品质管理基础知识培训课件.pptx
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1、检验员基础知识培训,培训人:,1,精选PPT课件,内容要点,质量的概念质量检验的基础知识抽样检验基础知知识ISO品质管理体系基础知识,2,精选PPT课件,3,精选PPT课件,4,精选PPT课件,质量的特性:,5,精选PPT课件,质量:1.一组固有的特性,满足要求的程度2. 实体满足所有明喻的和内涵的所有特点和特征的 总和。,6,精选PPT课件,质量管理:质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调活动。通常包括:制定质量方针、质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。,7,精选PPT课件,1.质量检验阶段:发生有18世纪末工业革命后与20世纪初,这一阶段通过检验的方式来控制和保证产出或转
2、入下道工序的产品质量。这种做法只是从成品中挑出废次品,实质是一种“事后把关”。2.统计质量控制阶段:这一阶段质量管理的重点主要是在于确保产品质量符合规范和标准,人们通常对工序进行分析,及时发现生产过程中的异常情况,确定生产缺陷的原因,迅速采取对策加以消除,使工序保持在稳定的状态。这一阶段的主要特点是:从质量管理的指导的思想上看,由以前的事后把关转变成了积极的事先预防。3.全面质量管理阶段(TQM):第二单次世界大战后,战后物资生产的大发展使得人们对产品的质量要求越来越高。世界市场竟争达到了空前激烈的程度,消费者权益运动呈现出日益高涨的局面,员工的能动性和参与对企业的成功愈加成为了不可或缺的因素
3、,人们开始普遍认识到依靠制造领域中的统计质量控制已远远不能满足顾客对于质量的要求,也远不足应付日益严峻的挑战。(此为全面质量管理产生的原因),全面质量控制组织和全面质量管理,8,精选PPT课件,全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM):一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的一种管理途径。全面质量管理的基本核心是什么?提高人的素质,调动人的积极性,人人做好本职工作。通过抓好工作质量来保证和提高产品质量和服务质量。 全面质量管理的特点:“三全一多样”,“三全”:全员、全过程、全企业,方法多种多样。,
4、9,精选PPT课件,内容要点,质量的概念质量检验的基础知识抽样检验基础知知识ISO品质管理体系基础知识,10,精选PPT课件,质量检验:质量检验是通过对产品的质量特性观察和判断,适时时结合测量、试验所进行的符合评价活动。,检验的目的:判定产品质量合格与否,监督工序质量,获得质量信息,仲裁质量纠纷。,11,精选PPT课件,检验的主要职能:,12,精选PPT课件,检验的分类: 按生产过程分类:进货检验(IQC)、过程检验(IPQC)、最终检验(FQC)、出货检验(OQC)按检验执行人员分类:自检 、互检 、专检 按检验的目的分类:验收性质的检验、监控性质的检验按检验场所分类:固定检验 、巡回检验、
5、现场检验 按检验性质分类:破坏性检验 、非破坏性检验按检验对象的数量分类:全数检验 、抽样检验、免检 按检验手段分类:感观检验、器具检验,13,精选PPT课件,质量检验的一般过程:,策划:选择检验方法,制定检验规范。检验实施:检验人员要确认检验仪器设备和被检物品是否处于正常状态。记录:对测量的条件,测量得到的量值和观察到的技术状态用规范化的格式和要求予以记载或描述,作为客观的质量证据保存下来。质量记录是证实产品质量的证据,因此数据要客观、真实、字迹要清晰,整齐,不能随意涂改。质量记录不仅要记录检验数据,还要记录检验日期班次,由检验人员签名,便于质量追溯,明确质量责任。符合性判定:与标准相比较,
6、判定产品是否合格处置:对产品是否可以接受及放行做出处置。报告:对处置后的结果报告关联部门,以便进行统计、分析、考核与改善。,14,精选PPT课件,进货检验(IQC)检验员必知,15,精选PPT课件,过程检验(IPQC)五检制及三不原则:,不接收、不制造、不流出,16,精选PPT课件,按图纸,按工艺,按标准进行检验,17,精选PPT课件,18,精选PPT课件,19,精选PPT课件,内容要点,质量的概念质量检验的基础知识抽样检验基础知知识ISO品质管理体系基础知识,20,精选PPT课件,21,精选PPT课件,5.批量(lot size):指检验批中单位产品数量;一般用“N”表示6.不合格(nonc
7、onformity):在抽样检验中,不合格是指单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求;通常根据不合格的严重程度必要时将它们进行分类。例如: A 类不合格:认为最被关注的不合格。 B 类不合格:认为关注程度比 A 类稍低的不合格。 C 类不合格:关注程度低于 A 类和 B 类的不合格。 A类不合格品:包括1个或1个以上A类不合格,可能有B类和(或)C类不合格的产品。B类不合格品:包括1个或1个以上B类不合格,K可能有C类不合格,但不包含A类不合格C类不合格品:包括1个或1个以上C类不合格,不包含A、B类不合格。 7.不合格品(nonconforming item) :有一个或一个以上不合格的单
8、位产品,称为不合格品;,22,精选PPT课件,8.缺陷(defect):不满足预期的使用要求通常根据缺陷的严重程度将它们进行分类。如:MI:(MINOR)轻微缺陷(也称C级缺陷)。即指几乎不影响制品使用目的;部分规格略微偏离标准,不太可能影响客户愉快感的缺陷。MA:(MAJOR)严重缺陷(也称B级缺陷)。即指不能达到产品的使用目的或者主要规格,导致客户使用时较为不愉快的缺陷,或者使用时需改造和更换零部件等多余麻烦,在使用初期尽管没有大的障碍,但导致缩短寿命的缺陷。CR:(CRITICAL)致命缺陷(也称A级缺陷)。产品机能有重大影响,使客户无法使用,危及生命,预测在可能导致不安全状况。9.抽样
9、方案(sampling plan):规定了每批应检验的单位产品数(样本量或系列样本量)和有关接收准则(包括接接收数、拒收数、接收数和判断规则等)的一个具体方案。,23,精选PPT课件,24,精选PPT课件,检查程序,25,精选PPT课件,1.规定单位产品质量特性 在产品计数标准或订货合同中,必须明确对单位产品规定技术性能、技术指标、外观等质量特性。2.规定不合格质量水平 按实际需要将不合格区分为A类、B类、C类三种类别或分为(CR致命缺陷)、(MAJ严重缺陷)、(MIN轻微缺陷)3.可接收质量水平(AQL)规定 在产品技术标准或订货合同中,应由订货与供货方协商确定合格质量水平。对不同的不合格类
10、别须组成分别规定不同的合格质量水平。对A类不合格,AQL值须小于B类不合格:同样,对C类规定的AQL值要大于B类。,26,精选PPT课件,可接收限(AQL, Acceptance Quality limit,GB2828.1-2003):记数调整型抽样系统的基础,AQL是制定抽样方案的重要参数,可用于检索抽样方案。 -AQL的确定方法 根据过程平均确定; 按不合格类别确定:原则要求AQL值A类BC类,也可在同类不合格的不同项目再规定可接收质量水平; 根据检验项目数确定:同一类的检验项目有多个时,检验项目多的AQL值应高于检验项目少的; 双方共同确定:AQL值相当于使用方期望得到的质量和他能买得
11、起的质量之间的一种折中质量。,27,精选PPT课件,5.组成与提出检查批 单位产品将简单汇集形成检查批,也可按其他方式形成检查批。检查批可以和提交批、销售批、运输批相同或不同。通常每个检查批应由同类型,同等级且生产条件及时间基本相同的单位产品组成。6.规定检查的严格度 分为正常检验、加严检验、放宽检验。除非另有规定,在检验开始时应使用正常检验;,28,精选PPT课件,放宽检验,正常检验,加严检验,暂停检验,- 一批未被接收 或生产不稳定或延迟 认为需要恢复到正常检验正当的其它情况,-当前的转移得分至少达到30分-且生产稳定-且负责部门认为放宽检验可取,开始,连续5批或少于5批中有2批是不可接收
12、的,加严控制时累计有5批不能接收,连续5批被接收,供应方改进了质量,29,精选PPT课件,7.抽样方案类型的选择 对于给定的一组合格质量水平和检查水平,可以使用不同类型的对应抽样方案,通常根据比较各种不同类型抽样方案的管理费用和平均样本大小,决定采用一次、二次或五次抽样方案中的一种,但是,只有规定合格质量水平和检查水平相同,不管使用本标准何种类型对应抽样方案进行检验,其对批质量的判别力基本相同。,30,精选PPT课件,8.抽样方案的检索 根据样本大小和合格质量水平,在抽样表中抽样方案。 例1;某工厂IQC采用GB2828.1-2003标准,规定A类不合格AQL=0.40,检查水平IL=,求N=
13、800时的正常抽查一次抽样方案。在样本大小字码表中包含N=800的行(501-1200)与IL=所在列相交处,读出样本大小字码J。在正常检查一次抽样表中J对应的样本大小栏读出样本80。由80向右,与AQL=0.4相交处,为一向下箭头,故沿箭头方向读出第一个判定数组1,2,然后由1,2所在行向左,在样本大小拦读出n=125。所求正常检查一次抽样方案如下: n=125,Ac=1,Re=2,31,精选PPT课件,9.样本的抽取 样本的抽取要能代表批质量,若检查批由若干层组成就以分层抽样方法抽取样本。在使用2次或5次抽样方案时,每个样本都应从整批中抽取,抽样的时间,可以在批的形成过程中,也可以在批组成
14、以后。10.样本的检查 根据产品技术标准及检验作业指导书或订货合同中地单位产品规定的检验项目,逐个对样本单位进行检验,累计不合格品总数或不合格总数(当不合格分类时应分别累计)并作好标识和相关的检验记录。,32,精选PPT课件,11. 逐批检验合格或不合格的判断,33,精选PPT课件,12.逐批检验后的处置,如判为合格则整批接收对经逐批检验合格的产品若在库存存放超过一定时间(参照技术标准或订货合同)则须重新逐批检验。合格后才能交付订货方或生产部门。如检验不合格,则按不合格品的处理方式进行管理。不合格的再提交,不管整批产品接收或拒收,或不合格品是样本的一部分,只要是检验时发现的不合格品,需方就有权
15、拒绝接收,拒收的不合格品经修理或校正,经需方同意后,可按规定方式再次提交检验。不合格批的再提交,对不合格批进行百分之百的检查基础上,将发现的不合格品剔除或修理好后,供方需与需方确认好后允许再次提交检验。,34,精选PPT课件,内容要点,质量的概念质量检验的基础知识抽样检验基础知知识ISO品质管理体系基础知识,35,精选PPT课件,1.为了适应国际化大趋势。2.为了提高公司的管理水平。3.为了提高产品的质量水平。4.为了提高公司市场的竞争力。,1.提升企业形象,增强市场竟争力。2.个人的技术,经验转化为公司的技术,加以储存。3.透过合理化的过程,强化公司的经营管理体质。4.减少质量事故,降低品质
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