螺杆泵专业知识讲解课件.ppt
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1、螺杆泵讲解,目 录,一、螺杆泵结构二、螺杆泵工作原理三、螺杆泵排量计算四、螺杆泵的性能参数五、采油管柱及配套技术六、螺杆泵系统效率七、故障诊断及排除方法八、例题详解,螺杆泵采油按驱动方式分为井下电动潜油螺杆泵和地面驱动井下螺杆泵。 按传递动力的方式将螺杆泵划分为有杆泵和无杆泵。井下电动潜油螺杆泵属于无杆泵,地面驱动井下螺杆泵属于有杆泵。两种泵的样式及区别请见下图。,一、螺杆泵结构,1、概述,井下电动潜油螺杆泵,地面驱动井下螺杆泵,一、螺杆泵结构,螺杆泵系统由电控部分、地面驱动部分、井下螺杆泵及一些配套工具组成。,1电控箱; 2-电机;3-皮带; 4-方卡子;5-光杆; 6-减速箱; 7-专用井
2、口; 8-驱动杆;9-驱动杆扶正器;10-油管扶正器;11-油管; 12-螺杆泵;13-套管; 14-定位销;15-防脱装置; 16-筛管,一、螺杆泵结构,主要包括电控箱、电缆等。电控箱是螺杆泵井的控制部分,控制电动机的起动与停止。该装置能自动显示、记录螺杆泵井正常生产中的电流、电压、累计运行时间等,有过载、欠载自动保护功能,确保油井正常生产。,一、螺杆泵结构,2、电控部分,目前具有各项特殊功能的电控箱得到研发应用,如:变频控制柜、电机节能控制柜、电参数连续监测控制柜等。,一、螺杆泵结构,地面驱动部分(机头)把动力传递给井下转子实现抽油,包括减速箱、皮带、传动、防爆电动机、密封装置、支架、方卡
3、子。,3、地面驱动部分,一、螺杆泵结构,(1)减速箱减速箱由两个垂直啮合的伞形齿轮组成,一个装在大皮带轮上,一个装在驱动轴上。主要作用是传递动力实现一级减速,它将电动机的动力由输入轴传递到输出轴,输出轴连接光杆,由光杆通过抽油杆将动力传递到井下螺杆泵转子。,一、螺杆泵结构,(2)电动机电动机是螺杆泵井的动力源,它将电能转化为机械能。一般用防爆型三相异步电动机。(3)密封装置密封装置有机械密封和静密封两种。机械密封分上置式和下置式两种,上置式机械密封装置位于减速器上部;下置式位于减速器下方。,一、螺杆泵结构,静密封位于机械密封的上端。密封的主要作用十防止井液流出,起密封光杆的作用。 (4)方卡子
4、 方卡子包括承重卡子和扭矩卡子。 方卡子的主要作用是将减速箱输出轴与光杆连接起来,起悬挂抽油杆和承受扭矩的作用。,一、螺杆泵结构,井下螺杆泵是由转子和定子组成。,一、螺杆泵结构,4、井下螺杆泵部分,一个转子就是一个横截面为圆形的长螺旋体,由高强度钢精工制作,表面镀铬,具有良好的抗磨性。定子是由合成橡胶铸制而成的内嵌式双螺旋体。固定于钢管内,其上端与油管连接,转子位于定子内转动,实现抽汲功能。,一、螺杆泵结构,(1)专用井口:与普通井口基本相同,但是增加了井口强度,减小了地面驱动装置的震动。(2)特殊光杆:强度大,防断裂,光洁度高,有利于井口密封。(3)抽油杆扶正器:起避免或减缓抽油杆与油管的磨
5、损的作用。(4)油管扶正器:起减小油管柱震动或磨损的作用。,5、配套工具部分,一、螺杆泵结构,(5)抽油杆防反转装置:起防止抽油杆倒扣的作用。(6)油管防脱装置:起锚定泵和油管的作用。(7)防蜡器:能延缓原油中石蜡和胶质在油管内壁的沉积速度。(8)防抽空装置:安装井口流量或压力式抽空保护装置可避免地层供液不足造成的螺杆泵定子干磨损坏。(9)筛管:过滤油层流体,防止砂子大量进入泵中。,一、螺杆泵结构,转子与定子密切配合形成一系列的封闭和空腔(空腔的大小取决于转子螺距长度、直径和偏心距离),当转子转动时,封闭腔沿轴向由吸入端向排出端运移,在排出端消失。同时吸入端形成新的封闭腔,其中空腔内所盛满的液
6、体有随着封闭腔的运移由吸入端推挤到排出端。这种封闭腔和空腔的不断形成、运移、消失,起到泵送液体并将液体排出井口的作用。,二、螺杆泵工作原理,二、螺杆泵工作原理,螺杆泵的理论排量Q=5760eDTn 或 Q=11520eDtn式中:Q螺杆泵的理论排量,m3/d;e转子的偏心距,mm;T定子的导程,mm;D转子的截面圆直径,mm;,三、螺杆泵排量计算,t转子的螺距,mm,T=2t;n转子的转速,min-1,三、螺杆泵排量计算,泵的容积效率v螺杆泵的实际排量Qs理论排量Q之比。表达式为:,三、螺杆泵排量计算,螺杆泵的单级扬程一般小于70m,单级最大压差小于0.7MPa(设计为0.5MPa)。工作压差
7、的影响因素有结构参数、工作参数和转子、定子的机械性能。更重要的是定子、转子间的过盈量0。过盈量越大,单级工作压差越大,转子摩擦扭矩越大。过盈量越小,单级工作压差越小,满足不了油井举升要求。,四、螺杆泵的性能参数,1、定、转子的过盈量,转子上两个相邻螺纹之间的距离称为螺距;每两个螺距为一个导程,单螺杆泵一般规定一个导程为一级。级数越多,扬程越大。泵的级数Z决定了螺杆泵定子、转子长度。,T=2tT转子导程t转子螺距,2、螺杆泵的级数,四、螺杆泵的性能参数,法国泵,300,TP,800,有效扬程800m,单头螺杆泵,转数为500r/min时的理论排量为300m3/d,四、螺杆泵的性能参数,3、螺杆泵
8、编号意义,国产泵,GLB,120,36,级数为36级,理论排量为120mL/r,杆传动螺杆泵,四、螺杆泵的性能参数,四、螺杆泵的性能参数,4、螺杆泵特性曲线的应用,螺杆泵工作特性曲线的应用 1) 选井选泵 螺杆泵工作特性曲线是选井选泵的基本依据。根据油井的产能和合理流压,选择合适的泵型,从而使泵的排量、举升能力与油井产能、合理流压相协调,进而使螺杆泵采油井在合理工况下稳定生产。 2) 工况分析与故障诊断 螺杆泵工作特性曲线是螺杆泵采油井工况分析与故障诊断的基础。将螺杆泵采油井的各类生产数据及测试的工作特性数据与螺杆泵工作特性曲线进行对比,就可判断出螺杆泵是否工作在合理工作区域内,同时也能判断出
9、螺杆泵是否存在故障及其故障类型。 3) 产品质量性能评价 螺杆泵工作特性曲线是评价螺杆泵产品质量性能的主要标准。螺杆泵工作特性曲线能够全面地反映出螺杆泵的举升特性、能耗特性。因此,螺杆泵产品能否满足油井举升,产品质量是否合格,通过检测,获得螺杆泵工作特性曲线,结合螺杆泵定子橡胶的机械物理性能和耐油、气浸性能试验数据,可综合判定螺杆泵的性能和质量。,四、螺杆泵的性能参数,油管柱油管柱分为自由式螺杆泵管柱和固定式螺杆泵管柱。目前大多数油井都采用固定式管柱。固定式油管柱由油管悬挂器、油管、定子、尾管、油管锚,定位销及磁防蜡器等组成,五、采油管柱及配套技术,1、管柱及杆柱组成,抽油杆抽油杆由光杆、方卡
10、子、抽油杆防脱器、抽油杆(实心或空心)、抽油杆扶正器、转子等组成。防冲距防冲距是指转子下入井中后最下端到定位销之间的距离。上提防冲距是保证正常生产中转子不磨定子的限位销。防冲距(泵深*0.07%0.4)m,防冲距提好后,驱动光杆卡子和承重方卡子必须上紧,防止光杆下滑卡泵;光余要求在1.2m-1.4m之间。,五、采油管柱及配套技术,油管柱防脱技术(1)油管脱扣的原因转子顺时针转动时,转子与定子的摩擦对定子产生扭矩,导致定子上部正扣油管倒扣脱落。(2)防脱技术安装锚定器(油管锚)和反扣油管两种方法。,2、配套工艺技术,五、采油管柱及配套技术,五、采油管柱及配套技术,抽油杆防脱技术(1)抽油杆脱扣的
11、原因载荷扭矩过大;停机后,油管内液体回流,冲击转子反转脱扣;作业施工原因:作业时油杆上扣不够。(2)油杆柱防脱技术安装机械防反转装置:在驱动头上安装防反转装置,是抽油杆不能反转。,五、采油管柱及配套技术,降压制动防反转:采用电器控制原理,停机时先降压运行一段时间,缓慢降低转速,使抽油杆的弹性能释放一部分后再停机。井下回流控制阀:在螺杆泵的吸入口处安装单流阀,使螺杆泵停机后油管内液体不能回流。,五、采油管柱及配套技术,(3)油管扶正技术采用正扣油管的油管柱,在定子上接头处安装扶正器较为适宜;采用反扣油管的油管柱,在定子上、下接头处分别安装扶正器较好。目前使用的有:弹簧式、橡胶式。,五、采油管柱及
12、配套技术,油管橡胶扶正器,金属刚性扶正器,五、采油管柱及配套技术,抽油杆柱在油管内转动,会引起井口的振动及油杆柱与油杆柱的摩擦,特别是斜井,杆、管摩擦非常严重。因此必须加油杆扶正器。抽油杆磨损情况:,五、采油管柱及配套技术,螺杆泵专用油杆扶正器,五、采油管柱及配套技术,螺杆泵井的输入功率即电动机输入功率。N螺杆泵系统的输入功率,KW;I实测电流值,A;U实测电压值,V;cos功率因数。,六、螺杆泵系统效率,1、输入功率,螺杆泵有效功率是指螺杆泵用来举升液体的功率。Ne螺杆泵的有效功率,KW;QL油井的日产液量,m3/d;H有效扬程,m;油井中液体的密度,kg/m3。,六、螺杆泵系统效率,2、螺
13、杆泵有效功率,有效扬程是指螺杆泵将井中液体举升的高度。H有效扬程,m;Pt油井井口油管压力,MPa;Pc油井井口套管压力,;L油井液体的密度,kg/m3;Lf油井动液面深度,m。,3、有效扬程,六、螺杆泵系统效率,油井系统效率是指螺杆泵系统的有效功率与输入功率之比。油井系统效率,%;Ne有效功率,KW;N输入功率,KW。,4、油井系统效率,六、螺杆泵系统效率,螺杆泵采油系统常见的故障有:抽油杆断脱、油管脱落、吸入部分堵塞、定子橡胶脱落等。目前常用的故障诊断方法有电流法和憋压法。(一)电流法电流法就是通过测试电动机的工作电流,根据工作电流的大小来诊断油井工作状况的方法。见下表。,七、故障诊断及排
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