工业工程导论——生产过程优化课件.ppt
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1、1,7 生产过程优化,7.1 概 述1 生产过程优化研究的意义企业生产管理中的一项重要任务是对生产过程进行优化。生产过程优化研究的意义在于:通过对生产过程进行优化,使本企业的生产过程能完全满足社会的需求并获取应有的利润,同时也达到具有竞争优势的目的。,2,2生产过程优化研究的内容生产过程优化研究的内容包括三个层次:第一个层次的内容是人与机械或劳动条件间的优化,这是最基本的优化工作;第二个层次的内容是企业资源的最佳配置,力求以最低的投入而获取最大的产出;第三个层次的内容是寻求企业与社会需求之间的最佳组合。这也是研究生产过程优化的目的与归宿。,3,3生产过程优化形式与研究思路必须对生产过程进行研究
2、与分析,以确保生产过程的正确性,正确的生产流程是生产过程优化的前提;生产系统能持续满足社会需求是生产过程优化的是目标,因此应不断地对生产过程进行优化;在此基础上确定采取何种优化对策:或进行生产流程再造、或进行生产流程优化、或仅进行局部优化,并以阶段性的生产流程规范化告一段落。,4,一般而言,新建企业的生产流程或现有企业进行生产流程再造是很难一步到达最佳状态的,另外,随着社会的发展、人类文明程度的提高、科技的进步、产品的更新换代,生产过程必须与之相适应,所以还必将不断进行生产流程优化、或仅进行局部优化,再以阶段性的生产流程规范化告一段落。企业的发展过程必然伴随着这种螺旋线式上升轨迹的生产流程优化
3、循环过程。,5,7.2 生产过程分析,生产过程是由一系列的步骤、环节和部门所构成,而且需要合理配制资源才能顺利完成。生产过程和使用的资源在实施过程中不免会造成材料、人员、机器设备、时间等的浪费。对生产过程进行优化,主要是以达到提高质量、提高效率、杜绝浪费、降低成本、优化生产现场、完善售后服务等多重目标为出发点和归宿,以满足日益增进的顾客需求。生产过程分析的步骤与环节包括库房管理、加工过程、装配过程、内部物流管理、检验过程、包装、企业外部物流管理。其中加工过程和装配过程是主要的生产过程。,6,1 库房管理库房管理的优化包括进料的质量控制优化、库存量优化、存放优化、发放物料或配置物料优化、库房环境
4、优化等。在确定购料前,还有选择供应商的优化问题。,7,2加工过程和装配过程加工过程和装配过程的优化与制品所属行业及制品的具体种类密切相关。就制造类企业而言,生产过程通常为:毛坯成型、零件的粗、细、精加工或更高要求的加工。与这一过程密切相关的因素有工艺过程设计、生产计划与调度、质量控制、生产现场管理等;装配过程包括合件或组件装配、部件装配、产品总装以及试车与检测等。,8,对于流水生产线而言,在确保质量的前提下,加工过程和装配过程的优化的核心是工序平衡,亦即持续地解决“瓶颈”工序问题,使生产过程不断优化。顺便指出:工序平衡是相对的,不平衡则是绝对的,平衡的程度是以设备或人员的负荷率来表达的。,9,
5、单件、小批生产时,工时定额的准确、计划的周密、调度的合理成为加工过程和装配过程的优化的核心;中等批量生产的优化方式取决于生产组织方式,生产组织方式与流水生产线相同或相似时,按流水生产线方式进行优化,生产组织方式与单件、小批生产相同或相似时,按单件、小批生产优化方式进行优化。效率持续提高、在制品数量不断减少、流动资金占用量下降等是生产过程不断得到优化的表征。若仅进行优化尚无法满足市场和顾客的要求,则应进行生产流程再造。,10,3 内部物流管理内部物流管理优化包括库存优化、物资发放或物料配置优化、物料输送优化、物流方向明确。物资发放或物料配置优化主要体现为在制品定额控制、劳动力合理安排,同时也促进
6、了库存的优化。传统的物资发放应尽可能地转化为物料配置。物料输送优化包括运输装置或工具合理使用、生产过程在制品控制、物料存储和运送过程中的防锈、防磕碰、防尘、防腐、防污染等。,11,物料输送优化也包括物料运输的方向与时间管理。物料运输的方向管理是指在制品、成品、合格品、待返修品、废品应按照指定的流向流到该到的地方。有物必有位,有位必合理;物料运输的时间管理是指生产过程中的任何物品都应及时地被运送到该运送到的地方。由于市场需求的波动,合理的成品库存还是必要的,尽管目前提出的目标是“零库存”,但目前的实施却表明,合理的成品库存还是必不可少的。合理库存的影响因素有市场波动规律、稳定使用劳动力的要求、库
7、房的容量、流动资金的使用状况、制品本身的某些特殊性等。,12,除了基本生产部分的物流外,工装的制造、使用、存储等,也应符合优化原则。,13,4检验过程检验的目的是防止不合格品流入下道工序或顾客手中。检验过程优化是在确保达到检验的目的前提下,根据概率原则和重点原则,合理设置检验点和检验要求。过多的人工检验会较大幅度地提高制造成本,所以,提高检验的自动化程度是检验过程优化的必然趋势。,14,5 包装包装的主要目的是使商品防磕碰伤、防流失、防腐、防锈、便于运输等功能。包装也有关于产品的使用说明、使人产生美感而激发购买欲、进行品牌宣传、企业形象宣传等功能。达到上述功能要求,使包装投入最低便是优化。生产
8、实践证明,根据价值工程的原理,这一部分的优化仍然具有较大空间。由于塑料在包装领域的应用颇为广泛,由其引起的二次污染问题也应引起重视。,15,7.3 生产流程再造,7.3.1 流程再造的基本概念企业中存在着各种各样的业务流程:有始于市场调研,经过决策、设计、加工、装配、包装、运输、营销、售后服务,终于客户信息反馈的运作流程,有新产品开发流程、财务流程、招聘流程、培训流程,有各种各样的办事流程等等,生产流程是其中最重要的流程之一。,16,1990年美国麻省理工学院教授管理大师迈克尔哈默(Michael Hammer)首次提出了业务流程再造(Business Process Reengineerin
9、g,简称BPR)的概念:对企业的业务流程进行根本性的再思考和彻底性的再设计,从而使企业在成本、质量、服务和速度等方面获得根本性的改善。哈默说:“流程再造是一场革命,它意味着企业一切从头开始,一切从零开始。” 业务流程再造强调以“流程导向”替代传统的“职能导向”的企业组织形式,为企业经营管理提出了一个全新的思路。,17,所谓流程,是企业以输入各种原料和顾客需求为起点到企业创造对顾客有的产品或服务为终点的一系列活动。BPR是指以企业长期发展战略需要为出发点,以价值增值流程的再设计为中心,强调打破传统的职能部门界限,提倡组织改进、员工授权、顾客导向及正确地运用信息技术,建立合理的业务流程,以达到企业
10、动态适应竞争加剧和环境变化的目的的一系列管理活动。基于企业再造理论而确立的新流程观念是直接面对顾客的、具有高度经营决策权的完整、连贯的整合型业务流程,其优势在于提高企业的经营效率和响应市场速度,使企业获得高速的发展。,18,世界最新的管理理论普遍认为,企业流程再造适用于三类企业:第一类是问题丛生,已经面临危机的企业;第二类是业绩不错,但潜伏着危机的企业;第三类是正处于发展高峰,再造是为了构建新的竞争优势,大幅度超越竞争对手,抢占下一轮竞争的制高点。,19,业务流程再造的主要思想如下:.目标发现顾客和捕捉顾客的潜在需求,使顾客满意。 业务流程再造后的企业应达到以下目标: ()改变过去把完整的业务
11、流程分割为若干专门任务而导致的忽视满足消费者需要和满意度的做法。()构建快速、灵活、高效的信息反应与处理系统,能迅速对市场需求的变化做出反应与处理。()通过网络的连接,使企业内部和合作伙伴之间做到信息实时共享。()建立起能够充分体现个人价值和合作精神的学习型团队组织,形成新的以员工为中心的团队工作模式。()再造企业的组织结构,使其成为扁平化的、淡化层级观念的新型组织结构。,20,.方法以过程的观点来分析企业。过程是利用一种或多种输入来创造某种对顾客具有价值的输出活动的集合,是时序的、横向的,是满足内、外部顾客需要的活动的序列。对过程分析的目的在于优化,即战略上删除错向的过程,职能上删除错位的过
12、程,执行上删除冗余的过程。,21,、意义(1)提升决策与执行体系的效率。(2)作业过程的优化效果。(3)转变价值观念。BPR强调的作业流程所形成的价值链的目标是提升整个流程的价值量,而不是以部门为核心,强调部门的职能。(4)形成新兴业务中心。BPR更加注重观察来自客户和竞争因素方面的问题,引领企业从项目中心向产品中心转变,从产品中心向客户中心转变,从销售中心向服务中心转变。,22,从国内外一些公司流程再造的实践来看,流程再造为企业带来的变化是惊人的。制造企业实施的并行工程、精益生产、CIMS、敏捷制造都是过程再造。它们体现了对生产流程的根本性的重新思考。,23,7.3.2 业务流程再造应该确立
13、的若干管理理念1. 业务流程决定组织的理念企业实施BPR,必然需要以流程为主导理顺管理职能,按流程的全过程进行集成,调整组织结构。这是BPR应确立的首要管理理念。强调全流程绩效表现取代个别部门或个别活动的绩效,实行全过程、连续性的管理和服务。例如新产品和销、研、产一体化管理,需要开展市场和用户需求的调查,组织产品设计和技术质量攻关,以及售后服务等,设计、技术、营销、质量、财务等跨部门协同和合作,这些跨部门的职能按流程进行集成,则管理效能更为高效。,24,2. 业务流程组织的扁平化的理念采用以流程为主导的组织扁平化体制。随着社会的进步,尤其是现代信息技术的开发和应用,极大地增强了员工获取信息、进
14、行决策和管理的能力,员工完全有能力组建一个自我管理的工作团队,而不再需要中层管理者的贮存、传递和决策。流程再造之后,流程管理很大程度成为团队工作的一部分,外部只需很少的管理人员来指导和协调。中层管理人员的精简可以极大地简化企业流程,使组织结构趋于扁平化。,25,3. 业务流程关系的顺序服从理念业流程再造,必须明确管理组织的业务衔接关系,实行业务流程的“顺序服从”关系。顺序服从制讲求的是流程上下环节的服从,实行全过程的流程化管理。由于流程化管理的各项活动环环相扣,各种部门或岗位的管理活动都是流程的一部分,需要流程内的成员互相合作和配合,流程各环节、包括来自不同部门的人员的工作从对上级负责转移为追
15、求下一流程环节的满意。主管领导一般不再从事具体管理业务的控制与协调,更多关注的是市场需求,投入产出效益、企业发展等重大决策事项。,26,4、短流程高效率理念传统企业的管理业务流程被分散在各专业职能部门内,缺乏完成业务流程的时间节点,重复的周转和无效劳动多,整体工作效率很低。短流程管理,讲求的是在保证正确的流程输出(客户需要的产品或服务)的前提下,尽量使流程运行过程快速、低成本、产出最大化。快节奏是竞争力的重要标志之一。业务流程再造,就是要将传统分散的业务流程按优化、顺畅、快节奏要求进行再造。,27,7.3.3 业务流程再造实施的基本原则,业务流程再造是对现行业务运行方式的再思考和再设计,是一种
16、着眼于长远和全局,突出发展与合作的变革理念。应遵循以下五条基本原则:,28,1. 以企业目标为导向调整组织结构在传统管理模式下,劳动分工使各部门具有特定的职能,同一时间只能由一个部门完成某项业务的一部分。而业务流程再造打破了原有的某些职能部门的界限,可由一个人或一个工作组来负责业务的所有步骤 。随着市场竞争的加剧,企业需要通过再造为顾客提供更好的服务,并将业务流程再造作为发展业务和拓宽市场的机会。,29,2. 执行工作者有决策的权力在信息系统的支持下,执行者有工作上所需的决策权,可消除信息传输过程中的延时和误差,并对执行者有激励作用。3. 取得高层领导的参与和支持高层领导持续性的参与和明确的支
17、持能明显提高业务流程再造成功的概率。因为BPR是一项跨功能的工程,是改变企业模式和人的思维方式的变革,必然对员工和他们的工作产生较大影响。特别是业务流程再造常伴随着权力和利益的转移,有时会引起一些人,尤其是中层领导的抵制,如果没有高层管理者的明确支持,则很难推行。,30,4. 选择适当的流程进行再造在一般情况下,企业有许多不同的业务部门,一次性再造所有业务会导致其超出企业的承受能力。所以,在实施业务流程再造之前,要选择好再造的对象。应该选择那些可能获得阶段性收益或者是对实现企业战略目标有重要影响的关键流程作为再造对象,使企业尽早地看到成果,在企业中营造乐观、积极参与变革的气氛,减少人们的恐惧心
18、理,以促进业务流程再造在企业中的推广。,31,5. 建立通畅的沟通渠道 从企业决定实施BPR开始,企业管理层与职工之间就要不断进行沟通。要向职工宣传业务流程再造带来的机会,如实说明业务流程再造对组织机构和工作方式的影响,特别是对他们自身岗位的影响及企业所采取的相应解决措施,尽量取得职工的理解与支持。如果隐瞒可能存在的威胁,有可能引起企业内部动荡不安,从而使可能的威胁成为现实。,32,在业务流程再造的实施过程中,企业高层对来自中层和基层、企业中层对于基层员工的反馈信息,应及时做出肯定、解释、否定等反应,以补充完善业务流程再造实施过程和及时消除某些不必要的延缓实施的人为因素。,33,7.3.4 实
19、施生产流程再造的一般步骤企业的生产流程再造按时间顺序分为:再造前范围内容的界定、再造流程设计、收益成本分析、再造流程实施、再造效果评价和流程的维护及持续改进六个阶段。如图11-1所示。,34,图11-1 企业生产流程再造的全过程及其循环,35,企业的生产流程及相关流程再造是个长期过程,当市场和顾客状况有小的变化时,流程进行适当的改进即可,但当小的改进已经无法满足顾客需求、市场竞争和变化时,企业就要进行新一轮的再造,从而使得再造的六个阶段形成一个封闭的循环;另外,图中在循环内部的两个箭头分别表示当评价结果不能满足要求时,则再造小组将视问题的大小而做出回到第二阶段流程设计还是到第四阶段流程实施的决
20、定,进行流程再造的最后补救。,36,根据业务流程再造的特征及其实践的经验,企业实施生产流程再造大致要经过以下几个步: 1 . 描绘企业的变革蓝图实施生产流程再造的首要工作是调查和分析企业的现状和面临的市场环境,在竞争中的优势和劣势,变革的必要性以及变革的目标是什么。在此基础上,以培训和交流的形式让公司的每一个员工都知道生产流程再造的必要性和对未来的展望。除了战略分析以外,还应当营造生产流程再造环境和企业文化。,37,2、流程的识别与分析在进行生产流程再造之前,必须对企业中所有的业务流程进行重新认识,并不是所有的主要流程都需要再造。在流程识别过程中,应有一些判别标准,从客户满意度、提高质量、降低
21、成本、提高效率、提升企业的核心竞争力和强化企业的执行力等对生产流程的需求出发,使生产流程应具有一个可操作的流程再造范围,该范围有定义完好的流程边界。将企业现有生产流程的各个环节分类为具有增值活动、非增值活动和无效活动等类别。,38,3、正确评价将要运用的支撑生产流程再造需要许多新的硬件设施、技术、管理的支撑。从某种意义上说,现有的硬件设施、技术、管理条件可以作为流程再造的出发点。因此,为了能更好地进行现有生产流程再造,企业必须具备评价现有技术和新兴技术的能力。作为投资很大、技术含量很高的生产流程再造项目,正确评价将要添置的硬件设施和采用先进的技术以及相应的管理理念、方法、手段是生产流程再造成功
22、的保证。,39,4、生产流程再造的实施经过了前期的准备工作,制定具体的生产流程再造方案,方案的可行与否很大程度上决定了生产流程的成功与否。生产流程再造本身表现出非常规性和不规则性,往往要抛弃原有的规则、程序和价值观念才可能实现。除了强化增值活动,优化非增值活动和排除无效活动外,还要引入时间因素。生产流程再造以追求效率为首要目标,而提高顾客满意度等目标大部分还是通过提高效率来实现的。因此,时间是在流程再造中一个非常重要的参数。,40,5、生产流程再造后的工作即使一个企业成功地完成了生产流程的再造,事后的评价和监测工作同样不可或缺,因为企业很难通过一次生产流程再造工程而达到最优。生产流程的再造后,
23、仍然要不断进行生产流程的优化工作,使之不断完善。随着科技的进步与市场的变化,根据需要可能又要进行下一轮的生产流程再造、生产流程的优化和不断完善的循环。,41,最理想的情况是企业在完成生产流程再造项目后就转入企业流程改进(Business Process Improvement,简称BPI),这样才能使企业不断适应越来越激烈的竞争。同时,企业文化、职业道德、岗位设计等同样关系到生产流程再造成败的问题,培训员工使其具备新环境下的新技能也很重要。,42,735 三类重要流程及其再造与生产流程再造密切相关的三类重要流程是物流、资金流和信息流,这三类重要流程必将随着生产流程的再造进行同步的再造。物流和资
24、金流是企业生产经营活动的主体流程,这种流动是否畅通,在很大程度上决定着企业生产经营活动的好坏。必须对物流和资金流加以科学的计划、组织和调节,使其按照一定的规律运动:信息流的任何阻塞都会使物流和资金流造成混乱,从而会冲减企业的经济效果。业务流是信息流和价值流的载体,价值流是业务流的产出且本身体现为一种信息流,信息流贯穿业务流的始终,是联结业务流和价值流的桥梁。,43,1. 信息流信息过程是内含在企业业务流程中或外在于业务流程但却指挥、引导业务流程的信息运动,这种信息运动实际上是企业中不同质的元素相互作用的外在反应,也可以称之为信息流。信息流可以说是价值流的外在表现形式,是表征、测度和改进价值流的
25、手段。,44,(1)信息流的识别 信息流的识别是进行信息流程再造的前提。在识别信息流时,关键是识别信息流的输入、加工、输出、目标和关联,其中,战略信息流的识别是至关重要的。进行信息流再造时,首先需要识别每个流程输入与输出的信息内容。业务流程再造的一个重要目标便是加速这些信息的传递和共享,也就成为建立企业信息管理系统的价值基础。在企业信息系统的帮助下,企业内部的信息便能快速传递和共享,为生产流程和其它业务流程的顺畅奠定基础。,45,(2)信息流程的再造 生产流程再造后,企业可结合开发或升级ERP进行信息流程的再造,使生产管理模块及相应模块与再造后的生产流程相适应。实施信息流程再造不仅可简化部分生
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