储罐机械清洗方法简介课件.ppt
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1、机械清洗技术交流,1,廖永远第115号批示文件,2,请荣芳同志阅,请安全环保与节能部阅研。 油罐机械化清洗是集团公司实现油罐安全清洗的重要举措,也是安全环保部门亲自力抓的一项工作。很可喜看到东北炼化工程公司取得的阶段性成果,要充分肯定,并积极支持。油罐机械化清洗要严格队伍资质认证,抬高准入门槛,要大力强调技术、装备、人员和服务的有机统一,要推进集约集中发展,不能一哄而起,防止良莠不齐。在中石油内部,主要扶持管道局和东北炼化两家专业队伍,并在业务分工上有所侧重。管道局主要服务油气田和管道企业的清洗任务,东北炼化主要侧重于炼化及销售企业清洗业务,有条件有能力的情况下可以拓展社会市场。建议安全环保与
2、节能部近期专题研究一次,并召集相关方面开个会,进一步统一思想,提出工作要求。 最后还指出“我们将大力扶持像东北炼化吉林机械清洗公司,这样有实力有业绩的专业化清洗公司继续发展”。,廖永远第115号批示文件,3,储罐机械化清洗是中石油炼油与化工分公司大力推广的三项设备专业化管理之一,是中石油“十二五”安全生产战略规划中六项具体措施之一。廖永远副总裁在东北炼化工程公司油罐机械化清洗开展情况汇报上作出重要批示, 徐福贵副总裁把罐区安全治理列在炼化企业5块安全短板之首,是今后安全工作的重点。副总经理沈刚对中石油安全生产方面进一步强调,提出专业化问题是今后发展的方向,并以机械清洗作为典型进行推广。副总工程
3、师周敏、装备管理处处长宋晓江肯定了一年来机械清洗的工作成果,把储罐机械清洗放到了战略位置,炼化企业储罐清洗必须采用机械清洗。,前言,4,目录,机械清洗和设备简介,原油与成品油机械清洗工艺,机械清洗与人工清洗的对比,特殊油品清洗的技术要求,原油回收可以直接炼制,地区公司需配合的相关事宜,公司能力及业绩,5,机械清洗简介,我公司采用最先进的COWS机械清洗系统,用临时铺设的管线将清洗回收装置与清洗油罐及临界油罐连接在一起,形成封闭的循环系统。通过安装在油罐上的清洗机,以一定的压力喷射出清洗油,将淤渣击碎、溶解,用回收装置抽吸溶解的淤油并将其移送到临界油罐中,随后进行温水循环清洗,在温水清洗的同时,
4、通过油水分离装置将罐内残余的油分回收,为甲方创造了安全效益、环保效益和经济效益,满足了检修所要求的动火条件。,6,COWS机械清洗系统全景图,7,COWS机械清洗灌顶全景图,8,COWS机械清洗设备,9,COWS机械清洗设备,机械清洗设备组成:1、清洗回收设备(ST设备)2、油罐清洗机组3、惰气发生装置4、油水分离箱 5、附属设施,10,1、清洗回收设备(ST设备): 利用真空原理将油罐内油品抽出,通过清洗泵加压,换热器升温, 送上罐顶清洗机喷射清洗储罐,或者直接移送到临界罐中。,COWS机械清洗设备,11,2、油罐清洗机组: 清洗机通过气动马达提供动力,水平0-360旋转、 垂直0-140升
5、降,清洗机出口压力最高可达到0.8MPa,正常工作压力为0.5-0.7MPa。,COWS机械清洗设备,12,燃烧和爆炸的三要素是:可燃气体、氧气和点火源,只要控制住三要素之一就可以避免产生燃烧爆炸。 清洗油罐作业时,油罐内部可能产生静电,为了保证施工安全,将惰性气体注入罐内,控制原油罐内氧气浓度在11%(成品油罐为8%)以下。,3、惰气发生装置原理:,COWS机械清洗设备,可燃物,点火源,氧气,爆炸三要素,13,4、油水分离箱:在温水清洗作业时,将回收的油水混合物进行油水分离,分离出来的水进行温水循环清洗,分离出来的油送入回收罐。5、附属设施:主要由一些管材、阀门、工具等构成。,COWS机械清
6、洗设备,14,目录,机械清洗和设备简介,原油与成品油机械清洗工艺,机械清洗与人工清洗的对比,特殊油品清洗的技术要求,原油回收可以直接炼制,地区公司需配合的相关事宜,公司能力及业绩,15,机械清洗施工工艺步骤,现场勘查,人员入场设备搬运,前期准备,罐内通风,工程验收,管线拆除,转场或撤出,人工清渣,机械清洗,16,机械清洗施工现场流程,设备吊装,设备调试,管线试压,设备安装,最终清渣,储罐验收,现场恢复,管线连接,设备运行,17,机械清洗施工工艺步骤,机械清洗的主要施工工艺步骤之间的多个环节(如人员入场安全教育、吊车配备、设备入厂、蒸汽和同种油的提供、相关手续和票据的办理等)需要与甲方公司密切配
7、合,互相合作,以便安全、环保、高效、规范的完成清洗任务。,18,机械清洗工艺,工艺流程图(外浮顶-原油罐),19,机械清洗管线介绍,清洗管线,气体检测线,20,回收管线,机械清洗管线介绍,气体检测线,21,油移送工 程,同种油清洗工程,温水清洗工 程,清洗主要工艺步骤即机械清洗主要的设备运行工艺:,注入惰气工 程,机械清洗工艺,22,油移送工程,机械清洗工艺,气体检测线,23,注入惰气工程,机械清洗工艺,气体检测线,24,同种油清洗工程,机械清洗工艺,气体检测线,25,温水清洗工程,机械清洗工艺,气体检测线,26,与原油储罐相比,清洗成品油储罐更具危险性,成品油与原油清洗工艺略有不同。我们选择
8、更加安全的清洗工艺,油移送过程中,在液位下降的同时注入惰性气体,控制罐内氧气含量在8%以下,保证机械清洗过程本质安全,同时省略了油洗油的过程,用温水直接对储罐进行循环清洗,油水分离后完成储罐清洗工作。施工现场的管理更加严格,没有夜间施工,清洗作业都在白天完成,进一步保证了安全。,成品油机械清洗工艺,27,工艺流程图(内浮顶/拱顶-成品油罐),成品油机械清洗工艺,28,拱顶罐-成品油,成品油机械清洗工艺,29,内浮顶罐成品油,成品油机械清洗工艺,30,目录,机械清洗和设备简介,原油与成品油机械清洗工艺,机械清洗与人工清洗的对比,特殊油品清洗的技术要求,原油回收可以直接炼制,地区公司需配合的相关事
9、宜,公司能力及业绩,31,机械清洗,D、器材,各设备按规定配置灭火器,施工人员穿防静电服,使用防爆工具。,所有电器设备都采用防爆设计。,A、设备,C、采用惰气保护,向罐内注入惰性气体,控制氧气含量。,B、接地设置,1.管线法兰处用铜质跨线连接。2.所有设备都接地连接,并检查接地电阻,机械清洗与人工清洗对比,机械清洗拥有完善的安全防护措施,32,机械清洗与人工清洗对比,可燃物,点火源,氧气,机械清洗最主要的安全特点:储罐机械清洗防爆控制氧含量11%以下,避免产生燃烧爆炸。,爆炸三要素,燃烧爆炸分析图,机械清洗罐内气体分析图,33,机械清洗与人工清洗对比,安全可靠,绿色环保,经济效益高,整个清洗过
10、程是在惰气保护下进行,避免产生燃烧爆炸。投入人力少,避免人员长时间在恶劣环境下工作。,不向外界排放污油。不会因“蒸罐”而向外界排放有毒气体。循环水进行油水分离,达到标准时才可排放,清洗效果好,原油回收率高。清洗时间短,减少停罐时间。,与人工清洗对比机械清洗的综合优势,34,1、机械清洗采用全封闭式清洗,机械化程度高,投入人力少,安全有保障。,人工清洗原油储罐,需投入大量的人员在高浓度油气条件下清除罐内沉积物,对人员的身体健康造成极大伤害,容易造成安全事故;同时许多运输油渣的车辆出入储罐区,增加了罐区的不安全因素,带来事故隐患。,机械清洗时,整个系统处于全部封闭状态,施工人员主要操作清洗回收设备
11、,采用自动化检测装置监控氧气浓度,保障设备在安全的状况下运转,消除了事故隐患。,对比,机械清洗与人工清洗对比,35,2、机械清洗无环境污染,符合企业清洁生产的要求。,机械清洗不向储油罐外排放污油,不向大气中排放有毒气体,回收的原油经过滤后移送到临界罐。产生的污水通过油水分离装置进行处理,将残油回收,污水排放至炼厂的污水处理回收系统。,传统的人工清洗方法是对原油加热,造成轻质油大量挥发,造成空气污染。将原油移出储油罐外,会造成储油罐区的环境污染。运输过程中也会对路面造成污染,对无法处理的油泥进行堆放、废弃,造成环境污染。,对比,机械清洗与人工清洗对比,36,3.机械清洗原油回收率高,节省资源,增
12、加经济效益。,机械清洗可以最大限度的回收沉积物中的油分,仅剩少量的铁锈和泥砂等杂物。不用 “蒸罐”,而是利用清洗油击碎、溶解淤渣。控制清洗温度,使原油成分不发生变化,减少原油中轻组分的挥发,降低了对大气的污染。机械清洗为24小时连续作业,清洗周期短,占用罐口时间少,仅为人工清罐的1/5。,人工清洗将罐内无法抽出的油品直接当做废弃物处理,造成了很大的资源浪费,传统的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”,让凝结油直接与蒸汽接触,使凝结油融化,原油成分发生变化,破坏了原油的品质。人工清罐周期长,影响了地区公司的检修进度。,对比,机械清洗与人工清洗对比,37,4、机械清洗回收创效,机械清洗与人工清洗对比,3
13、8,机械清洗回收创效说明,40座,16935吨,167.6吨,98.9%,8441.38万元,为客户创效,油品回收率,最终清扫清渣,验收结束, 回收油品,与11家地区公司开展业务,清洗储罐数量,根据2011年吉林机械清洗分公司施工清单可以得出以下数据:,39,机械清洗以同种油作为清洗介质,同种油相当于清洗溶剂。在一定温度、压力和流量的条件下,用清洗机喷射到淤渣上,将其击碎,溶解在流动性较好的油品中,将其移送出去。经过清洗的油品储罐,内表面基本露出金属本色。人工清洗受人为因素影响大,死角多。,机械清洗与人工清洗对比,5、机械清洗效果好,40,机械清洗效果展示,加热盘管效果,中央排水管效果,现场恢
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