单层厂房结构吊装施工方案.doc
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1、施工组织课程设计题目:单层厂房结构吊装施工方案学院:建筑工程学院学院:建筑工程学院班级:班级:学号:学号:目 录第一章 设计资料3第二章 吊装机械的选择7一、柱子 7二、吊车梁 8三、屋架 8四、屋面板 8第三章 结构预制方案 9第四章 结构吊装方案 10第五章 起重机开行路线 12第六章 施工组织计划 14第七章 质量保证措施 15第八章 安全保证措施 17第九章 文明施工措施 20第十章 施工图 21第一章第一章 设计资料设计资料一、工程概况一、工程概况 工程为某单层工业厂房,建筑面积为 3024 平方米,总长为6*12=72 米,总宽 24+18=42 米,系装配式钢筋混凝土单层工业厂房
2、,图 1 为单层工业厂房的基础平面图和剖面图,试进行吊装设计。二、已知条件二、已知条件1、柱子、屋架再现场预制,其余构建在预制场预制;2、起重机可参考表 1 选用或选用其它型号的起重机;3、主要构件见表 2 及图 2;4、施工现场场面标高为0.00。三、设计要求三、设计要求1、选择起重机类型和型号;2、确定起重机开行路线;3、绘制预制阶段的构件平面布置图)2#图;4、绘制吊装阶段的构件平面布置图 2#图。四、参考资料四、参考资料1、 教材建筑施工教程 中国建材出版社2、 建筑施工、机械定额 中国建工出版社3、 建筑施工规范 中国建工出版社4、 建筑施工手册 中国建工出版社图 2 主要构件柱抗风
3、柱柱柱柱抗风柱表 1 25T 起重机(国庆一号)履带起重机性能表把 杆 角 度把杆长度(米) 性能77.575706560555045Q(KN)2502301761461231069280R(m)4.75.36.67.88.910111215H(m)11.511.812.312.211.911.110.49.3Q(KN)1901601219780665648R(m)5.86.58.39.811.412.914.315.620H(m)16.216.61716.816.215.214.213Q(KN)140120856553443730R(m)6.87.8101213.915.617.31925H
4、(m)21.221.521.821.420.519.318.016.4Q(KN)1008560423023-R(m)89.211.614.016.418.5-30H(m)2626.326.52624.923.5-表 2 主要构件工程量一览表序号构 件名 称位置单位数量构 件 最 大重 量 (KN)安 装标 高1柱A 轴根1363.5柱顶 12.42柱BC 轴根1384.9柱顶 12.43柱D 轴根1362.2柱顶 10.24抗风柱AB 跨根686.8柱顶 15.555抗风柱CD 跨根472.56屋架AB 跨榀1382.712.47屋架CD 跨榀1348.010.28吊车梁AB 跨根2434.3
5、10.09吊车梁CD 跨根2433.88.010连系梁根11415.011天沟板块488.712侧板块403.013天窗架榀623014屋面板块29613.015基础梁根3216.916屋架支撑根480.717柱间支撑副33.0第二章第二章 吊装机械的选择吊装机械的选择 起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定,本工程结构采用履带式起重机。吊装主要构件工作参数为:一、柱子一、柱子 选择抗风柱进行计算,起重机工作参数确定如下: 抗风柱:Q=86.8KN,标高 16.85M 起重高度 H1=h1+h2+h3+h4=16.85+0.5+1.5=18.85M 起重量
6、 Q=QA+QA1=86.8+2=88.8KN 现初选定 W1-200 型履带式起重机,启动臂长 30M,查起重机性能表,当起重量 88.8KN 时相应的起重半径 R=15.3M,起重高度H=24.5M18.85M,满足吊装柱子的条件,由此选用 W1-200 型履带式起重机,起重半径不大于 15.3M 处吊装柱子。二、屋架二、屋架选 AB 跨屋架 Q=82.7KN,屋架标高 12.4M。起重量:Q2=QA+QA1=82.7+3=85.7KN屋架高度:H2=h1+h2+h3+h4=(12.4+0.3)+0.5+3.68+3=19.88m初选定 W1-200 型履带式起重机,查起重机性能表:当起重
7、良Q=85.7KN 时,起重高度 H=22.2M19.88M,满足屋架的吊装条件,其相应起重半径 R=14.5M,由此选用 W1-200 型履带式起重机,在起重半径不大于 14.5M 处吊装屋架 三、屋面板三、屋面板 初选型履带式起重机,杆长 36m,验算吊装屋面板时是否满足。1200W 屋面板起重高度如图起重量:313215AAQQQKN起重高度:31234512.40.30.53.680.24219.12Hhhhhhm求最小起杆对应的起重仰角:3312.43.681.7arctanarctan55.953 1.5hag取56求最小起重臂长:min14.383 1.514.384.525.3
8、4sincossin56cos560.380.56hagLm现选用型履带式起重机臂长,满足条件,当起重1200W 3025.34mm仰角时,可得起重机半径:56cos1.630cos5618.4RFLm 根据 L30,R18.4,查起重机性能表可得 mm35615KNKN,选用型履带式起重机满足吊装要求,此321.819.12Hmm1200W 时起重臂长 30 ,起重仰角,起重半径 R18.4,能吊装屋面m56m板。注:起重机起重高度,H 安装支座的顶面高度,1h 安装间隙不小于 0.3,2h m绑扎点至起吊后构件底面距离,3h 索尺高度(绑扎点至吊钩中心) ,4h -起重臂 T 铰屋面板吊装
9、支座高度,h-起重钩需跨过已安装好结构距离,a-起重臂轴线与已安装好结构间水平距离至少取一米。g第三章第三章 结构预制方案结构预制方案现场预制构件有预应力钢筋混凝土屋架,预制混凝土柱,支撑和大型屋面板等为工厂预制,在吊装前运到场地。构件预制应满足的安装的基本要求,符合施工工艺和技术要求。柱和屋架制作时土底摸的做法:先将原土夯实,为减少土层对构件的附着力,在夯实土层上铺砂垫层,夯实找平后用混合沙浆抹平,隔离层刷废机油两道,并加酒精石粉一层,土低摸完成后,应及时浇注柱与屋架的混凝土,振捣时严防振捣棒头插入底摸。柱沿各纵轴按纵向布置滑行法起吊,沿轴线布置,牛腿朝向上。屋架 榀叠浇,叠浇时应考虑扶直就
10、位的顺序,即先扶直的放在上面,后扶直的放在下层,考虑就位范围和支模,浇注混凝土,抽管,穿筋,和张拉等工序的工作面柱的制作顺序:底摸-绑扎钢筋支倒模浇注混凝土拆模养护屋架的制作顺序:底摸-绑扎钢筋支倒模浇注混凝土拆模养护孔道灌浆等工序。柱预制场地划分与基础工程划分相同,分为三个阶段,即第一阶段为 A 轴的 13 根柱和 18M 的全部抗风柱,第二施工段为 B,C轴 13 根柱和 13 轴 24M 跨的 3 个抗风柱,第三施工段取 D 轴 13 根柱和 1 轴 24M 跨的 3 个抗风柱。屋架叠浇,每层为一个施工段,即分成三段,每段混凝土浇注完,经拆摸养护其强度达到设计强度的 30%后方可进行第二
11、段扎钢筋,支倒模,浇注混凝土;屋架达到设计强度的 75%后方可张拉预应力钢筋,当孔道灌浆强度达到 1.5N/MM2后方进行扶直就位。屋架和柱的制作同时进行,流水施工顺序为:屋架一段 W1柱段 Z2屋架二段 W2柱二段 Z2屋架三段 W3柱三段 Z3 第四章第四章 结构吊装方案结构吊装方案一一. . 结构吊装工程准备结构吊装工程准备1、 材料准备(1)钢筋混泥土柱,梁,屋架等预制构件应有良好的质量保证(2)水泥宜用高于 325 级普通硅胶酸盐水泥(3)中砂(4)石子:粒径 1020mm(5)垫块:铁楔(6)电焊条:必须按设计规定选用,其性能应符合焊接材质性能标准(7)吊装工具:钢丝绳,撬杠,吊钩
12、,卡环,横吊梁,滑车,吊索,楔块,铁垫,千斤顶,木楔等。2、技术准备(1)组织图纸学习和图纸会审进行技术交底,编制施工图预算(2)编制各分项工程工艺卡及主要分部分项工程施工措施:起重机进场前,按照施工平面布置图平整场地松软的场地要用枕木或厚钢板垫铺;钢筋混泥土杯形基础杯口顶面弹出十字中线,根据中线检查杯口尺寸,测出杯底的实际高度,量出杯底标高的调整值,并在标口做出标志,用水泥砂浆或细石将杯底垫平至标志处;在柱,屋架,吊车架,构件弹出安装中心线作为构件安装对位,校核依据。(3)提出半成品加工计划及技术资料.(4)作出可靠性检查,验收无误后方可进行吊装.3.现场准备(1)拆迁工程障碍物,平整场地,
13、定位放线,修筑临时道路.(2)临时供电线路,电源从正式 6KV 高压线接触,在北部建设一台125KV 变压器,沿厂房设主干线,其他用点拉临时线.(3)铺设临时用水需线,保证施工用水。单层工业厂房安装的顺序为:柱子吊车梁屋盖系统结构吊装方案包括:确定结构吊装方法:选择合适的起重机;预制阶段构件平面布置和起重机的开行路线;屋架就位阶段构件平面布置;编制吊装工程施工进度计划等结构吊装的主要构件有柱子,屋架,吊车梁,连系梁,基础梁和天沟板,屋面板,其中柱子最重 86.8KN,屋面板安装高度16.335M。吊装构件选用履带式起重机,拟定分三次开行作业,第一次开行吊装柱子,第二次开行吊装吊车梁,第三次开行
14、吊装屋面系统.第五章第五章 起重机的开行路线起重机的开行路线一、柱子的布置及开行路线一、柱子的布置及开行路线根据柱预制阶段布置方案,宜采用滑行法起吊,沿轴线布置,牛腿朝向旋转法起吊。方案一:因跨度较大,且=,起重机可跨中开行,AB2LR 24122m每个停机点可起吊两根柱子。 (a 图)方案二:A 轴每一停机点吊装一根柱子,起重机开行路线距基础中心线,边柱在跨外开行,D 轴边柱吊装在跨外开行。 (c 图)8m现因预制件布置,及场地的限制采用方案一。跨内开行,起重机自 AB 轴跨内进场,每停一点吊装两根柱子,直至吊装 A 轴 13 根柱,B 轴 13 根柱,然后沿距 CD 轴跨内开行自 13-1
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