现代数控技术课件.pptx
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1、清华大学:现代数控技术,作业:阅读报告,在下列专题中选择一项,查阅相关资料并写出读书报告数控系统发展趋势;进给伺服系统和驱动电机发展趋势;主轴驱动系统和主轴电机发展趋势;数控机床的发展趋势;国外最新数控系统或机床介绍、比较(至少6种) 要求:至少阅读5篇2000年以后的文献资料,其中外文资料不得少于2篇,并在上交时附上相应的参考文献。阅读报告的字数不得少于3500汉字。上交时间11月30日以前。,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,第8章 数控技术发展现状与趋势,8.1 数控技术的发展趋势8.2 开放式数控系统的体系结构8.3 STEPNC8.4 并联机构机床及其控
2、制,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,随着计算机技术的发展,数控技术不断采用计算机、控制理论等领域的最新技术成就,使其朝着下述方向发展。,运行高速化加工高精化控制智能化功能复合化交互网络化,8.1 数控技术的发展趋势,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,进给、主轴、刀具交换、托盘交换等实现高速化,并具有高加(减)速度。 进给率高速化:在分辨率为1m时,Fmax=240m/min,可获得复杂型面的精确加工;在程序段长度为1mm时,Fmax=30m/min,并且具有1.5g的加减速率;,1、趋势运行高速化,反馈信号:4MHz,清华大学精仪系
3、 叶佩青 Tel:62773269 Email:,Linear Motor,在高效加工中心上达到90 m/min的快移速度和1g的加速度。直线电机作为高效驱动元件正被广为应用,尤其在激光切割和高速加工中。,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,平面电机,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,换刀速度0.9秒(刀到刀)2.8秒(切削到切削)工作台(托盘)交换速度 6.3秒。主轴高速化:采用电主轴(内装式主轴电机),主轴电机的转子轴就是主轴部件。主轴最高转速达200000r/min。主轴转速的最高加(减)速为1.0g ,即仅需1.8秒即可从0提速
4、到15000r/min。,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,Spindle Motor,高速加工:控制、伺服驱动、主轴、刀具、轴承、导轨、丝杠、卡盘、夹具、冷却,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,提高机械的制造和装配精度;提高数控系统的控制精度;采用误差补偿技术。IC制造装备、纳米控制。 提高CNC系统控制精度:采用高速插补技术,以微小程序段实现连续进给,使CNC控制单位精细化;采用高分辨率位置检测装置,提高位置检测精度(日本交流伺服电机已有装上106 脉冲/转的内藏位置检测器,其位置检测精度能达到0.01m/脉冲)位置伺服系统采用前
5、馈控制与非线性控制等方法。,2、趋势加工高精化,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,采用误差补偿技术:采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等技术;设备的热变形误差补偿和空间误差的综合补偿技术。研究表明,综合误差补偿技术的应用可将加工误差减少6080。三井精机的JidicH5D型超精密卧式加工中心的定位精度为0.1m。,高精加工:控制、伺服驱动、主轴、刀具、传感器、轴承、导轨、丝杠、夹具、冷却,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,随着人工智能技术的不断发展,为满足制造业生产柔性化、制造自动化发展需求,数控技术智能化程度不断提高,
6、体现在:,3、趋势控制智能化,加工过程自适应控制技术:通过监测主轴和进给电机的功率、电流、电压等信息,辩识出刀具的受力、磨损以及破损状态,机床加工的稳定性状态;并实时修调加工参数(主轴转速,进给速度)和加工指令,使设备处于最佳运行状态,以提高加工精度、降低工件表面粗糙度以及设备运行的安全性。,以色列的外置式力自适应速度控制器,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,加工参数的智能优化:将零件加工的一般规律、特殊工艺经验,用现代智能方法,构造基于专家系统或基于模型的“加工参数的智能优化与选择器”,获得优化的加工参数,提高编程效率和加工工艺水平,缩短生产准备时间。使加工系统
7、始终处于较合理和较经济的工作状态。,目前已开发出自学习功能的神经网络电火花加工系统。日本大隈公司的7000系列数控系统具有人工智能自动编程功能。,智能化交流伺服驱动装置:自动识别负载、自动调整控制参数,包括智能主轴和智能化进给伺服装置,使驱动系统获得最佳运行。,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,智能故障诊断与自修复技术 智能故障诊断技术:根据已有的故障信息,应用现代智能方法,实现故障快速准确定位。智能故障自修复技术:根据诊断故障原因和部位,以自动排除故障或指导故障的排除技术。集故障自诊断、自排除、自恢复、自调节于一体,贯穿于全生命周期。智能故障诊断技术在有些数控系
8、统中已有应用,智能化自修复技术还在研究之中。,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,日本京都大学、大阪机工、三菱电机、MAZAK等,研究机构,具体目标,实现安全、高效、高速加工的智能化数控机床,系统特征,数控系统各种控制参数自适应数控机床加工条件自适应加工过程据采集及自律学习,INC (Intelligent NC),清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,INC结构图,INC (Intelligent NC),体系结构:以数据库为基础,以实时监控为核心,采用“分层” 结构形式。,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,
9、复合化:在一台设备上实现多种工艺步骤的加工,缩短加工链车铣复合车削中心(ATC,动力刀头);镗铣钻复合加工中心(ATC)、五面加工中心(ATC,主轴立卧转换);铣镗钻车复合复合加工中心;可更换主轴箱的数控机床组合加工中心;集车削和激光加工于一体的机床;测量/制造复合,在加工后对工件进行在线测量,4、趋势功能复合化,多功能复合化机床消除了车床、铣床、磨床、激光设备等之间的传统差异。,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,PCNC异型螺杆加工数控系统,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,CAD、CAM、CNC三者关系图,清华大学精仪系 叶佩青
10、Tel:62773269 Email:,CAD/CAM/CNC,智能4M数控系统:将测量(Measurement)、建模(Modelling)、加工(Manufacturing)、机器操作(Manipulator)四者(即4M)融合在一个系统中,实现信息共享、快速制造、快速检测和快速响应。,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,支持网络通讯协议,既满足单机DNC需要,又能满足FMC、FMS、CIMS、灵捷制造TEAM(technology enabling agile manufacture)对基层设备集成要求的数控系统。网络资源共享。数控机床的远程(网络)控制。数控
11、机床故障的远程(网络)诊断。数控机床的远程(网络)培训与教学(网络数控),5、趋势交互网络化,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,数控系统中采用网络与光纤通讯技术实现运动和I/O的控制是数控技术的发展方向。数控中:德国Intrtamat的SERCOS、美国DELTATAU的Mcro-Link、日本FANUC的SERVO-Link、日本三菱的Tro-Link等。由于技术封锁等原因,各系统中光纤通讯采用的协议没有兼容性和互换性,要求伺服驱动器以及I/O模块必须具有相应协议的光纤通讯接口,这样的系统软硬件开放性较差,而且系统的成本也较高。另外的网络通讯协议:ARCNET、
12、CAN Bus、Profibus、USB、IEEE1394 。,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,IEEE1394的前身即FireWire,是1986年由苹果电脑公司针对高速数据传输所开发的一种串行数据传输协议,并于1995年获得美国电机电子工程师协会认可成为正式新标准。现在大家看到的IEEE1394、FireWire和i.LINK其实指的都是这个标准,通常,在PC个人计算机领域将它称为IEEE1394,在电子消费品领域则更多的将它称为i.LINK。,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,IEEE1394(FireWire):高速串行数据
13、传输的开放式技术标准,通讯速度最高达400MHz;目前IEEE1394技术使用最广的是数字成像领域,支持的产品包括数字相机或摄像机等。IEEE1394可以采用光纤进行信息的传输,大大地提高了系统的通讯速度和数据传输距离以及数据传输的可靠性。,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,基于IEEE1394总线的数字控制系统的硬件原理,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,PC光纤通讯卡Fire Wire ),系统既具有了PMAC与SERCOS控制卡两者的优势,又在工艺性和配套性方面取得了新进展。,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 E
14、mail:,基于Fire Wire的数控系统硬件结构图,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,1. 传统数控系统的特点,由生产厂家支配价格和结构,各种接口不能通用。功能集成停止在微电子技术的应用上,而不是针对开放式的生产环境和功能。对于不同的产品,操作、维护方法都必须进行相应的培训。对于使用者控制器成为黑盒子无法自行修改更新。,8.2 开放式数控的体系结构,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,2. 用户对控制器的要求,开放性:可重构性、可维护性、允许用户进行二次开发模块化:具有平台无关性接口协议:可传递性、可移植性 可进化性:智能化NC语言
15、统一化:中性语言NML: FADL、OSEL竞争性:经济性、可靠性适应计算机技术发展的生产系统的开放化,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,3.开放式数控系统特征,模块间接口协议描述精确,允许各模块独立开发;允许体系结构本身能被扩展;系统构件(软件和硬件)具有标准化(Standardization)与多样化( Diversification)和互换性(Interchangeability)的特征允许通过对构件的增减来构造系统,实现系统“积木式”的集成。构造应该是可移植的和透明的;,开放式体系结构(IEEE):具有在不同的工作平台上均能实现系统功能、且可以与其他的系统
16、应用进行互操作的系统。,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,4. 开放式数控装置的概念结构,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,5. 开放式体系结构数控的优点,数控系统厂品种减少、批量增加,易于满足用户要求;开放式的标准框架,促进各行业的软件厂商参与;软件开发效率提高,产品更新加快。机床厂可使整机具有个性化,降低开发成本。减少对系统厂的依赖,保护自己专有技术。最终用户方面购买机床时的初期成本透明化;机械设备变更时,而降低寿命周期成本;能实现用户自身独特的的FA系统设计;用户界面的一致性,易于使用和培训;,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:6
17、2773269 Email:,美国的NGC (Next Generation Controller) OMAC (Open Modular Architecture Controller)欧州 的OSACA (open system architecture for controls within automation systems)日本OSEC:(Open System Environment for Controller Architecture)TRUE-CNC,6. 开放式数控技术研究状况,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,一、OMAC,美国的NGC和O
18、MAC计划19891994年 NGC ,开发“开放式体系结构和NML (Neutral Manufacturing Language)中性语言”;1994年 GM Ford Chysler based on PC OMAC 计划。具有经济性、开放性、模块化、可维护性、可塑性等。OMAC定义了标准化的OMAC API;用户可以加入自己需要的特殊功能;充分利用Windows OS、CAD、CAM等PC现有资源,以RTOS(Real Time Operation System)为核心;采用实时的数据库。产品:PMACNC。,清华大学精仪系 叶佩青 Tel:62773269 Email:,OSACA的
19、参考体系结构RA (Reference Architecture)由一系列逻辑上相互独立的控制模块构成, 具有平台无关性。控制器软件功能模块AS (Application Software)模块之间具有友好的接口协议API (Application Programming Interface)通过平台API交换系统信息。应用层 AO (Architecture Objects)人机界面定义 GUI运动控制 MC(Motion Control)逻辑控制 LC(Logic Control)数控宏指令 NCDL(Numerical Control Description Language),二、欧共
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