标准生产工艺培训课件.pptx

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1、标准生产工艺培训主讲：李文超2015.5.7,深圳市法马新智能设备有限公司SHENZHEN FAMA INTELLIGENT EQUIPMENT CO., LTD.,标准生产工艺培训主讲：李文超2015.5.7深圳市法马新,什么是工艺？,工艺定义： 利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工和处理，改变它们的几何形状、外形尺寸、表面状态、内部结构、物理和化学性能以及相互关系，最后使之成为预期产品的方法及过程,什么是工艺？工艺定义：,工艺命名,工艺命名,标准首件确认流程,1.首件是指生产1-3pcs的产品；2.灯板组件、控制板、电源板需核对工程BOM表、订单评审之要求、订单评审备注栏要求；3.每种

2、产品批量上线前需做首件确认，常规满盘、箭头需测试功率因素、功率；4.倒计时控制板、需要烧录程序的控制板，程序烧录完成后需组装实物按照订单评审之要求、工程BOM表逐项进行确认，首件确认完成后续品质IPQC签字方可批量生产；5.批量程序烧录需1-3pcs确认无误后，品质IPQC签字后方可进行批量生产；,标准首件确认流程1.首件是指生产1-3pcs的产品；,后焊不良品识别图,冰柱,锡尖,沾污,贴片元件破损,空焊,假焊,元器件浮高,后焊不良品识别图冰柱锡尖沾污贴片元件破损空焊假焊元器件浮高,后焊不良品识别图,线材浮高,元器件脚超出焊盘,标准可接受,严重不合格,后焊不良品识别图线材浮高元器件脚超出焊盘标

3、准可接受严重不合格,后焊不良品识别图,空焊,管脚超过3mm,包焊,电解电容歪斜,后焊不良品识别图空焊管脚超过3mm包焊电解电容歪斜,烙铁的构成,需保持海绵的湿度,烙铁的构成需保持海绵的湿度,电烙铁握法,电烙铁握法,焊锡丝标准握法,焊锡丝标准握法,后焊标准工艺,1.各元件引脚需穿过 PCB焊盘孔，例如：电解电容、安规电容、插件电阻必须立式平贴PCB板面；2.保持控制板、电源板、驱动板、灯板等需要后焊的组件及半成品必须保持板面无锡珠、沾污等不良现象；3.恒温电烙铁温度3502，必须保持焊台高温海绵的湿度，需保持烙铁接地良好；4.每个需要补焊的焊点，焊锡时间约2-3s，每个焊点焊锡时间不允许超过3s

4、；,后焊标准工艺1.各元件引脚需穿过 PCB焊盘孔，例如：电解电,不良焊点质量分析,不良焊点质量分析,标准焊点识别图,标准焊点识别图,焊线标准工艺,焊线前将烙铁温度控制在3802，线头保持在1.5mm，大于1.5mm的线头必须用剪钳剪掉，应保持焊点饱满无虚焊、空焊等不良现象；,焊线标准工艺焊线前将烙铁温度控制在3802，线头保持在,刷漆标准工艺图,浸三防漆,将三防漆沥干,晾干三防漆,刷漆标准工艺图浸三防漆将三防漆沥干晾干三防漆,打黄胶标准工艺图,将线头、焊点、PCB用黄胶连接起来；黄胶不可有滴落、落入到箱体、PCB板上面,打黄胶标准工艺图将线头、焊点、PCB用黄胶连接起来；黄胶不可,打黄胶标准

5、工艺图,电源输入标准打胶工艺,打黄胶标准工艺图电源输入标准打胶工艺,打黄胶标准工艺图,胶切勿盖住螺杆,打黄胶标准工艺图胶切勿盖住螺杆,阻燃硅胶标准工艺图,CE电源板各个打胶点，严禁将胶滴落到PCB上面；,阻燃硅胶标准工艺图CE电源板各个打胶点，严禁将胶滴落到PCB,打胶标准工艺注意事项,1.打胶作业过程中严禁将胶滴落到PCB板上面、箱体、线材上面，如有滴落请立即清理干净；2.打螺丝胶注意胶用量，保持将螺丝胶打在制定点，严禁胶流入到PCB上面；3.阻燃硅胶如上图将硅胶打在各打胶点上面；,打胶标准工艺注意事项1.打胶作业过程中严禁将胶滴落到PCB板,打螺丝标准动作、注意要点,大螺丝,1.打螺丝工具

6、：电批、气批、一字、十字螺丝刀；2.使用打螺丝工具时应保持工具垂直向下；3.保持将螺丝锁紧即可，严禁将螺丝打滑牙、胚牙等不良现象，当不良出现应立即更换新的螺丝并锁紧即可；,打螺丝标准动作、注意要点大螺丝1.打螺丝工具：电批、气批、,老化测试,左图老化测试接线不合格；九路倒计时老化应按照左、直、右 R、Y、G、COM顺序接线老化,标准要求：我司凡是复合系列产品，例如；倒计时、红叉绿箭、400满盘左直右箭头、盲人钟、静红动绿二合一等产品老化必须是接信号机老化，可以检查产品的信号切换、是否有焊错线等,老化测试左图老化测试接线不合格；九路倒计时老化应按照左、直、,扎线标准工艺,1.先将线材整理整齐在用扎带扎到箱体上面的线扣上面；2.保持线材整齐不可有凌乱、损坏不良现象；,扎线标准工艺1.先将线材整理整齐在用扎带扎到箱体上面的线扣上,包装标准工艺要求,箱唛必须贴正，严禁有歪斜、没有贴紧等不良现象,封箱必须保持胶纸拉紧,箱体侧面不可有错位,包装标准工艺要求箱唛必须贴正，严禁有歪斜、没有贴紧等不良现象,打带标准工艺要求,保持包装带拉紧、不可有错位、松动不良现象存在,打带标准工艺要求保持包装带拉紧、不可有错位、松动不良现象存在,. Thank you very much！,标准生产工艺培训课件,