公司部门手部伤害安全培训课件.pptx
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1、手部伤害方面的安全培训,编制人:张杨 2014.4.20,安全是生命,生命就在你手中,现在让我们来认识自己双手令人惊奇的工具,是一个适合于各种工作的设计精巧的机械系统,重量不到1斤。,骨头:腕骨和手骨共27块,分为三组:指骨,掌骨,腕骨。这些骨头在腕部与前臂骨头相连接。 软组织:肌腱将骨头与肌肉连接。韧带是连接骨头和骨头的组织,保持关节的稳定性。神经可以提供营养,协调手和指头的运动。皮肤:皮肤可以对化学毒物和极冷极热的物体起到屏障作用。手背部的皮肤非常薄,有延展性;手掌的皮肤较厚,有抗牵拉,缓冲和隔离的作用。,手的生理结构,几乎一半的工伤发生在手部,由于你使用双手很频繁,所以无论是在家里或者单
2、位手部损伤很容易发生。你的雇主可以制定基本安全规则;需要你遵守规则。,锋利的边缘 坠落的物体 十分热或者十分冷的物体 化学物质 可燃物和电 反复性操作且时间较长 注意不集中 违反安全操作规范,手部伤害一般危害因素,手部伤害事故剖析,发生夹手事故可分为六大类:,一、误操作设备设施、传动装置发生的夹手事故;,误操作气缸压脚开关,导致自己或他人的手部被压在气缸压脚区内发生伤害事故;误操作升降台按钮,导致他人手指被滚轮夹伤,或者按错升降台按钮方向,导致他人手指被滚轮夹伤;操作传动设备、装置不当、观察不仔细,导致他人手指被夹伤。,二、起重吊运作业过程中造成的夹手事故;,指挥起吊时,手伸入吊具与工件之间,
3、手指被吊具与工件夹伤;指挥起吊时,手伸入工件与工件之间,手指被工件与工件夹伤;指挥起吊时,手扶在工件与工装之间的狭小区域工件起吊后晃动,手指被工件与工装夹伤;指挥行车吊料下落时,手接触垫物,手指被垫物夹伤。,三、未正确使用安全防护装置造成的夹手事故,未正确使用传动设备安全防护罩壳装置,人员的手进入传动部位,手指被夹伤;未正确使用防倒装置,物料倒塌砸伤手指;未正确使用防撞挡板,人员的手被夹在角件之间,手指被夹伤。,四、自我保护意识差、思想不集中造成的夹手事故;,自己的手置于压脚区域,自己操作气缸开关,压伤自己的手指;员工的手伸入设备传动部位,手指被夹伤;员工的手放轨道上手指被夹伤;员工的手抓在门
4、缝处,手指被夹伤;员工摆放工件时手置于工件与工件的接触点被夹伤手指。,五、使用工具不当、操作设备不当造成的夹手事故;,使用电动切割机不当造成伤手事故;使用磨光机不当造成伤手事故;使用榔头不当造成伤手事故;使用钻床、铣床不当造成伤手事故;使用辅助工具(撬棍)不当造成夹手事故。,2022/12/7,13,可编辑,五、使用工具不当、操作设备不当造成的夹手事故;,使用电动切割机不当造成伤手事故;使用磨光机不当造成伤手事故;使用榔头不当造成伤手事故;使用钻床、铣床不当造成伤手事故;使用辅助工具(撬棍)不当造成夹手事故。,六、同工位多人作业配合不协调造成的夹手事故。,操作设备设施不仔细观察,造成他人手指被
5、夹伤;搬运工件时配合不协调,造成自己或他人手指被夹伤;吊运物料时,行车工与指挥人员配合不协调,造成指挥人员手指被夹伤;叉车司机与叉车指挥人员配合不协调,造成指挥人员手指被夹伤;使用工具不当,造成他人手指被夹伤。,手指伤害事故发生的主要原因:,思想不集中,作业时三心二意;未正确使用工具;野蛮作业、盲目操作;作业时习惯性把手置入狭小空间内;操作设备设施没有仔细观察;多人作业配合不协调;设备设施防护措施不齐全;培训教育、现场管控不到位。,手是人类最重要的工具,头脑中时刻记着手的安全。开始作业前,请先自问: “为保护我的双手,我该怎么做?”,手部安全保护,请记住:不要忽视你的手的安全!,一想到到手的安
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