截污纳管工程施工项目组织设计.doc
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1、截污纳管工程施工项目组织设计目 录第一章、编制依据及编制原则1一、编制说明1二、采用规范1三、质量工期1第二章 主要施工方案和施工技术措施1一、工程简介1二、施工总平面布置3三、施工顺序和步骤:3四、主要分部分项施工方法:4第三章 质量保证体系质量保证措施11一保证施工质量网络图11二工程质量保证体系:11三、制订明确的质量目标计划14四、建立质量信息反馈制度15五、建立质量管理材料验收制度:15第四章 安全、文明施工措施16一、安全施工措施:16二、环境保护措施:18三、文明施工措施:18第五章 施工总进度计划及工期保证措施20一、施工进度计划表(附图)20二、施工工期20三、进度保证措施2
2、0第六章 公司项目管理机构配备及管理规章制度21拟投入的主要施工机械设备表22第一章、编制依据及编制原则一、编制说明1、丽岙南片截污纳管I标段工程图纸。2、本工程招标说明书、答疑会议记要。3、现行公路排水、施工规范、测量规范、验收标准、桩基检测规程、技术规程。4、我公司充分理解招标文件中所提供的相关说明及要求。二、采用规范1、城市排水工程规划规范(GB50318-2000)2、室外排水设计规范(GB50014-2006)3、给水排水管道结构设计规范(GB50332-2002)4、城市工程管线综合规划规范(GB50289-98)5、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)6、给
3、水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002)7、钢纤维混凝土检查井盖(GB26537-2011)8、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)9、埋地塑料排水管道工程技术规范CJJ143-201010、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)三、质量工期1、本工程质量目标:达到现行验收规范,做到一次验收合格。 2、本工程工期目标:招标文件要求总工期为120天。我公司根据招标单位的实际情况,初步拟定本工程开工日期为2014年4月15日,正式开工日期由建设单位具体通知。第二章 主要施工方案和施工技术措施一、工程简介本工程为丽岙南片截污纳管工程I标段,工程拟实施范围:东起
4、下沈公路,西至上坦村,南起梓上村,北至邮电南路。工程覆盖河头村、后中村、上坦村、后东村、上胜村、梓上村、梓河村、路溪村。本工程片区新建排水管道多数采取开挖施工,其余采取牵引施工;对本工程范围内的现状管线及渠道进行疏通修复,由于部分排水管道堵塞较严重,根据调查情况,主要以水力清通为主,局部阻塞严重采用机械清通。具体管道开挖、检查井砌筑和管道疏通数量如下:编号名称规格材料数量备注污水部分1污水管D160UPVC平壁管6648米开槽施工D300HDPE缠绕管6156米开槽施工D400HDPE缠绕管329米开槽施工D300PE实壁管846米牵引施工D400PE实壁管351米牵引施工D500PE实壁管3
5、75米牵引施工2检查井500*500砖砌1108座1000砖砌357座2000钢筋砼4座2000沉井63座1500*2500钢筋砼井1座1500*2500沉井1座1500*3000沉井2座3截流井砖砌23座4倒虹井3座合流及雨水部分5合流管D400HDPE缠绕管78米开槽施工6雨水管D200HDPE缠绕管42米开槽施工7检查井1000砖砌6座8交汇井1000及1250砖砌4座9雨水口单篦砖砌12座疏通管道部分10排水管D2001200PVC及砼14626米11排水渠明沟4316米管道修复部分12排水管D200D600HDPE缠绕管1142米13排水管D800D1000钢筋砼311米二、施工总平
6、面布置 根据本工程的实际情况,将采用施工人员留住在施工现场,并派值班人员,所有施工临时设施包括宿舍、仓库、食堂、办公、堆场等均安排设置在公司所租赁的基地上,施工人员及材料采用自备车辆接送短驳。三、施工顺序和步骤: 采用先地下后地上,先里后外,先主管后支管,分标分段进行,施工一标段,完成一标段的原则。施工准备-定位放线-地下障碍物及管线的查探-砼路面拆除-管道管槽土方开挖-管道基砂石铺设-检查井砌筑-管道铺设-标高复测-中粗砂回填-土方回填夯实-余土清运-基层-砼道路路面的浇筑保养-管道及检查井清理、场地清洁-标段验收1)在施工前由公司总工程师组织召开技术交底会,召集技术管理人员研究相关的设计图
7、纸及技术资料。2)由技术人员组织主要人员进一步熟悉、会审施工图、设计资料、招投标文件、施工验收规范,做好设计技术交底准备和编制详细施工组织设计。3)进一步踏勘施工现场,熟悉地形地貌和地质条件,设计勘察所定的施工定位桩,测量定位,做好施工现场平面场地布置及维护设置规划的落实工作。4)在施工前,组织好配套的技术力量,配齐各专业技术人员、管理人员。制定完备的岗位责任制和技术、质量、安全、文明施工管理网络,建立技术责任制和质量、安全、文明施工检查制度。做好施工前的生产准备,对整个施工具有深远的意义。针对本工程的特点,施工准备主要从施工工艺、机具、材料、劳动力准备等方面入手。1)机械设备准备根据工程总体
8、施工部署并结合单位工程施工顺序,提前计划安排精良的机械设备,进行保养和调试。中小型施工机械设备,根据实际需要合理配置。2)物资材料准备施工过程中,物资准备工作要做得充分,必须符合施工进度的要求。施工用常规物资均提前一星期进场,根据各工地需要的数量情况,把部分材料堆放在项目部临时场地或仓库,并合理堆放,派专人看管。施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间,并均保证提前进场,对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需要需求计划:如物资储备、申请、订货、采购加工计划等,并经上级部门审定认可。四、主要分部分项施工方法:41定位放线 根据设计图纸结合现场实际情况首先进行管道标高走向的定位和放
9、线,标高采用水准仪进行测量,同时对各施工场所整体的管道,尤其是起点标高,检查井的标高,复测管道总管出口和连接井口的标高,复测支管同主管的坡度和标高,当复测同设计图纸出现有不符处时及时同设计进行沟通和联系,以保证管道雨污水排放畅通,定位时从第一标段的起点井开始至第一标段终端井为止,保持第一井至最后一个井之间的坡度,第一次复测后做好记录,倒序再进行复验,铺设管道时与这两点基准线进行铺设管道。42管槽开挖421本工程将采用日本产小松60型的液压挖掘机和小松90型镐头机械进出道路混凝土面的破碎拆除和管槽土方的开挖。422破碎开挖前首先进行破碎开挖前的各项准备工作;1)首先对需要开挖区域的地下进行探测,
10、本方案将采用租赁地下管线金属探测仪器进行探测,对探测不明的位置采用人工探挖沟槽的方式进行探测,在探明地下管线的位置在道路上的红色油漆做好记号,并在施工图纸上明确标设,在绿化地上的将木桩进行标设。在探测有地下管线的位置将采用人工开挖,把穿越管道位置的原旧管网挖到清晰可见,管道能穿越的直接穿越,如管道标高同管线标高发生矛盾时通过设计另行调整。2)在要破碎开挖的位置采用市政隔离路栏进行围护,在人员必须要进出的位置设置临时通道或做好临时便道,在隔离栏外侧再采用48的脚手钢管进行围护,确保人员的进出行走;对设计不要求道路改造的部位在混凝土路面破碎前先采用混凝土路面切割机进行分格切割,确保机械镐头对不需要
11、拆除的混凝土路面在拆除过程中不受破坏和影响,开挖的同时根据管槽的深度和管槽壁土方土质的情况做好放坡以及进行围护和支撑(预备木板桩和支撑)。 3) 开挖时由现场施工员进行指挥和标高的控制,开挖时挖至设计标高向上200mm后采用人工进行修正,如遇超挖或发生扰动,严禁用杂土回填,采用天然级配砂石或最小粒径小于40mm的碎石,并整平夯实,槽底如有尖硬物体必须清除,用砂石回填处理,做好管槽沟的及时排水,保证管槽槽底不受损坏,挖出的硬碎砼块及时进行清理外运。43沟槽排水431在管槽开挖的同时做好基槽排水工作,本工程沟槽采用集水井管道泥浆泵和潜水泵进行降排水,出水的管带必须完好无损,排水时在沟槽集水井内设置
12、竹箩筐进行虑水,沟槽排出的水在排水出口端头制作临时移动式过滤箱,确保排水周边环境不受污染,沟槽排出的水经过过滤后排入周边雨水管排出。432排水所使用的水泵必须完好,电线不能有接头,必须进行二级保护,排水时设专人看管。433在管槽开挖深度较深而周围又无条件进行放坡时及地下土质较差的情况下,根据现场实际情况将采用木板桩作临时围护和支撑,按照围护和临时支撑的操作规范进行操作。并做好周边设施的保护和周边临时通道的开通,确保周边人员的正常出行的安全。434沟槽挖出的土方,挑选一部分土质比较好的留置在沟槽放坡外的槽边上,但必须放在围栏内侧,多余的土方根据现场的实际情况可直接采用环卫土方车清除外运,确保围栏
13、周边的环境清洁。44沟槽围护开挖施工时沟槽采用挡板支撑。,以后开挖与支撑交替进行,随挖随撑,快挖快埋。对于埋深小于2m的支撑材料选用木材,若沟槽距离现状构筑物较近,可采用安全系数更高的钢材支撑材料。埋深在2m3m的支撑材料选用钢材。在区间小巷施工时应做到随挖随填,施工过程中应确保构筑物及临近建筑物结构的安全性。45管道铺设451在管道管槽开挖一小标段(从一检查井到另一检查井)结束,人工修整后复核标高无误后,按照设计要求开始进入管道的铺设和检查井的砌筑工序。管道同检查井连接时采用刚性连接,当管道铺设到位时在砌筑检查井井壁时采用现浇C20混凝土包封插入井壁的管端,包封厚度不小于100mm;当管道铺
14、设未铺设时,在砌筑检查井时,在井壁上按照管道轴线标高和管径预留大于管材外径100mm的预留孔,连接时用采用1:2水泥(内加微膨胀剂)砂浆填实,砖砌井壁上的预留洞口沿圆周砌筑砖拱圈。管道与检查井连接完毕后,在管端连接部位的内外井壁做防水层,确保检查井的整体抗渗。452管道基础:开挖段UPVC平壁管采用中粗砂基础10cm,HDPE缠绕管采用中城市15CM片石灌砂+10cm砂夹石垫层,并用5cm中粗砂找平,若处于淤泥层将15cm的片石灌砂改为30cm块石挤淤;钢筋砼管采用钢筋砼管135度钢筋砼基础。牵引施工段不另设管道基础,以牵引施工时自然形成的土弧为基础。453管道连接时先对连接部位、密封件、套筒
15、等配件清理干净,根据铺管时的天气气温,尤其对本工程施工可能在高温期间,所以管道插口端不能插入承口底部,应留出不小于10mm的伸缩间隙,插入前在插口端外壁做出插入深度标记。插入完毕后,插入长度和承插口圆周间空隙均匀,并保持连接管道轴线平直。铺设时密封橡胶圈设置在第二节凹槽内,并涂刷润滑油。454管道铺设后,因意外造成管壁局部损坏,损坏孔径不大于60mm或环向、纵向裂缝不超过管周长的1/12时,采用焊枪进行修补,损坏超过上述范围时,将采用切除破损管段,更好管道或增加砌筑检查井、连接井等措施。455管道疏通机修复:本工程对工程范围内的管径D200的现状管线及渠道进行疏通修复,管道疏通以水力清通为主,
16、局部阻塞严重处采用机械清通。疏通管道过程中发现存在破损渗漏情况的则予以更换修复,排水渠道只进行疏通不再进行修复。管径D200D600采用HDPE缠绕管,管径D600以上采用钢筋砼管,疏通及修复检查井为砖砌检查井,管径D600以下检查井规格为1000,管径D600检查井规格为1250,D600以上检查井规格为1500。46雨污水管道闭水试验按照规范规定,污水管道回填土前进行闭水试验,试验管段按井距分隔,通常以一个井段为一个测试单位,有时因井距太短或为减少闭水堵墙,但是每次串联的管段不宜太长,过长会影响测试结果的准确性,按规范要求串联管段的总长度不超过1000m。且要求带井试压。管道接口工作结束7
17、2小时后,接口的水泥砂浆或其他接口材料已经具有一定强度后,方可进行试验。 管道两端用砖砌缝堵, 并养护3-4天,使其达到一定强度后,向闭水段的检查井内注水,注水至规定水位后,开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量,渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。排水管闭水试验的允许偏差和检验方法 序号 项 目允许偏差 (mm) 检 查 频 率 检 验 方 法 范 围点数 1D700mm不大于规范要求每个井段 1计算渗水量D700-1500mm每3个井段抽检1段 1计算渗水量质量控制点:确保闭水试验合格是污水管道施工质量的关键。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位:a:套环位置、b:排水
18、管接入检查井位置、c:井壁砂眼确保闭水试验验收合格的措施:(1) 污水管接口位置必须进行凿毛处理。(2) 承插口环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不能有裂缝、空鼓等现象。(3) 套环必须一次成形,避免二次成形时施工缝位漏水。(4) 套环施工时应用同等级的水泥砂浆灌满压实管底下的空隙,然后再浇筑砼,用振捣器振密实。(5) 污水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。(6) 井壁批荡必须光滑直顺,不能有砂眼出现。(7) 管道内灌满水24H后进行闭水实验。47回填1)主要施工方法:(1) 回填前,将坑内积水抽干,清干净施工杂物。(2) 管沟两侧回填碎石至管顶20cm,并分层夯实或者用水灌实。(3)
19、回填土应分层夯实,每层30cm,密实度除非设计另有要求,否则要达到90%。(4) 管顶上50cm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物;回填土厚度70cm时应采用C20砼,厚10cm包裹管道后再回填。(5)回填高度以路基标高为准。2)质量控制点:回填土压实度是管沟回填土质量的关键。确保回填土压实度质量的主要措施:(1) 分层回填、分层夯实。并用环刀法检验回填土压实度。 (2) 检验频率:每井段每层检测3点,压实度90%。(3) 填写检测报告,报监理工程师验收合格后进入下一道工序。(4) 管沟回填后必须进行交通管制,限制施工车辆通行。48检查井施工(1)施工工艺施工前,进行平面及水准控制测量
20、及复测,保证井中心位置高程及井距符合设计要求,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。砌筑检查井应校核内径,收口段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段的高度,可按规定每皮砖缩入2cm,砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,要用砂浆碎砖捣插密实,其余则要每层錾砖砌包妥当,务使不渗漏,且要避免上下层砖对缝。当检查井深度少于3m时,。污水检查井内外都用1:2水泥砂浆批荡2cm,井底设置砖砌流槽。雨水管检查井,当D600时,井内设流槽;D600,不设流槽,井底浇筑C15砼20厚。流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽,如改用C10砼时,浇筑前应先将检查井井之井基、
21、井墙洗刷干净,以保证共同受力。长方形井井壁必须互相垂直,井形方正,并且井身的长轴线应与侧平面平行;砖垫井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。井砌筑完毕及时装上预制井环,井盖按设计要求放置平衡,确保与路面标高保持一致。(2)质量保证项目检查井井内流槽应平顺,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖必须完整无缺,安装平稳,位置准确。井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置准确。井盖座须座浆,井盖顶面要求与路面平;回填土时,先将井盖座座浆,井盖盖好,在井身周围同时回填,回填土密实度要求不低于95%;检查井和进水井的允许偏差和检验方法见下表检查井和进水井的允许偏差和检验
22、方法 序号 项 目 允许偏差(mm)检 查 频 率 检 验 方 法范围点数 1井身尺寸长、宽 20每座 2用尺量,长宽各计1点直径 20 2用尺量 2井盖高程非路面 20 1用水准仪测量路面与道路规定一致 1用水准仪测量 3井底高程D1000mm 10 1用水准仪测量D1000mm 15 1用水准仪测量 4进水井内尺寸 0,+20 2用尺量 5进水口高程 10 1用水准仪测量注:表中D为管径。49道路修复491在管槽进行回填后,按照设计标高进行道路基层的平整,采用水准仪进行回填土方标高的控制,管槽回填土回填时应高出设计标高的100-150mm,并且对管槽位置进行灌水而自然下沉密实,然后采用空气
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