动力滑台液压系统课件.ppt
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1、液压系统分析,模块七,第一篇 液 压 传 动,课题一 YT4543型液压动力滑台液压系统分析,知识点 阅读液压系统图的方法 液压系统分析方法及步骤技能点 YT4543型动力滑台液压系统分析,一、任务引入,组合机床广泛应用于成批大量的生产中。组合机床上的主要通用部件动力滑台是用来实现进给运动的。它要求液压传动系统完成的进给动作是:快进第一次工作进给第二次工作进给止挡块停留快退原位停止,同时,还要求系统工作稳定,效率高.那么液压动力滑台的液压系统是如何工作的呢?,2动力滑台,二、任 务 分 析,要达到动力滑台工作时的性能要求,就必须将各液压元件有机地组合,形成完整有效的液压控制回路。在动力滑台中,
2、进给运动其实是由液压缸带动主轴头从而完成整个进给运动的。因此,组合机床液压回路的核心问题是如何来控制液压缸的动作。下面就一起来认识一下动力滑台液压传动系统回路。,1床身 2液压缸3、4主轴头5刀具6工件7夹具,2动力滑台,1.组合机床动力滑台液压系统回路的工作原理,三、相关知识,该系统采用限压式变量泵供油。电液动换向阀换向. 用行程阀实现快进与工进的换接。 用二位二通阀实现两个工进的换接 用液控顺序阀控制快进与工进油路的形成单向阀5将进油路与回油路隔开。 用溢流阀作背压阀用单向阀2除保护变量泵外,主要使控制油路具有一定的压力,用以控制先导电磁阀的启动。用单向阀10接通快速退回油路用压力继电器给
3、时间继电器发出信号,YA1,(1)快进按下启动按钮,电磁铁YA1通电,电液动换向阀的先导阀阀芯向右移动,从而引起主阀芯向右移,使其左位接入系统。其主油路为: 进油路: 变量泵1单向阀2换向阀6(左位)行程阀11(下位)液压缸左腔。 回油路:液压缸右腔换向阀6(左位)单向阀5行程阀11(下位)液压缸左腔,形成差动连接。,YA2,YA3,6,7,8,9,11,12,4,3,YA1,(2)一工进当滑块快速运动到预定位置时,滑台上的行程挡块压下行程阀11的阀芯,使压力油经调速阀7进入缸左腔。此时系统压力升高,单向阀5关闭,回油经液控顺序阀4和背压阀3回油箱。 进油路: 变量泵1单向阀2换向阀6(左位)
4、调速阀7换向阀12(右位)液压缸左腔。 回油路:液压缸右腔阀6(左位)液控顺序阀4背压阀3油箱。,YA2,YA3,6,7,8,9,11,12,4,3,YA1,(3)二工进一工进结束后,行程挡块压下行程开关使YA3通电,二位二通阀将通道切断,进油必须经调速阀7、8才能进入液压缸进给速度再次降低。 进油路: 变量泵1单向阀2换向阀6(左位)调速阀7调速阀8液压缸左腔。 回油路:液压缸右腔阀6(左位)液控顺序阀4背压阀3油箱。,YA2,YA3,6,7,8,9,11,12,4,3,YA1,(4)止挡块停留当滑台工作进给完毕之后,碰上止挡块不现前进,停留在止挡块处,同时系统压力升高,当升高到压力继电器9
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