中海油服钻井培训之钻井工艺ppt课件.ppt
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1、2022/12/13,1,中海油服钻井培训之钻井工艺,2022/12/13,培训的主要内容,一、钻井作业程序二、常用钻井操作三、常见井下复杂情况和事故的判断方法,2022/12/13,一、钻井作业程序,1、钻前准备2、一开作业3、二开作业4、三开作业5、四开作业,2022/12/13,一、钻井作业程序,1、钻前准备,钻台的主要工作:解除井架固定和甲板物品的固定;移动井架至作业位置,固定井架;连接钻台与甲板间的各种管线:接一柱8”或9”钻铤,井口找正;在时间允许的情况下,尽可能多的接钻杆立柱;,2022/12/13,一、钻井作业程序,1、钻前准备,钻台的主要工作:组合一开钻具;泥浆循环系统试运转
2、 检查和丈量30”隔水导管,并向钻井监督提供30”隔水导管数据;,2022/12/13,一、钻井作业程序,1、钻前准备,甲板的主要工作:解除固定,整理甲板;打油、打水、输土粉、输水泥;卸钻具、隔水导管等;清洗30”隔水导管丝扣(30”隔水导管清洗接头),2022/12/13,一、钻井作业程序,2、一开作业,开钻的必备条件: 设备试运转正常;合适的潮汐时间 已经接了足够钻到一开目的井深的钻具隔水导管已经全部丈量完毕,相应的工具、附件齐全泥浆已经配制完毕,达到使用条件,2022/12/13,一、钻井作业程序,2、一开作业,开钻的必备条件: 泥浆材料、水泥及水泥添加剂 足够钻井水200方以上固井工具
3、(下内管工具)齐全,2022/12/13,一、钻井作业程序,2、一开作业,一开钻进参数: 入泥10m钻进参数:钻压02吨,排量36004000升/分,转速小于60转/分;正常钻进参数:钻压13吨,排量38004200升/分,转速90100转/分。钻进时适当控制机械钻速。,2022/12/13,一、钻井作业程序,2、一开作业,一开钻进程序: 钻进具体深度根据导管长度定。循环,替稠泥浆20方携砂,循环。井内垫50方稠泥浆,起钻。下24导管(导管串为:导管鞋+导管),下前认真检查导管鞋、插入头密封,地面测试匹配情况;由于管串较易受海流的影响,入井眼时尽量选择平潮并及时灌满海水。,2022/12/13
4、,一、钻井作业程序,2、一开作业,一开钻进程序: 导管下到位后,坐挂在转盘面上。下插入头内管串,环空灌满海水,检查插入密封打通并循环泥浆。固井作业。下放24“导管,坐底,制作简易井口候凝期间接钻具。,2022/12/13,一、钻井作业程序,3、二开作业,组合17-1/2BHA,下钻探水泥面。下钻探水泥面,钻水泥塞及导管附件。钻进参数:钻压13吨,排量32004000升/分,转速小于60转/分,水泥塞段划眼2次。正常钻进,参数:钻压15吨,排量38004700升/分,转速80100转/分。钻进具体深度根据套管长度定。,2022/12/13,一、钻井作业程序,3、二开作业,循环,替入稠泥浆携砂。循
5、环,短起下至100m(隔水导管鞋),下钻探沉砂。根据沉砂量替适量稠泥浆携砂,循环,垫稠泥浆投测,起钻。下13-3/8套管(套管串为:浮鞋+套管1根+浮箍+套管),下前认真检查套管附件;套管上扣扭矩以“”标志为准。,2022/12/13,一、钻井作业程序,3、二开作业,按要求安装扶正器。自动灌浆装置失效后,每下10根套管,灌满泥浆一次。套管下到底后,套管内灌满泥浆。安装水泥头,连接固井管线。小排量打通,确认正常后,以循环排量循环泥浆12周,控制最大套管环空返速小于钻进环空返速的1.2倍。固井管线通水试压21MPa10Min。按照固井设计进行固井作业。,2022/12/13,一、钻井作业程序,3、
6、二开作业,放压,检查无回流后拆去水泥头及固井管线。下小油管冲洗环空至泥面以下5m左右。割甩24隔水导管及13-3/8套管。打磨13-3/8套管,安装13-5/8套管头,挤入密封脂并试压10MPa10Min。装井口,防喷器组合:万能+剪切闸板+上闸板+钻井四通+下闸板。,2022/12/13,一、钻井作业程序,3、二开作业,BOP功能试验。(储能器、司钻遥控盘、办公室)防喷器组及阻流管汇试压(低压300PSI*5分钟,高压为额定压力的70*10分钟)下入防磨补心,关套管头旁通阀。,2022/12/13,一、钻井作业程序,4、三开作业,组合12-1/4井眼钻具,下钻探水泥面,修水泥面至套管鞋,根据
7、水泥强度决定钻井时间。钻水泥塞、浮箍和浮鞋,钻进参数:钻压15吨,排量32003500升/分,转速4060 转/分。继续钻进,扶正器出套管鞋前,钻进参数:钻压13吨,排量30003400升/分,转速小于60转/分。为避免套管鞋处过度冲刷,尽量使用小钻压、低排量和低转速钻进。,2022/12/13,一、钻井作业程序,扶正器出套管鞋以后,正常钻进参数:钻压35吨,排量35004000升/分,转速70100转/分。现场根据选用的钻头型号、泥浆性能和井眼净化情况,适当调整泥浆排量,以利于携砂。钻进至目的井深循环调整泥浆性能,井眼干净后短起下钻至13-3/8套管鞋,下钻探沉砂。,4、三开作业,2022/
8、12/13,一、钻井作业程序,循环泥浆,循环干净后,井底垫稠浆塞,起钻。电测,根据测井时间长短及井眼状况,决定是否进行中途通井。取耐磨补心,下9-5/8套管,套管串:浮鞋+套管1根+浮箍+套管,要求浮鞋、浮箍以及之间的套管连接使用丝扣胶密封。下套管前认真检查套管附件。按要求安装套管扶正器,保证套管居中度。,4、三开作业,2022/12/13,一、钻井作业程序,如果自动灌浆装置失效,每下10根套管灌满泥浆一次。下套管到位后,安装水泥头,连接固井管线。小排量打通,确认正常后,大排量循环泥浆2倍环空容积,控制环空返速小于钻进时环空返速的1.2倍。循环期间观察泵压及环空返出情况,避免蹩漏地层。,4、三
9、开作业,2022/12/13,一、钻井作业程序,固井管线通水试压20MPa10Min。按照固井设计进行固井作业。放压,检查无回流后拆去水泥头及固井管线。拆防喷器组,坐套管卡瓦,割甩9-5/8套管。打磨9-5/8套管,安装9-5/8套管头,挤入密封脂并试压20MPa10Min。安装井口防喷器组,做功能试验并试压。候凝,期间甩三开钻具组合。,4、三开作业,2022/12/13,一、钻井作业程序,组合四开8-1/2钻具,下钻继续钻开孔弹、水泥塞及套管附件。参数:钻压18吨,排量14002000升/分,转速小于60转/分。钻穿浮鞋,继续四开钻进,钻进期间密切注意扭矩、泵压等参数的变化及接单根上提下放情
10、况,每钻完一柱划眼一次。扶正器出套管鞋前,钻进参数:钻压38吨,排量15001800升/分,转速小于60转/分。,5、四开作业,2022/12/13,一、钻井作业程序,当上扶正器出套管鞋以后,正常钻进参数:钻压320吨,排量18002000升/分,转速6070转/分。现场根据选用的钻头型号、泥浆性能和井眼净化情况,适当调整泥浆排量,以利于携砂。根据钻进速度来判断钻头的磨损情况,适时起钻换钻头。每个班进行一次低泵速试验,如果钻具组合变化、换钻头水眼及泥浆性能变化时也要做低泵冲试验,5、四开作业,2022/12/13,一、钻井作业程序,钻进至完钻井深,循环调整泥浆性能,短起下至上层套管鞋,下钻探沉
11、砂。循环泥浆,起钻。电测作业。检测9-5/8”套管固井质量下9-5/8刮管器组合刮管至套管鞋以上30m。,5、四开作业,2022/12/13,一、钻井作业程序,下光钻杆至井底,分段打弃井水泥塞至表层套管鞋以上至少50m,要求裸眼全封,同时保证每段水泥塞不超过300m。(如果注水泥塞过程中,井下情况正常,可不探水泥面,否则需要探水泥面高度)BZ29-4-3井潜山地层试油作业结束后,注水泥塞至9-5/8套管鞋以上50m,试压10MPa10Min,在水泥塞以上15m座封桥塞并试压20MPa10Min,在桥塞上倒一筒水泥。(如果注水泥塞过程中,井下情况正常,可不探水泥面,否则需要探水泥面高度),6、弃
12、井作业,2022/12/13,一、钻井作业程序,每一层生产测试结束后,在其上15m座封桥塞并试压20MPa10Min,在桥塞上倒一筒水泥。最后一层生产测试结束后,在其上15m座封桥塞并试压20MPa10Min,并在桥塞上注200m水泥塞,试压20MPa10Min。 (如果注水泥塞过程中,井下情况正常,可不探水泥面,否则需要探水泥面高度)注完水泥塞后,循环洗井时回收井内返出的泥浆。,6、弃井作业,2022/12/13,一、钻井作业程序,起钻,甩钻杆。拆防喷器和9-5/8”套管头之间的螺栓,拆甩9-5/8”套管头。组合下水力割刀至泥面以下割断9-5/8套管,切割套管时应避开套管接箍。甩套管及卡瓦。
13、拆13-5/8“套管头,组合下水力割刀至泥面以下10m处割、甩13-3/8套管。切割套管时应避开套管接箍。,6、弃井作业,2022/12/13,一、钻井作业程序,组合下水力割刀至泥面以下5m处割24导管。切割导管时应避开导管接箍。下光钻杆至泥面以下100m,打弃井水泥帽至泥面以下4m。起钻。甩24隔水导管。,6、弃井作业,2022/12/13,一、钻井作业程序,甩剩余钻杆及钻具。如果13-3/8和9-5/8之间环空没有水泥,则利用非钻机时间通过套管头翼阀挤水泥浆8方(套管鞋外5方,套管鞋以上环空100m,约3方,保证后续切割套管作业),控制最后挤入压力到达500psi以上候凝。候凝24小时后放
14、压,试压10Mpa10Min。,6、弃井作业,2022/12/13,一、钻井作业程序,6、弃井作业:水力割刀刀片型号及选型,2022/12/13,一、钻井作业程序,选用的刀片型号是否合适;刀片上铺焊的硬质合金是否合格;功能试验时记录刀片张开时的泵压;,6、弃井作业:水力割刀下井前的检查及功能试验:,2022/12/13,一、钻井作业程序,泵压不可过高(即泥浆泵排量不可过大,3040冲/分),一般以刀片张开90即可;转盘转速不可过快,一般为4050转/分(割刀型号不同,参数可能不同)割套管作业中,在钻杆上(或方钻杆)做上标记,一般不上下移动;,6、弃井作业:割套管的参数及注意事项:,2022/1
15、2/13,一、钻井作业程序,一般9-5/8”套管割断时间大约210分钟;13-3/8”套管割断时间大约515分钟;20”套管割断时间大约1020分钟;30”导管割断时间大约60120分钟;超过以上时间,可能就不正常,应起出,检查刀片;,6、弃井作业:割套管的参数及注意事项:,2022/12/13,一、钻井作业程序,刀刃磨损而不锋利,则应更换新刀片或重新铺焊硬质合金块;尽量不要两层套管一起割;割30”隔水导管最好提前用井口吊车吊起,以防割断时套管滑出井口大平台;甩下的各种尺寸的套管,特别是30”隔水导管必须在接头处脱开;如果可能的话,尽可能不要破坏套管接箍;,6、弃井作业:割套管的参数及注意事项
16、:,2022/12/13,一、钻井作业程序,旋转扭矩突然增加;环空液面发生变化;套管旋转或摆动;30”导管割断后,套管内液面突然下降,套管摆动或倾斜;,6、弃井作业:套管被割断的特征,2022/12/13,一、钻井作业程序,泥面以下5m;避开套管接箍;避开水泥环;,6、弃井作业:割套管位置的选定原则,2022/12/13,1、 30”隔水导管排序时应考虑的问题2、下30”隔水导管的工艺过程和操作方法 3、钻头下井前应检查、记录的内容 4、隔水导管内管注水泥工序 5、插入接头插入浮鞋方法和检漏方法6、进入新地层应注意的问题7、井斜的控制8、套管的排序、制表、以及应注意的问题9、地漏试验的方法和计
17、算方法10、新钻头下井应注意的事项11、循环泥浆注意事项12、起钻注意事项,二、常用钻井操作,2022/12/13,13、组合钻具及下钻注意事项14、判断钻头使用状况15、打捞杯的使用方法及注意事项 16、安装井口17、防喷器组试压18、分级固井套管的试压方法 7、井斜的控制19、刮管技术要求,二、常用钻井操作,2022/12/13,二、常用钻井操作,1、 30”隔水导管排序时应考虑的问题,首先进行套管配长;检查30”隔水导管是否完好,对接头椭圆度的要求(4mm);装井口处和泥浆出口管处不能有接箍;如有泥挂,根据设计,确定泥挂环的位置;确定一开井深(考虑口袋);最后一根隔水导管焊吊耳坐;,20
18、22/12/13,2、下30”隔水导管的工艺过程和操作方法,最好在平潮或海流最小时下30”隔水导管;提前在甲板将最后一根隔水导管按计算位置焊好吊耳;下入第一根隔水导管,向管内灌海水,检查浮鞋是否畅通;对扣前,将接头卡簧开口对准止动块;检查密封圈是否完好,并涂抹一层润滑脂;,二、常用钻井操作,2022/12/13,对好扣后,提起2030cm,猛刹23次,确认没有问题后,方能打开吊卡;顶丝孔盖上塑料帽或抹上润滑脂;导管鞋入泥后,要向导管内灌入适量海水;如果没有下到预定井深发生遇阻,可采用向导管内灌海水,利用压差冲开沉砂;如果无效,采用下内管柱插入浮鞋,循环冲砂(一般在沉砂十多米以下采用这种方法,如
19、果沉砂太多,则应考虑甩导管,下钻通井);,二、常用钻井操作,2、下30”隔水导管的工艺过程和操作方法,2022/12/13,切割多余的隔水导管;30”隔水导管快速接头卸扣方法为:用顶丝由止动块的对面开始向两侧逐渐拧入顶紧卡簧至止动块,顶入深度及力量要均匀,不可过紧,上提隔水导管,随即脱扣;,二、常用钻井操作,2、下30”隔水导管的工艺过程和操作方法,2022/12/13,3、钻头下井前应检查、记录的内容,记录准备下井钻头的厂家、型号、系列号、部件号检查钻头水眼内有无杂物;检查钻头牙轮和丝扣有无问题;检查钻头的外径尺寸;检查钻头的水眼密封圈;记录钻头水眼的尺寸;记录钻头长度(应除去丝扣长度);,
20、二、常用钻井操作,2022/12/13,4、隔水导管内管注水泥工序,下内管,钻具结构一般为:插入接头5”SDP(配长用)5”HWDP35”DP; 插入接头插入浮鞋后,导管内灌满海水,检漏 接循环头,循环,做固井准备工作 固井,二、常用钻井操作,2022/12/13,固井作业结束,拔出插入接头,检查套管内液面,如果液面上涨迅速,则应将插入接头插回浮鞋,蹩压候凝(这要由钻井监督和固井工程师决定) 固定30”隔水导管,以防由于风浪和海流的作用,使30”隔水导管晃动,而影响水泥的封固质量 割、焊泥浆出口管,待水泥浆样品凝固后,割喇叭口,二、常用钻井操作,4、隔水导管内管注水泥工序,2022/12/13
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