燃煤发电C3皮带更换方案.doc
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1、日照钢铁有限公司30万燃煤发电燃料系统C3皮带更换施工组织方案编 制: 高书波 审 核: 施保林 河北荣威安装工程有限公司 2016年3月9日一、 概况30万燃煤发电机组现阶段已经投产运行2年,燃料输煤系统C3输煤皮带磨损严重,为防止输煤皮带进一步损坏造成严重后果,确保输煤系统安全稳定运行。C3输煤皮带进行更换,皮带规格1400*6(+),总长度约计650米。二、编制依据1、机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)。2、连续输送设备安装工程施工及验收规范(GB50270-98)。3、输煤系统设备说明书4、输煤检修规程5、国家电力安全工作规程(热力机械部分)6、现场实地勘察。三
2、、组织机构及工期1、组织机构项目经理:施保林技术负责人:高书波现场主管:王福海技术员:刘艳超施工员:高书波材料员:史会敏安全员:王福海设备员:尹连海质检员:王旗2、劳动力配备本工程预计动用22人,钳工3人,电焊工4人,起重工2人,普工11人,管理人员2人,并根据现场要求与进度随时调换工作人员。如工程进度要求,临时增加劳动力,作到多班工作制,努力完成工程计划。3、工期2016年3月 日开始皮带更换工作,工期4天4、工器具、材料工具或材料单位数量规格备注吊车台125吨板车台1卷扬机台15T(钢丝绳100m)有直尺把11500mm有圆规把1500mm有刀片盒2100片笔纸刀把4有毛刷把1080mm有
3、自制皮带支架套2高1600mm自制自制皮带夹子个21600mm100mm自制手拉葫芦个210T有手拉葫芦个42T有穿心螺丝刀把2300mm有磨光机台2有电源盘个1220V二相电线有滑轮个45T有U型环个610T有电焊机台1有气割套1有皮带支架组1自制活口扳手把若干有梅花扳手把1024mm32mm有手锤把1有胶浆千克20胶板千克202mm有胶板千克205mm有橡胶手套双4有木板21220mm1900mm有汽油升20#97有对讲机台4有硫化机套11600mm1600mm有四、更换方案1、工器具、材料准备:、现场照明设施到位、现场电动葫芦维修、修护,达到灵活好用。、准备好自制专用工具,工器具等并摆放
4、整齐。、卷扬机固定牢固,满足现场需要。、皮带支架现场确认到位。、硫化机、硫化所属工器具到位确认到位。、芯胶、面胶、胶浆及清洗剂等材料到位。2.检修步骤2. 1施工前安全措施:施工前对工作人员进行安全交底,对现场危险源进行辨识,学习SJP卡,并进行签字确认。 C3皮带机头、机尾电机停电,并在低压室挂禁止操作牌;C3皮带机头、机尾电机控制电源断电,并在现场挂禁止操作牌;关闭C3皮带落料门,并挂禁止操作牌;施工现场拉警戒线。、拆除C3皮带尾部清扫器、跑偏装置,拆除C3皮带落料口防溢裙板,使其在拖动皮带过程中无任何阻挡。将C3皮带尾部滚筒护罩拆除,以便于皮带接口。、脱开皮带头部和尾部减速机联轴器连接螺
5、栓,使卷扬机或斗轮机在拖动过程中皮带减速机无阻挡。、对皮带机尾部拉紧装置松解,使胶带完全松驰,用2台10T倒链将张紧小车向前拉至最大位置。、拆除阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置。、在C3皮带尾部小间北墙凿1.6米*1米洞,并用槽钢挺住,防止墙体坍塌,便于向内输送皮带。、在煤场北门水泥柱上用钢丝绳固定卷扬机,强度足以拉动皮带运转。、将新皮带用吊车和平板车运至C3皮带尾部小间北面,并放置在临时支架上,皮带卷正对C3皮带中心,接口位置平行于皮带运转位置。3、施工阶段皮带更换示意图、将斗轮机移动至导轨的最南部(斗轮机司机必须由专人操作,并听从统一指挥),并在两小车中间用自制皮带夹子加紧,然后用倒链固
6、定在前车上。用准备好的拉皮带卡子把下部旧皮带与新皮带卡在一起,卡子位置在尾轮下部,拿螺栓拧紧,割除多余的螺栓头。、将卷扬机吊钩放到适当位置,并在旧皮带的另一端用皮带夹子搭接扣,固定在卷扬机吊钩上。、启动斗轮机小车,用旧皮带拖动新皮带,在皮带拖动过程中配备对讲机对新皮带进入情况进行全程跟踪,一旦存在紧急情况应立即停止拖动。、在卷扬机拖动皮带过程中,拉入一段新皮带,待斗轮机小车停止后,操作卷扬机负责通知旧皮带可进行割除,在皮带割除过程中应对卷扬机断电及将搭扣脱掉,防止卷扬机误动拖动皮带。、将割除的旧皮带移出现场。、待第一捆皮带拖入后,在新皮带尾部预留5-10米,将其与第二捆皮带进行胶接、硫化作业,
7、次日确认皮带硫化位置合格。,、重复作业项目,直至铺设皮带符合现场使用要求.、采用手拉葫芦将皮带拉紧至合适位置,将多余皮带割除.、将皮带转至合适硫化皮带区域, 拆除作业现场托辊及支架,搭设硫化平台,在两个新皮带断头上划线(皮带拉紧后,皮带用木板垫平铺直,用2米钢板尺和角度模板划好剥头线),剥头(剥工作面接头第一个台阶时,应先将厚胶层剥下,然后前移40mm,剥第一层带芯,非工作面则可以直接将薄胶和第一层带芯剥下。从第二个台阶开始,每一层为一个台阶。最后一个台阶为一层带芯和覆盖胶,但背胶面最后一个台阶应相应增加40mm,以确保接头胶接尺寸) ,打毛(剥头工作完毕后,为去掉面上的残胶,必须进行打毛,以
8、便使胶浆更好地渗入到带芯纤维中,打毛时,钢丝砂轮或其它打毛工具对带芯的压力不可过大,将布层打到起毛为止,深度不得超过布层的1/4,在进行打毛工艺时,必须保持清洁,不得有油污粘入,打毛后,可用干净的毛刷将残留在胶带上的绒毛和残胶扫掉,并用甲苯擦拭干净,环境潮湿时,可用电吹风进行烘烤) ,涂胶(待甲苯充分挥发后,两接头先试对,看是否合乎要求,在两端头涂一层胶,胶干后在其中一湍铺1层1mm-2mm胶片),待所涂胶浆的溶剂挥发干净后,将胶带两端对齐对正,并加贴封口胶,然后用橡皮锤砸实,如发现有鼓包,应用锥子刺穿,将气体放出,再用皮锤磺实。4、调试:、确认本次作业所拆卸零部件已恢复完成。、恢复机尾小间墙
9、体。、对皮带机送电,点动检查皮带机、皮带运转是否正常。点动皮带运转正常后,再次启动皮带机,空载运行,重点关注皮带的跑偏程度并及时纠正。、空载1h后,加载试车,重点关注皮带的跑偏程度,运行人员定期进行检查。5、结束工作试运正常后,收拾工具。完工后清理现场。终结工作票。五、安全风险要点及防范措施:危险源点存在隐患预防措施搬运伤害风险搬运工具设备时砸伤搬运工具、设备时,严禁抛扔工具及物品;工具使用完成后应及时入工具包,必要时捆绑防止工具掉落吊装作业高空落物吊装作业由专人指挥,工作前检查各吊装工具、行车应完好;行车使用使用灵活、可靠。机械伤害风险拆卸、安装设备部件使用工器具及拆装方法不当造成伤害作业过
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