幕墙工程预埋件施工综合方案.doc
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1、幕墙工程预埋件施工综合方案陕西永利国际金融中心幕墙工程 预埋件以及后置埋板施工方案 编制:_ 审核:_ 批准:_二零一四年 月 日一、工程概况工程名称:陕西永利国际金融中心幕墙工程地理位置:西安市丈八一路与锦业一路十字西南角建筑面积:外幕墙面积:外幕墙面积约45000平方米建筑总高度:招标单位:陕西永利投资置业有限公司设计单位 :艾奕康建筑设计(深圳)有限公司上海分公司监理单位:陕西建科建筑监理有限责任公司总承包人:中建三局集团有限公司永利国际金融中心为超高层甲级写字楼,规划总用地面积 ,总建筑面积 。其中地上 ,地下 ,地上 46 层(副楼地上8层)地下 3 层,结构抗震设防裂度8度,幕墙高
2、度208米。本项目主楼采用型钢混凝土框架+型钢混凝土核心筒结构,副楼采用型钢混凝土框架+钢筋混凝土核心筒结构,主楼一、二层为挑空大堂(副楼8层,一层商业、二层餐饮、三层至八层为办公),三层以上为办公,其中第 16F,31F 为避难层,地下室三层(负一层局部设置夹层,作非机动车停车库),分布有机动车停车库、机电设备间、备餐及员工餐厅、物业办公等辅助设施。本项目为绿色节能建筑,按国际LEED银质认证标准设计和建造。二、预埋件安装方案本工程幕墙使平板预埋件。根据我国现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003相关标准规定:幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接,预埋件必须在主体结构混凝土施工时
3、埋入。本工程对施工精度要求非常高,所以本工程的预埋件进行埋设时,对埋设部位进行全面检查、校正,对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整,以保证预埋质量。本工程使用的以下三种平板埋件: 01、 02、 03、 幕墙埋件是幕墙的受力构件,它的安装工序是幕墙产品质量的关键工序。埋件的埋设质量直接影响幕墙的安装质量和幕墙的安全使用。为确保埋件埋设满足幕墙设计要求、特制定本施工工艺。1)预埋件安装前检查预埋件加工完毕后,需要检验合格后方可投入施工,预埋件检查内容包括:n 焊缝高度必须达到设计要求;n 焊脚无咬边现象;n 镀锌层要均匀;n 材料及其加工尺寸符合设计要求2)预埋件施工工艺(1)工序流程埋件施工流
4、程顺序:施工准备测量放线固定(固定在土建钢筋笼或模板上)复测、调整电焊混凝土浇筑清理、验收。施工工艺流程图:(2)预埋件埋设方法A、根据埋件布置图,从首层一米标高线向上索引,如标高有较大误差,首先向项目负责人、技术人员反映,再由设计人员及时向总包、监理、业主单位反映。测量放线精确划出每个埋件的中心线和孔距线。B、埋件埋设时的精度控制非常关键,本公司将派遣经验丰富,工作细致认真的安装人员参与本工程的预埋件埋设工作,保证预埋件安装完成后精度满足要求,在控制误差上通过幕墙的挂件吸收,保证幕墙安装的精度要求。当每一层楼土建支梁底模板时,按照预埋件点位布置图及土建控制线确定预埋件位置,将预埋件用钢钉固定
5、在梁底模板上;钢筋绑扎完毕后,按照预埋件点位布置图及标高尺寸,并根据土建梁尺寸控制线,在钢筋上视具体情况用红笔画出预埋件埋设控制线。如下图所示:在埋设预埋件之前,当土建支模时,就进行分格,将预埋件分格线弹在底模外檐口处,如下图所示。根据埋件施工图中埋件的分布情况,对埋件以轴线进行编号,从1 至若干进行埋设(如下图示),埋设后,逐个对埋件进行检查并填写隐蔽工程验收单附检查表报监理验收。C、埋件安装定位要求当土建梁柱钢筋绑扎完毕,轴线、标高尺寸核实无误后,先将预埋件用铁丝临时固定在钢筋箍筋上(不得固定在主筋上),梁底预埋件直接用钢钉四边固定在底侧模板上。待土建单位结构梁、柱钢筋定位好后,首先将梁下
6、口预埋件点焊在箍筋上,进出定位尺寸以梁底模板的宽度减去5毫米,并制作定尺磨具控制进出尺寸。梁上口的预埋件以梁下口埋件为基准安装固定,并用靠尺辅助定位,保证进出误差控制在5毫米以内。因土建结构梁、柱钢筋在后期混凝土浇筑时震动会产生相应位移,前期的定位准确才能确保模板拆除后预埋件标高误差控制在10mm以内,左右位移误差控制在20mm以内。水平方向控制:在两相邻结构柱之间拉通线,确保整体横向水平误差控制在10mm以内。所有工序检查合格后,在土建外侧模板开始封模之前,用电焊将预埋件锚筋与主体结构钢筋箍筋进行点焊固定。焊接时以对角线形式固定,若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处,则可添加辅助钢筋,或用铁
7、丝与主筋扎牢。(此部位埋件作为浇筑砼时的重点检查部位)埋件埋设好以后,在浇捣砼时,派专人进行监护、检查,时刻注意对埋件的保护。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间,使埋件周围的砼密实,确保埋件的质量。预埋件埋设时,在浇混凝土时,应跟踪进行检查,若上口埋件高出混凝土应立即往下打,使埋件与混凝土面一样平。如下图示:(3)验收A、所有原材料都必须属于正规生产单位出产,进场之后在1小时之内向监理、业主单位申请报验,进场材料的所有相关资料随货到场,验收不合格当即退场。验收合格后24小时内向监理单位书面报验。B、每层或某一单一部位预埋件施工队安装完毕,经施工队互检合格,施工队长按图检验合格后当即报项目
8、部质检部门检验,专职检验员按图对其安装形式、分格尺寸、标高、水平度等进行验收,验收合格后填写预埋件验收表,在2小时之内向监理、业主单位报验,申请验收。监理验收合格后,24小时之内填写预埋件验收申请单书面报监理公司。3)预埋件精品工程质量控制、质量技术交底以及措施(1)严格控制预埋件加工质量,材料进场前按图验收,不合格一律当即退场;(2)开工之前由设计人员、质量负责人对所有施工人员进行专门的施工工艺、施工图纸的书面技术交底;(3)严格执行样板机制以及三检制;(4)对于槽式埋件,在埋件放置前,应将埋件槽中填满泡沫纸,以免在灌浆时将槽堵塞,以免给将来安装时增加不必要的困难。(5)由于本工程的特点,所
9、以埋件位置数量检查显得尤为重要,我项目部专门成立埋件检查组,跟随土建施工队伍,以核实检查埋件位置,防止少置埋件;埋件安装完后,埋件检查组还要对埋件位置进行复查,对照预埋件的编号图,依次逐个检查,将每一编号处的结构偏差、埋件偏差记录下来,提交反馈给设计进行分析。(6)预埋件的纠偏:埋件预埋时一定要非常准确,其误差不能超过设计范围,否则无法使用,要采取补救措施,具体补救措施详见下面的后置埋件施工方案。4)预埋件施工安全技术交底(1)、进入施工现场的全过程必须戴好安全帽,临边及高空作业时必须系好安全带;(2)、施工人员进入施工现场必须按规定在设置好的安全通道下通过;(3)、严禁酒后进入施工现场及登高
10、作业;(4)、在施工过程中随时与总包及其他单位协调作业面,避免交叉作业;(5)、操作面周围必须做好临边及预留洞口的防护;(6)、高空作业下方必须设置警戒线,严禁无关人员进入或逗留;(7)、建立、健全供用电设施的运行及维护操作规定,运行及维护人员必须学习这些操作规定,熟悉本单位的供用电系统,电工作业人员必须持证上岗。接引电源工作,必须由专业电工进行,并应设专人进行监护。施工用电用毕后,由施工现场用电负责人通知专业电工进行拆除。严禁非电工拆装电气设备,严禁乱拉乱接电源。配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。接地装置应不定期检查。 (8)、电焊时,必须先将周边以及下口的易燃物品清理干净,做好防火措施(
11、灭火器)。临边电焊时,必须有接火斗,防止电焊火花下溅,并配备专职看火人。5)预埋件的清理及纠正办法根据现场实际情况,土建结构已完成,根据埋件布置图,先对已预埋的埋件进行清理,去除表面砼,使之露出金属面并清理干净。l 结构的检查首先检查埋件下方混凝土是否填充充实,如有空洞现象应上报总包及监理公司,对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。其次对预埋件所在结构偏差进行检查,如果结构偏差较大,已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的,则应将报告以及检查数据,呈报给业主、监理、总包,并提出建议性方案供有关部门参考,待业主、监理、设计同意后再进行施工。l 预埋件位置的检查在弹线
12、放样过程中,预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开,依据某一轴线为检查起始点,进行预埋件位置的检查,并记录检测结果。对照预埋件的编号图,依次逐个进行检查,将每一编号处的结构偏差,与埋件的偏差值记录下来,提交反馈给设计进行分析,对偏位45mm以上埋件进行补救措施,同时记录结构偏差大于设计标准的位置,请总承包单位配合进行处理。若偏差在范围内,则依据施工图进行施工。l 预埋件的偏差处理埋件的安装位置是否符合设计要求,埋件的表面平整度是否影响支座的安装检验标准。当预埋件位置偏差过大或未预设埋件时,应制订补救措施或可靠连接方案,经与业主、土建设计单位洽商同意后,方可实施。预埋件偏差在45150mm时,
13、应采用与设计认可的补埋钢板,采用设计所规定四个化学螺栓(10、12、14、16、18)进行固定。化学螺栓施工之前首先请监理取样,化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验,待各项数据合格后进行现场施工。预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢,严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。因结构向内偏移引起支座长度不够,无法正常施工时,则采用加长支座的办法解决。预埋件偏位采用化学螺栓锚固,但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。埋件偏差处理示意图6)施工方面与业主、监理、总包方、设计院的配合(1)配合的原则和目的在本工程施工中,涉及到施工的各个专业施工单
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