牙刷标准全套课件.ppt

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1、牙刷质量检验培训讲义,凝聚活力,忠诚敬业,1,培训注意事项：,手机保持静音；不得交头接耳；未经主讲许可不得接听电话；未经主讲许可不得中途离场；培训对事不对人，不找借口、只讲问题及改善；以生产实际案例作为改善、改良要点；培训内容涉及企业管理学、质量管理学、演讲学、沟通交际学、牙刷生产流程及品质工艺要求(工艺技术学）等。培训可以学到五大力：自我管理能力、执行力、说服力、领导力、公众演说能力！,xx,2,牙刷虽很小很平常，但却是人们日常生活和口腔卫生保健离不开的重要生活用品。现行的强制性国家标准GB19342-2013牙刷从卫生、安全、规格、性能和外观质量等方面作了具体要求和规定。,xx,一、前言,

2、3,生 产 流 程,包装,植毛（磨毛）,注塑（含注）,hh,烫金/热转印,xx,4,xx,二、牙刷总体情况分析：,1、刷头形状,方头：方形刷头能有效清洁牙齿的每一个表面。,钻石头：这类刷头的末端较方形设计为尖，较容易深入口腔内清洁。,5,xx,2、刷头大小：,0-2岁刷头大小应与一毫子香港硬币直径差不多(15mm)。,2-6岁刷头大小应与两毫子香港硬币直径差不多(19mm)。,6,2、刷头大小：,6-12岁刷头大小应与五毫子香港硬币直径差不多(22mm)。,12岁以上刷头大小应与一元香港硬币直径差不多(25mm)。,7,xx,3.刷毛的种类,刷毛的选择应软硬适中，或稍软的。但要注意，太软的刷毛

3、易刷不干净。目前的刷毛多用尼龙丝制成。可分为两种：（1）普通丝（2）杜邦丝 杜邦丝弹性较好，不容易倒。,双尖毛、变色刷毛、竹碳刷毛刚采购进公司的包装,610尼龙毛，得经过平毛再磨毛,双尖毛：两头尖，无需磨毛,变色刷毛：通过毛尖颜色褪去时，提醒消费者该换牙刷了。,8,610尼龙毛，得经过平毛再磨毛. 尼龙（Nylon），又翻译为耐纶。聚酰胺俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide ，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。采用国标：GB19342-2013.,双尖毛、变色刷毛、竹碳刷毛刚采购进公司的包装. 双尖毛（磨尖丝）材质PBT.采用国标：GB30003-2013.,刷

4、毛、刷丝知识分解,9,xx,4.刷毛的排列：,刷毛平整：这类牙刷的刷毛排列平整,波浪形牙刷的刷毛呈波浪形。,10,xx,刷毛的知识讲解：,牙刷毛的使用要求及选择：1、刷毛的要求牙刷毛要细而软，不仅可以进入牙间隙，又不致损伤牙龈和牙齿。毛束之间要有适当的距离，容易清洗；弹性好、吸水性差，可防止细菌积存，刷毛硬度应适中，且有弹性，这样的刷毛柔韧易弯曲，刷毛末端应磨圆、光滑这样才不会刺激牙龈组织，也不会损伤牙齿硬组织。牙刷毛面要平整，牙刷所到之处受力一致。,11,xx,刷毛的知识讲解：,12,xx,牙刷毛材料的选择：,13,xx,材料的性能特点：,14,xx,材料的性能特点：,15,xx,材料的性能

5、特点：,16,xx,牙刷毛的形状：,17,xx,牙刷毛的形状：,18,xx,牙刷设备认识：,19,xx,20,xx,21,xx,刷头尺寸及形状：,22,xx,三、刷柄造型：,23,xx,四、材料的选择及性能特点：,24,xx,四、材料的选择及性能特点：,25,xx,五、牙刷柄的组成：,26,xx,六、牙刷柄的注塑成型：,27,xx,六、牙刷柄的注塑成型：,28,xx,七、内包装：,29,xx,八、内包装的原材料：,30,xx,31,xx,32,xx,九、内包装的生产工艺：,33,xx,九、内包装的生产工艺：,34,xx,泡壳（PVC吸塑罩）简介：,35,xx,吸塑能耗及材料价格：,36,xx,

6、吸塑能耗及材料价格：,37,xx,牙刷外包装：,38,xx,牙刷外包装：,39,xx,牙刷外包装：,40,xx,牙刷外包装：,41,xx,4.刷毛的排列：,V形牙刷的刷毛呈V形，较易接触牙齿相邻的位置。,全接触型：这类牙刷的刷毛的毛束末端较长，据称能有效清洁难刷的部位。,42,xx,5.刷柄设计：,直柄,曲柄,弹性手柄,防滑手柄,43,如何选用可放心使用的牙刷：,xx,选用牙刷有五大标准：要挑选刷头纤维的，这样可深入口腔内部并转动清洁难刷的部位。要看刷毛顶端是否磨圆，因为刷毛顶端直接接触牙齿表面和牙龈，只有磨圆顶端的刷毛才不会伤着牙齿和牙龈。选用软硬适中的优质刷毛，刷毛耐磨性好，长久使用不易倒

7、毛，在于牙膏摩擦剂的相互作用中也不会损伤牙刷和牙龈。选择刷柄设计合理，弯曲弧度与刷牙动作相吻合且容易把握、防滑不易产生握力疲劳的牙刷。选购牙刷刷颈有弹性的牙刷，这样能缓冲过大的刷牙力度。,44,牙刷的生产过程及其质量控制：,xx,从原料采购到成品，牙刷生产整个过程通常需要经过下面八个工序：,1.1注塑 工序,1.2注胶 工序,1.3烫（印） 字工序,1.4植毛 工序,1.5平磨毛工序,1.6热合 工序,1.7包装 工序,1.8成品 检验,检验,检验,检验,检验,检验,检验,45,牙刷判定标准：,xx,1.1注塑工序：,就是根据需要把经检验合格的PP（或者PS）、色母按配比比例搅拌后加入注塑机注

8、塑成牙刷柄（或半成品牙刷柄）的工序。牙刷柄的形态在牙刷中起了关键的作用，它是牙刷形式美、功能实现的主要载体 。 形状尺寸、材质、所用模具决定了牙刷柄的颈部抗弯力、柄部抗弯力。颈部抗弯力、柄部抗弯力不够，刷牙时会折断，伤人。目前牙刷柄常用的材料为PP（聚丙烯塑料）、PS塑料（聚苯乙烯），还有折180不断的牙刷柄。 它们的特性如下：,1.1.1PP（聚丙烯）：易染色，耐湿、冲击性佳，具有优良的综合性能，未着色时呈白色半透明，蜡状，缺点：复杂之异形押出不易，易氧化，不易结合，易被紫外线分解。,1.1.2PS（聚苯乙烯）：无色透明，透光率仅次于有机玻璃，可以和多种染料混合产生不同的颜色、耐水性好，化学

9、稳定性良好。,46,牙刷判定标准：,xx,1.2注胶工序：,就是根据需要把经检验合格的TPR料、色母按配比搅拌后加入立式注塑机注进半成品牙刷柄中，成为具有各种图案、各种功能的牙刷柄的工序。TPR包裹或镶进PP（PS/AS）牙刷柄的设计，使刷柄有足够使用强度同时拥有良好的弹性及诸多功能、多彩资的装饰性。例如经注胶后的牙刷柄，可构成各色各样的图案、动物；这样的牙刷柄可制出可带吸盘站立的不倒翁牙刷、刷头背部带有刮舌苔清新口气牙刷、刷柄具有防滑功能牙刷、刷头带有护龈软胶按摩牙龈的牙刷.。总之，有了注胶工序，牙刷的功能装饰变得五花八门，大大提高了牙刷的想象空间。能使牙刷变得如此丰富多彩的原因就因为在牙刷

10、柄上注进了一种称为TPR热塑性橡胶。TPR热塑性弹性体亦称热塑性橡胶：是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料，即在常温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定可调的物性，提供广阔的产品设计空间。 注塑/注胶工序牙刷柄的抽检：生产过程中，注胶后的牙刷柄每隔1小时要进行外观、颜色、结构、克重、颈部抗弯力、柄部抗弯力六项指标的抽样检测。不同牙刷种类，牙刷柄的克重也不同；GB19342-2013牙刷中柄部抗弯力要求：成人牙刷80N，少儿幼儿牙刷60N，或变形极限范围不

11、断；颈部抗弯力要求：成人牙刷43N，少儿幼儿牙刷25N，或变形极限范围内不断为合格。,47,牙刷判定标准：,xx,1.3烫印（字）、热转印工序：,本工序就是把箔纸上的金粉、银粉热转移到牙刷柄上，以形成特定的标志，如商标、标识、图案等，这是为了强调品牌，突出品牌的形象与 宣传。或是增加牙刷的美观度。1.4/1.5植毛工序/磨毛工序：A.植毛工序：把刷毛按一定的数量一束束植入刷头的孔中，并用金属片（通常为铝片）固定的工序叫植毛工序。B.磨毛工序：磨毛工序就是把植毛后的牙刷对其刷毛单丝顶端轮廓进行去除锐角、毛刺处理，使其顶端变得光滑平整的工序。目前，很多植毛设备都具有磨毛的功能，植毛/磨毛两个工序可

12、以由一台设备完成。磨尖丝牙刷由于刷毛在生产时已按所需长度在顶端经过拉丝处理，不会像普通刷毛使用时由于裁切产生单丝顶端锐角、毛刺，所以磨尖丝牙刷不用转序至磨毛工序。 刷毛直接与牙齿接触，是实现牙刷清洁功能最主要结构部分，因此刷毛的材质、形状、排列方式直接关系到刷牙的舒适度和效率，并需要易于清洁，保持牙刷的干爽和卫生。刷毛的软硬程度要求在刷牙时既不能磨损牙齿，刺伤牙龈，又能消除牙齿污渍。 从1938年杜邦化工推出以合成纤维（大多是尼龙）代替动物棕毛的牙刷以来，刷毛的品种增加改良了很多，单合成纤维为刷毛的方向没变。目前常用的刷毛都有耐温性能好、单丝弯曲恢复率高、不易倒毛、散落等优点。它们是1）尼龙丝

13、610/612/1010、杜邦丝；2）双尖牙刷丝PBT/PA；3）单尖牙刷丝PP/PBT/PA。刷毛的丝径在 0.15mm- 0.3mm，而 0.18mm- 0.22mm最为常用。,48,牙刷判定标准：,xx,以下是刷毛材料的名称与特性：1.4.1PA（尼龙）：化学名称聚酰胺（简称：PA），PA（尼龙）具有良好的韧性、自润滑性、良好的耐磨性、耐化学性、气体通过性、耐油性，无毒和容易着色等优点。1.4.2PBT：化学名称聚对苯二甲酸丁二醇酯（简称PBT），特性与尼龙相似，都是比较优越的，具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、耐热水、碱类、酸类、油类、成型性良好。1.4.3PET：化学名称聚对苯二

14、甲酸乙二酯（简称PBT），优点：尺寸安定性好，机械性能优，耐有机溶剂、油和弱酸，耐气性和耐水性好。,49,牙刷判定标准：,xx,植毛/磨毛工序的抽检：,生产过程中，磨毛后的牙刷每隔1小时要进行外观。毛束拉力、磨毛率三项指标抽样检测，耐温性能、单丝弯曲恢复率每批次进行抽检。在GB19342-2013牙刷中要求：牙刷单丝弯曲恢复率60%，平形毛牙刷单丝轮廓合格率60%，异形毛牙刷单丝轮廓合格率40%，平毛磨毛合格率50%，单丝弯曲恢复率要求8N。刷毛的丝径与材质决定了单丝弯曲恢复率，单丝弯曲恢复率高，刷毛不易倒毛，散落；植毛毛束空满适宜与否，植毛是否牢固用毛束拉力指标来检测；磨毛率是检测单丝顶端轮

15、廓是否有锐角、是否会伤人的指标。耐温性能、单丝弯曲恢复率是由材质决定，一旦材质选定了，耐温性能、单丝弯曲恢复率也就决定了，所以为每批次抽检。一定要对每支牙刷的所有外观进行检验，把不符合标准的选出并处理，才能进行下面的热合工序。,50,牙刷判定标准：,xx,1.6热合工序：就是用成型后的吸塑膜与背卡及把经挑选合格的牙刷经过高频热合机热封起来的工序。这工序是为了保护牙刷的清洁卫生，刷毛定型，而且能增加牙刷外观美感。用的吸塑膜是PVC材质，厚度一般为0.22mm0.30mm，背卡是灰底白板卡或卡纸的纸板（350G白卡或400G铜版纸），定量一般为300g/-400g/,背卡有一般印刷、银卡印刷、金卡

16、印刷等。1.6.1PVC（聚氯乙烯）：优点：尺寸稳定性好，成本低，化学稳定性好，加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬度。1.7包装工序：封好的牙刷就可作为成品了。但在销售运输过程中还必须按一定的数量装中盒、装箱。目前一般是12支/盒，12盒/箱，每箱144支，也有288支/箱的，中盒一般用350g/灰底白板纸或卡纸；大箱一般为A类或B类五层瓦楞纸大箱。,51,牙刷判定标准：,xx,1.8成品检验：进库后的成品根据实际经验，可按如下标准进行出厂检验。1.8.1范围：本标准适用于入库后成品的仓库抽检。1.8.2抽样要求1.8.2.1抽样依据GB/T2828,1-2012G一般检查水平抽样数量及检验结

17、果判定：,52,三、牙刷质量检验相关标准介绍：,1、牙刷执行标准：GB19342-2013,xx,2、儿童牙刷执行标准：GB30002-2013,3、磨尖丝牙刷执行标准：GB30003-2013,53,牙刷判定标准：,xx,54,xx,牙刷判定标准：,55,牙刷判定标准：,xx,3存在的问题:3.1在GB-19342-2013牙刷4.7表中，对刷柄规定中有：不允许大于1mm3的气泡（气泡仅对透明柄而言，工艺泡除外），这项要求过严，数据可放大些。通常只有刷颈、刷柄抗弯强度达到，有一定很难分辨的气泡无妨，何况实色的刷柄有气泡也看不出来，透明柄很小的气泡权当工艺气泡好了。标准中的这项规定经常会引起生

18、产方与收货方的争议，本人深有感受。,56,A、拉力试验机的操作指引：,57,1.范围：适应本公司生产的成人、少儿、幼儿植毛牙刷。不适用于特殊型（如注胶毛牙刷）和功能型（如电动牙刷）。2.试验装置 拉力器、手动冲机、直径2mm钢丝、刷柄夹具、记号笔。3.程序：3.1测试样品编号。3.2成人牙刷自刷头顶端量至15mm处（少儿牙刷取10mm,幼儿牙刷取10mm）作第一标记，再从顶端量至80mm处此标记往下65mm（少儿牙刷取65mm,幼儿牙刷取50mm）处作第二标记，在温度（205）条件下，恒温4h.3.3将拉力器固定在手动冲机上，刷柄放入刷柄夹具中并固定在第二标记处（刷毛向下）。3.4将直径2mm

19、,长约250mm的钢丝对折扎紧后，一端放入拉力器拉杆挂钩中。另一端钢丝套紧于刷头第一标记处。3.5从钢丝拉紧刷头，拉力器读数为0开始，调整手动冲机最大上升行程成人牙刷33mm(少儿牙刷取25mm,幼儿牙刷取20mm)的限位。钢丝拉紧后应垂直于水平面。3.6温度（205）条件下，手动冲机上升速度为匀速（10010）mm/min，3.7读取试样断裂时的读数，或从钢丝拉紧刷头，拉力器读数为0起，成人牙刷上升33mm(少儿牙刷取25mm,幼儿牙刷取20mm),试样仍不断时的读数。5.接受的标准：5.1成人牙刷大于或等于43N或变形极限33mm范围内不断裂。5.2少儿牙刷大于或等于25N或变形极限25m

20、m范围内不断裂。5.3幼儿牙刷大于或等于25N或变形极限20mm范围内不断裂。 5.4当客户测试要求规定有不同时,亦需遵从客户要求作本测试。6.参考资料GB19342-2013,A、颈部抗弯力测试指引：,58,拉力试验机的操作指引：,59,1.范围：适应本公司生产的成人、少儿、幼儿植毛牙刷。不适用于特殊型（如注胶毛牙刷）和功能型（如电动牙刷）。2.试验仪器及装置： 拉力器、手动冲机、柄部抗弯测试支座、半径6mm压头、记号笔。3.程序：3.1测试样品编号。3.2成人牙刷自刷头顶端量至80mm处（少儿牙刷取50mm,幼儿牙刷取40mm）用记号笔作第一标记，从此标记往下65mm处用记号笔作第二标记，

21、在温度（205）条件下，恒温4h。3.3将拉力器固定在手动冲机上，在拉力器压杆上旋紧半径6mm压头。3.4将侧试样品放在柄部抗弯测试支座上，两标记分别对准左、右两支点，刷毛向下，压头垂直作用于试样的轴线，3.5从压头接触测试样品开始，调整手动冲机最大下降行程成人牙刷33mm(少儿牙刷取25mm,幼儿牙刷取20mm)的限位。3.6温度（205）条件下，手动冲机下降速度为匀速（10010）mm/min，作用于跨距的中间部位。3.7读取试样断裂时的读数，或从压头接触试样起，成人牙刷下降33mm(少儿牙刷取25mm,幼儿牙刷取20mm),试样仍不断时的读数。5.接受的标准：5.1成人牙刷大于或等于80

22、N或变形极限33mm范围内不断裂。5.2少儿牙刷大于或等于60N或变形极限25mm范围内不断裂。5.3幼儿牙刷大于或等于60N或变形极限20mm范围内不断裂。 5.4当客户测试要求规定有不同时,亦需遵从客户要求作本测试。6.参考资料 GB19342-2013 牙刷,B、柄部抗弯力测试指引：,60,C、毛束拉力测试指引：,61,毛束拉力测试：首先样品编号标示，每支牙刷任选一束毛，用拉毛夹具夹住一束毛，测试仪指针归零，用均匀的速度，（10010mm(约5秒钟内）拉至8N，若刷毛没有脱落，则以同样的速度继续拉至单速拉脱落，读取单束毛拉之力度值，标准测试拉力值为15N。,C、毛束拉力测试指引：,62,

23、D、带表卡尺的结构组成及使用,63,D、带表卡尺的结构组成及使用,64,D、带表卡尺的结构组成及使用,65,D、带表卡尺的结构组成及使用,66,xx,牙刷各工序检验标准,2.1刷柄2.1.2表面清洁卫生，外观光滑完整，不允许有可见杂质，裂纹及大于直径1mm的气泡。2.1.2刷柄颜色、型号是否与工艺单所规定材料配比一致，光洁度与标样一致。2.1.3刷柄头部外形应光滑，无锐边、无毛刺、无合模线粗，无呈片状卷起溢胶，无脏污。2.1.4刷柄含注透明橡胶不允许出现硬胶外露及硬胶油污含注橡胶遮盖不住现象。确保整批颜色与生产样板一致。2.1.5刷头宽度、厚度与其它整模牙刷对称一致，刷头孔距对称规则，不允许出

24、现毛孔错位、孔径大小不一致现象，刷柄长度是否与标准一致。2.1.6刷头至刷颈部为重点控制对象，实施产前确认及过程检查重在目视对样，确认外观、颜色、结构。刷头手感检验确认合模线、锐边毛刺及孔位披锋。刷柄正面主要注意缺胶、混色、脏污、气泡、溢胶、顶针位油污（含注后硬胶外露）等目视明显不良。下道工序（高频热合遮盖住缺陷依实际情况作为收/退货依据。,67,牙刷各工序检验标准,2.2刷毛：2.2.1刷毛清洁整齐、挺直、毛束空载适宜，磨毛符合单丝合格率。2.2.2植毛花型与该样品、工艺单规定一致，植毛对应所需铁片与工艺单上规定一致。磨毛花形、高度与工艺单上规定一致。2.2.3刷毛必须干净、无油毛、掉眼、稀

25、毛、铁片植浅、歪毛、夹带毛、黑毛、弯毛、长、短毛、绒毛、无长短不齐、无花形植错、颜色植错等现象。2.2.4磨毛、毛端轮廓是否清晰、流畅、毛端磨圆、花形正确无切坏，无花形错位等现象。,68,xx,牙刷各工序检验标准,2.3烫印、热转印质量标准：2.3.1烫印质量标准：牙刷刷柄经烫印后，无变形、损坏等不良现象；烫印字体后，无变形、重影、不清晰、不完整或字体连接、字体周围有毛边等不良现象，字体位置适中（或按工艺标准）字体匀称，粗细一致。2.3.2热转印质量标准：牙刷经热转印后，字体图案无残缺、毛边、高低偏位等不良现象，字体图案居中，位置高低与样板一致，粗细均匀美观，且清晰、完整。2.4检验工序成品质

26、量标准（刷柄、刷毛、烫热转印的综合），参看刷柄和刷毛质量检验标准。参看刷柄烫热转印质量检验标准。,69,xx,牙刷各工序检验标准,2.5吸塑、切片质量检验标准2.5.1吸塑、切片必须轮廓清晰、吸塑到位、表面不允许有大面积花纹、污垢、斑点、破损、模具移位、周边粘接凹凸不平及变形、不透明、边缘锐边等现象。2.5.2切片每模68张，切片尺寸要求符合工艺要求，清洁不挤压，变形等不良现象。2.5.3纸卡印刷版面内容清晰公正，无字体、图案缺失、变形，无重影、无多字、错字。过油均匀，试吸塑后无纸卡与吸塑分离现象。,70,xx,牙刷各工序检验标准,2.6.2硬合类质量标准(1)硬盒外观清洁美观，包装所用辅助材

27、料必须与产品相符，包装完整。(2)硬盒内无杂物，牙刷清洁，无不合格品，纸垫无破损等不良现象。(3)其它类如：方、透盖、套杯类，外观清洁美观，包装完整。赠品无LED灯不亮及披锋、剪口不良、漏配件现象，不干胶粘贴应适中、美观，无起皱、翘边、标歪现象。(4)包装内无杂物，压毛、牙刷无型号混装、少包，破损等不良现象。(5)外箱型号标签无漏贴及外箱漏打型号勾现象。外箱无破损、脏污、变形。成品收缩后，干净、平整透明无破损等不良现象。,71,xx,四、实物检验,感官检验视觉检验（目视） 嗅觉检验（嗅检） 触觉检验（手感） （结合上述检验方法）,72,Company Logo,五、牙刷检验的重点控制点：,xx,73,Company Logo,生产品质重点控制项目：,新工,异常频发机台,新品/新模具,新物料,1、操作机器方法是否合理2、自检标准执行是否到位,故障原因是否找到。不能不停灭火、关键要如何防火，找到起火源头,1、由于新物料在试用验证阶段，重在过程检查，确保物料在时间、压力、温度等机器工艺参数条件下的品质合格。2、车间环境温度、湿度对物料成型、品质有无影响。3、新物料注意水花、附着力NG、纸卡与吸塑分离。,注重过程跟进，并实时针对半成品进行抽检确认。,xx,74,课程结束，谢谢！,TKS！,广东银利日化有限公司 http:/,75,