准确性负责；车间主任和各装配组组长应该对自己部门所处理的物料数量及价值负责。财务人员也不再是游离于生产经营活动之外，而是越来越多地参与生产经营活动，成为团队中协调工作的一部分。2. 作为成本管理的

37、工具MRPII为企业的成本管理提供了工具。从闭环的MRP发展到MRPII的重要标志之一，就是把财务和成本管理纳入到系统中来。MRPII管理的对象是生产成本。生产成本是生产过程中各种资源利用情况的货币表示，是衡量企业技术和管理水平的重要指标。在企业经营管理过程中，产品成本有以下作用：A) 作为补偿产品生产耗费的尺度和衡量基础B) 作为指定产品价格和利润目标的基础C) 作为生产经营管理的依据和基础 1）成本类型： MRPII的成本管理系统是按照管理会计的原理，对企业的生产成本进行预测、计划、决策、控制、分析和考核。传统的手工管理的成本会计只是局限于事后算账，MRPII采用的标准成本体系，是将成本的

38、计划、控制、核算、分析和改进有机地结合起来，形成一个成本管理的科学过程，它的特点是事前计划、事中控制、事后分析。在MRPII软件中常有4种基本的成本类型： 标准成本（Standard Cost）：成本管理中的计划成本，是经营的目标和评价的尺度，反映了在一定时期内要达到的成本水平，在成本计划期内保持不变，是一种冻结成本，作为预算企业营业收入、库存价值及报价的基础。 现行标准成本(Current Standard Cost)：是一种暂时或短期使用的标准成本，它反映的是生产计划期间某一时期的成本标准。为使标准成本尽量接近实际，可对现行标准成本定期调整，而标准成本保持不变。 模拟成本 (Simulat

39、ed Cost)：MRPII系统的特点之一就是运用其模拟功能，设置模拟成本，这对于产品设计过程中的成本核算是很有帮助的。 实际成本 ( Actual Cost)：生产过程中发生的成本，主要通过采购发票、领料单、工时记录单等反映。MRPII成本计算的基本数据包括采购成本、材料定额、工时定额及各种费率等。它们分别记录在物料主文件、物料清单、工作中心和工艺流程等，这些基本数据的准确性是成本核算准确性的保证。MRPII成本计算方法采用滚加法，即按物料清单所规定得物料之间的层次、需求关系和制造过程，从产品结构的最低层次开始，从低层向高层逐层累计。成本的发生和累计与生产制造过程同步，随着生产制造过程的进行

40、，在材料、计划生产信息动态产生的同时，成本信息也随之产生，使得在计划、控制物流的同时也控制了资金流，做到了物流、信息流和资金流的统一。1) 模拟成本系统：MRPII/ERP系统的模拟功能可以很有效地利用标准成本来决策物料自制或外购，并借助标准成本进行年度预算。3) 成本差异分析：MRPII成本管理的另外一个重要内容是成本差异分析。实际成本与标准成本之间的差额称为成本差异。不论差异是正值还是负值，只要超过了规定的容差限度，都应该进行差异分析。因为出现负值不一定是好事，因为在某项差异上出现负值可能导致另一项差异出现更大的正值。通常出现的几种差异有： 直接材料成本差异：由材料的实际用量与实际价格的乘

41、积减去标准成本与标准用量的乘积之差所得。由采购价格差异、材料使用差异或产品结构变化、材料损耗等因素造成。 直接人工成本差异：由直接人工的实际工时乘以实际工资率与标准工时与标准工资率的差异形成。工作中心和工人工资的变动、设备故障、停电、待料等均会造成差异。 制造费差异：由间接人工实际工时与实际制造率的乘积减去标准工时与标准制造费率的乘积所得。以上几种差异应各自独立设置帐户，有系统自动入账。成本差异的结转可以按一定比例分配到库存产品和销售成本中，避免为了填成本数据而在产品总成本产生后，再反摊到各个组成物料上的不良作法。实例可见下图A：图A图A中所显示的是一个很典型的生产订单差异报告(OVAR)，针

42、对于每一个不同的生产订单都可以从ERP系统中自动生成这样一份各自的差异报告来综合反映成本差异。按照BOM清单所规定的领用数量为理论数量，生产实际的耗用数量为发/冲减数量，理论数量与发/冲减数量之间的差异即为数量差，如图中所反映的机械加工和机械装配的工时数量差，则会差生人工费用差异和间接费用差异。很显然，这种差异不是真正的节约差而是生产人员漏计了工时，财务人员通过检查OVAR报告很容易发现生产领料、领工时过程中出现的错误，及时督促生产部门的工作，同时通过财务上的成本数据调整真实地反映该订单的实际生产成本。图B所反映的是在同一时段内所有关闭的生产订单的差异报告的汇总，它以差异矩阵的方式反映出材料发

43、出/使用差异、材料替代差异、方法差异、标准成本差异以及人工费用差异和间接费用差异等。由此，财务人员和其他生产计划人员可以通过查看OVAR报告，分析实际装配过程中材料的领用节约和多领或漏领，以协助工程技术人员修改和维护标准BOM和核算实际成本以及真实地反映库存状况。图B3确定合理的库存投资水平使用MRPII/ERP系统可以很容易地回答如何确定合理库存投资水平的问题。计算一个产品族的所有子项的现有库存余额的成本就可以得到为支持生产计划所需的现有库存的金额。计算所有子项的需求量成本可以表明在各个时区中将要消耗得物料金额。来自cnshu资料搜索网 中国最大的资料库下载计算预计入库量的成本可以表明进货价

44、值。计算预计可用量的成本则按时区表明了所需要的物料金额，这就是合理的库存金额。而订货量、安全库存量和主生产计划的改变会相应改变库存量的预测。MRPII/ERP系统可以利用模拟功能来预测企业的运营能力，我们应该学习库存流量的思想来管理库存。以库存流量控制来控制存储物料的数量，以保证稳定的物流支持正常的生产，但又最小限度的占用资本。它是一种相关的、动态的、及真实的库存控制系统。它能够结合、满足相关部门的需求，随时间变化动态地调整库存，精确的反映库存现状。这一系统的功能又涉及：a) 为所有的物料建立库存，决定何时定货采购，同时作为交与采购部门采购、生产部门作生产计划的依据。b) 收到订购物料，经过质

45、量检验入库，生产的产品也同样要经过检验入库。c) 收发料的日常业务处理工作并自动生成财务凭证。4 企业财务的内部控制管理企业财务的内部控制管理的功能主要是基于会计核算的数据，再加以分析，从而进行相应的预测，管理和控制活动。利用ERP系统进行信息化手段内控可以有效弥补现有人工会计控制的缺陷，一方面通过其他模块信息处理和传输提高了工作效率，另一方面可以避免人为的操作和干扰，保证数据的准确性。它侧重于财务的事前控制、事中控制和事后控制：事前控制：主要是预算控制，将企业的整体目标分解为具体的控制项目和标准并落实到相应的部门或责任人。系统会自动比较实际发生与预算的差异，提醒管理者重视差异来源并加以决策。事中控制：主要对会计操作程序进行控制。 （1）通过对会计科目或帐组的设置，规范和算过程和便于监管信息的数据提取。（2）通过对财务政策的设定，自动完成计提折旧、费用摊销等工作，杜绝利用相关政策调整利润的现象。（3）通过系统取数公式，直接生成会计报表，保证报表数据真实、完整。事后控制：（1）数据核查。系统可自动和对内部外部数据的发生额及余额是否符合指定的逻辑关系。其中，内部核查指各子系统中的数据是否一致，如财务部的库存变动数据是否与仓库的出入库情况相符。外