生产线设备的维护保养课件.ppt

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1、1,江苏新美星,新美星 与 饮料机械NEWAMSTAR AND BEVERAGE MACHINERY新美星生产线的维护保养新美星售后服务部培训资料,江苏新美星,2,培训内容：,一、生产线设备维护保养的目的；二、设备维护保养的发展；三、现代生产设备维护保养（TPM）；四、新美星生产线的维护保养。,江苏新美星,3,一、生产线维护保养的目的：,保持设备机能发挥100%的设备状态1、以最低的工资；2、最少的零部件；3、最经济的耗材；4、使用设备的操作人员与保养人员的高度配合。,江苏新美星,4,二、设备维护保养的发展：,1、事后保养（BM）； 故障后再修理，故障保养2、预防保养（PM）； 把握故障发生的

2、倾向，事前保养；3、改良保养（CM）； 改良故障部分，减少预防保养部位。4、生产保养（PM）； 产生利润、高生产力、低成本的保养。5、保养预防 （MP）； 设计免于保养的设备。6、全面生产保养（TPM） 结合以上保养方式的所有优点。,江苏新美星,5,三、全员生产维护（TPM）,1、TPM定义：TPM是：1、针对在整个制造体系最大限度地提高效率的团队文化2、在整个制造体系的每个设备的生命周期中建立这样的体系，它可以防止各种损失和达到“减少并最终到0”的目标（0事故、0缺陷、0故障）3、在所有部门（市场、制造、销售和管理）4、包含从最高管理者到一线操作手的所有员工5、通过交叉在不同层级间的小组活动

3、达到0损失的水平,江苏新美星,6,2、TPM的构成：,1、个别改善 针对制造系统内的延续性损失进行改善2、自主维护 通过操作工的清洁、点检、润滑维护设备 的良好运行条件的活动3、计划维护 由设备技术人员进行的提高设备性能的维护活动4、培训、教育 对操作工和设备技术人员进行技能提升培训、教育5、初期维护（设备早期管理 ） 在新设备或新产品进行提高生产效率的活动6、质量维护 7、事务管理8、安全、健康和环保,江苏新美星,7,3、TPM的基本理念：,以人为本,追求员工的改变和发展 以企业及其员工的发展为目的,追求零事故,零损失,零缺陷和零浪费 预防性哲学的运用 全员的共同参与 注重细节,注重提高,注

4、重现场,江苏新美星,8,4、TPM是实现团队目标的基本方法,1）操作工：执行自主维护能力2）维修工：执行高质量维修能力3）生产工程师： 执行设备大型维护计划的能力在我们实现人力资源提升后，才能使我们的设备维护能力提升，实现我们的团队目标。,江苏新美星,9,5、TPM的基础,TPM的基础是5S，同样也是建立世界级一流工厂的基础。1S整理 区分“要”与“不要”物，并将不要物清除2S整顿 将必需品放于任何人都能立即取到的状态 - 即寻找时间为零3S清扫 将自己使用的东西，用自己的手，维持其最佳状 态，并能遵守清扫的规定 清扫即点检4S清洁 彻底实施整理、整顿、清扫 以目视管理为手段做到5S的标准化和

5、异常明显化 即标准化5S素养 养成习惯，使5S工作习惯化量 提升员工的素质,江苏新美星,10,四、新美星生产线设备的维护保养,由设备和场所的使用者实施 - 自主维护 - Autonomous Maintenance - AM 由专业人员和设备管理部门实施 - 专业维护(计划维护) - Planned Maintenance - PM,江苏新美星,11,1、维护活动的分类,1）通常用来达成维护目标的两个维护措施分类如下，他们应该同时地被实行。1-1维修活动：预防故障、修复故障1-2改进活动：延长生命周期、缩短维护时间、避免维护2）维护的措施2-1日常操作2-2预防性维护：日常保养、基于时间基础的

6、维护、预测维护3）改进活动的措施3-1纠正维护：可靠性和可维护性的改善3-2维修预防：无维修的设计这些措施可以合并为三个要素： （1）预防劣化的活动；（2）测量劣化的活动；（3）修复劣化的活动。上述针对劣化的三个活动对实现维护的目的是必要的，尽管他们在内容和重要程度上各有不同。,江苏新美星,12,2、自主维护,每个人员都自己主动地保养/保管/修理/改进好自己的设备自主维护就是每个操作工通过对自己的设备每日的点检、润滑、部件整理、修复、解决疑难问题、精度检查等活动，以达到“通过自己的努力使自己的设备保持良好的状态”,江苏新美星,13,1）自主维护对操作工的要求：,操作工得到培训，精通设备结构原理

7、1-1操作工应该具备的能力准确地区分设备的正常和异常状态，保持设备基本运行条件的能力；严格地控制设备地运行参数的能力，管理设备的能力；对不正常的状态进行迅速、必要的纠正的能力。1-2操作工应该具备如下技能发现设备的不良点，并进行必要的改善的技能；懂得设备的结构原理和查找故障原因的技能；懂得设备和产品质量之间的联系，预知可能出现的质量异常的技能；维修的技能；独立或和别人合作进行个别改善的技能操作工不是仅仅按按钮操作设备的人，他们可以用自己的五官官能预防故障,江苏新美星,14,2）操作部门的维修部门的分工：,操作部门：1-1应该严格地保证设备的基本条件（清扫、润滑和重新紧固）；1-2保持设备的运行

8、条件（主要项目是来自表面的判断和准确地操作）；1-3修复劣化主要是通过对设备表面部件的点检和在操作中发现早期的异常的征兆（利用人的五官来发现）；1-4应该提高操作技能包括点检技能、设备的设定和调整技能。设备完好标准.doc （供参考） 新美星纯净水生产线维护常识.doc(供参考）维修部门：2-1为操作工的自主维护活动提供技能（和知识）的支持 2-2设备没有致命弱点，并且通过点检、检查和拆卸来修复劣化；2-3发现设备设计中的薄弱点，阐明操作的条件，又包括设备的无错误改善；2-4提高维修技能，比如点检、检查、拆卸。设备巡查、润滑、维修、交接班记录.doc （供参考）,江苏新美星,15,3）维修活动

9、的分类及职责,江苏新美星,16,4）自主维护的步骤：,1、 初期清扫：清洁就是点检； 彻底清扫设备，去除污垢、油污，确定润滑点；发现并修复设备的“不良点”2、对劣化源采取对策并改进难以进入的部位 预防污垢、油污、泄漏产生的源头，改善难以清扫和润滑的的地方，缩短清扫和润滑需要的时间,江苏新美星,17,自主维护步骤,3、制定自主维护的临时标准维护保养基准.xls（供参考）4、总点检； 通过动手点检训练点检技能，通过总点检揭露并修复设备的轻微“劣化”5、自主点检；制定自主检查表并执行。生产线CLIT、LLF执行表.xls（供参考）6、标准化；设备检查考核规程.doc （供参考） 7完全自主和管理。,

10、江苏新美星,18,5 ）自主维护的效果：,通过开展自主维护，在设备的维护保养中，可以达到：,7070的问题可以通过自主维护活动得到预防（缺少清洁、润滑和紧固，忽视老化现象、缺少技能等）,3030的问题只有通过维修各工程加以预防（改进设计中的薄弱缓解）,江苏新美星,19,3、计划维护（专业维护）PM,1）计划维护的目的：以最小的投入，使生产设备达到最满意的效果。实现零故障、零缺陷，通过提高维修技能、延长MTBF、缩短MTBR,通过有效地维护设备，来减少投入,江苏新美星,20,2）计划维护的概念,一、通过提高维护技能，缩短MTBR、延长MTBF,4、维修成本的管理,5、维修技能的提高,3、备件管理

11、、润滑管理,2、维修信息的管理,1、维护工作的计划和管理,二、实施有效的维护活动,1、支持和指导AM,2、计划维护的7步活动,5、预测维护的研究,3、纠正维护活动,4、MP活动,低投入,建立计划维修体系,提高产出，零故障、零缺陷,江苏新美星,21,3）建立计划维护体系的步骤：,第一步：认识计划维修体系的必要性确认当前公司和工业系统的任务和目标，以及建立计划维修体系的必要性第二步：设定计划维修体系的目的、方针、理念和目标第三步：建立计划维修的组织体系并明确其职责（角色，目标，功能，职责）,江苏新美星,22,建立计划维护体系的步骤,第四步：明确建立体系需要实施的内容建立计划维修的组织结构，并实施以

12、下内容（计划维修的8根支柱）1）支持和指导自主维护活动2）零故障活动3）建立计划维修组织结构（维修系统，维修标准，维修计划及维修信息管理）4）润滑管理5）备品备件管理6）维修费用管理7）预测性维护的研究8）强化维修技术和技能,江苏新美星,23,建立计划维护体系的步骤,第五步：研究每项内容中的特殊部分针对每根支柱中的内容，明确以前的问题和目标， 并明确执行中所需的特殊方法和手段第六步：制订详细的执行计划根据主计划，制订每根支柱的详细执行计划。注意计划必须与自主维护的推进计划相配合第七步：有效确认和建立维修系统回顾早先的计划，确认目标是否能够达成。将维修系统与公司和工厂的管理体系相融合,江苏新美星

13、,24,4）计划维护管理体系,维修管理体系必须执行“日常维护”、“以时间为基础的维护”和“预防性维护”。他们同时被执行以便在早期发现会引起设备故障停机的条件、校正会严重影响设备功能的劣化、作为预防性维修活动的修复。同样应该利用在预防性维修活动中获得的技术信息，执行校正维修活动，以增强设备的可靠性、可维护性和经济性。同样应该建立一个制度化的体系，以适应不同类型的如在新设备的安装和修补上。,江苏新美星,25,5）推行计划维护的要点,零故障活动维修活动标准化维修计划的编制形成和管理维修预算维修日志的记录和利用备件管理润滑管理预防维修和诊断技术,江苏新美星,26,6）维护活动的标准化：,维护活动的范围

14、非常宽，包括日常维护的点检、修复和设备的校正维修活动。如果任由每个人自由地决定这些范围很宽的工作，那么期望得到有效地维护是不可能的。为了整理和储存过去的经验、技能，将过去的经验、技能整理统一成适合公司的“维修标准”是有必要的。设备维修保养制度.doc（供参考）工具管理制度.doc （供参考）,江苏新美星,27,维修标准的类型：,维修标准可以分为3部分：1维修管理标准1-1管理标准 有一个组织来平稳地推进维修管理；一个活动架构；基本的管理项目，比如设备效率地评估等；维修备件管理；润滑管理；设备概要分级；维修预算管理；维修信息管理；维修的管理、部署等；执行维护和技术信息的储存是必然的；设立一个高级

15、的权威部门。1-2维修技术标准 应该完整地设定，以储存普通的维修技术2设备维护标准2-1 设备点检标准（对设备劣化的对策）这些标准是关于设备的点检，或者用其他词，检查设备劣化等级的检查方式和对策。诊断内容是检查部件、检查点、项目、循环、检查方法、测量仪器、诊断标准、部署等。应该附上图片、表格。按照点检类型，有日常点检标准（周期为一个月）、以时间为基础的点检标准（周期超过一个月）；按检查项目分有性能检查标准和精度检查标准；机械检查、电器检查、管道检查、仪表检查标准。上述标准都要区分和建立2-2 设备检查标准（为预防设备的劣化） 这些标准是日常点检的条件和方法，象清扫、润滑、点检调整和部件更换。依

16、靠机械维护标准、 清扫标准、油和脂供应标准，应该建立清扫、润滑、点检和调整标准。 2-3修复标准（为预防设备的劣化） 这些是涉及到设备细节或设备部件的修复的条件和方法的标准。 修复标准经常以维修工作标准来阐明，包括工作方法和工作时间。3维修工作标准（为了指明维修工作的程序和时间选择） 频繁进行的维修工作需要标准。可以提高维修团队的效率，降低工作时间，加强维修管理，便于对新员工进行教育和培训。,江苏新美星,28,7）维修计划,1、维修计划的目的为了调节生产计划和实际产能和经济地、平稳地执行生产计划，维修计划是必要的。日常维护计划中定期进行的项目（清扫、点检、润滑、部件更换/复位、调整）以时间为基

17、础的点检、以时间为基础的修复在点检和测试中发现的问题的修复和维修校正维修活动，比如个别改善、可用性改善、可维修性改善、安全和经济性改善为了修复和预防重复出现故障的改善项目,江苏新美星,29,维修计划,2维修计划的类别：,江苏新美星,30,8）维修预算的编制和管理,1、维修费用的分类维修费用是会计科目里的一个支出项目，它一般被认为包括维修材料费用、修复人工费用和零件费用。然而，从维修预算管理的角度来看，它应该分为如下类别，以便有效地跟踪维修信息，更好地管理。,江苏新美星,31,维修费用分类,1按目的分类1-1日常维护费用 为了预防设备的劣化进行的必要的维护活动（如：清扫、点检、润滑、调整等）所花

18、费的人工和材料费用。1-2设备检查费用 不规律的或适当的必要的设备检查所花费的人工和材料费用。1-3修复费用 设备劣化后必要的修复活动所花费的人工和材料费用。2按维修措施分类2-1预防性维护费用2-2故障维修费用2-3纠正维修费用10.1.3按费用组成分类（1）维修材料费用 在维修中耗费的材料费用，如：备件、普通材料、补给、油、工具等。（2）内部人工费用 内部人工不仅包括维修部门，也包括在自主维护中生产操作部门的人工。（3）承包费用 付给承包商的维修费用,江苏新美星,32,9）维修记录的种类和利用目的,执行维修活动的方法因工厂政策和管理水平的不同而各有差异，有很多类型的维修记录。1、预防设备劣

19、化的活动 日常点检/检查表 三合一点检标准.xls （供参考） 利用目的：发现不规律的部署和向维修部门的报告 加油/换油记录表 设备润滑记录表.doc （供参考）利用目的：加油方法的改善，油消费的管理2测量设备劣化的活动 以时间为基础的点检记录 利用目的：根据测量结果，如果达到了最大限度，要修复或更换3修复设备劣化的活动 维修记录维修记录.doc（供参考）利用目的：好的故障维修应该记录，加强设备管理和确定项目纠正维修记录 利用目的：用新方法改进标准；纠正的原因；作为纠正的例子用作培训教材 MTBF分析记录表 利用目的：为了延长维修周期的改善和更有效地操作4设备的长线记录设备分类帐 利用目的：为

20、了设备的生命周期成本、更换的判断或设备投资的确定5维修费用预算管理 维修费用记录利用目的：抓住维修预算管理的要点、降低维修费用和准备对策,江苏新美星,33,10）备件管理,1备件管理的目的1-1标准化、单位、延长生命周期和改善备件可靠性1-2在零星故障和计划维护中必须进行部件更换，以时刻备用和缩短故障停机时间1-3减少库存、减少库存引起的质量退化、降低采购成本 这意味着备件管理需要“良好的技术管理”和“良好的材料管理”,江苏新美星,34,备件管理,2、备件的分类、库存和采购途径 3备件管理的问题和改善要点3-1各种备件混杂在一起，有时还有没用的备件混在里面。首先，要把没用的备件挪走。3-2在备

21、件管理之前首先要把可以再利用的备件修复。3-3确定常规备件对每个备件进行调查3-4确定备件的采购数量、采购时机 3-5确定储存地点便于使用和后勤最小化 3-6采购顺序管理、库存管理3-7推行统一的部件型号、尺寸、加工，降低部件库存数量3-8关注用在设备上的高价的备件,江苏新美星,35,备件管理,应该储存零星故障需要的备件除非有备用机器原则上，计划项目是可以不用储备的。但是，有些备件一年要用34次，就要考虑采购顺序的安排。对采购周期超过使用周期的备件要考虑有规律的库存。可再利用的备件应该和常规备件一样保存。备品备件管理制度.doc（供参考）,江苏新美星,36,11）润滑管理,摩擦部件超过机器部件

22、总数的40，必须要正确地润滑。减少摩擦力降低力的损失摩擦部件的光滑动作预防磨损预防发热和烧结冷却摩擦部件的灰尘和外部脏物的清扫防止生锈和腐蚀防止震动和噪音其他,江苏新美星,37,润滑管理,1润滑活动也可以预防设备故障和设备性能衰退，发扬生产活动的改善和降低运行和维修成本。简而言之，润滑活动有助于降低成本。事实上，大量的设备故障、磨损、和劣化是直接或间接地由润滑不良引起的。2润滑管理可以分为材料管理和技术管理。材料管理包括采购、收货、存储、支付和用过的润滑油的处置。技术管理是指四个原则：适当的油、适当的数量、适当的方法、适当的时间。,江苏新美星,38,润滑管理,3润滑油的挑选：润滑油根据用途可以

23、分为三个主要类别：润滑剂、油脂和固体润滑剂，但是其内容多种多样。润滑油的挑选要在既彻底了解润滑油的特征又了解需要润滑的地方和实际的润滑条件。 设备润滑制度.doc（供参考）设备润滑记录表.doc （供参考）,江苏新美星,39,12）计划维护体系建立的具体行动,1设备关键性分析2关键设备维修战略的确认和实施计划3建立维修指标并公示4建立设备档案（主要设备 一般设备） 工作单/CLIT记录 维修记录 备件维修记录 改善记录5. 设备点检/检查/运行/维修临时标准的建立 （配合AM, 从关键设备开始并建立安全标准）,江苏新美星,40,行动,6备品备件分析 1）80/20 价值/频率 2) 关键设备 3）提前期/库存分析 4）信息共享 备件共享 5）备品备件本地化 6）备品修复7. 维修信息 （档案/KPI）的分析，跟踪和行动 故障分析 薄弱点的分析和改善 定期回顾/分析体系/实施跟进,江苏新美星,41,行动,8建立日/月/季度/年度修理计划9自主维护的支持/自主维护标准/一点课10. 维修技能/多技能发展计划,江苏新美星,42,新美星售后服务部,谢谢大家,