水利工程爆破设计方案.doc
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1、水水 利利 工工 程程爆爆破破设设计计方方案案目录目录1 1 设计依据设计依据.4 42 2 工程概况工程概况.4 42.1 工程位置、.42.3 开挖石方总量、开挖施工工期.52.4 爆区周边环境.52.5 技术要求.53 3 爆破方案的选择爆破方案的选择.5 54 4 爆破参数设计爆破参数设计.5 54.1 爆破参数设计.54.2 装药.85 5 爆破网路敷设与爆破规模爆破网路敷设与爆破规模.8 85.1 爆破网路设计.85.2 爆破规模.95.3 爆破器材消耗量.96 6 爆破有害效应验算爆破有害效应验算.9 96.1 爆破振动验算.96.2 飞石验算.106.3 爆破空气冲击波、有害气
2、体、噪声的控制.107 7 安全技术与防护措施安全技术与防护措施.10107.1 安全技术措施.107.2 安全管理措施.127.3.1 爆破器材检查.138 8 施工组织施工组织.15158.1 人员安排及其职责.158.2 施工设备、仪器仪表及爆破器材.188.3 爆破施工.199 9 爆破施工警戒爆破施工警戒.21219.1 爆破警戒范围.219.2 爆破警戒人员安排.221010 爆后检查及盲炮处理爆后检查及盲炮处理.232310.1 爆后检查.2310.2 盲炮处理.231111 重大事故应急预案重大事故应急预案.242411.1 目的.2411.2 适用范围.2411.3 处理原则
3、.2411.3.1 启动原则 .2411.3.2 响应原则 .2411.3.3 有事请假原则 .2411.3.4 指挥原则 .2411.3.5 处理原则 .2411. 救援指挥机构.2511. 职责分工.2511.5.1 组长.2511.5.2 副组长.2511.5.3 成员.2511.5.4 救护组.2511.5.5 通讯组.2511.5.6 警戒组.2611.报警与报告 .2611.6.1 报告程序.2611.6.2 报告内容 .2611.7 联系方式.261212 附件附件.26261 1 设计依据设计依据 施工现场勘察与调查资料安全生产法 (GB50026-93) ;中华人民共和国爆炸
4、物品安全管理条例 ;爆破安全规程 (GB6722-2003) ;施工机械安全操作规程 ;安全技术考核标准GA53-93;中华人民共和国环境保护法 ;浙江省民用爆炸物品管理实施细则 ; 泰顺县国土资源局、泰顺县财政局文件 中标通知书泰顺县三魁镇上武洋土地开发工程田间道路工程承包合同2 2 工程概况工程概况2.1 工程位置、 受宏飞集团有限公司委托,我公司承接了泰顺县三魁镇上武洋土地开发工程农田水利工程爆破施工任务,本工程位于泰顺县三魁镇上武洋村。2.2 水文、地质、气象概况爆破区域岩石风化:爆区岩体节理较发育,岩体总体完整,无断裂带、断裂层,属于流纹质晶屑玻屑熔结凝灰岩。其中有部分较为破碎并含泥
5、质基本属于坚硬岩类。爆破区山体汇水面积较小,爆破区地表水排泄通畅。地下水水量贫乏,带内岩水文地质条件岩体,地下水类型分松散岩类孔隙水。基岩构造裂隙水地赋存在岩石节理裂隙中,连通性差。地下水主要接受地表降雨入渗补给。本工程处于中亚热带沿海季风气候区,海洋性气候明显,气候 温暖湿润,雨量充沛,无霜期 240 天左右,年平均气温在 17左右,年平均降雨量约 1600mm 左右,降雨主要集中在 3-4 月春雨期,5-6月梅雨期,79 月间常出现台风并带来强降雨等灾害性气候。2.3 开挖石方总量、开挖施工工期 本工程总体开挖岩石量为 19000m3。施工期限为 1 年(自 2011年 9 月 1 日20
6、12 年 8 月 30 日) 。2.4 爆区周边环境 本工程爆破区域 300m 范围内无建(构)筑物,爆破环境较好。2.5 技术要求 本工程在施工中注意做好水土保持工作,减少水土流失;在爆破施工中应控制爆破有害效应的影响。3 3 爆破方案的选择爆破方案的选择 本工程开挖高度低于 5m,设计一次开挖成型。钻孔直径选取42 孔径的手持式凿岩钻机穿孔;爆破器材选用 2#岩石乳化炸药,药卷直径为 32;雷管选用非电毫秒导爆管雷管。4 4 爆破参数设计爆破参数设计4.1 爆破参数设计1、布孔方式 采用倾斜梅花钻孔;2、钻孔直径(D) D=42mm;3、最小抵抗线 W W=0.61.4m 实际取值视现场情
7、况确定。4、炮孔倾角 =75 80 ;5、炮孔孔距(a) a=(0.71.5)m(根据岩硬度、钻孔深度确定,硬岩和钻孔深度低的取小值,实际取值根据现场实验确定) ;6、炮孔排距(b) b=(0.41.4)m(根据岩硬度、钻孔深度确定,硬岩和钻孔深度低的取小值,实际取值根据现场实验确定) ;7、钻孔孔深(L) 孔深根据现场情况确定,本设计取 L=(0.65.5)m;8、堵塞长度(L堵) 装药结构L堵=(3040)D=(1.21.68)m实际取值根据现场实际情况确定9、单耗(q) q=0.3Kg/m310、单孔装药量 Q Q=qv式中Q每个炮孔的装药量 kgq单位岩石炸药消耗量,kg/m3V要爆落
8、岩石的体积 m3 V=LwaL孔深 w抵抗线 a孔距 b排距 多列炮孔爆破的装药量计算,前列每孔装药量 Q=qaLw 第二列系孔装药量 Q=qabL 浅孔爆破参数汇总表 4-1序号爆破参数单位数 量备 注1炮孔直径 Dmm422孔深 Lm0.65.53最小抵抗线 Wm0.6-1.44孔距 am0.7-1.55排距 bm0.4-1.46设计炸药单耗 qKg/m30.37单孔装药量 QKg视现场情况定8装药长度 L1m视现场情况定9填塞长度 L2m1.2W单孔装药量 表 4-2开挖高度(m)抵抗线(m)超深(m)孔距(m)排距(m)孔深(m)装药长度(m)堵塞长度(m)单孔药量(Kg)0.40.4
9、0.20.50.40.60.150.450.151.00.60.20.70.61.20.30.90.31.50.80.21.00.81.70.451.250.452.01.00.31.21.02.30.91.40.92.51.10.31.31.12.81.31.51.33.01.10.51.31.13.31.71.61.73.51.20.51.51.13.51.81.71.84.01.20.51.51.24.52.71.82.74.51.20.51.51.25.03.21.83.25.01.20.51.51.25.53.71.83.74.2 装药 采用连续装药方法。装药前应计算好单孔装药量,装
10、药时,轻轻地将炸药放入炮孔中,炮孔底部 12m 处装药线密度比上部稍大,孔口较小,为孔底的 2/3。堵塞材料采用钻屑或粘土。 (见装药结构图)起爆体放置在孔底 1/4 处。5 5 爆破网路敷设与爆破规模爆破网路敷设与爆破规模起爆网路联接应由有经验的爆破员和爆破工程技术人员进行,并经现场爆破和设计负责人检查验收。5.1 爆破网路设计 联接方式 孔内用单发同一段别非电毫秒延期导爆管雷管,孔内延期分段,孔外用四通和导爆管连接。 (见爆破网络图) 起爆顺序 采用单排按顺序起爆(见爆破网络图) 起爆方式整个爆破网络用起爆器直接起爆。5.2 爆破规模 本工程单次爆破总药量控制在 500Kg 以内。5.3
11、爆破器材消耗量 炸药: 本工程开采总量约 19000m3。设计中深孔爆破采用 2#岩石乳化炸药,采用药卷直径为 32mm 的乳化炸药。其中乳化炸药使用量为6300Kg。 雷管 采用非电毫秒导爆管雷管 10000 发 四通连接元件 10000 套 起爆器 2 台 导爆管 15000m6 6 爆破有害效应爆破有害效应验算验算本工程爆破施工中主要存在爆破振动、飞石、有毒气体、空气冲击波、噪声等安全隐患,因此,爆破有害效应及控制危险源主要有爆破振动、飞石、有毒气体、空气冲击波、噪声等的危害。6.1 爆破振动验算安全允许振速(cm/s)按公式 Q max= R3(V/K) 3/a最大单响药量计算。式中,
12、v爆破振动速度,cm/s;K与岩体性质、爆破方法等有关的参数;a 一与爆破方法、岩体性质、传播距离等有关的衰减系数;Q最大段药量,kg;R传播距离,m。本工程取:R=100m K=180 、a=1.7、v=2.0,则有:Q max= R3(V/K) 3/a=355Kg本工程爆破区域 300m 范围内无建筑物,设计单排齐爆,炮孔装药量按 20 个炮孔 74Kg 计,单响起爆药量为 80Kg355Kg,满足安全要求。6.2 飞石验算个别飞石的飞散距离按公式 RF=KD 进行计算, 式中 RF个别飞石的飞散距离,m;K安全系数,按经验系数一般取 1516,与爆破环境的地形、地貌爆破方式,堵塞长度有关
13、的系数。D炮孔直径, cm RF=(1516)4.2=63m67.2m本工程爆破区域 300m 范围内无建筑物,在施工中应加强施工人员及设备的防护。6.3 爆破空气冲击波、有害气体、噪声的控制 本工程采用孔内装药,爆破炮孔用填塞物堵塞,大大降低了空气冲击波、有害气体、噪声的危害。爆破冲击波、有害气体、噪声的控制的措施主要有:7 7 安全技术与防护措施安全技术与防护措施7.1 安全技术措施 主要危险源分析及安全技术与防护措施 本爆破工程主要危险源来自爆破的振动,飞石,另外还有在爆破施工中雷管及起爆药包的加工等不安全因素。为了避免爆破给周边环境的危害,应采取如下技术措施; 振动 为了有效地控制爆破
14、振动给周边环境带来影响,本工程爆破除应控制每次爆破的最大单响药量外,还应控制每次爆破规模,并采取以下措施;1、浅孔处理好底部根坎,确保爆破自由面良好。2、采用合理的爆破参数。3、结合现场地形,设计合理的起爆顺序,改变爆破震动传递方向。4、合理利用爆破自由面,改善爆破条件。5、控制单响药量不超过设计单响药量。 飞石 爆破施工时,应坚强控制爆破飞散物对周边环境、人员、设备地破坏,应采取以下安全技术措施:1、控制爆破的抛射方向,严格按设计装药和堵塞。2、严格按设计布孔,爆破前对所有炮孔进行验收,不符合设计的要求的重新钻孔,否则不许进行装药爆破。认真校核最小抵抗线,精确计算装药。3、慎重选择炮孔位置,
15、尽量避免将炮孔位置选择在软弱夹层、断层、裂隙、空洞、破碎带处或附近处。4、选择合理的排(孔)间微差间隔时间,避免因前排(孔)爆后,后排起爆时间间隔过长,造成后排(孔)抵抗线过小而产生飞石。5、选择合理的炮孔起爆顺序。 有毒气体、粉尘 为了避免爆破中产生的有毒气体、粉尘给周围人员造成危害也必须采取如下措施:1、使用合格的爆破器材;2、搞好炮孔堵塞工作,避免半爆和爆燃;3、采用湿式钻孔法穿孔。 噪声禁止裸露爆破,二次破碎采用机械破碎,或人工钻孔劈裂。 7.2 安全管理措施 建立班前安全会制度每天的班前会,施工组长都必须讲评前一日施工安全状况,专职安全员提醒今日施工注意事项。实行安全巡回监督与检查制
16、度专职安全检查员,在施工全过程中必须进行现场巡回安全监督与检查,并对当天的现场巡回安全监督与检查进行记录,及时向项目经理部汇报工作。 定期安全检查制度由项目经理、安全负责人、专职安全员,每周组织一次工地施工安全检查,发现有重要的安全隐患,立即采取相应措施进行处理,并加强安全负责人日常检查工作。 安全事故报告制度若施工现场发生事故,应立即向项目经理部汇报,最迟不得超过 2 小时,并在事故登记本上登记。 实行安全交底施工前,现场施工负责人、专职安全人员应向当班班长交代施工内容和应注意安全事项,并形成文字;当班班长应向其班组成员交代施工内容和应注意安全事项,并形成文字。安全交底应有相关人员签字,并记
17、录保留。7.3 爆破器材管理由于爆破器材属于国家严格管制的特种商品,在使用、运输、贮存、转移等过程中须严格按照国家标准、法律法规等要求进行操作。 认真学习中华人民共和国民用爆炸物品管理条例 ,遵守各级政府的法律和规定。 爆炸物品必须在规定药库存放,不准超量储存,性能相抵触的爆炸物品要分库存放,不得与其它物品混存。 严守工作岗位,严格出入手续,坚持日清月结,做到帐目清楚。 发放爆炸物品时,必须检查各种证件和手续,按批准数量发放,不得任意增加、减少,对单位剩余退回的爆炸物品要认真清点入库。7.3.1 爆破器材检查 炸药的检查 炸药进场前应检查质量证明文件是否齐全,是否有生产许可证、合格证,产品包装
18、上有无生产日期、生产日期是否清楚,产品是否在使用期内。凡不符合规定的不得使用; 外观检查 乳化炸药是否有析水现象,药卷直径、长度、硬度是否符合要求。凡不符合规定的不得使用; 对每一批次产品要进行爆破前抽样检查,检查爆速、殉爆距离等。凡不符合规定的不得使用。 雷管的检查 炸药进场前应检查质量证明文件是否齐全,是否有生产许可证、合格证,产品包装上有无生产日期、生产日期是否清楚,产品是否在使用期内。凡不符合规定的不得使用; 外观检查 检查雷管外壳有无浮药,雷管外壳是否变形、有无砂眼、是否锈蚀,雷管卡口是否牢固,加强帽是否歪斜等。凡不符合规定的不得使用; 对每一批次产品要进行爆破前抽样检查,做雷管的穿
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