碎石桩与砂桩复合地基施工工艺图文精讲课件.ppt
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1、第四章 碎石桩、砂桩复合地基,4.1概述,碎石桩(stone column)和砂桩(sand column)又称粗颗粒土桩,是指通过振动、冲击或水冲等方式在软弱地基中成孔后,再将碎石或砂挤压入已成的孔中,形成大直径的碎石或砂所构成的密实桩体。,1835年,法国人在Bayoune海湾软土地基上建造厂房采用了碎石桩,桩长2m,直径0.2m,加固后沉降降低了3/4。20世纪30年代,德国人发明的振冲法用于加固粘性土地基,形成振冲碎石桩(vibrofotation stone column),碎石桩法才为人们所重视。直至20世纪60年代人们才采用各种不同的碎石桩施工工艺。,1、按施工方法碎石桩分类,按
2、施工方法分类及其适用性,振密法,沉管法,干振法,振冲挤密法,置换法,钻孔锤击法,排土法,沉管法,强夯置换法,振动气冲法,其它方法,群围碎石桩法,袋装碎石桩法,水泥碎石桩法,1、振冲碎石桩: 处理不排水强度不小于20kPa的粘土,粉土、砂土、饱和黄土和人工填土地基。,利用振冲器的高频震动和高压水流,边振边冲将振冲器沉到土中预定位置。清孔后从地面向孔内逐段填入碎石,每段填料在振冲器振动作用下振挤密实,然后提升振冲器,通过重复填料和振密形成碎石桩。,振冲碎石桩的动探检测,2、干振挤密碎石桩,施工工艺 先用振动成孔器成孔(不排土),土被挤到周围土体中,提起振动成孔器,向孔内倒入1m厚碎石,再用振动成孔
3、器捣实,然后提起振动成孔器,继续倒碎石,直至碎石桩形成。,与振冲法不同之处:不用高压水冲。,处理地下水位较低的非饱和粘性土,素填土、杂填土、二级以上非自重失陷性黄土。,3、沉管碎石桩,1、一次拔管法: 将管沉到预定深度,灌入碎石,边振边拔管,直到地面为止(1m/s),2、逐步拔管法: 将管沉到预定深度,灌入碎石,每拔起一定长度,停下来振动若干秒,反复进行,直到地面。(拔0.5m,停20s),3、重复拔管法 将管沉到预定深度,灌入碎石,按规定高度拔管,填料,再向下压,使孔内碎石压实,反复进行,直到地面。,3、夯扩碎石桩,(1)施工工艺:沉管碎石桩工艺的发展。 先将沉管沉至设计深度,边投料边拔管,
4、将投料夯成设计直径。如直径37.3cm沉管将碎石夯扩到60cm。 成桩过程中土得到挤密。 (2)适用范围:非饱和土地基、素填土地基、杂填土地基。,4、袋装碎石桩法 土工织物袋维护碎石桩的加固方法。成孔直径40cm。土工织物袋作用:为碎石桩提供侧向约束;隔离、过滤,保证排水固结,防止软土受压后挤入碎石桩。,=,该结论告诉 我们什么?,散体材料桩的承载力主要取决于桩周土体的侧限能力,1挤密作用:用沉管法或干振法施工挤密碎石桩,由于在成桩过程中桩管对周围砂层产生很大的横向挤压力。由桩管灌入的砂或碎石在振动力或静压力作用下挤向桩管周围的砂层,使桩管周围的砂层孔隙比减小,密实度增大,这就是挤密作用。有效
5、挤密范围可达3-4倍桩直径。 2排水减压作用:碎石桩加固砂土时,桩孔内充填碎石(卵石、砾石)等反滤性好的粗颗粒料,在地基中形成渗透性能良好的人工竖向排水减压通道,可有效地消散和防止超静孔隙水压力的增高和砂土液化,并可加快地基的排水固结。,4.2 加固原理(一)对松散砂土的加固原理,3砂基预震效应:在振冲法施工时,振冲器施工过程使填土料和地基土在挤密的同时获得强烈的预震,这对砂土地基增强抗液化能力是极为有利的。,液化地基,美国的H. B. Seed等人(1975)的试验表明,相对密度较低的砂样受到预先振动后,其抗液化能力相当于较高相对密实度的砂样。即在一定的应力循环次数下,当两试样的相对密度相同
6、时,如果要使经过预振的试样液化,所需的应力要 比未经液化的试样液化所需应力大幅度提高(46) 砂土液化特性除与其相对密度有关外,还与其振动应变史有关。 当细粒含量达到一定含量以下时,都可以得到显著的挤密效果;高于这一量时挤密基本无效(10%),1对粘性土地基(特别是饱和软土),由于土的粘粒含量多,粒间结合力强,渗透性低,在振动力或挤压力的作用下土中水不易排走,所以碎石桩和砂桩的作用不是使地基挤密,而是置换。 2碎石桩置换法是一种换土置换,即以性能良好的碎石来替换不良地基土;排土法则是一种强制置换,它是通过成桩机械将不良地基土强制排开并置换。 3振冲法施工时,通过振冲器借助其自重、水平振动力和高
7、压水将粘性土变成泥浆排出孔外,形成大于振冲器直径的孔,再向孔中灌入碎石料,并在振冲器的作用下,形成密实度高和直径大的桩体。,(二)对粘性土的加固原理,4 在制桩过程中,由于振动、挤压或扰动等原因,桩间土会出现较大的超静孔隙水应力,对灵敏性粘土将导致原地基土强度降低。制桩结束后一方面原地基土的结构强度会随时间逐渐恢复;另一方面孔隙水应力逐步消散,强度恢复并提高,甚至超过原土体强度。5 由于碎石桩和砂桩是由散粒材料组成,承受荷载后产生径向变形,并引起周围的粘性土产生被动抗力,如果粘性土的强度过低,不能使碎石桩和砂桩得到所需的径向支持力,桩体就会产生鼓胀破坏,这就使加固效果不佳。为此,近年来国外开发
8、了增强桩身强度的方法,如袋装碎石桩、水泥碎石桩和裙围碎石桩等方法。水泥碎石桩类似于CFG桩。,一、一般设计原则(一)加固范围 加固范围应根据建筑物的重要性和场地条件及基础型式而定,通常都大于基底面积。对一般地基,在基础外缘应扩大1-2排;对可液化地基,在基础外缘应扩大2-4排桩。 (二)桩位布置形式和间距 桩位的布置形式有等边三角形、正方形、矩形或等腰三角形等布置形式。桩的间距应根据荷载大小和天然地基的抗剪强度确定,可取1.52.5m。当荷载大或天然地基的强度低时宜取较小的间距,反之,则可取较大的间距。,4.3 设计计算,平面布置和设计参数(等价成圆)有效直径de梅花形: de = 1.05
9、Sa正方形: de = 1.13 Sa,(三)加固深度 加固深度应根据软弱土层的性能、厚度或工程要求按下列原则确定:1当相对硬层的埋藏深度不大时,应按相对硬层埋藏深度确定;2当相对硬层的埋藏深度较大时: 对按变形控制的工程,应通过试算确定:假定某一加固深度,验算其是否能满足采用碎石桩或砂桩加固后的复合地基变形不超过建筑地基容许变形值的要求,在保证安全的前提下选择一个经济合理的加固深度。对按稳定性控制的工程,加固深度应不小于最危险滑动面的深度。3在可液化地基中,加固深度应按要求的抗震处理深度确定4桩长不宜短于4m。,(四)桩径 碎石桩的直径应根据地基土质情况和成桩设备等因素确定。采用30kW振冲
10、器成桩时,碎石桩的桩径一般为0.7-1.0m;采用沉管法成桩时,碎石桩的直径一般为0.3-0.7m,对饱和粘性土地基宜选用较大的直径。(五)材料 桩体材料可以就地取材,一般使用中粗砂、碎石、卵石、砂砾石等,含泥量不大于5%。碎石桩桩体材料的容许最大粒径与振动冲器的外径和功率有关,一般不大于80mm,常用的粒径为20-50mm。对强度较低的饱和软粘土地基,碎石粒径可达200mm以上,这时需要根据现场试验结果确定合适的碎石级配。,(六)垫层 碎石桩施工完毕后,基础底面应铺设30-50cm厚度的垫层,垫层应分层铺设,用平板振动器振实。在不能保证施工机械正常行驶和操作的软弱土层上,应铺设施工用临时性垫
11、层。 (七)软粘土地基中碎石桩的充盈系数 充盈系数定义: 每根桩实际碎石用量与设计的碎石桩理论体积的比值。 砂土、粉土和一般粘土中,碎石桩的充盈系数一般为1.2左右。软粘土中的粗粒径碎石桩的充盈系数较大,根据现场试验的实测资料,充盈系数要求达到1.4到1.5,才能保证实测碎石桩的桩径不小于设计桩径,这是由于一部分碎石挤入桩外土体中,在桩底需要形成较大的桩头使桩体密实等因素造成的。,二、用于砂土的设计计算 从挤密的观点出发考虑地基加固设计。 已知桩径,根据加固要达到的密实度和孔隙比,设计桩的布桩形式和间距l。1、桩距确定三角形布桩:正方形布桩,d:桩径e0:处理前孔隙比e1:处理后孔隙比修正系数
12、=1.1-1.2,2、液化判别 根据建筑抗震设计规范(GB50011-2001)规定:(1)应采用标准贯入试验判别地面下15m深度范围内(2)当采用桩基或埋深大于5m深基础时,应判别15-20m土的液化。 (3)N63.5Ncr判别液化 地面下15m深度内:,Ncr计算: 地面下15m深度内:地面以下15-20m范围内:,第十三章 复合地基,(一)振冲法,四、施工方法,第十三章 复合地基,施工方法1施工前准备工作2施工组织设计 3施工顺序4填料方法5施工质量控制,第十三章 复合地基,施工顺序在一个加固场地区域内,碎石桩的施工顺序如图13-3所示。一般可采用“由里向外”或“一边向另一边”的顺序进
13、行。在地基强度较低的软粘土地基中施工时,要考虑减少对地基土的扰动影响,可采用“间隔跳打”的方法。当加固区附近有其它建筑物时,必须先从邻近建筑物一边的桩开始施工,然后逐步向外推移。,第十三章 复合地基,填料方法填料方式一般有三种:第一种是把振冲器提出孔口,往孔内倒入约1m堆高的填料,然后再放下振冲器使孔口的碎石填料落到先前振密的碎石顶部或孔底,当振冲器达到碎石充填的位置时,振冲电流增加,开始振密作用,每次加料都这样做。第二种方法是振冲器不提出孔口,只是往上提升约1m左右,然后往孔口填料,填料沿振冲器四周落入到先前振密的碎石顶部或孔底,再放下振冲器进行振密。第三种是边把振冲器缓慢向上提升,边在孔口
14、连续加料。对粘性土地基,由于容易塌孔,多数采用第一种加料方式。,第十三章 复合地基,(二)沉管法沉管法过去主要用于制作砂桩,近年来已开始用于制作碎石桩,这是一种干法施工。沉管法包括振动成桩法和冲击成桩法两种。,1-其重打桩机;2-记录器;3-进料槽;4-减振器;5-振动机;6-桩管;7-提料斗;8-底盖图13-4 振动沉管法施工机械,第十三章 复合地基,1. 振动沉管法(1)一次拔管法(2)逐步拔管法 (3)重复压拔管法,第十三章 复合地基,2. 冲击成桩法(1)单管法单管法冲击成桩施工机具主要由蒸汽打桩机或柴油打桩机、下端带有活瓣的钢质桩靴或预制钢筋混凝土锥形桩尖的(留在土中)桩管、装砂料斗
15、等组成。单管法冲击成桩施工步骤如下:首先使桩靴闭合,桩管垂直就位;然后将桩管打入土层规定深度处;再通过料斗向桩管内灌砂(碎石),当灌砂(碎石)量较大时,可分成两次灌入;最后以规定的速度拔出桩管。,第十三章 复合地基,2. 冲击成桩法(2)双管法双管法主要有内击成管法和芯管法两种施工工艺。芯管法的成桩工艺主要由以下步骤组成:首先将桩管垂直就位,锤击内管和外管,下沉到规定的深度;再拔起内管,向管内灌砂(碎石);然后放下内管到外管内的砂(碎石)面上,拔起外管到与内管底面平齐,锤击内管和外管将砂(碎石)压实;接着拔起内管,向外管内灌砂(碎石),重复进行以上的工序,直到桩管拔出地面。,深层搅拌桩和粉喷桩
16、复合地基,一、加固机理,深层搅拌桩和粉喷桩是通过特制的设备沿深度将水泥、石灰等固化剂与地基土强制就地混合成桩的地基加固法。一般搅拌桩采用水泥浆与土体拌和,粉喷桩可用干水泥粉或石灰粉,也可用水泥浆与土体拌和。深层搅拌桩和粉喷桩的加固作用机理主要有以下两个方面:,水泥的水化作用:其结果把大量的自由水变成非自由的结晶水,从而降低被搅拌范围内土体的含水率并使其强度得以提高,同时水化作用后搅拌体的强度也将提高;,搅拌桩机的搅拌叶片,水泥土搅拌桩,喷粉桩施工,第十三章 复合地基,加入的掺合料中的Ca2+与周围土体发生离子交换,使较小的土颗粒形成较大的土团粒,从而使水泥土的强度提高,不过这种增长的速度较慢。
17、,深层搅拌法施工工艺流程,深层搅拌桩载荷试验前后,粉喷桩 施工时,用带有特殊喷嘴的注浆管置于土层预定深度后提升,喷嘴同时以一定的速度旋转,高压喷射气流使固化浆液与土体混合并凝固硬化,粉喷桩法的施工机械按照注浆管的构造不同分成:(1)单管法(2)双重管法(3)三重管法(4)多重管法,第十三章 复合地基,粉喷法所形成的固结体的形状与喷射流移动的范围有关,根据喷射流移动范围的大小可以分为旋转喷射(简称旋喷)、定向喷射(简称定喷)和摆动喷射(简称摆喷)三种形式。,适用范围 正常固结淤泥、淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等;地基土含水量30%或大于70%,不易用干法
18、。,三、水泥土的物理力学性质,物理性质含水量 比原土样含水量少0.5%-7.0%,随水泥参入比增加而减少。2. 重度 与天然地基相差不大,加固区不会对下卧层产生过大附加沉降。 浆喷法水泥土桩的底边隆起量较大,可达几十厘米。3、比重 比天然地基土增加0.7%-2.5%,4、渗透系数 K=10-5-10-8cm/s,小于天然地基土,属于不排水桩。随水泥参入比和养护龄期的增加而较小,水泥土力学性质,1.无侧限向抗压强度 qu=300kPa-4000kPa比天然地基土大几十倍甚至数百倍。外力达到极限强度70%-80%时,应力-应变关系呈非线性。外力达到极限强度时,强度大于2000kPa的水泥土脆性破坏
19、;强度小2000kPa的水泥土塑性破坏(A5、A10、A15);,龄期90d不同参入比水泥土无侧限抗压强度,水泥土强度影响因素分析水泥参入比aw 水泥土强度随参入比增加而增大。将每增加单位水泥参入比引起的强度增加值称为“水泥效率”。0-90 d龄期:龄期越长,水泥效率越高;养护时间在一个月时,aw10%的水泥效率大于aw10%的水泥效率; aw5%时水泥与土反应过弱,强度离散性较大。实际工程中水泥参入比必须大于7%,Fcu/fcu12=41.582aw1.7695,水泥土强度随龄期增加而增大。一般超过28天后仍有明显增长。,龄期影响,fcu7=(0.470.63)fcu28fcu90=(1.4
20、31.8)fcu28fcu90=(2.373.37)fcu7,水泥标号对强度影响 水泥土强度随水泥标号提高而增大。一般来说,水泥标号提高100号,强度fcu增大50%-90%.,土样含水量对强度影响 水泥土无侧限抗压强度随土样含水量降低而增大,一般情况下,含水量每降低10%,强度增加10%-50%。,土中有机质含量对强度影响 有机质使土体具有较高水溶性、塑性、膨胀性和较低的渗透性,并使土具酸性,阻碍水泥水化反应的进行。 有机质含量高的软土,用水泥加固效果较差。,有机质含量1.3%有机质含量10%,养护方法对强度影响,养护方法对强度影响体现在养护环境的温度和湿度上。养护方法对短龄期水泥土强度影响
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