包装材料检验标准培训课件.ppt

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1、包装材料检验培训,为了不断提高顶固公司产品质量，确保产品物流运输安全，设计部门加强科学包装设计的同时品质部门也加强对包装材料、包装工艺有效的检控。如此为研发、生产、销售、物流提供强有力的支撑和有效的验证数据。,01,PART 01,纸,铜版纸,哑粉纸,轻涂纸,白卡纸,白板纸,双胶纸,1,2,3,4,5,6,分类,书写纸,7,牛皮纸,8,艺术纸,9,不干胶,10,分类：铜版纸有单、双面两类。特性： 表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接受状态十分良好。主要用途： 主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商

2、标等。 克重： 常见有80/105/128/157/200/250300/350（g/m2）,特性：与铜版纸所不同的是该纸表面哑光，纸质纤维分布均匀，厚薄性好，密度高，弹性较好且具有较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态略低于铜版纸，但厚度较铜版纸略高。主要用途主要用于印刷画册、卡片、明信片、精美的产品样本等。克重：常见有80/105/128/157/200/250、300/350(g/m2)。,轻涂纸,未完成,特性：轻涂纸也称低定量涂布纸，是低克重铜版纸。主要用途主要用于画刊、杂志等。克重：常见有64、70、80、90(g/m2)。,特性：是一种较厚实坚挺的白色卡纸 。主要用途：

3、主要用于包装装潢、明信片、请柬、证书、公司用的吊牌等印刷品。克重：常见有250/300/350/400(g/m2)。,轻涂纸,白卡纸,轻涂纸,未完成,特性：具有很高的拉力，有单光、双光、条纹、无纹等。分白牛皮和黄牛皮两种。主要用途主要用于包装纸、信封、纸袋等。克重：常见有80/100/120/175/250/350(g/m2)。,特性：内芯为灰色，纸质厚实，坚挺。分灰底白和白底白两种。主要用途：主要用于各种包装装潢的印刷品。克重：常见有250/300/350/400(g/m2)。,白板纸,牛皮纸,特性：书写纸是供墨水书写用的纸张，纸张要求写时不洇。主要用途：主要用于练习本/日记本/表格/纸规说

4、明书等。克重：常见有45/50/60/70/80(g/m2)。,特性：适用广泛，质量稳定,主要由草浆制成与铜版纸对比相对粗糙。主要用途：主要用于说明书，信封，信签等。克重：常见有60/70/80/90/100/120(g/m2)。,书写纸,双胶纸,未完成,特性：也称特种纸，种类繁多。主要用途：主要应用于精美的书籍封面、画册、宣传册、请柬、贺卡、高档办公用纸、 名片、高档包装用纸等方面。,特性：背面背胶，纸张较薄。分镜面、铜版、书写不干胶等。主要用途：主要用于标贴等。克重：常见有60/70/80/90/100/120(g/m2)。,不干胶纸,艺术纸,02,PART 02,纸板,纸板的分类,瓦楞纸

5、：瓦楞芯纸经过起楞加工后形成有规律且永久性波纹的纸。瓦楞纸板：由一层或多层瓦楞纸粘合在若干层纸或纸板之间，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。,1,2,3,4,楞型,“V”型楞 “U”型楞 “UV”型楞。,结构,主要有：单瓦楞、双瓦楞、三层瓦楞。,检验,边压、耐破、厚度、表/底纸定量、戳穿强度、粘合强度、水份。,瓦楞纸板,定义,瓦楞纸楞型,V型：挺度好、坚硬可靠、用纸少粘合强度低恢复能力差、弹性差。,U型：粘合强度高恢复较好、良好缓冲性能，平面抗压能力差。,UV型：抗压强度高，粘合强度好，恢复能力强、弹性好。,瓦楞纸楞高分类,备註1. 平面压力是指垂直於瓦楞纸板平面的压力。 2. 垂直压力是指与瓦

6、楞方向一致的压力，平行压力是指垂直於瓦楞方向的压力。 根据上述不同类型瓦楞的不同特点，单瓦楞纸箱用A型和C型為宜；双瓦楞纸箱用AB型，BC型相结合最為理想；接近表面的用B型，能起到抗冲击力较强的作用；接近内层的用A型或C型弹性足、缓冲力强；採有用AB型或BC型结合，使纸箱的物理性能发挥两个优越性。中包装宜选用C型楞，E型、F型瓦楞细，适用于印刷精美内包装。,瓦楞纸板结构-楞高组合,单瓦楞：有A/C/B/E/B/F/G/N/O型, A/C/B型一般用于纸卡,E/F型楞高低,印刷坑高不明显,一般用于内盒。,双瓦楞：AA/AB/AC/BC型，缓冲能力强，坑高明显，一般用于外箱。,三层瓦楞：AAA/A

7、AC/AAB/ ACB 适用于重型产品外箱或内卡。,瓦楞纸板的结构示意图:,瓦楞纸板结构-公司纸板组合代码,注1：表中数据为印刷后的成品物理指标，各偏差允许范围已考虑到天气，环境及制作工艺等对纸板的影响。注2：表中坑纸及芯纸、底纸克重数据仅供参考，只要能满足表中的边压强度和耐破强度要求，纸克重可自由调配。,瓦楞纸板的检验,瓦楞纸板的检验-边压测试,瓦楞纸板的检验-耐破测试,瓦楞纸板的检验-粘合测试,03,PART 03,纸箱,常用盒型有：0201/0203/0215/0301/0312/0427等。,1,2,3,同一个纸箱有3种不同的测量方法，所得尺寸分别为：内径尺寸、压线尺寸、外尺尺寸。,除

8、检验纸箱用的纸板物理指标要求外，一个纸箱还需检验：压痕、驳接口粘合强度、耐折度、抗空压强度。,瓦楞纸箱,瓦楞纸箱盒型,主要用于普通外箱包装材料利用率98%,粘合测试,主要用于重型产品外箱包装,瓦楞纸箱盒型,主要用于普通内盒包装，免胶纸，利用率85%,成本较低。,粘合测试,主要用于重型、外观要求较高的产品内包装，成本较高。,瓦楞纸箱盒型,主要用于扁平产品包装如公司用的：展板、衣柜、门扇等包装。,粘合测试,主要用于不易于搬运的重型产品。如公司用的：保险柜等。,内径尺寸：指纸箱折合成型后测量出箱内腔两平行面之间的尺寸。,瓦楞纸箱尺寸的定义,压线尺寸：指制作纸箱的刀模尺寸。,外径尺寸：指纸箱折合成型后

9、测量出最大外围成型尺寸，也叫装柜尺寸。,各盒型尺寸计算转换关系：见Q_DG J03 01 009-2017中的附录。,外尺长度：纸箱折合成型后，测量左侧面至右侧面间的最大外沿尺寸。,瓦楞纸箱尺寸的测量,外尺宽度：纸箱折合成型后，测量正面至背面间的最大外沿尺寸,外尺高度：纸箱折合成型后，测量底面至顶面间的最大外沿尺寸。,瓦楞纸箱的检验,瓦楞纸箱的耐折度测试,纸箱摇盖和纸板手动经先合后开270往返连续折3次，检验其面层和里层是否有裂缝，然后用精度为1mm的钢直尺测量爆裂长度。,爆裂的总长度应30mm。,瓦楞纸箱的抗空压强度测试,测试空纸箱折成型的受力平面，各受力点高低差应2mm,开动机器测试纸箱空

10、压承受强度。,04,PART 04,泡沫,EPS泡沫概述,EPS泡沫检验,据图纸检验重要尺寸，细部尺寸配装后认定，同一尺寸测量3个不同位置，公差允许范围按以下标准执行：,1、泡沫件外观为原白色，表面平整、清洁，无颗粒熔结不良及明显膨胀、收缩变形。2、泡沫件密度均匀，整件硬度一致，不得出现任何脱粒现象。3、泡沫件表面干燥、无脏物,灰尘,油类等异物。检验方法：在室外光线充足的条件下目检。再用手检查泡沫件的密度、硬度，手感均匀；戴手套用不大于5 N 的力以每秒两次的速度摩擦表面，泡粒应熔合牢固，无脱粒。,EPS泡沫检验,水份=未干燥前的重量-干燥后的重量/未干燥前的重量x100% 接受范围4%试验条

11、件：在常温下存放小时，取样50（.）x50（.）x（.）mm个，在恒温箱中调至温度在（2），相对湿度：65%，干燥1小时计算平均值。,将抽取的泡沫试样,在无风的条件下用双手迅速折断，观察破裂面，并清查被折断时裂断的泡沫颗粒及未被分裂的泡沫颗粒数量，按下式计算熔结率，熔结率（% ）= 裂断颗粒总数/断面全部颗粒数100% 检查结果：成型泡沫熔结率应 65，免模泡沫熔结率应 15说明：1.折断时试样脱落颗粒应计算在颗粒数量的总数之内。 2.裂断颗粒数：指断裂面的泡沫颗粒中开裂、不完整的颗粒数量。,克重允许偏差：5,05,PART 05,珍珠棉,EPE珍珠棉概述,EPE珍珠棉检验,据图纸检验重要尺寸，细部尺寸配装后认定，同一尺寸测量3个不同位置，公差允许范围按以下标准执行：,1、珍珠棉件外观为原白色，表面平整、清洁，无收缩变形。2、珍珠棉件表面干燥、无脏物,灰尘,油类等异物。,克重允许偏差：5。,试样：取上下两块粘合件尺寸各为80 25 25mm，用纸板粘合强度检验用插针，分别插入上下两块粘合件中间位，测试分离力应400N。,06,PART 06,辅料,标贴检验,胶袋检验,打包带检验,胶纸检验,不 断 学 习 共 同 进 步！,