干湿作业旋挖桩专项工作方案.doc
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1、干湿作业旋挖桩专项工作方案昆明绕城高速公路东南段C标段 桩基旋挖钻成孔专项施工方案云南建工集团有限公司2014年10月1日昆明绕城高速公路东南段第C标项目经理部三工段 桩基旋挖钻成孔专项施工方案 施工单位:云南建工集团有限公司项目经理:项目技术负责人:编制人:审核人:日期:目 录1编制依据12工程概况11 桩基概况11 气候条件12 施工便道2 施工用电2 施工用水2 弃土场2 钢筋加工场2 劳务施工队驻地2 拌和站建设2 施工要求和技术保证条件2 施工要求2 技术保证条件33施工计划33333、设备、劳动力计划33、机械配置准备344桩基施工进度计划4455旋挖成孔施工方案555666666
2、778899910101010、造浆1010101011111111126质量保证措施12121213 护筒埋设13 泥浆13 孔底沉淤13 孔深13 导管13 浇筑混凝土1313 其它事项131313147旋挖钻成孔出现异常情况的预防及处理1414141414141414151515151515151515161616161616161617178安全保证措施1818181919192020 组织机构20 职责分工209文明施工措施21 桩基专项施工方案1编制依据公路工程技术标准(JTG B012003);公路桥涵施工技术规范(JTG D602004);公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规
3、范(JTG D62-2004)公路桥涵地基与基础设计规范(JTG D63-2007)公路工程水文勘测设计规范(JTG C30-2003)公路桥梁抗震设计细则(JTG/T B02-01-2008)公路工程质量检验评定标准(JTG F80/12004);公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范(JTG/T B07-01-2006);地勘报告、现场勘测资料;昆明绕城高速公路东南段两阶段施工图设计;施工现场实际情况的调查和考察;我单位的综合施工能力及近年来参加公路工程建设的经验。2工程概况 桩基概况(340+440+440+340+340预应力混凝土(后张)T梁桥),先简支后连续,该桥桩基共有148棵,其中桩
4、径分别为:0#、17#;1#4#墩、15#16#;5#6#墩、12#14#;7#11#。(440+340+440+440预应力混凝土(后张)T梁桥),先简支后连续,左幅桥长613米、右幅桥长614米。该桥桩基共有100棵,其中桩径分别为:0#;1#4#、11#、14#;5#10#墩、12#13#。,大桥澄江岸以中风化泥岩作基础持力层,余家海岸以中风化灰岩做基础持力层;桥墩均采用桩基础,以中风化层作基础持力层。该桥由第四系残破积层(Qel+dl)粉质粘土、湖相沉积层(Ql)砂质粘土、卵石土;下伏基岩为侏罗系冯家河组(J1F)灰色薄至中厚层状粉砂质泥岩和夹白色中厚层状灰岩构成。桥区未发现不良地质体
5、,场区稳定。各岩(土)层物理学指标如下:粉质粘土(可塑):fa0=150kPa 砂质粘土(可塑):fa0=160kPa卵石(稍密):fa0=500kPa 强风化粉砂岩:fa0=300kPa强风化泥岩:fa0=250kPa 中风化粉砂岩:frk=20MPa中风化泥岩:frk=10MPa 中风化灰岩:fa0=2000kPa,frk=30MPa,大桥两岸桥台基础以中风化泥质粉砂岩作基础持力层;桥墩均采用桩基础,以中风化层作基础持力层。各岩(土)层物理学指标如下:粉质粘土(可塑):fa0=150kPa 粉质粘土(硬塑):fa0=180kPa强风化粉质泥砂岩:fa0=300kPa 强风化砂岩:fa0=4
6、00kPa中风化粉砂质泥岩:fa0=1000kPa,frk=12MPa中风化砂岩:fa0=1500kPa,frk=20MPa 气候条件本工段气候属亚热带湿润气候区,C,最热月(7月)C,最冷月(1月)C,年温差1213C。干、湿季分明。全年降水量在时间分布上,明显的分为干、湿两季。全年降水量约1031毫米,相对湿度为74%,湿气不大,全年无霜期今年均在240天以上。全年晴天较多,日照率56%。510月份为雨季,降水量占全年的85%左右;11月至次年四月为干季,降水量仅占全年的15%左右。4月与5月,10月与11月降水量变化很大,5月份的降水量要比四月份多2、3倍,10月份的降水量比11月份多1
7、倍以上。 施工便道经澄江县环湖公路现有地方乡村道路可与本工段相通,故可通过改扩建该乡村道路作为本工段的主要进场道路。在提供用地后,沿主线右侧修建本工段的主便道,在桥梁位置修建到达各个桥墩的支便道与各个桥墩的施工作业平台相连。便道采用砂砾土铺筑30cm,横向设2%单向横坡,内侧设置3030的碟形排水沟。 施工用电结合本工段施工用电特点,山冲河1号大桥和山冲河2号大桥各设置1座500KVA的变压器,在K95+795左侧26米处设置安装1号箱变,主要用于山冲河1号大桥基础及下部构造和钢筋加工施工用电,在K96+600左侧26米处设置安装2号箱变,主要用于山冲河2号大桥基础及下部构造和本工段上部结构施
8、工用电。 施工用水山冲河1号大桥和山冲河2号大桥施工用水较为困难,为确保施工用水不影响施工进度,结合本工段施工用水特点,分别在山冲河1号大桥17号桥台右20米处,山冲河2号大桥0号桥台右20米处各修建一个集水池,尺寸46m,,采用24砖墙砌筑,水泥砂浆抹面压光,上面采用砼盖板封顶,施工用水通过管道接抽水泵取水和水车供应。 弃土场弃土场选用设计院提供的2#弃土场(K96+800右800米处),通过对原有乡村道路扩建就能达到,桥梁土石方弃土弃于该弃土场。 钢筋加工场根据我工段桥梁所在位置的地形地貌、钢筋加工任务重的特点,重点考虑加工区面积、运输道路、存放空间、二次搬运等方面在满足施工的前提下,同时
9、考虑经济合理性和标准化建设要求。因此,我工段计划在K96+140K96+420段挖方段落设置一个标准化钢筋加工场外,为满足各桥下部及桩基钢筋加工需要,在每座桥再各布置一个小型钢筋加工场,用以加工各桥下部及桩基钢筋。山冲河1号桥布置在K96+020左20m处,山冲河2号桥布置在K96+560右30m处。 劳务施工队驻地根据本工段的桥梁施工布置,为便于管理,方便施工,劳务施工队驻地分别建设在每座桥钢筋加工厂旁边,即山冲河1号桥布置在K96+020左20m处,山冲河2号桥布置在K96+560右30m处。驻地包括民工宿舍、食堂、厕所、浴室和活动场所等。 拌和站建设本工段混凝土采用商品混凝土。 施工要求
10、和技术保证条件 施工要求 开钻前场地应完成三通一平,即路通、水通、电通、场地平整。场地平整采用挖掘机平整,人工配合。,长度为半幅桥梁宽度。施工前,根据施工过程存在的不安全因素特点,进行危险源辨识。在施工现场设置“五牌一图”,即工程概况牌,工程公示牌,安全、质量、环保目标公示牌,施工标识牌及施工平面布置图。施工现场用电采用三相五线制系统和三级配电二级保护方式,工作接地电阻值不得大于4;供电线路始端、末端必须做重复接地。用电设备实行“一机一闸一漏一箱”制;不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备。、用挖掘机配合自卸汽车及时清理钻渣,保证施工现场道路畅通。人员配备:技术负责人一名,每桥各配置技术员一
11、名,现场管理员一名,专职安全质检人员一名,试验人员一名。、技能培训a培训方式:采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。b培训内容:施工工艺工法、技术标准、安全文明环保施工要求。 技术保证条件,都具有多条高速公路施工技术管理工作经历,技术水平高、工作能力强、经验丰富,熟练掌握公路工程建设中的规范、技术标准和管理规定,具有独自完成本岗位工作的能力。,优先采用施工图要求的施工工艺,其次选择我单位成熟并且满足施工质量要求的施工工艺,以便于施工质量控制。、做好资料收集和资料归档工作,内业资料符合公路工程竣(交)工验收办法、公路工程质量检验评定标准、云南省公路工程竣工文件材料立卷归档整理细则等有关公
12、路工程技术规范、标准及有关部门的要求,保证资料的及时准确和完整。3施工计划设计院技术交底后,由项目经理部总工程师,对施工管理、工程技术人员和参建职工进行施工技术交底。再根据设计图纸复核各桩位的坐标及高程是否准确,复核无误后即可现场定位;对桩基中心位置进行实地放样并实测孔口标高;放样后先开挖孔桩施工平台,并在孔口附近做好桩区地表截水、排水及防渗工作,孔外安全防护措施等;准备就绪后,重新恢复桩位中心位置,确认无误后即可取土成孔等后继工序;护筒埋设好后,再一次对桩位中心位置进行交叉测量定位复核,在报请监理工程师复核无误后,根据设计图纸及规范的要求,并在桩位附近不易破坏的地方设置相互交叉的控制桩对桩位
13、进行固定,以便施工中能随时校检孔位。,做好施工区域的施工便道,钢筋笼加工场场地硬化和临时设施等;、供电及排水系统;,并通知甲方、监理、设计验收,做好保护基准线和水准点工作,同时根据设计图纸进行路线中、边线测量。,护筒埋设及校正工作,并保持垂直,周围用粘土填实,中心偏差2cm;,检查及调试工作;(钢材等)按计划提前进场,并应有产品合格证,原材料进场后均按规范要求存放,做好材料实验;,必须进行施工人员技术与安全交底,所有人员须做到“三证”齐全;,即时汇报甲方、监理和设计院协商解决;:结合本工段桥梁桩孔分布,现场开挖采用跳挖方式开挖,防止桩孔坍塌或相互影响。根据已建立的平面控制网和高程控制网,复核桩
14、基轴线、标高;熟悉理解施工图纸和有关的技术资料,做好各道工序技术交底工作,组织各班组工人学习。、设备、劳动力计划,我工段将安排专人及时与公司相关部门取得联系,及时上报物资计划。,并在物资材料质量管理中严格按照相关规范规定执行,原材料严格按规范抽检试验合格后使用,地材优先利用当地资源联系组织采购,以确保工程顺利实施。、机械配置准备、进度计划和劳动力需用计划,陆续组织管理人员和操作人员进场。,每台旋挖钻机配操作手1人;配制作安装钢筋笼及吊放钢筋笼人员13人;配浇灌混凝土人员5人;配25T汽车吊1台,汽车吊司机1人;配CAT320挖掘机1台,挖掘机司机1人;其他杂工配3人;序号设备名称型号规格数量额
15、定功率(KW)生产能力用于施工部位备注125t汽车吊2100%桩基自有2切断机QJ40-125.5100%桩基自有34.弯钢机GW3222.2100%桩基自有4调直机GT3-1224100%桩基自有5电焊机BX3-120-139100%桩基自有6插入式振动器ZX50C61.1100%桩基自有7抽水机HZX-4022.2100%桩基自有8污水泵7044100%桩基自有9手提式电焊机380V/220V12.5100%桩基自有10旋挖钻机RS2802柴油机100%桩基自有11履带式挖机CAT3201100%桩基自有12拓普康全站仪102N1100%桩基自有13水平仪1100%桩基自有14泥浆测量仪器
16、1100%桩基自有4桩基施工进度计划 本工段桩基采用旋挖钻成孔,山冲河1号大桥148棵(3999m),山冲河2号桥100棵(1564m),两桥共计248棵(5563m)。计划每桥各投入1台旋挖钻机。各台机具设备均配备专门的施工人员及施工机械配合施工。根据实际施工进度,在山冲河2#桥桩基完工后,再把2#桥的旋挖钻机调配至冲河1#桥。根据总工期目标要求,计划两桥同时开工,5个月内完成248根端承桩成孔及浇筑的工作。桩基计划开工时间:2014年10月01日,计划完工时间:2015年02月08日。历时131天。山冲河1号桥桩基施工计划旋挖钻机1台,平均1天成孔1棵,待山冲河2号桥桩基施工完,钻机调往1
17、号桥后,平均每天成孔2棵,共需要131天。表4-1 山冲河1号桥桩基墩台工期节点表墩台号开工时间成孔时间时间(d)桩径(m)桩基数量(棵/m) 备 注0#台2014年10月01日2014年10月12日121.512/3241#墩2014年10月13日2014年10月16日42.24/1882#墩2014年10月17日2014年10月20日42.24/1843#墩2014年10月21日2014年10月24日42.24/1184#墩2014年10月25日2014年10月28日42.24/845#墩2014年10月29日2014年11月05日81.68/1226#墩2014年11月06日2014年1
18、1月13日81.68/3487#墩2014年11月14日2014年11月25日121.812/3368#墩2014年11月26日2015年12月08日121.812/2379#墩2014年12月09日2014年12月20日121.812/31810#墩2014年12月21日2015年01月02日121.812/42011#墩2015年01月03日2015年01月14日121.812/25212#墩2015年01月08日2015年01月15日81.68/2162号桥钻机调至1号桥13#墩2015年01月16日2015年01月23日81.68/19414#墩2015年01月16日2015年01月2
19、3日81.68/1802号桥钻机调至1号桥15#墩2015年01月24日2015年01月27日42.24/8816#墩2015年01月24日2015年01月28日42.24/1022号桥钻机调至1号桥17#台2015年01月28日2015年02月08日121.512/288合计131148/3999山冲河2号桥桩基施工计划旋挖钻机1台,平均1天成孔1棵,需要100天。表4-2 山冲河2号桥桩基墩台工期节点表墩台号开工时间成孔时间时间(d)桩径(m)桩基数量(棵/m)0#台2014年10月01日2014年10月12日121.512/1861#墩2014年10月13日2014年10月16日42.2
20、4/562#墩2014年10月17日2014年10月20日42.24/483#墩2014年10月21日2014年10月24日42.24/604#墩2014年10月25日2014年10月28日42.24/485#墩2014年10月29日2014年11月05日81.68/1046#墩2014年11月06日2014年11月13日81.68/1047#墩2014年11月14日2014年11月21日81.68/1128#墩2014年11月22日2015年11月28日81.68/1449#墩2014年11月29日2014年12月05日81.68/17610#墩2014年12月06日2014年12月13日8
21、1.68/14411#墩2014年12月14日2014年12月17日42.24/6012#墩2014年12月18日2014年12月25日81.68/12013#墩2014年12月26日2015年01月03日81.68/12814#墩2015年01月04日2015年01月07日42.24/74合计100100/15645旋挖成孔施工方案本工段桩基工程钻孔施工采用干法作业旋挖钻机施工和湿法作业旋挖钻机施工相结合,选择进口RS280型钻机。旋挖干作业法成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样反复循环,不断地取土卸土
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