电力改迁工程施工组织设计方案.docx

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1、电力改迁工程施工组织设计方案（一）主要施工方法第一节 工程简介一、工程概况工程名称：电力改迁工程工程地点：xx建设单位：xx设计单位：xx工期要求：90日历天。质量要求：合格。二、电力设计说明1.供电设计本工程用电属二级负荷，由供电部门提供两路10Kv电源。居民用电由箱变出线敷设低压电缆至各居民楼北侧后，改为架空线路，再由架空线路下线至各单元居民用电表箱内。2.供配电系统高压10KV采用单母线分段方式，照明和供电公用变压器，系统采用放射式配电。3.线路敷设动力设备配电线路采用电缆穿护管，或采用带盖的电缆桥架敷设，或在电缆沟内敷设。4.防雷与接地接闪器采用明装避雷带配合避雷短针的方式，利用建筑物

2、内2根大于16的主钢筋作防雷引下线。5.主要工程量4个成套箱式变电站，电力电缆2234m，配电箱14台，小电器757个，配电柜2个，隔离开关2组。三、施工部署（含工程特点）（一）主要施工顺序本节主要叙述强电系统的施工方案及系统调试方案。本工程施工的总体原则为：先地上后地下、先大后小、先繁后简。先重点部位、后次要部位；管线敷设依次先高后低、先主干后分支。（二）施工阶段的划分本标工程内容施工的展开受施工条件和边界条件的影响，应与其他施工单位紧密配合，按工程内容和投入的资源，整个工程施工过程可划分为施工前期阶段、全面施工阶段和调试验收阶段。1.施工前期阶段：电气线管、桥架等部分进入样板工程施工和管线

3、预制等工作。2.全面施工阶段：所有工作面均可施工，主要考虑各系统的配合协调，此时主要设备均已进场，进入全面施工和安装阶段。3.调试验收阶段：该段各个系统基本安装完毕，具备送电试运行条件。各系统先进行单机试运转，然后进行系统调试，最后各系统联合调试。在调试完成后进行各系统和设备安装工程的整体初步竣工验收。（三）施工前准备1.报装、报建准备我公司将密切配合甲方人员准备好报装报建资料，与当地相关政府部门沟通，在最短时间内完成报装报建报监工作。2.劳动力准备和教育培训计划工程的顺利实施，有赖于具备充分的场地、材料、劳动力、施工机具、图纸等条件。为此，施工前组织充裕而富有战斗力的劳动力，并进行必要的培训

4、，是工程顺利实施的关键。劳动力的准备必须按下列要求进行：（1）组建项目管理机构工程是否能顺利实施和工程质量好坏取决于工程施工的组织和管理。项目经理部作为公司对工程管理的全权代表，具有完全决策权和管理权，并且要对所属的各部门和职能组进行协调和管理。为此，我们将在整个公司范围内抽调本司最优秀的管理人员组成项目部，对本工程实施管理。在项目部建立后，根据公司各项管理制度制订项目部管理制度，制定各级管理人员的职责，结合本工程的实际情况，明确项目部各人的职责和行为规范，并作为项目部人员考核的一项依据。（2）组织劳动力进场在工程施工前，由项目部根据工程需要制定劳动力进场计划，呈送工程部审核后，由工程部进行人

5、员调度。工程部将从公司内统筹抽调具有丰富施工生产经验的技术工人进入本工程施工。劳动力的调度必须首先保证本项目的需要。技术工人主要包括钳工、铆工、电工、焊工、临电工、调试工等工种。其中，电工、焊工、临电工等特殊工种必须持证上岗。工人的进场根据施工阶段不同对技术工人的需求进场调配。在正式施工前，首先安排木工、临电、钳工进行临设、临电、临水的敷设与搭设。（3）劳动力的培训劳动力进场前必须进行必要的培训。培训包括下列内容：工程相关情况介绍、安全技能培训和生产技能培训。本工程相关情况介绍：劳动力进场前，进行工程相关情况介绍，如工程的工作量、工期、质量、文明施工等要求，各进场人员能充分认识本工程的重要性，

6、增强参建本工程的荣誉感，提高参建人员的积极性，以建设好本工程。劳动力安全技能培训劳动力在进场前，首先必须进行安全意识及安全技能的教育，特别是特殊工种和安全管理把关人员，如：安全员、起重工、临电工、焊工等岗位和工种，必须进行进场前考核。生产技能培训为保证工程施工的质量和施工的顺利进行，对操作技能浮动大的技术工种如焊工，以及新材料、新工艺、新技术的应用，进行上岗前生产技能培训和考核，考核合格后方可上岗操作。3.施工机具和检测用具准备在施工中将用到的施工机具和检测用具，由各项目部制定施工机具进场计划表，送材料设备部审批，审批后由仓库调拨或购买。调拨到工地的检测用具必须是在规定的检验周期内，并贴上合格

7、标识牌，否则，不得调拨到工地。4.施工材料、设备准备施工材料设备的准备包括材料的选型、审批、订购及报验，由项目部及材料设备部负责。材料设备的准备要根据施工总体安排，施工设计图纸及材料进场计划及时地选定材料及设备的品牌、材质、规格和型号，并报甲方审批。在甲方审定后，组织人员定购或组织生产，并且考虑订购、生产、运输的周期，制定合理的定购方案，适时地运抵现场，并报付甲方验收，验收合格后，方可投入施工。以免因为材料设备的延期到货或质量不合格而耽误施工进度。材料设备的准备按如下顺序进行：由施工员根据施工图纸和现场情况制定材料设备总量/分期计划表，由专业组长审核后送项目经理审批。材料设备总量/分期计划表审

8、批后由工地材料设备组组织供应商进行竞价，项目部材料设备组选择质优价低的供应商作为待购供应商，并上报项目经理确定。确定品牌后，项目部材料设备组根据材料设备总量/分期计划表制定采购计划，并经项目经理审批后进行材料设备采购。材料设备进场后，由材料设备组进行验收，对于重要的材料由施工员、材料员、质安员联合检验，工程中使用的设备需联合建设单位、监理及厂家进行开箱检查。检验合格后按我公司ISO9001程序要求进行储存或保管。检验合格的材料设备向甲方和监理进行报验，验收合格后方可投入使用。为确保进场的材料设备质量达到本工程使用要求，材料设备采购厂家必须在本司合格分供方名册中选取，如特殊材料不在合格分供方名册

9、中的，即要按规定程序进行审核，审核合格后，方可采购该厂家的产品。5.交通运输和吊装准备设备材料进场前要充分考虑材料设备的运输路线、二次搬运路线、设备吊装的方法，同时要准备好材料设备运输、二次搬运、设备吊装的工具。本工程中的大型设备主要是风冷机组，虽然该设备质量不是很大，但体积较大，并且受现场条件的限制，材料设备的运输通道必须提前进行考察和相关单位协调。6.施工技术准备施工技术是整个施工管理的核心，在施工前必须充分地做好技术准备。施工前的技术准备包括：设计图纸会审准备、施工依据准备、安全计划准备、质量计划准备、施工现场和施工方案准备、施工前技术交底准备。第二节 电气工程施工方案一、施工组织1.劳

10、动力组织：计划采用电气安装工30人。2.机械组织：计划采用电气加工设备4套。3.材料组织：材料按进度计划进场。4.施工流程：测量放线设备基础、电缆井施工箱变、环网柜、低压配电柜、电表箱就位安装电源线电缆敷设设备调试验收通电。二、安装工艺一）箱变、环网柜、低压配电柜安装一）、箱变安装设备就位可采用吊装或拖运的方式，吊运设备的钢丝绳必须拴在设备的专用吊钩环上。设备就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，设备就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。设备的重复接地线应采用不小于606的铜母线，接口处应烫锡。设备的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。设备安装完毕后，必须进

11、行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。设备试运行前应做全面的检查，设备护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3-5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。二）、环网柜、低压配电柜安装1.设备运到现场，应在规定期限

12、内作验收检查，并应符合下列要求：（1）包装及密封应良好，开箱清点型号规格应符合设计要求，附件齐全，元件无损坏情况。（2）连接条螺栓及螺母应齐全，无锈蚀。2.盘面器件标注颜色应正确，清晰，内部设备元件完整，每个元件必需有铭牌和产品合格证，一次结线应标注回路名称。3.配电屏安装，埋设基础槽钢应平直，埋设基础槽钢或地脚螺栓时，需有地面基准线，预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋件牢固可靠。工艺流程图：4.配电屏、柜体的基础型钢应平直，其偏差每米不大于1mm，全长不应大于5mm，基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地。柜体应安装牢固。5.电气设备安装结合使用场地具体情况作

13、合理布置，必需遵循安全、可靠适用和经济等原则，安装必需考虑维护和操作方便，应有足够的操作通道，便于搬运操作、维修、试验、监测和接线工作进行。6.安装配电屏时，用滚杠、橇棍徐徐就位。安装多台屏时，应在沟上垫好脚手板，从一端开始逐台就位，穿上螺丝拧牢，然后拉线找平直、高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平，屏与屏之间螺丝连接牢固，各屏连接紧密，无明显缝隙，垂直误差每米不大于1mm，水平误差每米不大于1mm，但总误差不大于5mm，屏面连接横平竖直，但无粘贴记号杂物。7.配电柜本体及柜内设备与各构件连接牢固，柜体及门盖等均应有可靠的接地，柜体及支架漆层完好无损。低压柜、电源柜的基础型钢与结构钢筋进行电气隔离，

14、柜体非带电金属部份应接地。环控电控柜与基础槽钢的连接用螺栓固定。8.配电屏的上方不应敷设管道，电房照明灯应固定装设，但不应装设在母线上方和靠近母线，以利检修与安全，注意照明灯具与消防气体灭火喷头距离不得相互碰阻。9.配电装置的各回路和母线相序排列应与电力系统一致，汇流排安装必需相序正确，相位标志清晰：A相黄色。B相绿色。C相红色。（软母线及出线均应标明相序）硬母线加工应符合规范要求，母线接触面应紧密，母线搭接应用力矩扳手固螺栓。10.不同电流或不同电压的装置安排在同一组装时，应按不同电流或电压与其他类型的装置分隔开，以免产生不良效应。11.柜的引入引出线整齐，对设备相线为上或左、中性线为下或右

15、，对三极或四极设备；黄、绿、红、蓝及中性线，自上至下或自左至右。1000V及以下的交、直流母线及分支线，其不同相或极的裸露载流部份之间及裸露截流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙，不应小于12mm，漏电距离不应小于20mm，400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm，漏电距离不应小于6mm。12.配电房门口应采取防止小动物进入措施。配电屏底座周围应采取封闭措施，防止鼠、蛇等小动物进入箱内。13.二次回路接线必须按设计图施工，按总体要求的控制电缆编号（K1K6），接线正确，连接可靠，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，导线绝缘良好，不应有接头，盘内配线截

16、面应符合设计要求，敷设时应有合适的裕量。14.引入柜内的控制电缆应排列整齐，避免交叉，电缆型号、规格应符合设计要求。电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力。电缆头固定于最低端子排150200mm处。电缆应按设计编号要求挂牌。15.所有二次回路应经通断检查、耐压试验及模拟试验合格后，方可正式投入使用。二）配电箱安装施工工艺流程图如下：施工流程：1.配电箱的安装应最新施工规范标准执行。2.装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成，预留铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。3.设备运到现场，必需认真开箱检查电气元件是否完整无损，根据装箱单、施工图核对型号，规格部件是否齐全，做好记录，电气设

17、备安装使用场地作合理布置，控制屏、控制箱应安装在操作人员便于操作位置，也要考虑今后电气检修的方便，安全通道必需符合规范要求。4.电箱安装应位置正确，定位牢固部件齐全，箱件尺寸符合要求，箱体开孔合适、切口整齐、嵌入式配电箱箱盖应紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整、箱内外清洁，箱面标准正确。箱盖开关灵活，器件、回路编号齐全，端子排接线整齐，PE线安装明显牢固。5.安装箱盘要求平整，间距均匀，周边间隙平整、不歪、不斜，螺丝受力均匀，门面开启灵活，电器仪表应牢固，端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。6.箱盘上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有适当

18、余度，以便于检修导线剥削处不应使线芯过长，导线压接牢固可靠，多股导线应加装压线端子。7.接地PE线的截面，应满足电气设备对电流、热稳定性和机械强度的要求，PE线截面最少不能小于5mm。8.配电箱盘上的母线应涂有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、蓝（N零线），双色线为保护地线（PE线）。9.漏电保护开关安装，注意开关后和N线不准重复接地，不同支路不准共用（否则误动作），不准作保护线用（否则拒绝动作），应另敷保护线（PE线）或漏电开关前的合用线（PEN）。漏电开关保护的380/220移动设备宜用五芯插头插座。10.电动机检查必需绝缘良好，出线正确，对所有设备及线路检查应做好原始记录。11.就地控

19、制箱、控制器、执行器、供水蝶阀，必需按平面图结合使用场地作合理布置。12.引至电动机接线盒的明敷导线，必需加强绝缘包扎，并套上非金属软管保护。13.动力配电箱除落地式外，在设备房内采用明装，安装高度为配电箱底边距地1.4m。废水泵、消防泵动力箱安装于200mm高的基础槽钢上。14.配电箱全部电器及相关回路安装完毕后，先用万用表检测线路通断，再用500V兆欧表对线路进行绝缘测量。项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，绝缘电阻应大于0.5M，并做好记录。三）配管安装1.暗配管在现浇混凝土构件内敷设管子，可用铁线将管子绑扎在钢筋上，也可以用钉子钉在模板上，但应将管子用垫块垫起，并用

20、铁线绑牢。垫块可用碎石块，垫高15mm以上。此项工作是在浇灌前进行的。当线管配在砖墙内时一般是随同土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或开槽。线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁线将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，使管子充分嵌入槽内。应保证管子离墙表面净距不小于15m。在地坪内配管，必须在土建浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钢等打入地中，再用铁丝将管子绑牢。为使管子全部埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，离土层1520mm，这样，可减少地下湿土对管子的腐蚀。埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。当有许多管子并排敷设在一起

21、时，必须使其各个离开一定距离，以保证其间也灌上混凝土。进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm。为避免管口堵塞影响穿线，管子配好后要将管口用木塞或塑料堵好。管子连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理。当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理。一般是装设补偿盒。在补偿盒的侧面开一个长孔，将管端穿入长孔中，无需固定，而另一端则要用六角螺母与接线盒拧紧固定，如图所示。2.明配管明配管应排列整齐、固定点间距均匀。一般管路应沿着建筑物水平或垂直敷设，其允许偏差在2m以内均为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。当管子沿墙、柱或屋架等处敷设时，可用

22、管卡固定。管卡的固定方法，可用膨胀螺栓或弹簧螺丝直接固定在墙上，也可以固定在支架上，支架形式可根据具体情况按照国家标准图集D463.(二)选择。当管子沿建筑物的金属构件敷设时，若金属构件允许点焊，可把厚壁用电焊直接点焊在钢构件上。对于薄壁管(电线管)和塑料管只能应用支架和管卡固定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500m；中间管卡最大应符合要求。管子贴墙敷设进入开关、灯头、插座等接线盒内时，要适当将管子煨成双弯(鸭脖弯)，不能使管子斜插到接线盒内。同时要使管子平整地紧贴于建筑物表面，在距接线盒300mm处，用管卡将管子固定。在有弯头的地方，弯头两边也应用管卡固定。线管过

23、粱敷设采用如下图方式：预埋线管注意接口连接牢固，以免土建灌浆时脱离，预埋线盒和线管应采用管塞、纸皮等封闭，以免管道堵塞。四）管内穿线在土建结构、隔墙及粗装修基本完成后，方可进行穿线工作。本工程导线主要采用阻燃型BV线，在穿线前应核对导线的规格型号，应与图纸相符，导线表面绝缘层应光滑，芯线与绝缘层附着良好，并不得有破损，线芯满足国家规范及设计要求。穿线后应用500伏摇表检测其绝缘电阻，应大于0.5M。穿线应采用专用穿线器，穿线时应用力平稳，忌硬拉硬拽，如有涩感，可加少量滑石粉，重新穿线。导线在管中禁止有接头。接线盒处导线应预留250mm，以方便接线。穿线时导线色标应统一，A、B、C相线为黄、绿、

24、红三色，淡蓝色作零线，黄绿双色线作接地线。1.电缆保护管施工工艺管口应无毛刺和尖锐棱角，管口做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著凹凸现象，变扁程度不大于管子外径的10，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹连接的管接头处，应有用跳线焊接，且保护钢管应用圆钢或扁钢就近与建筑接地板或钢筋接地极相连，再敷设电缆。管与管连接时，应使用螺纹或套管连接。钢管在穿墙或楼板时应预埋套管，楼板套管的管口应高出楼板上平面60一100mm，防止楼面的水漏至楼下。五）电缆桥架安装电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑物特性设计弯头、长度等。施工程

25、序如下：电缆桥架安装必须考虑其机械强度，吊架、支架、支持点间距按设计及产品载荷技术要求敷设.桥架水平敷设时，桥架之间的接头应尽量设置在跨距的1/4左右；水平走向的电缆桥架每隔1.2l.5米设一吊架支持点。电缆桥架的标高尺寸，施工前与相关专业施工图严格复核，综合会审后施工，防止与风管、风口、冷冻、消防管道碰阻，且要符合施工规范、设计要求。电缆桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于电缆桥架的外侧，桥架接口应平直，盖板齐全、平整、无翘角。电缆桥架必须至少将两端加接地保护，在桥架内加设一条平行镀锌扁钢40x4作为接地体。由电缆桥架引出的配管应使用钢管，当托盘式桥架需要开孔时，应用开孔器开孔，开孔应切口整齐

26、，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。钢管与桥架连接时，应使用管接头固定。桥架应离开顶棚或墙面100mm以上，以保证内敷电缆的散热空间。电缆桥架支、吊架的设置：电缆桥架的支(吊)架质量应符合现行的有关技术标准，支(吊)架的防腐类型应符合设计要求。电缆桥架水平敷设时，固定点间距不宜大于2m。桥架转弯处弯曲半径R300mm时，应在距离弯曲段与直线段接合处300-600m的直线段侧设置一个支(吊)架。当弯曲半径R300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支(吊)架。在分支处和端部也应设置支架。电缆架在每个支(吊)架上应固定牢固，桥架的支(吊)架沿桥架走向左右的偏差不应大于l0m。六）低压电缆头制作安装1.低

27、压塑料电缆头50mm2以上采用热缩型电缆头制作。50mm2以下电缆头采用普通干包封加塑料护套。电缆线芯连接时，线鼻子的规格应与线芯相符，采用机械压接（模具压接工艺）。压模的尺寸应与导线的规格相符。确保线耳压接牢固。2.电缆终端头的制作，应由经过培训的熟练工艺人员进行，应严格遵守制作工艺规程。室外制作电缆头宜在气候良好的条件下进行，并应有防止尘土和外来污染的措施，制作电缆头前应作好检查工作，并符合下列要求：电缆线芯绝缘良好，所用的绝缘包扎应符合质量要求，制作电缆头的配件齐全并符合设计要求。3.制作电缆终端头时，切割电缆要小心，不能损坏绝缘，保证三叉口绝缘包扎良好；包缠绝缘时，绝缘带的搭盖应均匀层

28、间应无空隙及折皱，注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。4.采用热缩型电缆头制作时，要掌握好温度，加温要均匀。以免损坏绝缘。 5.电缆金属护套及铠装层均应接地，接地线应采用铜绞线，其截面不小于10平方毫米（10mm2以下的低压电缆的接地线截面可适当减小，但不小于4mm2）。焊接要掌握好温度，时间不宜过长防止损坏绝缘层。电缆终端头与电气装置连接时，不应受到额外应力，必需相位正确，电缆的引出线应用塑料相色带表明相色；按图编号相位标志清晰。电力电缆施工完毕，必需再做一次绝缘检查，1kV以下电缆使用1kV兆欧表测量绝缘电阻值，并做好记录。七）线槽的安装1.线槽安装所需的线槽连接件、弯头等附件不得自己在现

29、场加工，应根据现场条件，画出图纸，由专业制造厂家制造。2.金属线槽应经防腐处理。线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。3.线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。4.线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。5.线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。6.固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。7.线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。8.线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的0.2，且全长允许偏差20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。9.导线的规格和数量应符合设计规定；当设计

30、无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60。10.在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽截面积的75；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽外的接线盒内。11.金属线槽应增加镀锌铜片做可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。12.线槽的截断应采用钢锯片加工，线槽的开孔应使用专用开孔工具。13.导线的规格和数量应符合设计规定；一般不超过线槽截面积的40。14.线槽进入电箱的入口，应加装绝缘板，绝缘板上开比电箱进线口小的孔，并在孔的四周安置绝缘胶，保证电线避免割伤。并保证线槽与电箱的接触位无缝隙。(下图所示)线槽入电箱处施工工艺

31、图：15.当电缆桥架穿过人防墙或楼板时，应按下图作特殊的防护措施。八）配电箱、动力柜安装配电、动力柜箱安装前必须认真核对图纸和实物，确认其安装位号，防止调乱错位。箱柜安装的水平度和垂直度均须符合规范要求。柜体与基础槽钢之间的连接应紧密、平整牢固。熔断器接触点的接触，小母线与开关及设备与母线的接触应紧密，柜体接地线连接应牢固可靠。二次接线须正确无误，与端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全。对控制柜、箱的接线，采用专人专柜工作法，避免多人插手造混乱。1.配电箱内的交直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。2.配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3m。3.配电箱底边距地面高度宜为1.5m，

32、或根据设计要求进行安排。4.照明配电箱内应分别设置零线和保护地线(Pz线)汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。5.动力、照明配电箱上应标明用电回路名称。6.电气设备安装位置参照设计平面图，并结合使用场地，具体情况作合理布置。配电箱、屏安装应牢固，槽钢底座横平竖直，偏差度每米不大于1m，全长不应大于5m水平度，配电屏垂直度偏差不大于1.5mm，其操作通道应符合安全规范要求。7.落地式安装的配电箱、控制台，采用10#槽钢金属底座，以防地面水的浸蚀。基础型钢的加工与安装，采用10#槽钢依据盘柜尺寸加工制作，并焊接或利用膨胀螺栓固定，有明显的可靠接地。8.悬挂式配电箱的安装直接

33、安装在墙上时，应先埋设固定螺栓，或用膨胀螺栓。螺栓的规格应根据配电箱的型号和重量选择。其长度应为埋设深度(一般为120150mm)加箱壁厚度以及螺帽和垫圈的厚度，再加35扣的余量长度。施工时，先量好配电箱安装孔的尺寸，在墙上划好孔位，然后打洞，埋设螺栓(或用金属膨胀螺栓)。待填充的混凝土牢固后，即可安装配电箱。安装配电箱时，要用水平尺放在箱顶上，测量箱体是否水平。如果不平，可调整配电箱的位置以达到要求，同时在箱体的侧面用磁力吊线锤，测量配电箱上下端与吊线的距离，如果相等，说明配电箱装得垂直，否则应查明原因，并进行调9.暗装式配电箱安装配电箱暗装(嵌入式安装)通常是配合土建砌墙时将墙体预埋在墙内

34、。面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部分应刷防腐漆；按需要砸下敲落孔压片；有贴脸的配电箱，应把贴脸揭掉。一般当主体工程砌至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱的宽度超过300m时，箱上应加过梁，避免安装后受压变形。放入配电箱时应使其保持水平和垂直，应根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙体的尺寸。预埋的电线管均应配入配电箱内。配电箱安装之前，应对箱体和线管的预埋质量进行检查，确认符合设计要求后，再进行盘的安装。安装配电盘时，先清除杂物、补齐护帽、检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。配电盘安装好后，安装地线。零线要直接接地，不应经过熔断器。暗装照明配电箱安装高度一般为底边距地面1.5m；

35、安装垂直误差不大于3m。导线引出盘面，均应套绝缘管。箱内装设的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。10.配电柜不能与基础型钢焊死，应用M12镀锌螺栓拧紧。11.盘柜接地采用镀锡铜编织带与基础型钢连接，且基础型钢应用设计规定的圆钢或扁钢与接地极引出板相连接，要求固定牢固，可靠。九）电缆敷设本工程电缆使用量很大，电缆敷设施工工艺对作业人员安全、电缆产品质量保护十分重要，为此，我司将按以下步骤实施，施工程序如下：1.核对图纸电缆敷设牵涉的面很广，相互配合的专业较多，若考虑不周或配合不佳，就会给敷设造成很大困难。因此在敷设前应组织有关人员对照现场实际，对电缆施工图作进

36、一步的核对，编制电缆表，明确电缆的始端和末端。由于这时电缆沟道、电缆桥架等已经完成，工程已初具规模，图、物对照更容易发现问题。核对的基本内容是：电缆的规格、型号、数量、电缆支架、桥架的形式和数量，供配电设备的位置，电缆敷设途径，电缆排列位置等。2.拟定施工措施图纸核对无误后，即可根据现场实际情况拟定施工措施。其主要内容大致有：准备工作填砂底直埋电缆敷设铺砂盖、保护板回填土设置标志标桩管口防水处理挂标志牌交接试验送电运行试验电缆沿支架、桥架敷设水平敷设固定垂直敷设固定挂标志牌(1)施工进度：一般说来，电缆敷设应在建筑工程结束，供配电设备均已就位之后进行。因此，安排进度时必须与其他有关方面的进度密

37、切配合。(2)人员组织：展放电缆可用人力及机械结合。一般人员安排是：总指挥1人；电缆盘处34人；拖放电缆人数根据电缆长度、规格决定，一般95m2以下电缆35m设1人；线路转角处的两侧各设1人；电缆穿过楼板处，上下各设1人等。(3)电缆敷设的特点是参加施工人员多而集中，协同动作要求高。因此，在电缆敷设前必须周密地考虑劳动力的组织，以便提高效率。3.敷设程序要使敷设工作有条不紊，必须有合理的敷设程序。根据一般的经验，大量的电缆敷设都是分区进行的，其程序是：先敷设集中的电缆，再敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，再敷设控制电缆；先敷设长的电缆，再敷设短的电缆。这样有利于人员的高度调度及电缆的合理布置。当

38、然在实际施工中，限于种种客观条件，不一定都能做到，那就要根据具体情况而定。4.敷设方法电缆敷设应根据具体情况采用正确的方法，且应符合电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范的有关规定。为了尽量减少劳动力、减轻劳动强度，避免电缆和地面摩擦，可采用机械拖放。敷设时，在地面上放置滚轮，特别是在转弯处，更应多放。敷设的电缆不得有扭绞，压扁和保护层断裂等缺陷。终端头的制作应固定牢固，包扎封闭严密。芯线连接紧密，相位一致，排列整齐，并留有适当的余量。电缆的排列在转弯和分支处不应有紊乱现象，标志桩和标志牌应清晰齐全，全塑电缆和交联电缆弯曲半径均不能少于该电缆外径的15倍；电力电缆的安装应参见国标图集94D10

39、1-5的有关内容进行施工。5.电缆头制安制作缆头前，应考虑电缆留有余量。电缆进入配电箱(柜)内应剥去电缆外层保护皮，并加以固定。电箱内接线空间一段较宽裕，应选用压接线耳制作缆头，在电机上使用开口线耳制作缆头。采用压接线耳，应在压接线耳两端朝不同方向各压接一次，采用开口线耳时，应将开口处敲紧敲密，并用非酸性焊锡膏搪锡。压接线耳截面应与导线截面相同，开口线耳载流量不应低于导线额定载流量。在有腐蚀性或对供电要求较高的场所，所有铜一铜接点都应搪锡或加涂导电膏，减少接触面发热。线耳压接完毕后均应彻底清理干净，并包扎色带与相序一致。控制缆头必须包扎良好，两端导线压接铜线耳并串挂线端子。十）母线槽的安装1.

40、母线槽货到工地等待安装时，必须将母线槽摆放在干燥、避风、防雨、防潮的位置，以避免母线槽出现浸水，受潮的现象。2.母线槽在安装现场中，必须有防水防潮措施，在施工过程中严禁将母线槽作为施工手脚架和安装工具使用。3.母线槽在安装过程中，应该轻拿轻放，不得磕碰和猛烈撞击4.母线槽的连接： 先将连接盖板取下，将两节母线槽用连接器对接起来，再将连接绝缘栓穿过连接侧板及连接孔，用力矩板手将连接螺栓拧紧，然后再将连接板盖上，此时两节母线槽已连接好。母线槽支架必须与母线槽上的接地装置可靠接地，可用专用接地线加弹介与母线槽连接。母线槽连接成一体后，单元母线槽上的接地装置应接地(5线制母线槽PE线接地)。5.母线槽

41、安装完成后应给母线通道加装具有耐火性能的隔板，以堵断烟道。经过水管阀门，接头位置的母线，一定要在水管的范围内套上防水套管。6.母线槽过墙必须加过墙套管，安装好母线槽后，母线槽与套管之间用绝缘板加防火泥密封。7.母线槽安装完成后，必须做好通电前清洁、检查工作，消除隐患。每个工序安装完成后，应按要求进行检查以确保无遗漏。应对安装好的母线槽系统进行电气性能试验，检查系统绝缘电阻值不少于20M，系统与所连接用电设备之间相序是否正确并进行定相和连续性的试验母线连接好后，锁紧螺帽，并用力矩板手检查螺帽的扭紧力，800A以上母线槽的扭紧力矩应达到1200N。8.维护和保养：维修前用万用表测量母线槽铜排是否带

42、电。长期运行的母线槽至少每年定期检修一次。检查所有紧固件及导电部分的接触有无松动现象。检查绝缘件有无老化现象。检查有无导电物进入母线槽内。如发现有绝缘件被击穿现象，应分段拆除母线槽用电缆检测仪进行检查，找出故障点，换母线槽或进行绝缘处理。十一）接地装置1.接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。2.接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。3.接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。4.每个电气装置的接地应有一单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串

43、接几个需要接地的电气装置。5.接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固。接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。6.接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：（1）扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。（2）圆钢为其直径的6倍。（3）圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。7.接地装置必须严格按照设计进行施工。（1）接地体埋设深度0.8m，间距接地体长度的2倍，但不小于5m。（2）接地线穿墙壁、楼板基地平处应加钢管保护，有化学腐蚀时，还应有相应的防腐措施。（3）接地体敷设完后，应进行接地电阻测试，如不能满足设计要求，应

44、增加接地极，满足设计要求为正，回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，其土质不得有较强的腐蚀性；回填时应分层夯实。（4）明敷接地线安装应便于检查，并不应妨碍设备的拆卸及检修；支持件间距水平部分0.51.0m，垂直部分为1.53m，转弯部分为0.30.5m，当烟建筑物墙壁敷设时，高度距地面0.250.3m，距墙间距0.10.015m。（5）明敷接地线表面应涂以15100mm宽度相等的绿和黄色相同的条纹。接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号代号。（6）其他特殊接地应按设计及规范或进口设备要求施工。三、技术管理措施1.开工前应熟悉建设单位所给的招标文件及其他有关技术

45、资料，做好本专业的施工方案及施工组织设计，经有关部门批准，作为施工重要依据。2.工程正式开工前，由工地负责人填写开工报告，经有关部门审批后开工。3.各专业技术人员做好由建设单位组织的设计图纸交底及图纸会审工作，并做好图纸会审记录，及时办理会签手续。4.各专业技术人员做好施工技术交底，并有书面技术交底记录，且有被交底人签字。施工交底应包括施工名称、部位、施工工艺、技术要求、质量标准、施工进度和施工程序等。施工工艺和技术应尽量采用已成熟且先进的工艺，尽量应用新材料，并选用提高施工质量、减经劳动强度、增加经济效益的方案。5.对未成熟的新工艺、新材料、新机具的应用，应有现场试验，并有国家权威部门的鉴定

46、材料，确认其优越性后方可代替旧工艺、旧材料，并有试验记录和报告。6.及时办理设计变更和洽商记录，做到先办变更洽商后施工的原则。7.施工班组应配合技术人员做好基础验收测量工作，并做好记录。8.材料进入现场，应随带合格证，并由材料员验收保管。9.设备安装前，由专业技术人员会同设备供应单位，由施工班组配合，进行开箱检查，按设备名称、规格、数量及装箱单核对数量，所有备件的外表质量、有无短缺部件、有无损伤部位等一一照实写在开箱记录表上，按要求当场签字，由专业技术人员保管。10.对需做试验的工序，台设备容器试压、阀门试压、管道试压等均需在安装前或隐蔽前完成，并填写试压记录及隐蔽工程检查记录，由施工技术人员

47、保管。11.工地负责人填写施工日志，并加以保存。12.设备安装完毕，需做单机试验并记录，由专业技术人员完成。13.管道系统施工完成后，需做冲洗工作，并做记录，由专业技术人员完成。14.每道工序完成后，需做自检记录，由班组完成，并由专职质检员核查，合格后签字，由质检员保存。15.自检合格后，由质检员填写分项工程报验单及有关报验资料呈报总承包部，同时陪同监理检查，由监理返回的有关检验文件由质检员保存。16.各分项工程全部完成后，要做系统试验及调整测试，同时应由工地技术负责人完成并保管调试记录。17.在工程进行过程中，技术资料必须与工程进度同步，各专业技术人员及时填写各种施工记录表格，并保存完整。18.由工地专业技术人员完成竣工资料及竣工图的绘制。四、安全消防措施安全生产工作应以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保所有施工人员的安全健康。1.参加该工程人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全操作规程，在任何情况下不得违章操作或违章指挥。现场设专职安全检查员，班组兼职安全员。施工人员在作业时思想要集中，未经许可任何人不得拆除或挪动。2.由施工工长按分项工程对班组进行安全技术交